刨花板調(diào)施膠工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：刨花板調(diào)施膠工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于刨花板生產(chǎn)過程中施膠作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)操作和管理。

2.目的：確保刨花板施膠作業(yè)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《刨花板》（GB/T1898.1-2015）、《膠粘劑》（GB/T1721-1979）等相關(guān)規(guī)定編寫。

4.負(fù)責(zé)人：刨花板施膠作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查施膠作業(yè)全過程。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，確保安全作業(yè)。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-認(rèn)真閱讀并理解施膠工藝流程和操作規(guī)范。

-根據(jù)生產(chǎn)需求，熟悉所使用膠粘劑的性能、適用范圍和使用方法。

-準(zhǔn)備好施膠作業(yè)所需的圖紙、工藝卡和操作規(guī)程。

3.設(shè)備檢查：

-檢查施膠機(jī)、攪拌器、輸送帶等設(shè)備是否正常運(yùn)行，無異常振動(dòng)和噪音。

-確認(rèn)施膠設(shè)備各部件連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

-檢查膠粘劑儲(chǔ)存罐和輸送管道，確保無泄漏和堵塞。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備足量的膠粘劑，確保生產(chǎn)過程中不斷料。

-檢查膠粘劑質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)要求。

-準(zhǔn)備好刨花板、助劑、固化劑等物料，并放置在指定位置，方便取用。

-清理施膠作業(yè)區(qū)域，確保工作環(huán)境整潔，無雜物。

5.環(huán)境準(zhǔn)備：

-檢查施膠作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度等環(huán)境條件是否符合膠粘劑固化要求。

-確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

-首先，對(duì)施膠設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，確保膠粘劑達(dá)到適宜的粘度。

-然后，將刨花板按規(guī)定的順序放置在輸送帶上，確保均勻分布。

-接著，啟動(dòng)施膠機(jī)，將膠粘劑均勻涂抹在刨花板上，注意不要過多以免溢出。

-涂膠完成后，將刨花板送入烘干設(shè)備，控制好溫度和時(shí)間，確保膠粘劑完全固化。

2.關(guān)鍵操作要求：

-膠粘劑的涂抹厚度需均勻，不宜過厚或過薄。

-施膠過程中，應(yīng)保持施膠設(shè)備與刨花板的適當(dāng)距離，避免膠粘劑流淌。

-控制好烘干溫度和時(shí)間，防止膠粘劑未固化或過度固化。

3.特殊工序處理方法：

-對(duì)于特殊規(guī)格的刨花板，需調(diào)整施膠量和涂膠方式。

-對(duì)于特殊膠粘劑，需按照膠粘劑供應(yīng)商提供的說明進(jìn)行操作。

4.常見操作偏差的糾正措施：

-若膠粘劑涂抹不均勻，需調(diào)整施膠設(shè)備或重新調(diào)整涂膠工藝。

-若膠粘劑固化不完全，需延長(zhǎng)烘干時(shí)間或檢查烘干設(shè)備溫度是否適宜。

-若出現(xiàn)膠粘劑溢出，需及時(shí)清理并調(diào)整施膠量。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-施膠機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音。

-攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，無卡滯現(xiàn)象，膠粘劑混合均勻。

-輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)，無打滑或跳動(dòng)，刨花板輸送均勻。

-烘干設(shè)備溫度控制準(zhǔn)確，溫度分布均勻，無過熱或冷點(diǎn)。

-設(shè)備各部件連接牢固，無松動(dòng)或泄漏。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音，可能存在軸承磨損或緊固件松動(dòng)。

-攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，可能存在膠粘劑粘附或攪拌葉損壞。

-輸送帶打滑或跳動(dòng)，可能存在皮帶磨損或張緊力不足。

-烘干設(shè)備溫度不均勻，可能存在加熱元件故障或熱風(fēng)分布不均。

-設(shè)備部件出現(xiàn)松動(dòng)或泄漏，可能存在緊固不良或密封件老化。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔和良好潤(rùn)滑狀態(tài)。

-檢查緊固件和密封件，及時(shí)更換磨損或老化的部件。

-定期檢查和校準(zhǔn)溫度控制器，確保溫度控制準(zhǔn)確。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障。

-操作人員需熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)，遵守操作規(guī)程。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-膠粘劑施用量：根據(jù)刨花板規(guī)格和膠粘劑性能，通過試涂調(diào)整施膠量，確保均勻覆蓋。

-施膠速度：根據(jù)生產(chǎn)線速度和膠粘劑固化時(shí)間，調(diào)整施膠速度，避免膠粘劑未固化或流淌。

-烘干溫度和時(shí)間：根據(jù)膠粘劑類型和固化要求，設(shè)定合適的烘干溫度和時(shí)間，確保膠粘劑完全固化。

-通風(fēng)條件：調(diào)整烘干室內(nèi)的通風(fēng)速度，確保溫度均勻，防止局部過熱或過冷。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-每班次開始前進(jìn)行一次全面質(zhì)量校驗(yàn)，確保設(shè)備運(yùn)行正常，參數(shù)設(shè)置合理。

-生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)一定數(shù)量的刨花板后進(jìn)行抽樣檢查，如每1000張板檢查一次。

-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《刨花板》（GB/T1898.1-2015）的要求。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，隔離不合格產(chǎn)品。

-分析不合格原因，可能是參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或原料問題。

-調(diào)整參數(shù)、修復(fù)設(shè)備或更換原料，確保問題得到解決。

-重新進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn)，確認(rèn)問題解決后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

-記錄不合格原因和解決措施，進(jìn)行分析總結(jié)，防止類似問題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在施膠機(jī)側(cè)面，便于觀察和控制施膠過程。

-保持與設(shè)備一定距離，確保安全操作空間。

-站位應(yīng)舒適，避免長(zhǎng)時(shí)間站立或蹲坐，可適時(shí)調(diào)整姿勢(shì)。

-確保視線無遮擋，能夠清晰觀察到設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和刨花板輸送情況。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作開關(guān)和按鈕時(shí)，動(dòng)作應(yīng)迅速準(zhǔn)確，避免頻繁操作。

-調(diào)整施膠量時(shí)，使用工具應(yīng)輕柔，避免對(duì)設(shè)備造成沖擊。

-檢查設(shè)備狀態(tài)時(shí)，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，防止設(shè)備意外啟動(dòng)。

-清理設(shè)備時(shí)，使用清潔工具，避免損壞設(shè)備表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-避免在操作過程中分心，確保專注作業(yè)。

-避免使用過大的力量進(jìn)行操作，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行后進(jìn)行。

-避免在操作區(qū)域進(jìn)行無關(guān)動(dòng)作，如交談、吸煙等，確保作業(yè)安全。

-遵循人機(jī)工程學(xué)原理，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，適時(shí)休息和調(diào)整。

操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)，了解人機(jī)工程學(xué)原理，掌握正確的作業(yè)站位和動(dòng)作規(guī)范，以減少誤操作，提高工作效率和安全性。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格遵循施膠工藝流程和參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保膠粘劑施用量和固化程度符合要求。

-定期檢查刨花板的表面質(zhì)量，如無膠痕、氣泡、裂紋等缺陷。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，及時(shí)隔離處理，防止流入下一道工序。

2.安全防護(hù)：

-操作人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。

-設(shè)備操作前應(yīng)確保周圍環(huán)境安全，無障礙物，避免發(fā)生碰撞。

-遇到緊急情況，如設(shè)備故障或火災(zāi)等，應(yīng)立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

3.設(shè)備保護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止灰塵和雜物積累影響設(shè)備性能。

-不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，需遵循設(shè)備操作手冊(cè)或?qū)I(yè)人員的指導(dǎo)。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告維修人員進(jìn)行檢查和維修。

4.環(huán)境維護(hù)：

-保持作業(yè)區(qū)域清潔，及時(shí)清理廢料和廢棄物，防止污染。

-確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

-遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢水、廢氣和固體廢棄物。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理施膠作業(yè)區(qū)域，包括設(shè)備周圍、地面和輸送帶，確保無膠粘劑殘留和雜物。

-清潔工作臺(tái)面和工具，放回原位，保持工作環(huán)境整潔。

2.設(shè)備歸位：

-關(guān)閉施膠機(jī)和烘干設(shè)備，確保所有設(shè)備處于安全狀態(tài)。

-檢查設(shè)備是否歸位，所有部件是否復(fù)位，無松動(dòng)。

3.物料整理：

-將剩余的膠粘劑和物料按照規(guī)定分類存放，避免混淆和浪費(fèi)。

-檢查物料標(biāo)簽，確保信息準(zhǔn)確無誤。

4.作業(yè)記錄填寫：

-記錄本次施膠作業(yè)的參數(shù)設(shè)置、設(shè)備運(yùn)行狀況、質(zhì)量檢查結(jié)果等。

-填寫作業(yè)記錄表，包括作業(yè)時(shí)間、操作人員、設(shè)備故障和改進(jìn)措施等。

-確保記錄完整、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查詢和分析。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，避免擴(kuò)大損失。

-按照設(shè)備操作手冊(cè)或緊急停機(jī)程序進(jìn)行停機(jī)操作。

-報(bào)告設(shè)備維護(hù)人員，描述故障現(xiàn)象和可能原因。

-維護(hù)人員到達(dá)后，協(xié)助進(jìn)行檢查和維修，記錄故障原因及處理過程。

2.質(zhì)量異常：

-發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，立即停止相關(guān)生產(chǎn)線，隔離不合格產(chǎn)品。

-分析原因，可能是原料問題、工藝參數(shù)錯(cuò)誤或設(shè)備故障。

-報(bào)告質(zhì)量管理部門，采取糾正措施，防止問題再次發(fā)生。

-質(zhì)量管理部門評(píng)估后，決定是否恢復(fù)生產(chǎn)。

3.安全隱患：

-發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，立即停止作業(yè)，確保人員安全。

-報(bào)告安全管理部門，采取緊急措施，如隔離危險(xiǎn)區(qū)域、疏散人員等。

-安全管理部門評(píng)估后，制定整改方案，消除安全隱患。

-所有應(yīng)急處理過程需詳細(xì)記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸生產(chǎn)部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起生效。