壓力容器平安操作工培訓講義

第一節(jié)壓力容器運行中常見事故的緣由與事故舉例

近年來，在壓力容器所發(fā)生的事故中除少數(shù)是因為結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，用材不當，制造

質(zhì)量低劣以外，大部分事故均是由于運用管理不善，勞動紀律松弛，違章操作，未進行定

期檢驗和操作人員技術(shù)水平低等緣由造成的。因此，每一個操作人員應盡的職責。

一、壓力容器在運行過程中常見事故的緣由

、容器本體質(zhì)量差：①設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，用材不當，制造質(zhì)量差，容器本身存在先天

性缺陷。②未開展定期檢驗，年久失修，容器器壁被腐蝕，強度不夠。

、容器內(nèi)部的壓力過高。由于所盛介質(zhì)過量，容器受熱（如日光暴曬，火災等）致使容

器內(nèi)物質(zhì)發(fā)生聚合、分解等猛烈化學反應等緣由，都會引起容器內(nèi)壓上升

、容器內(nèi)形成爆炸性混合氣體主要是由于混合充氣，系統(tǒng)混料或由于系統(tǒng)壓力發(fā)生變

更可燃性氣體和助燃氣體混合而引起的。

、容器由于附件泄漏，引起著火、爆炸事故：①容器的閥門從主體脫落（這類事故許

多，例如容器閥門的拆卸作業(yè)，閥門螺絲結(jié)構(gòu)不健全，容器閥門被沖擊，容器受到強力沖

擊等）。②容器閥門漏氣。③平安泄壓裝置動作（由于容器內(nèi)部壓力或溫度異樣上升所引起

的，有時也可能由于平安裝置質(zhì)量不好，以致在正常運用中自行動作，使容器內(nèi)物料噴出

而引起事故）。④容器上的壓力表，溫度計，液位計等破損，造成物料泄漏引起事故。

、操作工缺乏基本學問，違章操作，領(lǐng)導盲目指揮，隨意變更生產(chǎn)工藝。

二、壓力容器事故舉例

、某橡膠廠脫硫罐爆炸事故，年月日，由于該廠領(lǐng)導和技術(shù)人員缺乏嚴謹?shù)目茖W看法,

將一臺脫硫罐由原來的間接加熱改為干脆用的蒸汽加熱，并將罐蓋的二十個螺栓去掉一

半，以致在試生產(chǎn)過程中螺栓拉斷，發(fā)生爆炸，使一名技術(shù)人員和四名工人當場死亡。

、某氮肥廠帶壓拆卸合成塔頂蓋造成多人死亡事故：年月日，某氮肥廠合成車間，在

對合成塔進行空氣試壓的過程中，發(fā)覺合成塔頂蓋漏氣，作業(yè)人員違章作業(yè)，帶壓（）拆卸

合成塔頂蓋而發(fā)生合成塔頂蓋被高壓氣體沖出，塔內(nèi)件飛出，造成在場工作的五名干部和

工人死亡的重大事故。

、某化工廠結(jié)晶罐爆炸事故；年月日，某化工廠亞疏酸鈉車間蒸發(fā)結(jié)晶罐在物料排空

并清刷完畢后，由于操作工未將蒸汽進口閥關(guān)嚴，使罐內(nèi)因漏入蒸汽（?）壓力上升而發(fā)生

爆炸，造成一名工人死亡。

、某市麻紡廠煮麻鍋爆炸事故：年月FI,該廠一臺煮麻鍋由于工藝要求設(shè)計采納快開

式鍋蓋，規(guī)定要裝上只鎖緊螺栓才能開工，操作工違章作業(yè)，只裝上只鎖緊螺栓便開工，

當鍋內(nèi)壓力升至時，鎖緊螺栓全部拉斷，鍋蓋飛出十幾米，操作工當場死亡，干脆經(jīng)濟損

失萬元。這類事故近幾年來在我省已發(fā)生起。

、某氮肥廠水夾套爆炸事故，年月日，該廠造氣爐水夾套是一種不產(chǎn)生蒸汽和壓力的

常壓容器，正常操作是水夾套的兩端閥門應放開，操作工為了加快造氣爐升溫柔產(chǎn)汽，將

水夾套的進出口閥門關(guān)閉，造成升溫蹩壓而導致爆炸，致使人死亡，傷人，干脆經(jīng)濟損失

萬元，近幾年來，同類水夾套爆炸事故已發(fā)生起，應引起人們的高度重視。

、某輪胎廠硫化罐蓋沖脫爆炸事故：年月日該廠有臺年久失修而停用的硫化罐，在缺

少平安閥，壓力表，并且罐蓋螺栓還少一個螺帽的狀況下再度投入運用，當通入蒸汽后（壓

力為）罐蓋被沖脫發(fā)生爆炸，幸好旁邊無人未造成人身事故。

、某化肥廠銅洗塔爆炸：年月日該廣闊檢修基本結(jié)束，在銅洗塔氣密性試驗并進行合

成塔吹除粉塵的過程中，由于從前用蒸汽吹煮銅洗塔未吹煮干凈，塔內(nèi)尚殘留大量油污、

硫化物，在塔溫仍舊較高的條件下，送入空氣（在肯定壓力下）使塔內(nèi)的可燃物猛烈氧化燃

燒，溫度和壓力快速上升而導致爆炸。事故造成的干脆經(jīng)濟損失達四萬八千三百余元。

、某氮肥廠晶液分別器爆炸事故：年月日，該廠將合成車間新碳工段的晶液分別器錯

誤地由常壓改為壓力下操作，以致在壓液過程中發(fā)生爆炸，致使二人死亡。

、某化工廠蒸播鍋爆炸事故：年月日該廠氧化工段的一臺白制蒸播鍋，山于設(shè)計強度

不夠，制造質(zhì)量不高，也沒有安裝平安閥、爆破片之類的平安附件，在運用過程中把這臺

工作壓力?的壓力容器當作常壓容器來管理，加上運用多年螺栓嚴峻腐蝕，這次在蒸翊鍋

的排料閥被苯甲酸結(jié)晶堵塞的狀況下，違章操作，同時用蒸汽進行間接和干脆加熱，因加

熱過快，造成鍋內(nèi)甲苯沸騰，引起壓力急速上升而發(fā)生爆炸，當場死亡二人。

、某石化廠丙烯脫水罐爆炸事故：年月日，該廠一?臺的丙烯脫水罐在正常脫水時，由

于脫水閥門關(guān)閉不死，致使丙烯外漏，引起一場火災，造成個的丙烯脫水罐被大火烘烤而

造成爆炸事故，干脆經(jīng)濟損失萬元。

其次節(jié)壓力容器平安操作的一般要求

壓力容器是一種具有爆炸危急的特種設(shè)備，國家明確規(guī)定壓力容器操作人員屬特種作

業(yè)人員。依據(jù)國務院發(fā)布的《鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例》和中華人民共和國國家標

準一《特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則》的規(guī)定，對壓力容器操作人員提出了以下詳

細要求：

、壓力容器操作人員要定期參與培訓，學習壓力容器的基本學問，熟識國家頒發(fā)的平

安技術(shù)法規(guī)，技術(shù)標準中有關(guān)平安運用的內(nèi)容。要熟記本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)

構(gòu)，類別，技術(shù)參數(shù)和主要技術(shù)性能。

、要嚴格遵守平安操作規(guī)程，駕馭好本崗位壓力容器操作程序和操作方法與對一般故

障的解除技能，并做到細致填寫操作運行記錄或工藝生產(chǎn)記錄，加強對容器和設(shè)備的巡回

檢查和維護保養(yǎng)。

、壓力容器的操作人員應了解生產(chǎn)流程中各種介質(zhì)的物理性能和化學性質(zhì)，了解它們

相互之間可能引起的物理化學反應，以便在發(fā)生意外狀況時，能做到推斷精確，處理正確

與時。

、壓力容器操作人員必需駕馭各種平安附件的型號，規(guī)格，性能與用途，常常保持平

安附件的齊全、敏捷，精確牢靠。

、壓力容器操作人員應取得當?shù)劐仩t壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《壓力容器操作人

員合格證》后，方能獨立擔當壓力容器的操作。

、壓力容器操作人員年齡應年滿周歲以上，并具有初中以上文化程度，必需是酷愛本

職工作，細致負責，身體健康和無阻礙本崗位操作的疾病和生理缺陷，并經(jīng)醫(yī)院體格檢查

合格。

、壓力容器操作人員應履行以工職責：①嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，細心操作，細致填

寫操作運行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保生產(chǎn)平安運行；②發(fā)覺壓力容器有異樣現(xiàn)象危與平

安時，應實行緊急停機措施并與時向上級報告；③對任何有害壓力容器的違章指揮，應拒

絕執(zhí)行；④努力學習業(yè)務學問，不斷提高操作技能。

一、壓力容器平安操作要點

壓力容器依據(jù)各自的特性和在生產(chǎn)工藝流程中的作用，都有其特定的操作程序和換作

方法。操作內(nèi)容一般包括：操作前的檢查，開機打算，開啟閥門、啟動電源、調(diào)整工況、

正常運行與停機程序等。盡管各種壓力容器運用的工況不盡一樣，但其操作卻有共同的平

安操作要點，操作人員必需按規(guī)定的程序和要求進行。壓力容器主要的平安操作要點如下。

、壓力容器嚴禁超溫超壓運行。由于壓力容器允許運用的溫度、壓力、流量與介質(zhì)充

裝等參數(shù)是依據(jù)工藝設(shè)計要求和保證平安生產(chǎn)的前提卜制定的，故在設(shè)計壓力和設(shè)計溫度

范圍內(nèi)操作壓力容器可確保運行平安。反之，假如容器超載超溫超壓運行，就會造成容器

的承受實力不足，因而可能導致爆炸事故發(fā)生。壓力容器超溫超壓的緣由與其預防方法有

如下幾點：

0避開誤操作造成超溫超壓事故。對于壓力來自外壓力源（如氣體壓縮機）的壓力容

器，超壓多是誤操作所致。例如，未切斷壓力源而誤將容器的出口閥關(guān)閉，使容器內(nèi)氣體

密度增大，壓力上升，或誤開啟應關(guān)閉的閥門而送入較高壓力的氣體于容器內(nèi)，或?qū)⑵渌?/p>

介質(zhì)投入容器內(nèi)產(chǎn)生化學反應而使容器內(nèi)壓力上升等。預防操作失誤最牢靠的方法是裝設(shè)

連鎖裝置。在不具備這種條件的狀況下，有些容器的運用單位實行所謂''平安操作掛牌制

度”，即在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛標記牌，牌上用明顯標記或文字注明裝置的操作程

序與狀態(tài)（如閥門的開關(guān)方向、開關(guān)狀態(tài)）和留意事項等。實踐證明，這種方法還是頗有成

效的。

（）貯裝液化氣體的容器常因裝量過多或意外受熱，溫度上升而發(fā)生超壓。因為容器

內(nèi)一旦充溢液體.則每上升℃就會增大十幾個大氣壓。對此的預防超壓措施是，對固定式

液化氣體貯罐和槽車等容器肯定要裝設(shè)靈敏牢靠的液位計，嚴格按規(guī)定充裝軟進行充裝,

并防止容器意外受熱.

、操作人員應細心操作，嚴格遵守壓力容器平安操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。在以往發(fā)

生的壓力容器事故中，由于人為操作不當引起的事故居多數(shù)。這是因為壓力容器運行環(huán)節(jié)

時間最長，工況條件變更最多，操作人員的操作技能水平、應變實力、系統(tǒng)工況的變更都

會影響正常操作，往往會造成蹩壓、超壓、超溫與不應有的介質(zhì)混合等而造成的事故。一

般地講，各單位運用的壓力容器都會多少有些“先天”性缺陷，失檢失修、帶病運行的現(xiàn)

象嚴峻，假如操作不當，會使缺陷快速擴展。運行中的壓力容器與轉(zhuǎn)動設(shè)備相比，運行監(jiān)

測困難、且監(jiān)測投資多、誤差大，領(lǐng)導對停工處理的決心難下。壓力容器事故因而突發(fā)幾

率大，危急也大。因此壓力容器的細心操作是主動避開和削減操作中壓力容器事故的有效

措施，一是制定合理的工藝操作記錄卡片，并細致作好記錄，二是操作人員嚴格遵守工藝

紀律和平安操作規(guī)程。壓力容器的部分宏觀檢查要列入操作人員的巡回檢查制度中。以動

制靜，與早發(fā)覺異樣，防止事故的突發(fā)性。

在壓力容器中，往往會發(fā)生?些泄漏等事故，不得不實行臨時措施進行補救。但在壓

力容器停工檢修中往往又忽視了這些部位，沒按規(guī)定修復完善，結(jié)果還是帶病運行，要等

到下次檢驗時間才去處理，這都是事故隱患所在，遇到這種狀況，在停工檢修中應盡快妥

當處理。

、壓力容器應做到平穩(wěn)操作。平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進行加載和卸載，以與運行期

間保持載荷的相對穩(wěn)定。壓力容器起先加壓時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然上

升，因為過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性，可能變存有微小缺陷的容器在壓力的沖

擊下發(fā)生脆性斷裂。高溫容器或工作壁溫在零度以卜.的容器，加熱或冷卻也應緩慢進行，

以減小殼體的溫度梯度。運行中更應當避開容器壁溫度的突然變更，以免產(chǎn)生較大的溫度

應力。運行中壓力頻繁地或大幅度地波動，對壓力容器的抗疲憊破壞是極為不利的，應盡

量避開壓力波動，保持操作壓力平穩(wěn)。

、不拆卸壓緊螺栓。壓力容器處于工作狀況時，如發(fā)覺連接部位有泄漏現(xiàn)象，不得拆

卸螺栓或拆卸壓蓋更換墊片和加壓填料。因為容器內(nèi)部壓力高于外部壓力，一旦拆卸部分

螺栓，輕者容器內(nèi)部介質(zhì)在螺栓松動的部位產(chǎn)生更大的泄漏，嚴峻者可能由于部分螺栓卸

掉，剩余螺栓承受的拉力增大，假如超過螺栓材料的抗拉強度時螺栓就會被拉斷，容器內(nèi)

介質(zhì)將大量噴出，造成嚴峻的設(shè)備和人身事故。例如，某廠鍋爐車間兩名水處理操作工，

在收酸過程中發(fā)覺管線不通，經(jīng)檢查發(fā)覺其中一只閥門被堵塞，雖己通知對方停止送酸,

但管內(nèi)仍有壓力，操作人員未實行卸壓措施，就起先拆卸閥門大蓋的螺栓，結(jié)果硫酸在內(nèi)

壓作用下突然噴出，造成二人嚴峻灼傷、雙目失明的人身事故。

、要堅守崗位。各個生產(chǎn)工藝過程中運用的壓力容器，特殊是反應容器，隨著容器內(nèi)

介質(zhì)的反應與其它條件的影響，往往會出現(xiàn)異樣狀況，例如，停電、停水、停汽或發(fā)生火

災等，須要操作人員與時進行調(diào)整和處理，以保證生產(chǎn)的順當進行。所以，壓力容器操作

人員要堅守崗位，留意視察容器內(nèi)介質(zhì)壓力、溫度的變更。

、堅持容器運行期間的巡回檢查。巡回檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的

是執(zhí)防止事故隱患。容器的操作人員在容器運行期間應執(zhí)行巡回檢查制度，常常對容器進

行檢查，以便與時發(fā)覺操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，實行相應的措施進行調(diào)整或

消退，防止異樣狀況的擴大和持續(xù)，保證容器平安運行。檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀

況以與平安裝置等方面。

在工藝條件方面，主要檢查操作條件，包括操作壓力，操作溫度，液位（液化氣體貯

罐等容器）是否在平安操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，容器工作介質(zhì)的化學成分，物料配比等，

特殊是那曲影響容器平安（如產(chǎn)生腐蝕，使壓力上升等）的成分是否符合要求。

在設(shè)備狀況方面，主要檢查容器各連接部位有無泄漏，滲漏現(xiàn)象，容器有無塑性變形,

腐蝕以與其他缺陷或可疑跡象，容器與其管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。

在平安裝置方面，主要檢查容器的平安裝置，包括與平安有關(guān)的計量器具（例如溫度

計，投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等）是否保持完好狀態(tài)。如壓力表的取壓管有無泄

漏和堵塞現(xiàn)象，彈簧式平安閥的彈簧是否有銹蝕，被油垢粘滿等狀況，杠桿式平安閥的重

錘是否有移動的跡象，以與冬季氣溫過低時，裝設(shè)在室外露天的平安閥有無凍結(jié)的可能等，

這些裝置和器具是否在規(guī)定的允許運用期限內(nèi)。

操作人員在進行巡回檢查時，應隨身攜帶檢在工具，如板手，抹布與其他專用工具，

沿著固定的檢查路途和檢查點，細致視察閥門，機泵，管線與容器各部位，查看機泵運轉(zhuǎn)

是否正常，各個連接部位是否有跑，冒，滴，漏現(xiàn)象。巡回檢查要定時、定點，定路途。

所謂定時，就是要求每次巡回檢查的間隔時間固定，每小時進行一次，或每二小時進行一

次，定點是指巡回檢杳制度明確規(guī)定須要進行檢查的固定點。如關(guān)鍵的設(shè)備，管線，機泵、

閥門，容器，指示儀表以與曾經(jīng)出現(xiàn)過故障的部位。定路途是按生產(chǎn)工藝流程或事故易發(fā)

線路規(guī)定為巡回檢查的路途。

為了落實和加強巡回檢查，許多容器運用單位實行翻牌制度，即在巡回檢查路途的某

些地方（如固定檢查點）設(shè)置監(jiān)檢牌。監(jiān)檢牌上標記巡回檢查的時間，當巡檢操作人員檢查

到每個掛牌處，就把牌子掛在或把指針撥到規(guī)定的相應時間上，以表明在規(guī)定的時間內(nèi)已

進行了巡回檢查。

、細致填寫操作記錄。操作記錄是生產(chǎn)操作過程中的原始記錄，它對保證產(chǎn)品質(zhì)量、

保證生產(chǎn)的順當進行和確保平安生產(chǎn)起著重要的作用。

全部容器操作人員都應細致與時，精確真實地記錄容器實際運行狀況。否則將會造成

操作事故。例如，年，某石化廠球罐區(qū)在接受液化石油氣時，當班操作人員接到調(diào)度吩咐

后，打開球罐的進口閥門，液化石油氣以每小時立方米的流量源源不斷地流入球罐，由于

操作人員沒有做好原始記錄，下班時又遺忘向接班的操作人員交待，接班人員.上班以后查

看原始操作記錄，沒有發(fā)覺球罐正在進料，又未按規(guī)定進行細致的巡回檢查，小時后交班

時，當然不行能把球罐進料的狀況交待下去。第三班操作人員接班后，又未進行巡回檢查,

接著向球罐進料，當球罐運行至凌晨點鐘時，只聽見球罐發(fā)出槍響一般的聲響，隨后大量

的液化石油氣噴射出來，噴射距離長達米，球罐四周一片白色霧狀。只是由于現(xiàn)場沒有明

火，通過實行緊急倒罐卸壓措施后，才幸免了一場毀滅性的火災爆炸事故。據(jù)調(diào)查分析發(fā)

覺，球皤在失卻限制的狀況下，連續(xù)進料達小時，球罐壓力高達0