浙江寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司蕭儲(chǔ)（2025）13號(hào)地塊塔吊專項(xiàng)施工方案第2頁(yè)共30頁(yè)蕭儲(chǔ)(2025)13號(hào)地塊塔吊施工方案寶業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司蕭儲(chǔ)（2025）13號(hào)地塊工程項(xiàng)目部2011年6月目錄第一章、工程概況………………2第二章、編制依據(jù)………………2第三章、塔吊的設(shè)置、選擇和人員配備………2第四章、塔基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)…………4第五章、塔機(jī)安裝………………7第六章、起重機(jī)的實(shí)驗(yàn)…………13第七章、塔吊的維修及保養(yǎng)……………………15第八章、塔吊的操作使用………16第九章、塔吊的垂直度測(cè)定及高差校正………17第十章、安全技術(shù)措施…………17第十一章、塔吊拆卸……………20第十二章、塔吊周圍高壓線防護(hù) ……………21附件:A/B座塔吊矩形承臺(tái)樁基礎(chǔ)計(jì)算書附圖一：塔吊平面布置圖附圖二：錢江世紀(jì)城G—03地塊A樓塔吊基礎(chǔ)平面圖附圖二：錢江世紀(jì)城G—03地塊B樓塔吊基礎(chǔ)平面圖工程概況蕭儲(chǔ)(2025)13號(hào)地塊項(xiàng)目位于杭州市蕭山區(qū)錢江世紀(jì)城，東面為規(guī)劃支路，西面為公園西路，北至規(guī)劃中央公園支路東，西北方向地鐵出口，臨近慶春隧道。本工程地下3層，地上部分為2棟塔樓，其中AB樓裙房均為地上3層，A樓25層,屋面高度99.60M，B樓43層,屋面高度177.7M,建筑功能為辦公樓?？偨ㄖ娣e162733.86m2，其中地下室建筑面積40347m2。工程樁采用直徑Ф600、Ф@700﹑Ф800﹑Ф900的鉆孔灌注樁，地下室三層-13.15m，地上四十三層（其中裙房三層），現(xiàn)澆鋼骨柱框剪結(jié)構(gòu)，建筑最高高度180.0m，±0.000設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.55m.第二章編制依據(jù)1、國(guó)家、省有關(guān)塔吊設(shè)計(jì)、施工的其它規(guī)范、規(guī)程和文件及參考文獻(xiàn)《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-1992）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2026）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2026）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2026）《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)實(shí)施意見(試行)浙建建〔1999〕190號(hào)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2026《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》2、本工程相關(guān)圖紙，設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)3、本地塊巖土工程勘察報(bào)告4、塔吊廠家提供的說明書第三章塔吊的設(shè)置、選型1、按總建筑平面布置圖建筑物分布情況，經(jīng)業(yè)主和我公司等多方專業(yè)人事商討，計(jì)劃在本場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置總數(shù)為2臺(tái)塔式起重機(jī)，可以滿足整個(gè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)各個(gè)單體建筑物建設(shè)期間的施工要求。（具體安放位置詳見塔吊安置平面圖）2、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及本工程鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)慎重考慮決定選用塔機(jī)機(jī)號(hào)：B樓安裝STT553A型自升式塔式起重機(jī)，其最大工作幅度為70米，最大起重為10.5t；A樓安裝ST7030型自升式塔式起重機(jī)，其最大工作幅度為55米，最大起重為7.5t。安裝時(shí)準(zhǔn)備50T汽車吊機(jī)一臺(tái)配合安裝。3、塔式起重機(jī)在進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造技術(shù)文件及使用說明書進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目為：一般技術(shù)檢驗(yàn)、無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)和安全裝置的可靠性試驗(yàn)等。4、確定塔機(jī)的廠家，必須進(jìn)行對(duì)供應(yīng)廠家的考察和評(píng)定。5、起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)，必須附帶設(shè)計(jì)和制造技術(shù)文件及使用說明書以及合格證書等一類證件。6、塔式起重機(jī)安裝在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上開始安裝，塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳見附圖。7、為減少獨(dú)立工作時(shí)（附墻附著裝置）的荷載及工作時(shí)的最大彎矩值，塔吊一次安裝時(shí)的最大高度為25米，絕不能超過30米。8、項(xiàng)目部配備塔吊司機(jī)2名，維修人員1名，信號(hào)工1名。所有人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格取得上崗證后方可上崗。9、塔吊安裝進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1塔吊進(jìn)場(chǎng)2機(jī)械挖承臺(tái)土3人工修土及墊層4磚胎膜砌筑 5綁扎承臺(tái)鋼筋6澆筑承臺(tái)混凝土7塔吊安裝第四章塔基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、塔機(jī)基本參數(shù)詳附后使用說明書2、根據(jù)浙江城建勘察研究院有限公司2011年1月24日的《錢江世紀(jì)城G—03地塊工程巖土勘察報(bào)告》可知塔吊基礎(chǔ)的土層情況分部如下:土層編號(hào)土層類別土層厚度（m）摩阻力(kpa)承載力(kpa)1—1雜填土0.41—2素填土0.53—1粘質(zhì)粉土4.2181453—3砂質(zhì)粉土6.6141205—1粉砂夾砂質(zhì)粉土4.5161705—2粘質(zhì)粉土2.0201106淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土5.68807粉質(zhì)粘土6.7222009—1中砂8.3322209—2圓礫22.35045010—2強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖3.74030010—3中等風(fēng)化砂礫巖6.2606003、根據(jù)AB樓塔吊矩形承臺(tái)樁基礎(chǔ)計(jì)算書（詳見附件）及以上數(shù)據(jù)決定塔吊下設(shè)計(jì)四根Ф800鉆孔灌注樁，以滿足塔吊受力要求。Ф800鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)：塔機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)專業(yè)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)下設(shè)計(jì)為4根Ф800灌注樁，A樓長(zhǎng)（深）度36m，樁頂標(biāo)高均為-15.65m，根據(jù)受力承載要求灌注樁以圓礫層作樁頂端持力層，樁端進(jìn)入圓礫層深度不少于14m為宜?？紤]B樓樓層較高，B樓樁長(zhǎng)（深度）44米，樁頂標(biāo)高均為-16.65m，要求灌注樁以圓礫層作樁頂端持力層，樁端進(jìn)入圓礫層深度不少于21.5m為宜，塔機(jī)與灌注樁之間用鋼立柱連接。具體詳見以下結(jié)構(gòu)附圖根據(jù)計(jì)算書塔吊基礎(chǔ)施工步驟如下：要求樁身水平位移不得大于50mm，垂直度偏差應(yīng)小于1/200；充盈系數(shù)大于1.1，沉渣厚度小于500mm。鉆孔灌注樁定位，經(jīng)檢查無(wú)誤后樁機(jī)打孔至樁低標(biāo)高清孔完成下鋼筋籠；鉆孔灌注樁鋼筋籠采用焊接，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的豎向間距不小于500mm；主筋保護(hù)層厚度50mm，應(yīng)滿足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥現(xiàn)象發(fā)生；最后一節(jié)鋼筋籠與格構(gòu)柱焊，焊接要求為H=8mm的角焊縫，滿焊。經(jīng)監(jiān)理等部門檢查合格后，后采用25噸汽車吊機(jī)，勾住格構(gòu)柱對(duì)角在儀器校準(zhǔn)調(diào)整好垂直度的情況下放籠，以保證鋼構(gòu)柱的垂直度，放籠到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（格構(gòu)柱伸入鋼筋籠內(nèi)不得小于3M）放入導(dǎo)管澆注混泥土，考慮本樁受力較大，故經(jīng)我方考慮把設(shè)計(jì)塔吊鋼筋混凝土標(biāo)號(hào)為C35改為C40，以保證其足夠的安全系數(shù)，加灌長(zhǎng)度取1.5米。挖土至-4.9米，在開挖前保證降水符合開挖要求，考慮本場(chǎng)地土質(zhì)為沙土故采用二級(jí)放坡以防止坍塌，經(jīng)人工修理平整后澆注200mm墊層，混泥土強(qiáng)度C20。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在墊層上防線定位塔吊基礎(chǔ)梁，定位偏差不得大于5mm。綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋：要求綁扎搭接錨固必須符合國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范要求（1）綁扎梁主筋(A:上7Ф20下8Ф20,B:上7Ф22下8Ф22），要求梁主筋和箍筋滿扎。（2）綁扎腰筋（A:4Ф16,B:6Ф16），和箍筋滿扎。（3）放拉鉤要求上下左右間距不得大于300mm。（4）下面放30mm水泥墊塊，梁兩側(cè)放25mm塑料墊塊。模板加固：（1）考慮本工程塔吊基礎(chǔ)梁較大A樓800x1200，B樓900x2100，加固時(shí)采用Ф12對(duì)絲螺桿,螺桿間距不得大于30mm，雙排鋼管加固，要求鋼管之間間距不得大于300mm。（2）加拉桿斜撐，要求在梁四周加拉桿和斜撐以固定模板防止在澆筑過程中位移和截面變形。8.放置預(yù)埋件經(jīng)儀器精準(zhǔn)定位后要求固定焊接，焊接時(shí)采用四面焊接、滿焊。9．經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土澆注：（1）因?yàn)榛A(chǔ)梁截面大而且鋼筋密度較大所以應(yīng)采用分層澆.筑，分層搗實(shí)，上下層砼澆筑間隔不得超過砼的初凝時(shí)間，分層砼澆筑時(shí)采用斜面分層法澆筑，（2）振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，且隔20-30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平板振動(dòng)器壓振一遍，并用長(zhǎng)刮尺按測(cè)設(shè)出的地坪標(biāo)高刮平，用鐵板拍壓，木蟹搓平。（3）澆搗混凝土，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋和埋件，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正。（4）.養(yǎng)護(hù)：要求澆水養(yǎng)護(hù)7天防止高溫導(dǎo)致開裂影響混凝土強(qiáng)度。10.以后每往下開挖達(dá)一定深度加焊槽鋼連桿，焊接時(shí)采用四面焊接、滿焊。第五章塔機(jī)安裝1，經(jīng)商討A樓和B樓兩臺(tái)塔吊STT355A.ST7030安裝步驟如下：（1）、組織安裝作業(yè)隊(duì)伍，工作前進(jìn)行安全、技術(shù)交底。（2）、塔機(jī)安裝前必須經(jīng)過檢修，性能良好。（3）、場(chǎng)地清理。清理、掃除場(chǎng)地內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)用空間，作業(yè)區(qū)域上空。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察塔吊工作范圍內(nèi)有高壓線，因此必須做好高壓線維護(hù)措施。具體措施詳見高壓線防護(hù)施工方案。（4）、準(zhǔn)備好汽車吊、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。了解汽車吊技術(shù)性能和狀況，認(rèn)真檢查索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具，不合格的一律不準(zhǔn)使用。（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)按三級(jí)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)配合安裝好電源電箱。（6）、按塔機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工關(guān)鍵部位質(zhì)量。檢測(cè)幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)定水平誤差，以備墊鐵。塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(7)、安裝注意事項(xiàng)：本機(jī)在三相五線制電網(wǎng)中使用，其中PE線必須連接塔身底座處（不能接塔身），且接地電阻不大于4Ω。塔機(jī)的前臂長(zhǎng)度范圍以外的5-10m不應(yīng)有高、低壓電線桿（低壓5m,高壓10m）安裝前應(yīng)首先搖測(cè)各部分的絕緣值不能低于0.5MΩ,導(dǎo)線間、導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻值不能低于2MΩ。2、塔機(jī)安裝及注意事項(xiàng)塔式起重機(jī)，獨(dú)立固定式工作時(shí)，起升高度為40m，塔身自下而上的組成為：底架、基礎(chǔ)節(jié)、12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（1）、安裝底架（圖一）。將已經(jīng)組裝在一起的十字梁吊在混凝土基礎(chǔ)上，使底架保持水平，擰緊地腳螺栓。（2）、安裝基礎(chǔ)節(jié)（圖二）。把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上固定好，注意基礎(chǔ)節(jié)上的踏步的一面塔身要于建筑物垂直。調(diào)整底座水平度，控制基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在1/1000以內(nèi)。（3）、安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（圖三）。將高度為3m的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)之上。安裝時(shí)，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)上的相對(duì)應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接采用M45的高強(qiáng)度螺栓，必須按規(guī)定達(dá)到4800N.M的預(yù)緊力矩。（4）、在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)的最后一個(gè)踏步上（圖四）（爬升架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身有踏步的一面套入）。（5）、在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上。用4個(gè)銷子和4個(gè)M45的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別于爬升架和塔身相連（圖五），注意引進(jìn)梁要與建筑物平行。（如有條件的話，也可在地面加裝上塔頂，然后一起吊裝在塔身上）（6）、在塔頂上連好一節(jié)平衡臂拉桿，然后吊起塔頂用4個(gè)銷子固定在支座上，塔頂傾斜的一面要與吊臂處于同一側(cè)（圖六）。（7）、在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后，將平衡臂吊起來與上支座用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡拉桿，再將吊車卸載（圖七）。（8）、吊起重0.6噸/塊的配重2塊，放在平衡臂尾部靠近起升機(jī)構(gòu)處（見圖七）。（9）、在地面上，先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后，用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。（10）、安裝起重臂與起重臂拉桿。①按（圖八）要求的順序和長(zhǎng)度組合起重臂節(jié)，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起。裝上小車吊籃，并把小車和吊籃固定在起重臂根部。把起重臂擱置在1米高左右的支架上，使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開到900。②起重臂安裝時(shí)的重心（含長(zhǎng)短拉桿、牽引機(jī)構(gòu)、載重小車，且小車位于起重臂根部）在距起重臂根部19米處，組裝好的整體起重臂用支架放在地面時(shí)，全長(zhǎng)范圍內(nèi)支架不得少于3個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊受力點(diǎn)，為方便穿繩，可分別支在兩邊主弦桿上。③按要求用銷軸將起重臂拉桿連接起來，固定在起重臂上弦桿的相應(yīng)支架上。④檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞好小車牽引鋼絲繩。⑤用汽車式起重機(jī)將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持起重臂處于水平位置，使得起重臂能夠順利地安裝到上支座的起重臂絞點(diǎn)上。⑥在起重臂與上支座連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂使起重臂稍微抬起，并將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩繞過塔頂?shù)陌惭b滑輪，按照要求連接好，然后開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉起拉桿，銷軸將其連接到塔頂?shù)睦迳稀＂咚沙谄鹕龣C(jī)構(gòu)的鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊張狀態(tài)，然后，松脫起升鋼絲繩。（11）、吊裝平衡重。根據(jù)圖九將平衡重吊裝到平衡臂上，并且固定好。（12）、穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩從卷筒引出，經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過起重臂根部的重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂端上（見下圖）。、把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒把牽引繩盡力張緊。（14）、到此塔機(jī)安裝并未完畢，在這種狀態(tài)下絕對(duì)禁止塔機(jī)投入工作，必須在塔機(jī)加升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把底架的四根撐桿安裝好后，才能工作。（15）、指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，連接軸銷、保險(xiǎn)銷、開口銷的安全保險(xiǎn)安裝情況，并實(shí)行檢查崗位制度。（16）、檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部件的堅(jiān)固情況，各鋼絲繩穿繞及繩卡緊固定情況。接通各電器線路，檢查塔機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。（17）、初調(diào)目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)的吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu)達(dá)到正常工作狀態(tài)。3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝及注意事項(xiàng)（1）、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于下支座上引進(jìn)梁的正上方）。如果加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)吊起依次排列在起重臂的正下方。（2）、放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，將爬升架和下支座間用4個(gè)銷子穿入聯(lián)接好。（3）、油缸頂升前，在地面上先用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鉤住，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，置于引進(jìn)軌道上，并由站在套架下平臺(tái)上的一人扶住該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并來回跑小車，找出最佳平衡點(diǎn)，使得塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸梁的位置。實(shí)際操作中，觀察爬升架上下四角八個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙基本相同時(shí)，即為理想位置。（4）、拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)度螺栓，之前應(yīng)檢查一下導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙是否適當(dāng)，間隙可在2～3mm左右，8只滾輪處的間隙應(yīng)當(dāng)一致，切忌一些大一些小。（5）、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使套架上的爬爪擱在塔身的踏步上，套架上的兩只爬爪必須同時(shí)支撐在塔身兩根主弦桿的踏步上，不可只撐一邊。接著，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁掛在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，如此三次，塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，拉動(dòng)小車，利用引進(jìn)小車在橫梁上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸到上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用4個(gè)M45高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（擰緊螺栓一般應(yīng)用省力扳手，預(yù)緊力矩4800N·M）推出引進(jìn)小車，用吊鉤吊下引進(jìn)小車，鉤住下一個(gè)要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（6）、按前述方法加入第二節(jié)后，將下支座塔身之間的四個(gè)連接螺栓擰緊。（7）、安裝好底架上的四個(gè)撐桿，至此，塔機(jī)才算安裝完畢。但必須經(jīng)過檢查調(diào)試之后才可投入使用。（8）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（那一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就把此弦桿從上到下的所有螺栓擰緊），預(yù)緊力短必須達(dá)到4800N·m。（9）、注意事項(xiàng)：a、頂升前，檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無(wú)卡阻現(xiàn)象。b、頂升橫梁的掛板在塔身的踏步上，到缸中的活塞桿全部伸出后，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況應(yīng)立即停止頂升，非經(jīng)查明真相和排除故障，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作。c、吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，嚴(yán)禁吊在塔身接頭平面內(nèi)的對(duì)角線撐桿上。d、自準(zhǔn)備加節(jié)拆除下支座和塔身之間四個(gè)高強(qiáng)度螺栓開始，到加完最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)連接好塔身和下支座之間的四個(gè)螺栓結(jié)束，這個(gè)過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。e、加節(jié)時(shí)，必須采用2倍率吊鉤工作，調(diào)整高度限制器不起作用，使吊鉤能靠近小車架，加節(jié)完后，再調(diào)好高度限制器。f、若要連續(xù)加幾標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間至少要擰緊對(duì)角線上的兩個(gè)高強(qiáng)度螺栓。g、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對(duì)準(zhǔn)。h、注意檢查電纜線放松長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生曲蹭、卡塞、擠刮傷。i、加節(jié)時(shí)，嚴(yán)禁人員爬出護(hù)欄外及站在被加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。j、風(fēng)速超過四級(jí)時(shí)，禁止頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固螺栓，使上塔身連成一體。k、每次頂升作業(yè)后，應(yīng)檢查并緊固各連接螺栓，調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，操作桿撥到中間位置，切斷液壓系統(tǒng)電源等。l、首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基本高度的80%左右為宜，以后升高應(yīng)先附墻后頂升加節(jié)的原則，附著裝置以上塔身的自由端高度最大不得超過22M。第六章起重機(jī)的試驗(yàn)1、試驗(yàn)前采取可靠的措施，以保證試驗(yàn)及人員的安全。2、對(duì)試驗(yàn)的施工塔吊和周圍環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合要求和具備試驗(yàn)條件。3、由于塔架高，不具備一次組裝全高的條件，隨建筑的增高按架體每接高一次做一次試驗(yàn)，分階段進(jìn)行。4、一般技術(shù)檢驗(yàn)：4.1、架體的基礎(chǔ)、附墻架、錨固等要符合規(guī)范要求；4.2、環(huán)境溫度：不高于40度；4.3、地面風(fēng)速：不大于11m/s，或六級(jí)風(fēng)；4.4、荷載與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)差：±3%；4.5、檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，應(yīng)特別注意固定螺栓部位，如果有松動(dòng)或螺栓滑牙等不正?，F(xiàn)象，必須立即排除；4.6、檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)，包括各工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承間隙是否合適。齒輪嚙合是否良好以及制動(dòng)器是否靈敏；4.7、檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠；4.8、檢查電氣元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合程度，接線是否正確可靠；4.9、檢查行走輪與軌道的接觸是否良好，夾軌鉗是否可靠。裝設(shè)附著裝置、內(nèi)爬裝置時(shí)，各連接螺栓及夾塊是否牢固可靠。5、技術(shù)檢查后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)。5.1、吊鉤行程上下各數(shù)次，先測(cè)定上升、高速下降和低速下降的速度。然后試驗(yàn)高度限位裝置的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.2、360度正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測(cè)定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.3、松開夾軌鉗，操縱行走機(jī)構(gòu)控制器向前和向后各走20-30米，如此反復(fù)數(shù)次，并有意碰撞限位開關(guān)，試驗(yàn)其靈敏度。5.4、操縱變幅控制器，接著起、落起重臂的試驗(yàn)，反復(fù)三次。5.5、綜合動(dòng)作試驗(yàn)，進(jìn)行行走、起升、回轉(zhuǎn)分別合兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，在全過程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)，不得少于三次。在進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。6、經(jīng)過無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)證實(shí)設(shè)備正常后，可進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)。6.1、卡緊夾軌器。6.2、準(zhǔn)備好試吊物。試吊物重量照塔式起重機(jī)性能所規(guī)定的滿載重量，準(zhǔn)備其余將增加的試吊物最好每件重30-50Kg，以便增加和減少載荷，準(zhǔn)備的吊重為總吊重的25%。6.3、靜載荷試驗(yàn)由超載5%直到超載25%。吊重距地200mm左右，停車保持10min，然后放下，檢查塔式起重機(jī)傾斜情況以及過電流繼電器變化情況。6.4、靜載荷試驗(yàn)后，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形，制動(dòng)及工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動(dòng)器的閘瓦間隙。6.5、出廠的技術(shù)資料要求，出廠前的靜載荷試驗(yàn)比定額載荷大40%。7、在靜載荷試驗(yàn)完成后可進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，其試驗(yàn)內(nèi)容如下：7.1、吊起超載10%的重物，做起升、制動(dòng)和下降、制動(dòng)三次；7.2、以同樣的載荷做升10米，做左右回轉(zhuǎn)各三次；7.3、以同樣的載荷做起升、回轉(zhuǎn)聯(lián)合動(dòng)作，吊物高度不超過10米；7.4、起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動(dòng)作時(shí)，吊重不得超過最大幅度的額定起重量，不允許兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)啟動(dòng)。8、技術(shù)資料的整理（試驗(yàn)報(bào)告及設(shè)備調(diào)試記錄）8.1、寫明試驗(yàn)日期、場(chǎng)地環(huán)境、參加單位以及負(fù)責(zé)人等；8.2、審查必備的技術(shù)文件和合格證書；8.3、記載試驗(yàn)情況的結(jié)果，有關(guān)人員必須簽字；8.4、結(jié)束試驗(yàn)時(shí)對(duì)施工塔吊做出結(jié)論。8.5、本試驗(yàn)記錄記入機(jī)械履歷書中，作為該機(jī)技術(shù)試驗(yàn)的依據(jù)；8.6、塔吊樁基和基礎(chǔ)承臺(tái)板混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。第七章塔吊維護(hù)及保養(yǎng)安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：塔式起重機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后方可交付使用。使用前和使用中的檢查包括以下內(nèi)容。1、例行保養(yǎng)：1.1、清除塔式起重機(jī)上的污泥、油污，保持全機(jī)整潔；1.2、檢查動(dòng)力部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；1.3、檢查傳動(dòng)部分及鋼絲繩等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否故障、和發(fā)熱；1.4、檢查工作裝置和行走部分工作情況，是否有變形、脫焊、裂紋和松動(dòng)現(xiàn)象；1.5、檢查操作系統(tǒng)、安全裝置和儀表工作情況，是否有失靈；1.6、檢查油、電容量情況，是否有不足或泄露；1.7、檢查各處配合行程和間隙情況，是否有松動(dòng)和異變；1.8、按規(guī)定做好潤(rùn)滑和防腐工作。2、一級(jí)保養(yǎng)：2.1、查看各處的油面和注油點(diǎn)，若有不足要及時(shí)添加；2.2、清除行走系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)等處齒輪處的污垢；2.3、排除漏油、漏水、漏電現(xiàn)象；2.4、調(diào)整三角皮帶、鏈條等的松緊度；2.5、檢查和調(diào)整各種離合器、制動(dòng)器、安全包裝置和操縱機(jī)構(gòu)等，保證靈敏可靠；2.6、檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲鼐其連接是否安全可靠；2.7、檢查各系統(tǒng)的傳動(dòng)裝置是否出現(xiàn)松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響和運(yùn)轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述情況要及時(shí)排除。3、二級(jí)保養(yǎng)：3.1、檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)件各稅間隙；3.2、按規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位，加注或更換潤(rùn)滑油；3.3、檢查調(diào)整各系統(tǒng)工作情況，及時(shí)排除故障。4、三級(jí)保養(yǎng)：4.1、檢查各系統(tǒng)磨損情況，進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)焊、必要時(shí)換磨損零件；4.2、重點(diǎn)檢查大部位緊固受力的固定螺栓；4.3、檢查全機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)部分，有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其它損壞的地方并進(jìn)行修復(fù)；4.4、按規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部們，加注或更換潤(rùn)滑油。5、四級(jí)保養(yǎng)：5.1、檢查調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)，更換齒輪；5.2、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)，更換液壓油；5.3、檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)各系統(tǒng)的齒輪、傳動(dòng)鏈條、摩擦片、制動(dòng)帶、密封、軸承、鋼絲繩和其它磨損的零件；5.4、結(jié)整機(jī)進(jìn)行比較全面的清洗，檢查、整修、排除異常現(xiàn)象，保持整機(jī)完好，機(jī)容整潔。第八章塔吊的操作使用1、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。2、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20℃∽40℃，風(fēng)速低于20m/s。3、在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。4、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑機(jī)，油棉紗及其他易燃易爆物品。5、塔吊必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有維修人員2人以上。第九章塔吊的垂直度測(cè)定及高差校正。1、塔吊沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在基礎(chǔ)節(jié)頂部處。2、定期用經(jīng)緯儀檢測(cè)塔吊的垂直度。3、垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定。4、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)垂直度偏差超過規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。第十章安全技術(shù)措施1、塔機(jī)安裝安全規(guī)則（1）、安裝前應(yīng)對(duì)安裝工人進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。安裝作業(yè)前，組織學(xué)習(xí)安裝施工方案，每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。（2）、安裝人員自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定。（3）、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶、著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。（4）、安裝前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真查看，地基基礎(chǔ)是否堅(jiān)固，周圍電線、建筑物等情況。如遇條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全措施后方可施工。（5）、安裝人員要明確工作崗位、職責(zé)，既要堅(jiān)持崗位，又要互相配合，工作時(shí)集中精力，神貫注。（6）、塔機(jī)安裝時(shí)嚴(yán)格按照安裝施工方案順序進(jìn)行安裝。（7）、塔機(jī)安裝過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多頭指揮。（8）、安裝時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。（9）、安裝時(shí)各工種必須持證上崗，嚴(yán)禁非安裝人員進(jìn)入安裝區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁酒后操作。（10）、安裝時(shí)對(duì)各安裝機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑、連接進(jìn)行認(rèn)真檢查。（11）、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，每次起吊離地面20CM左右必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全后方可起吊。（12）、對(duì)長(zhǎng)、大物件吊掛要保證平衡，綁扎牢靠，防止物件旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。（13）、安裝基礎(chǔ)塔時(shí)遇6級(jí)以上風(fēng)時(shí)禁止作業(yè)，頂升時(shí)遇4級(jí)及以上風(fēng)時(shí)停止爬升，并將塔身螺栓緊固。（14）、夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。（15）、塔機(jī)安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)部門測(cè)試合格試運(yùn)后，方能使用。（16）、塔機(jī)質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌、塔機(jī)性能標(biāo)牌、安全驗(yàn)收標(biāo)牌，掛于醒目處，以提醒操作及其他相關(guān)人員。（18）、塔機(jī)安裝使用后，必須每月進(jìn)行定期檢查塔機(jī)性能情況，各桿件節(jié)點(diǎn)情況及索具情況。2、塔機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)。（1）、安裝塔機(jī)前，必須保證所選擇區(qū)域的施工現(xiàn)場(chǎng)能允許塔機(jī)在不工作時(shí)自由地隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)。（2）、塔機(jī)應(yīng)安裝在理想水平的地面上，并保證其周圍可能有的挖掘的不至于造成沉陷或坍塌。（3）、不要隨便改變安全裝置。（4）、定期檢查限位開關(guān)的準(zhǔn)確性能。（5）、不要傾斜地拉重物。（6）、不要用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或小車移動(dòng)地面上的重物或作牽引工作。（7）、不要起吊粘附在地面上，或其它物體上的，或預(yù)先束縛住的重物，其阻力會(huì)引起破壞作用。（8）、避免起吊視界得不到充分保證的區(qū)域內(nèi)的重物。（9）、塔機(jī)不工作時(shí)，不要讓重物懸掛在上面。（10）、不工作時(shí)應(yīng)將小車運(yùn)行至吊臂根部，將吊鉤升起靠近小車，并松開回轉(zhuǎn)制機(jī)器，讓其能順風(fēng)旋轉(zhuǎn)。（11）、停止工作時(shí)，記住切斷電源。（12）、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)塔機(jī)，仔細(xì)檢查易損件（如制動(dòng)器、鋼絲繩等）。（13）、在維修操作、安裝和拆卸時(shí)，全體人員必須根據(jù)規(guī)定的安全規(guī)則穿戴和使用安全帶，頭盔。（14）、系統(tǒng)的檢查電氣系統(tǒng)的情況，并保證其處于正常的工作狀態(tài)。接地可靠，接地電阻不于4Ω。3、塔機(jī)工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。（1）、塔機(jī)系特殊作業(yè)機(jī)具，必須由專職人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。（2）、每次首班運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備、各種開關(guān)、線路進(jìn)行一次安全檢查，并進(jìn)行一次空載和重載試驗(yàn)，檢查制動(dòng)器的靈敏性，嚴(yán)禁帶病操作。（3）、嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。（4）、上崗操作時(shí)必須思想集中，認(rèn)真操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。（5）、非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入司機(jī)室和玩弄設(shè)備。（6）、當(dāng)司機(jī)互相交班時(shí)，應(yīng)做好交接班制度，并做好書面記錄。（7）、下班后必須切斷電源開關(guān)，將各種開關(guān)扳至零位，鎖好司機(jī)室門和閘箱門，方可離開工作崗位。4、塔機(jī)司機(jī)、起重工操作規(guī)程。（1）、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。（2）、必須認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。（3）、司機(jī)、起重工必須經(jīng)勞動(dòng)人事部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核，合格后方能上崗操作。（4）、司機(jī)必須了解所操作的塔機(jī)的工作原理，熟悉該塔機(jī)的構(gòu)造，各安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握該塔機(jī)各項(xiàng)性能的操作方法以及該塔機(jī)的維修保養(yǎng)技術(shù)。（5）、不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。（6）、有物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。（7）、司機(jī)必須認(rèn)真做好塔機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。（8）、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。5、塔機(jī)使用安全技術(shù)交底。（2）、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。（3）、塔機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝后，必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后，方可使用。（4）、夜間作業(yè)必須有充足的照明。（5）、塔機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。（6）、塔機(jī)工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險(xiǎn)裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。（7）、司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)信號(hào)。（8）、工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。