室外水泥砂漿抹灰工程施工工藝規(guī)程適用范圍本工藝規(guī)程適用于一般工業(yè)與民用建筑室外墻面、檐口、勒腳等部位的水泥砂漿抹灰工程。施工準備材料要求1.水泥：宜采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠證明和復(fù)試報告。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。水泥進場后應(yīng)進行安定性檢驗，合格后方可使用。2.砂：應(yīng)采用中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，砂的含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。3.石灰膏：用塊狀生石灰淋制時，必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)風化的石灰膏不得使用。4.其他材料：界面劑、防裂纖維等，應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準的要求。主要機具1.機械設(shè)備：砂漿攪拌機、垂直運輸設(shè)備等。2.主要工具：抹子、刮杠、靠尺、托線板、方尺、墨斗、水桶、灰槽、篩子、刷子等。作業(yè)條件1.主體結(jié)構(gòu)已驗收合格，墻面平整度、垂直度符合要求。2.門窗框安裝完畢，并已固定牢固，門窗框與墻體之間的縫隙已按設(shè)計要求嵌塞密實。3.外墻面上的各種預(yù)埋件、預(yù)留洞等已按設(shè)計要求安裝完畢，并做好防腐處理。4.抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度，對凹凸不平的部位應(yīng)剔平或用1:3水泥砂漿補齊；對于混凝土基體表面，應(yīng)進行毛化處理。5.施工前應(yīng)搭好腳手架，架子離墻面距離應(yīng)符合安全要求，且應(yīng)滿足施工操作需要。6.施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當?shù)陀?℃時，應(yīng)采取冬季施工措施。工藝流程基層處理→掛鋼絲網(wǎng)→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→做護角→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護基層處理1.對于磚墻基層，應(yīng)將墻面清掃干凈，剔除磚縫內(nèi)的雜物，澆水濕潤。2.對于混凝土基層，應(yīng)先將表面的油污、脫模劑等清理干凈，然后采用機械噴涂或掃帚甩漿的方法進行毛化處理。毛化處理的水泥砂漿配合比為水泥:砂=1:1，并摻入適量的界面劑，甩漿應(yīng)均勻，毛刺長度以5-10mm為宜，待毛刺有較高強度（用手掰不動）時方可進行下道工序。3.對于加氣混凝土砌塊基層，應(yīng)先將墻面清掃干凈，然后在墻面滿刷一道專用的界面劑，待界面劑干燥后再進行抹灰。掛鋼絲網(wǎng)1.不同材料基體交接處、暗埋管線的孔槽處、門窗洞口周邊等部位應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，一般采用直徑為0.9mm、網(wǎng)孔尺寸為12.7mm×12.7mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)。2.鋼絲網(wǎng)應(yīng)固定牢固，與基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。固定鋼絲網(wǎng)可采用射釘或鋼釘加鐵片的方法，釘距不應(yīng)大于300mm。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅1.按建筑物的四角和門窗洞口邊，用經(jīng)緯儀或線墜吊垂直，確定抹灰的垂直控制線。2.以頂層陽臺、雨篷等為基準，用水平儀或拉通線的方法，確定抹灰的水平控制線。3.根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面的四角、門窗洞口兩側(cè)、柱子等部位貼灰餅?；绎瀾?yīng)采用與抹灰層相同的砂漿制作，大小為50mm×50mm，厚度以墻面平整垂直度決定，水平距離以1.5-2m為宜。做護角1.室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)做護角。護角采用1:2水泥砂漿，高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。2.做護角時，先在陽角兩側(cè)抹上砂漿，然后用陽角抹子將砂漿捋成直角，并用靠尺檢查垂直度，保證護角的垂直平整。抹底層砂漿1.底層砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，一般采用1:3水泥砂漿。2.抹底層砂漿前，應(yīng)先在墻面澆水濕潤，然后將底層砂漿均勻地抹在墻面上，厚度一般為5-7mm。抹時應(yīng)用力壓實，使砂漿與基層粘結(jié)牢固。3.底層砂漿抹好后，用木抹子搓平，表面應(yīng)粗糙，以便與中層砂漿粘結(jié)。抹中層砂漿1.中層砂漿應(yīng)在底層砂漿凝結(jié)后進行。中層砂漿的配合比一般與底層砂漿相同。2.抹中層砂漿時，應(yīng)先將底層砂漿表面的灰塵、雜物清理干凈，然后澆水濕潤。接著將中層砂漿抹在底層砂漿上，厚度一般為7-10mm，用刮杠刮平，木抹子搓毛。3.中層砂漿抹完后，應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度，如有偏差應(yīng)及時進行調(diào)整。抹面層砂漿1.面層砂漿應(yīng)在中層砂漿七八成干時進行。面層砂漿的配合比一般為1:2.5水泥砂漿。2.抹面層砂漿前，應(yīng)先將中層砂漿表面的灰塵、雜物清理干凈，然后澆水濕潤。接著將面層砂漿均勻地抹在中層砂漿上，厚度一般為5-7mm。3.抹面層砂漿時，應(yīng)用鐵抹子壓光，要求表面平整、光滑，無裂縫、砂眼等缺陷。養(yǎng)護1.水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。2.養(yǎng)護方法可采用噴水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護應(yīng)每天噴水次數(shù)不少于3次，保持抹灰層表面濕潤；覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護時，應(yīng)將塑料薄膜密封嚴密，防止水分蒸發(fā)。質(zhì)量標準主控項目1.抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。2.各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。一般項目1.表面平整度允許偏差為4mm，用2m靠尺和塞尺檢查。2.垂直度允許偏差為4mm，用2m垂直檢測尺檢查。3.陰陽角方正允許偏差為4mm，用直角檢測尺檢查。4.分格條（縫）直線度允許偏差為3mm，拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。成品保護1.抹灰完成后，應(yīng)注意保護墻面，避免碰撞、污染。2.拆除腳手架時，應(yīng)輕拆輕放，防止碰壞墻面。3.門窗框上的水泥砂漿應(yīng)及時清理干凈，防止腐蝕門窗框。4.室內(nèi)抹灰完成后，應(yīng)及時關(guān)閉門窗，防止抹灰層受風吹、日曬、雨淋而出現(xiàn)裂縫。應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓、開裂1.原因分析-基層處理不當，如基層表面的油污、灰塵等未清理干凈，或基層未澆水濕潤。-抹灰層一次抹灰過厚，或各層抹灰時間間隔過短。-原材料質(zhì)量不符合要求，如水泥安定性不合格，砂的含泥量過大等。-未按要求掛鋼絲網(wǎng)，或鋼絲網(wǎng)固定不牢固。2.防治措施-加強基層處理，確保基層表面干凈、濕潤。-控制抹灰層的厚度，每層抹灰厚度不宜超過10mm，且各層抹灰時間間隔應(yīng)符合要求。-嚴格控制原材料質(zhì)量，水泥應(yīng)進行安定性檢驗，砂的含泥量應(yīng)符合標準要求。-按要求掛鋼絲網(wǎng)，并確保鋼絲網(wǎng)固定牢固。抹灰面不平、陰陽角不方正1.原因分析-抹灰前未進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅等工作，或灰餅間距過大，導(dǎo)致抹灰面不平。-抹灰過程中未使用靠尺、刮杠等工具進行找平，或操作不當。-陰陽角處未做護角，或護角做法不符合要求。2.防治措施-認真做好吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅等工作，灰餅間距應(yīng)符合要求。-抹灰過程中應(yīng)使用靠尺、刮杠等工具進行找平，確保抹灰面平整。-陰陽角處應(yīng)做護角，護角的做法應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。分格條不直、缺棱掉角1.原因分析-分格條材質(zhì)不合格，或在使用前未進行浸泡處理。-分格條安裝時未拉通線，或固定不牢固。-抹灰時碰動分格條，或在分格條拆除時方法不當。2.防治措施-選用質(zhì)量合格的分格條，并在使用前進行浸泡處理。-分格條安裝時應(yīng)拉通線，確保分格條順直，并固定牢固。-抹灰時應(yīng)注意保護分格條，避免碰動；分格條拆除時應(yīng)掌握好時間，拆除后應(yīng)及時對分格條縫進行修整。安全注意事項1.施工人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。2.腳手架應(yīng)牢固可靠，嚴禁在腳手架上集中堆放材料和工具。3.施工過程中應(yīng)注意用電安全，嚴禁私拉亂接電線，電氣設(shè)備應(yīng)接地良好。4.高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)，嚴禁向下拋擲工具和材料。5.砂漿攪