叉車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱：叉車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于公司所有叉車司機(jī)的操作規(guī)范，包括但不限于叉車種類、作業(yè)區(qū)域及作業(yè)流程。

2.目的：為確保叉車操作安全、高效，降低事故發(fā)生率，提高作業(yè)質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部規(guī)章制度制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：叉車司機(jī)在操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、反光背心、防護(hù)手套、防滑鞋等，確保自身安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：叉車司機(jī)應(yīng)熟悉叉車的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，掌握基本的維修保養(yǎng)知識(shí)，了解所搬運(yùn)貨物的特性。

3.設(shè)備檢查：

a.檢查叉車外觀是否有損壞，如有異常及時(shí)報(bào)告維修部門。

b.檢查電池電量，確保電量充足。

c.檢查液壓系統(tǒng)是否正常，包括液壓油位、泄漏情況。

d.檢查叉車制動(dòng)系統(tǒng)，確保制動(dòng)效果良好。

e.檢查燈光和信號(hào)裝置是否工作正常。

4.物料準(zhǔn)備：

a.根據(jù)貨物種類和尺寸，選擇合適的叉車和叉具。

b.檢查貨物包裝是否完好，確認(rèn)貨物穩(wěn)固性。

c.了解貨物的重心位置，確保搬運(yùn)過(guò)程中平衡。

d.準(zhǔn)備必要的輔助工具，如綁帶、墊板等。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.確認(rèn)貨物放置位置，選擇合適的叉車和叉具。

b.啟動(dòng)叉車，檢查所有操作桿和按鈕是否正常響應(yīng)。

c.慢速接近貨物，確保叉具與貨物接觸穩(wěn)定。

d.慢慢提升貨物，保持叉具平穩(wěn)，避免貨物傾斜或掉落。

e.檢查貨物是否正確固定在叉具上，然后緩慢移動(dòng)到指定位置。

f.到達(dá)指定位置后，緩慢放下貨物，確保貨物穩(wěn)定放置。

g.關(guān)閉叉車，整理操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.操作過(guò)程中要保持專注，注意觀察貨物和周圍環(huán)境。

b.嚴(yán)禁超負(fù)荷操作，遵循貨物和叉車的最大承重限制。

c.在轉(zhuǎn)彎或通過(guò)狹窄通道時(shí)，應(yīng)減速并注意觀察，避免碰撞。

3.特殊工序處理方法：

a.對(duì)于易碎或特殊形狀的貨物，應(yīng)采取更加謹(jǐn)慎的操作方式，如輕柔提升、緩慢移動(dòng)等。

b.對(duì)于需要堆垛的貨物，應(yīng)確保下層貨物穩(wěn)固，避免上層貨物壓垮。

4.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

a.貨物傾斜或搖晃時(shí)，應(yīng)立即停止操作，重新定位叉具并穩(wěn)固貨物。

b.叉具未正確放置貨物時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整叉具位置，確保貨物與叉具接觸良好。

c.如果發(fā)現(xiàn)叉車操作異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.叉車發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

b.液壓系統(tǒng)工作正常，無(wú)泄漏，油壓穩(wěn)定。

c.制動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)迅速，制動(dòng)效果良好。

d.照明和信號(hào)裝置工作正常，顯示清晰。

e.叉具與貨物接觸穩(wěn)定，無(wú)晃動(dòng)。

2.潛在異常跡象：

a.發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)。

b.液壓系統(tǒng)有泄漏或油壓不穩(wěn)定。

c.制動(dòng)系統(tǒng)反應(yīng)遲緩或制動(dòng)效果不佳。

d.照明或信號(hào)裝置不亮或顯示不清晰。

e.叉具與貨物接觸不穩(wěn)定或有明顯晃動(dòng)。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期檢查叉車各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等。

b.保持叉車清潔，定期清理叉具和液壓系統(tǒng)。

c.定期更換或維護(hù)易損件，如輪胎、剎車片等。

d.每次作業(yè)后進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查，確保下次作業(yè)前的叉車狀態(tài)良好。

e.對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)記錄和報(bào)告，以便及時(shí)處理。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)試方法：

a.根據(jù)貨物重量和尺寸，調(diào)整叉車的工作速度和提升高度。

b.確保叉車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈敏，適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境的轉(zhuǎn)向需求。

c.調(diào)整叉具夾緊力度，確保貨物在運(yùn)輸過(guò)程中穩(wěn)固。

d.定期檢查并調(diào)整電池電量，確保叉車?yán)m(xù)航能力。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.每次作業(yè)前進(jìn)行初步的質(zhì)量校驗(yàn)，包括叉車外觀檢查和基本功能測(cè)試。

b.每班次作業(yè)結(jié)束后，對(duì)叉車進(jìn)行全面的質(zhì)量校驗(yàn)，包括液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。

c.標(biāo)準(zhǔn)要求：叉車各項(xiàng)功能正常，無(wú)泄漏，操作響應(yīng)迅速，安全裝置有效。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止作業(yè)，并隔離故障叉車。

b.根據(jù)故障情況，進(jìn)行初步判斷，如可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的，應(yīng)立即修復(fù)。

c.如需專業(yè)維修，應(yīng)聯(lián)系維修部門，并填寫(xiě)故障報(bào)告。

d.修復(fù)后，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入使用。

e.記錄故障原因和維修過(guò)程，以便分析改進(jìn)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

a.司機(jī)應(yīng)站在叉車的駕駛室中央，保持身體平衡，視線清晰。

b.雙腳分開(kāi)與肩同寬，膝蓋微彎，以便在緊急情況下迅速反應(yīng)。

c.手臂自然放松，手腕輕放在操作桿上，保持靈活操控。

d.確保座椅調(diào)節(jié)至舒適位置，雙腳能平穩(wěn)踩在踏板上。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

a.啟動(dòng)叉車前，先檢查四周環(huán)境，確認(rèn)安全無(wú)誤。

b.操作叉車時(shí)，雙手應(yīng)同時(shí)握住操作桿，避免單手操作。

c.調(diào)整貨物高度時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致貨物傾斜。

d.移動(dòng)叉車時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。

e.放下貨物時(shí)，應(yīng)確保叉具完全平穩(wěn)接觸地面，避免突然下降。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

a.避免在叉車行駛過(guò)程中調(diào)整座椅或調(diào)節(jié)操作桿。

b.避免在操作過(guò)程中吸煙、喝水或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

c.避免在視線受阻或環(huán)境嘈雜的情況下進(jìn)行操作。

d.避免在叉車未完全停止的情況下進(jìn)行卸貨或裝貨操作。

e.避免在操作過(guò)程中戴手套，以免影響對(duì)操作桿的敏感度。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

a.確保貨物正確裝載，避免因裝載不當(dāng)導(dǎo)致的損壞。

b.嚴(yán)格按照貨物特性選擇合適的叉車和叉具。

c.作業(yè)完成后，檢查貨物是否穩(wěn)固，防止運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生位移。

2.安全防護(hù)：

a.佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

b.在操作區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒行人注意叉車作業(yè)。

c.作業(yè)前進(jìn)行安全檢查，確保叉車和貨物安全。

d.避免在斜坡、狹窄通道或復(fù)雜環(huán)境中進(jìn)行叉車操作。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.避免過(guò)度使用叉車，防止設(shè)備過(guò)載損壞。

b.定期檢查和維護(hù)叉車，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

c.避免在叉車操作區(qū)域進(jìn)行無(wú)關(guān)的維修工作。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.保持作業(yè)區(qū)域清潔，避免貨物掉落造成污染。

b.作業(yè)結(jié)束后，清理操作區(qū)域，確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。

c.遵守環(huán)保規(guī)定，避免叉車作業(yè)對(duì)環(huán)境造成不利影響。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：作業(yè)完成后，應(yīng)清理操作區(qū)域，包括清理地面上的貨物碎片、廢紙等雜物，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2.設(shè)備歸位：將叉車停放在指定位置，確保叉具歸位，電池充電器插入充電，關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)和燈光。

3.物料整理：對(duì)已搬運(yùn)的物料進(jìn)行分類整理，確保擺放整齊，方便下次取用。

4.作業(yè)記錄填寫(xiě)：詳細(xì)記錄本次作業(yè)的貨物種類、數(shù)量、起始和結(jié)束時(shí)間、操作人員等信息，以便于后續(xù)查詢和數(shù)據(jù)分析。

5.安全檢查：最后進(jìn)行一次安全檢查，確保無(wú)遺留安全隱患，然后方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，確保安全。

b.嘗試簡(jiǎn)單的故障排除，如重啟叉車、檢查電池等。

c.如無(wú)法自行解決，立即報(bào)告維修部門，并隔離故障叉車。

d.在等待維修期間，根據(jù)情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。

2.質(zhì)量異常：

a.發(fā)現(xiàn)貨物損壞或質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，立即停止作業(yè)。

b.通知相關(guān)人員檢查貨物情況，并記錄相關(guān)信息。

c.根據(jù)貨物損壞程度，決定是否需要退貨或更換。

d.填寫(xiě)質(zhì)量異常報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，立即停止作業(yè)，確保人員安全。

b.標(biāo)記危險(xiǎn)區(qū)域，并通知相關(guān)人員處理。

c.如無(wú)法立即處理，設(shè)置臨時(shí)隔離措施，并上報(bào)安全管理部門。

d.隱患處理完畢后，進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)安全后再恢復(fù)作業(yè)。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的解釋權(quán)歸公司安全管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自發(fā)布之日起生效。

3.修