食糖制造工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱：食糖制造工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于食糖制造過(guò)程中的各項(xiàng)作業(yè)。其目的是確保食糖生產(chǎn)過(guò)程安全、高效、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工身心健康。本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)《食品安全法》、《食糖生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：操作人員必須穿戴整齊的工作服，佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡、耳塞等防護(hù)用品，確保個(gè)人安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-熟悉食糖生產(chǎn)流程和設(shè)備操作規(guī)程；

-復(fù)習(xí)相關(guān)操作步驟和注意事項(xiàng)；

-了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)和目標(biāo)，確保生產(chǎn)效率。

3.設(shè)備檢查：

-檢查設(shè)備是否清潔，有無(wú)損壞；

-檢查管道、閥門(mén)、傳動(dòng)裝置等是否正常；

-確認(rèn)設(shè)備啟動(dòng)和停止按鈕是否靈活可靠；

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和調(diào)試。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備足夠的新鮮原料，檢查原料質(zhì)量；

-檢查輔料、包裝材料等是否齊全，符合要求；

-確保原料儲(chǔ)存條件適宜，防止變質(zhì)；

-清點(diǎn)生產(chǎn)所需工具和設(shè)備，確保充足。

5.環(huán)境檢查：

-確保生產(chǎn)車間通風(fēng)良好，溫度、濕度適宜；

-檢查生產(chǎn)區(qū)域是否有雜物，保持清潔；

-確認(rèn)消防設(shè)施、安全通道等符合要求。

6.人員準(zhǔn)備：

-確認(rèn)操作人員到位，明確各自職責(zé)；

-對(duì)新員工進(jìn)行必要的培訓(xùn)，確保其熟悉操作流程；

-嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)制度，確保員工精神飽滿。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.原料接收：檢查原料質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；

b.原料預(yù)處理：將原料進(jìn)行清洗、破碎等處理；

c.糖漿制備：按照比例混合水和糖，加熱至一定溫度；

d.蒸發(fā)濃縮：通過(guò)蒸發(fā)設(shè)備濃縮糖漿，控制溫度和壓力；

e.結(jié)晶：將濃縮后的糖漿進(jìn)行冷卻，使糖結(jié)晶；

f.分離：通過(guò)離心機(jī)分離糖晶和母液；

g.母液處理：回收母液，進(jìn)行再利用或處理；

h.糖晶干燥：將糖晶進(jìn)行干燥處理，去除水分；

i.糖晶篩選：篩選出符合規(guī)格的糖晶；

j.包裝：將篩選后的糖晶進(jìn)行包裝，準(zhǔn)備出廠。

2.關(guān)鍵操作要求：

-糖漿制備時(shí)，控制好溫度和攪拌速度，防止糖漿焦化；

-蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，注意控制蒸發(fā)速度和溫度，防止糖漿過(guò)濃；

-結(jié)晶過(guò)程中，嚴(yán)格監(jiān)控冷卻速度，確保糖晶質(zhì)量；

-干燥過(guò)程中，控制好溫度和濕度，防止糖晶變質(zhì)。

3.特殊工序處理方法：

-針對(duì)糖漿不穩(wěn)定的情況，可適當(dāng)調(diào)整攪拌速度和溫度；

-遇到結(jié)晶不均勻，可適當(dāng)調(diào)整冷卻速度或溫度；

-若出現(xiàn)糖晶破碎，可適當(dāng)調(diào)整篩選網(wǎng)孔大小。

4.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

-若發(fā)現(xiàn)糖漿過(guò)濃，可適當(dāng)增加水量；

-若糖晶不純凈，可增加清洗步驟或調(diào)整分離參數(shù)；

-若糖晶干燥不徹底，可延長(zhǎng)干燥時(shí)間或提高溫度。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音；

-儀表顯示正常，各參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)；

-流體流動(dòng)順暢，無(wú)泄漏現(xiàn)象；

-傳動(dòng)裝置無(wú)異常磨損，運(yùn)行平穩(wěn)；

-電氣系統(tǒng)無(wú)故障信號(hào)，設(shè)備啟動(dòng)和停止響應(yīng)迅速。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，有明顯的振動(dòng)和噪音；

-儀表讀數(shù)異常，超出正常工作范圍；

-流體流動(dòng)受阻，有泄漏或堵塞現(xiàn)象；

-傳動(dòng)裝置出現(xiàn)磨損痕跡或異常高溫；

-電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障信號(hào)，如跳閘、短路等。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、流體系統(tǒng)等；

-保持設(shè)備清潔，防止灰塵和雜質(zhì)影響運(yùn)行；

-對(duì)易磨損部件進(jìn)行定期更換或維護(hù)；

-定期進(jìn)行潤(rùn)滑，減少摩擦和磨損；

-記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析異常情況，及時(shí)采取措施；

-對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保正確使用和維護(hù)設(shè)備。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-蒸發(fā)濃縮過(guò)程：根據(jù)原料和設(shè)備特性，調(diào)整加熱功率和蒸發(fā)速度，確保糖漿濃度符合要求；

-結(jié)晶過(guò)程：控制冷卻速度和溫度，以達(dá)到理想的結(jié)晶效果；

-干燥過(guò)程：調(diào)整干燥溫度和濕度，確保糖晶水分含量達(dá)標(biāo)；

-篩選過(guò)程：根據(jù)糖晶規(guī)格調(diào)整篩網(wǎng)孔徑，保證篩選效果。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-原料：每日至少檢查一次原料的純度和水分含量；

-糖漿：每批次生產(chǎn)后檢查糖漿的濃度和溫度；

-糖晶：每批次生產(chǎn)后檢查糖晶的純度、水分含量和顆粒大?。?/p>

-包裝：每批次檢查包裝的完整性、標(biāo)識(shí)和重量。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即停止該批次生產(chǎn)；

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離，防止污染；

-分析不合格原因，采取糾正措施；

-對(duì)受影響的產(chǎn)品進(jìn)行重新校驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)；

-記錄不合格原因和處理措施，進(jìn)行分析和改進(jìn)；

-只有在確認(rèn)問(wèn)題解決后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-根據(jù)設(shè)備布局和工作流程，確定操作人員的站位，確保操作方便、視線清晰；

-站位應(yīng)考慮人體工程學(xué)，避免長(zhǎng)時(shí)間站立或蹲坐，減少疲勞；

-確保操作區(qū)域有足夠的空間進(jìn)行操作和緊急疏散。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作設(shè)備時(shí)，使用正確的手法和力度，避免粗暴操作；

-上下班前進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)；

-操作過(guò)程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體過(guò)度伸展或扭曲；

-調(diào)整參數(shù)時(shí)，按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免隨意更改。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-避免在操作過(guò)程中分心，如接打電話、聊天等；

-不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外；

-不要在操作區(qū)域進(jìn)行與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)；

-不要直接觸摸高溫或高壓設(shè)備，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?/p>

-不要擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備，除非經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。

操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和安全操作標(biāo)準(zhǔn)，確保在作業(yè)過(guò)程中的安全和效率。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求；

-定期檢查原料質(zhì)量，防止不合格原料進(jìn)入生產(chǎn)流程；

-對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差；

-定期對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2.安全防護(hù)：

-操作人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等；

-定期檢查安全設(shè)備，如消防設(shè)施、緊急疏散通道等；

-操作機(jī)械時(shí)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，避免誤操作；

-在操作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

3.設(shè)備保護(hù)：

-遵守設(shè)備操作規(guī)程，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞；

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止設(shè)備因污垢或磨損而故障；

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止使用并報(bào)告，及時(shí)維修；

-保持設(shè)備周圍清潔，防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

4.環(huán)境維護(hù)：

-保持生產(chǎn)區(qū)域清潔，減少粉塵和噪音污染；

-控制生產(chǎn)過(guò)程中的廢水、廢氣排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

-定期檢查和更換過(guò)濾材料，確保排放達(dá)標(biāo)；

-遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)，參與環(huán)保活動(dòng)。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理生產(chǎn)區(qū)域，移除廢棄物料和工具；

-清潔設(shè)備表面，去除殘留物和污漬；

-收集廢料，按照分類要求進(jìn)行妥善處理；

-確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患，無(wú)遺留物品。

2.設(shè)備歸位：

-將使用過(guò)的設(shè)備歸位，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)；

-檢查設(shè)備是否有損壞，如有需及時(shí)報(bào)修；

-確保設(shè)備清潔，潤(rùn)滑部件添加適量潤(rùn)滑油。

3.物料整理：

-整理剩余物料，按照規(guī)格和類型分類存放；

-對(duì)過(guò)期或損壞的物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離；

-確保物料標(biāo)簽清晰，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫(xiě)：

-詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和操作步驟；

-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障情況；

-對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行記錄和分析；

-保存好所有作業(yè)記錄，以備后續(xù)查閱。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，避免擴(kuò)大損失；

-標(biāo)記故障設(shè)備，防止誤操作；

-聯(lián)系維修人員進(jìn)行初步檢查，評(píng)估故障原因；

-根據(jù)維修情況，決定是否繼續(xù)生產(chǎn)或更換設(shè)備；

-故障設(shè)備維修后，進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)隱患。

2.質(zhì)量異常：

-立即隔離不合格產(chǎn)品，防止流入市場(chǎng)；

-分析原因，查找問(wèn)題源頭；

-采取糾正措施，防止問(wèn)題再次發(fā)生；

-對(duì)已流入市場(chǎng)的不合格產(chǎn)品進(jìn)行召回處理；

-將質(zhì)量異常情況上報(bào)至相關(guān)部門(mén)。

3.安全隱患：

-立即采取措施消除隱患，如關(guān)閉電源、切斷氣源等；

-確?，F(xiàn)場(chǎng)安全，防止事故發(fā)生；

-分析隱患產(chǎn)生原因，制定預(yù)防措施；

-對(duì)涉及人員及時(shí)進(jìn)行安全教育；

-將安全隱患及處理措施上報(bào)至安全生產(chǎn)部門(mén)。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的解釋權(quán)歸生產(chǎn)管理部門(mén)所有。