煙草物理檢驗(yàn)員作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：煙草物理檢驗(yàn)員作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于煙草物理檢驗(yàn)員在進(jìn)行煙草物理檢驗(yàn)工作中的作業(yè)指導(dǎo)。

2.目的：確保煙草物理檢驗(yàn)員在作業(yè)過程中能夠準(zhǔn)確、規(guī)范地完成檢驗(yàn)任務(wù)，提高檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)《煙草制品質(zhì)量檢驗(yàn)方法》GB/T16495-2004等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定編寫。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

-檢驗(yàn)員應(yīng)穿戴符合要求的防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品，以確保人身安全。

-針對(duì)特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目，如微生物檢驗(yàn)，還需佩戴防塵口罩和防護(hù)帽。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-檢驗(yàn)員應(yīng)熟悉煙草物理檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法，了解各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)的要求。

-復(fù)習(xí)相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程，確保對(duì)檢驗(yàn)流程和注意事項(xiàng)有清晰的認(rèn)識(shí)。

3.設(shè)備檢查：

-檢查檢驗(yàn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括天平、顯微鏡、濕度計(jì)等。

-確保設(shè)備校準(zhǔn)在有效期內(nèi)，如有異常及時(shí)調(diào)整或報(bào)修。

-檢查設(shè)備清潔度，確保無雜質(zhì)和污染物。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備充足的檢驗(yàn)樣品，確保樣品數(shù)量符合檢驗(yàn)要求。

-檢查樣品標(biāo)簽，確保信息準(zhǔn)確無誤。

-準(zhǔn)備檢驗(yàn)所需的輔助工具和耗材，如取樣器、擦拭布、容器等。

-檢查環(huán)境條件，如溫度、濕度等是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

-首先，對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào)和登記，確保信息準(zhǔn)確無誤。

-按照檢驗(yàn)規(guī)程，依次進(jìn)行外觀檢查、重量測(cè)量、長(zhǎng)度測(cè)量、水分測(cè)定等。

-在進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)前，確保樣品狀態(tài)符合檢驗(yàn)要求，如避免樣品受潮或污染。

2.關(guān)鍵操作要求：

-使用精密天平時(shí)，確保天平穩(wěn)定，調(diào)整零點(diǎn)，準(zhǔn)確稱量樣品。

-在進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)，使用量具前需校準(zhǔn)，確保量具的準(zhǔn)確性。

-水分測(cè)定時(shí)，嚴(yán)格控制加熱溫度和時(shí)間，避免水分測(cè)定結(jié)果偏差。

3.特殊工序處理方法：

-對(duì)于特殊樣品，如煙絲、煙葉，需根據(jù)樣品特性選擇合適的檢驗(yàn)方法和設(shè)備。

-對(duì)于樣品外觀有疑問的部分，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，并在報(bào)告中注明。

4.常見操作偏差的糾正措施：

-如果發(fā)現(xiàn)重量測(cè)量偏差，檢查天平是否校準(zhǔn)，重新稱量。

-長(zhǎng)度測(cè)量偏差時(shí)，檢查量具是否準(zhǔn)確，重新測(cè)量。

-水分測(cè)定偏差，檢查加熱器是否正常工作，重新進(jìn)行水分測(cè)定。

-如有操作不當(dāng)導(dǎo)致的偏差，立即停止操作，查找原因并糾正。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音。

-儀器顯示穩(wěn)定，讀數(shù)準(zhǔn)確。

-工具表面光滑，無磨損或損壞。

-電氣設(shè)備無漏電現(xiàn)象，安全標(biāo)識(shí)清晰可見。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)震動(dòng)、噪音增大。

-儀器讀數(shù)不穩(wěn)定，出現(xiàn)跳動(dòng)或波動(dòng)。

-工具表面出現(xiàn)劃痕、磨損或損壞。

-電氣設(shè)備出現(xiàn)異味、過熱或漏電。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期進(jìn)行設(shè)備清潔，去除灰塵和雜物。

-定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，確保機(jī)械部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

-定期校準(zhǔn)儀器，保證測(cè)量精度。

-定期檢查電氣設(shè)備，確保安全可靠。

-對(duì)工具進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，防止磨損和損壞。

-發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停止使用，并報(bào)告給相關(guān)部門進(jìn)行維修或更換。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力、速度等。

-調(diào)試過程中，確保參數(shù)符合檢驗(yàn)規(guī)程要求，避免人為誤差。

-使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行參數(shù)驗(yàn)證，確保參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確無誤。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-每月至少進(jìn)行一次設(shè)備性能校驗(yàn)，確保設(shè)備精度和可靠性。

-每批樣品檢驗(yàn)前，進(jìn)行一次空白檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果的權(quán)威性。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止使用該設(shè)備或工具。

-對(duì)不合格設(shè)備或工具進(jìn)行維修或更換，確保其恢復(fù)正常功能。

-對(duì)不合格的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)是否存在系統(tǒng)性誤差。

-如存在系統(tǒng)性誤差，重新進(jìn)行校準(zhǔn)或調(diào)整參數(shù)。

-記錄不合格情況，分析原因，采取預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。

-按照公司規(guī)定，向上級(jí)報(bào)告不合格情況，并提交改進(jìn)措施。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在設(shè)備前方，與設(shè)備保持適當(dāng)距離，便于觀察和操作。

-站位時(shí)應(yīng)保持身體自然放松，雙腳與肩同寬，以維持身體平衡。

-確保操作區(qū)域光線充足，避免因光線不足導(dǎo)致的視覺疲勞或誤操作。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作時(shí)，手臂和手腕應(yīng)保持自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

-使用工具時(shí)，握持方式應(yīng)穩(wěn)固，避免用力過猛或不當(dāng)。

-操作過程中，保持身體穩(wěn)定，避免頻繁移動(dòng)，減少疲勞。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-避免在操作時(shí)戴手套，以免影響操作精度和靈敏度。

-避免在操作過程中突然改變動(dòng)作方向，以防設(shè)備或工具失控。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換站位和動(dòng)作，以減少肌肉疲勞。

-避免在操作過程中分心，確保注意力集中，防止誤操作。

-遵循人機(jī)工程學(xué)原理，調(diào)整設(shè)備高度和操作界面，以適應(yīng)不同身高和體型的操作人員。

-定期接受操作培訓(xùn)，提高對(duì)設(shè)備性能和操作流程的熟悉度。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程進(jìn)行操作，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-定期對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量變化趨勢(shì)。

-發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時(shí)，及時(shí)追溯原因，采取糾正措施。

2.安全防護(hù)：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

-使用電氣設(shè)備時(shí)，注意防止觸電，確保設(shè)備接地良好。

3.設(shè)備保護(hù)：

-操作前檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致操作失誤。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，防止意外傷害。

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4.環(huán)境維護(hù)：

-控制工作區(qū)域的溫度和濕度，確保符合檢驗(yàn)要求。

-防止樣品受潮、污染或損壞，保持樣品的原始狀態(tài)。

-減少噪音和粉塵的產(chǎn)生，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

-定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔衛(wèi)生。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理檢驗(yàn)區(qū)域，確保無遺留的樣品、廢料或工具。

-清潔操作臺(tái)面、地面，保持工作環(huán)境整潔。

-處理廢棄物，按照規(guī)定分類存放，確保符合環(huán)保要求。

2.設(shè)備歸位：

-將檢驗(yàn)設(shè)備歸回原位，確保設(shè)備安全放置，便于下次使用。

-檢查設(shè)備是否完好，如有損壞或異常，及時(shí)報(bào)告并處理。

3.物料整理：

-整理檢驗(yàn)用到的物料，如樣品、工具、記錄表等，確保有序存放。

-對(duì)不再使用的物料進(jìn)行妥善處理，避免浪費(fèi)和污染。

4.作業(yè)記錄填寫：

-完成檢驗(yàn)后，及時(shí)填寫作業(yè)記錄，確保記錄內(nèi)容完整、準(zhǔn)確。

-確認(rèn)記錄無誤后，將其歸檔保存，以備查閱和追溯。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止操作，避免擴(kuò)大損失。

-對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行初步檢查，判斷是否可以自行修復(fù)。

-如無法自行修復(fù)，立即上報(bào)設(shè)備管理部門，并詳細(xì)記錄故障情況。

-等待維修人員到來，協(xié)助進(jìn)行維修，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常。

2.質(zhì)量異常：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，立即停止檢驗(yàn)，隔離受影響樣品。

-確認(rèn)異常原因，采取相應(yīng)措施，如重新檢驗(yàn)、追溯原料等。

-將異常情況上報(bào)質(zhì)量管理部門，并配合進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)查。

3.安全隱患：

-發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，立即采取措施排除，如切斷電源、隔離區(qū)域等。

-確保人員安全后，上報(bào)安全管理部門，并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過。

-根據(jù)安全管理部門的指導(dǎo)，進(jìn)行事故調(diào)查和預(yù)防措施制定。

-對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書由煙草物理檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)解釋。

2.生效日期：

本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起生效。

3