巖礦鑒定員作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱：巖礦鑒定員作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書(shū)適用于巖礦鑒定員在進(jìn)行巖礦鑒定工作時(shí)遵循的操作規(guī)范和流程。

2.目的：確保巖礦鑒定工作的準(zhǔn)確性和可靠性，提高鑒定質(zhì)量，為相關(guān)行業(yè)提供科學(xué)依據(jù)。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)《巖礦鑒定規(guī)程》（GB/T14508-2018）及相關(guān)法律法規(guī)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：鑒定員在作業(yè)前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等，確保安全作業(yè)。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

a.熟悉并掌握相關(guān)巖礦鑒定標(biāo)準(zhǔn)、方法和流程；

b.研究待鑒定樣品的背景資料，了解其產(chǎn)地、成因等信息；

c.制定詳細(xì)的鑒定計(jì)劃，明確鑒定步驟和注意事項(xiàng)。

3.設(shè)備檢查：

a.確保所有鑒定設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，包括顯微鏡、光譜儀、X射線衍射儀等；

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試和校準(zhǔn)，保證鑒定結(jié)果的準(zhǔn)確性；

c.檢查設(shè)備周邊環(huán)境，確保通風(fēng)、照明等條件符合要求。

4.物料準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備充足的樣品、試劑和標(biāo)準(zhǔn)樣品；

b.確保所有試劑、樣品容器等均清潔、無(wú)污染；

c.準(zhǔn)備記錄表格、鑒定報(bào)告模板等文件，以便及時(shí)記錄和整理鑒定結(jié)果。

三、操作的先后順序與方式

1.樣品接收與登記：首先接收樣品，進(jìn)行初步檢查，確保樣品完整無(wú)損壞，隨后登記樣品信息，包括樣品編號(hào)、來(lái)源、采集地點(diǎn)等。

2.樣品預(yù)處理：根據(jù)樣品性質(zhì)，進(jìn)行必要的研磨、切割、制備等預(yù)處理工作，確保樣品適合后續(xù)鑒定。

3.樣品觀察：使用顯微鏡等工具對(duì)樣品進(jìn)行初步觀察，記錄其宏觀特征，如顏色、結(jié)構(gòu)、光澤等。

4.化學(xué)分析：根據(jù)樣品類型，選擇合適的化學(xué)分析方法，如光譜分析、X射線衍射等，進(jìn)行成分分析。

5.物理測(cè)試：進(jìn)行硬度、密度等物理性質(zhì)的測(cè)試，以輔助鑒定。

6.結(jié)果記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄所有鑒定數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，撰寫(xiě)鑒定報(bào)告。

7.關(guān)鍵操作要求：

a.操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，避免人為誤差；

b.使用儀器時(shí)應(yīng)注意安全，避免觸電、中毒等事故；

c.樣品處理過(guò)程中應(yīng)避免污染，保持樣品原始狀態(tài)。

8.特殊工序處理方法：

a.對(duì)含有易揮發(fā)、易分解物質(zhì)的樣品，應(yīng)采取低溫、低壓等特殊處理；

b.對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的樣品，應(yīng)采用特殊的研磨、制備方法。

9.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

a.發(fā)現(xiàn)樣品污染，應(yīng)重新處理樣品；

b.設(shè)備校準(zhǔn)不準(zhǔn)確，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換設(shè)備；

c.操作不規(guī)范，應(yīng)重新操作并加強(qiáng)培訓(xùn)。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備啟動(dòng)后，各部分運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音；

b.顯示屏或指示燈顯示正常，無(wú)錯(cuò)誤信息；

c.儀器讀數(shù)穩(wěn)定，無(wú)漂移現(xiàn)象；

d.工具使用時(shí)，手感舒適，無(wú)卡頓或異常阻力。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備啟動(dòng)困難，存在卡滯現(xiàn)象；

b.顯示屏或指示燈出現(xiàn)錯(cuò)誤信息或異常閃爍；

c.儀器讀數(shù)不穩(wěn)定，出現(xiàn)漂移或突變；

d.工具出現(xiàn)磨損、變形或損壞跡象。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期檢查設(shè)備，確保無(wú)積塵、油污等影響運(yùn)行的物質(zhì)；

b.定期校準(zhǔn)設(shè)備，確保讀數(shù)的準(zhǔn)確性；

c.定期更換磨損或損壞的部件，保持設(shè)備性能；

d.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備維護(hù)知識(shí)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；

e.操作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，防止長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)行導(dǎo)致的設(shè)備過(guò)熱。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)試方法：

a.根據(jù)樣品特性，設(shè)置合適的鑒定參數(shù)，如溫度、壓力、時(shí)間等；

b.調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，遵循設(shè)備操作手冊(cè)和經(jīng)驗(yàn)值，逐步進(jìn)行；

c.使用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行校準(zhǔn)，確保參數(shù)設(shè)置在最佳工作范圍。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能校驗(yàn)，每季度至少一次；

b.對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，如光譜儀、X射線衍射儀等，每月至少進(jìn)行一次校準(zhǔn)；

c.質(zhì)量校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保鑒定結(jié)果準(zhǔn)確。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)不合格，立即停止使用相關(guān)設(shè)備；

b.對(duì)不合格設(shè)備進(jìn)行故障排查，找出原因；

c.根據(jù)故障原因，進(jìn)行維修或更換部件；

d.維修或更換后，重新進(jìn)行校驗(yàn)，確保合格；

e.記錄維修和校驗(yàn)過(guò)程，對(duì)不合格情況進(jìn)行原因分析和改進(jìn)措施制定。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備的正前方，視線與設(shè)備顯示屏保持水平，便于觀察；

b.站位應(yīng)保持舒適，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞；

c.確保操作區(qū)域無(wú)障礙物，方便操作人員移動(dòng)和取用工具。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

a.操作設(shè)備時(shí)，手臂應(yīng)保持自然彎曲，避免過(guò)度伸展或收縮；

b.使用工具時(shí)，力量應(yīng)均勻分布，避免用力過(guò)猛；

c.調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕柔，防止設(shè)備震動(dòng)或損壞。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

a.避免在操作過(guò)程中突然改變動(dòng)作方向，以防設(shè)備失控；

b.避免邊操作邊進(jìn)行其他活動(dòng)，如說(shuō)話、走動(dòng)等，以免分散注意力；

c.避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期調(diào)整身體位置，以防肌肉疲勞；

d.避免在操作區(qū)域外進(jìn)行操作，以免發(fā)生意外傷害。

4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用：

a.設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理，如操作面板布局合理，便于操作；

b.操作區(qū)域照明充足，減少視覺(jué)疲勞；

c.設(shè)備高度和間距設(shè)計(jì)應(yīng)適合人體尺寸，減少操作人員的身體負(fù)擔(dān)。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格遵循鑒定規(guī)程，確保鑒定過(guò)程規(guī)范；

b.定期檢查和校正儀器設(shè)備，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

c.對(duì)鑒定結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，防止錯(cuò)誤數(shù)據(jù)輸出。

2.安全防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等；

b.嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程，防止化學(xué)品、高溫、高壓等潛在危險(xiǎn)；

c.確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，以免損壞設(shè)備；

b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；

c.防止設(shè)備過(guò)載或超溫運(yùn)行，確保設(shè)備安全。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.保持實(shí)驗(yàn)室整潔，及時(shí)清理廢棄物品，防止污染；

b.嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)室溫度和濕度，保證鑒定環(huán)境的穩(wěn)定性；

c.遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物和化學(xué)品。

5.文檔管理：

a.記錄所有鑒定過(guò)程和結(jié)果，確?？勺匪菪?；

b.定期檢查和維護(hù)文檔，防止丟失或損壞；

c.對(duì)鑒定報(bào)告進(jìn)行審核，確保報(bào)告內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：操作完成后，應(yīng)清理工作區(qū)域，包括清理樣品臺(tái)、儀器表面和地面，確保無(wú)殘留物和垃圾。

2.設(shè)備歸位：將所有使用過(guò)的設(shè)備歸回原位，關(guān)閉電源，確保設(shè)備處于待機(jī)或關(guān)閉狀態(tài)。

3.物料整理：將使用過(guò)的試劑、樣品等物料歸入指定容器或存儲(chǔ)區(qū)域，避免交叉污染。

4.作業(yè)記錄填寫(xiě)：詳細(xì)填寫(xiě)作業(yè)記錄表，包括操作步驟、結(jié)果、異常情況等，確保記錄完整、準(zhǔn)確。

5.安全檢查：進(jìn)行最后一次安全檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患，如門(mén)窗關(guān)閉、電源切斷等。

6.檢查工具：核對(duì)工具清單，確保所有工具歸位，無(wú)遺漏。

7.匯報(bào)工作：向上級(jí)或負(fù)責(zé)人匯報(bào)作業(yè)完成情況，包括鑒定結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及改進(jìn)措施。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.立即停止操作，斷開(kāi)電源，確保安全；

b.記錄故障現(xiàn)象，包括設(shè)備型號(hào)、時(shí)間、操作人員等；

c.按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行初步檢查或?qū)で髮I(yè)技術(shù)人員協(xié)助；

d.故障排除后，進(jìn)行設(shè)備功能測(cè)試，確認(rèn)恢復(fù)正常；

e.將故障原因和處理過(guò)程記錄在案，必要時(shí)上報(bào)上級(jí)部門(mén)。

2.質(zhì)量異常：

a.立即停止相關(guān)鑒定工作，隔離異常樣品；

b.分析異常原因，如樣品污染、操作失誤等；

c.采取措施糾正錯(cuò)誤，重新進(jìn)行鑒定；

d.記錄異常情況，包括原因分析、糾正措施等；

e.必要時(shí)上報(bào)質(zhì)量管理部門(mén)。

3.安全隱患：

a.立即采取應(yīng)急措施，隔離危險(xiǎn)區(qū)域，防止事故擴(kuò)大；

b.報(bào)告安全管理部門(mén)，請(qǐng)求專業(yè)救援；

c.對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，制定預(yù)防措施；

d.記錄事故經(jīng)過(guò)和處理結(jié)果，進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由[公司/機(jī)構(gòu)名稱]技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)解釋。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自[生效日期]起實(shí)施。

3.修訂