車用加氣站操作員作業(yè)指導書文件名稱：車用加氣站操作員作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本指導書適用于所有從事車用加氣站操作的工作人員。

2.目的：確保車用加氣站安全、高效、規(guī)范地運行，保障操作人員、設備以及客戶的生命財產安全。

3.依據：本指導書依據《車用壓縮天然氣加氣站安全管理規(guī)定》、《車用壓縮天然氣加氣站設計規(guī)范》等相關法律法規(guī)和標準制定。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：操作員在進入加氣站前，必須穿戴好符合國家標準的安全帽、工作服、防護手套、防滑鞋等勞動防護用品，確保個人安全。

2.技術準備：操作員需熟悉加氣站的操作流程、設備性能及安全操作規(guī)程，掌握必要的應急處理技能，并接受定期技術培訓。

3.設備檢查：

a.檢查加氣機、儲氣罐、管道等設備是否完好，閥門開關是否靈活，壓力表讀數是否正常。

b.檢查加氣槍、連接管、加氣槍座等工具是否清潔、無損壞。

c.檢查消防器材是否在有效期內，確保其可用性。

4.物料準備：

a.準備好加氣用氣瓶，確認氣瓶符合安全標準，標簽清晰。

b.檢查加氣站的物料儲存區(qū)，確保物料整齊有序，無過期或損壞的物料。

c.準備好清潔工具和備件，以應對突發(fā)情況。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.確認車輛和氣瓶符合安全要求，車輛熄火，氣瓶閥門關閉。

b.將車輛駛入加氣位，確保車輛與加氣機平行，保持安全距離。

c.操作員佩戴防護用品，開啟加氣站內的電源和氣源總閥。

d.打開氣瓶閥門，連接加氣槍至氣瓶，檢查連接是否牢固。

e.打開加氣機閥門，啟動加氣過程，監(jiān)控壓力和流量。

f.加氣至設定壓力，關閉加氣機閥門，斷開加氣槍與氣瓶的連接。

g.關閉氣瓶閥門，回收加氣槍，清潔現場。

2.關鍵操作要求：

a.嚴格遵循加氣規(guī)程，不得擅自更改操作流程。

b.操作過程中，密切注意壓力表和流量計的讀數，確保安全操作。

c.在加氣過程中，不得離開操作崗位，如需離開，應關閉所有閥門，并通知同事。

3.特殊工序處理方法：

a.遇到氣瓶壓力異常時，應立即停止加氣，檢查原因并處理。

b.如發(fā)現泄漏，應立即關閉氣源，切斷電源，使用滅火器滅火。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.壓力不足時，檢查管道連接是否緊密，壓力表是否正常。

b.流量異常時，檢查加氣機是否正常工作，氣瓶是否滿。

c.如發(fā)生意外，立即啟動應急預案，確保人員安全并采取相應措施。

四、操作過程中設備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

a.加氣機運行平穩(wěn)，無異常噪音和振動。

b.壓力表和流量計讀數穩(wěn)定，顯示正常。

c.燈光和報警系統工作正常，無異常信號。

d.氣瓶閥門開關靈活，無卡滯現象。

e.加氣槍連接處無泄漏，連接緊密。

2.潛在異常跡象：

a.加氣機出現異常噪音或振動，可能存在機械故障。

b.壓力表讀數波動大，可能存在管道泄漏或氣源問題。

c.燈光和報警系統異常閃爍或無響應，可能存在電氣故障。

d.氣瓶閥門卡滯，可能存在內部損壞。

e.加氣槍連接處有泄漏，可能存在連接不良或損壞。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

a.定期對加氣機、壓力表、流量計等設備進行清潔和潤滑。

b.定期檢查氣瓶閥門、加氣槍等工具的完好性，及時更換損壞部件。

c.定期進行設備性能測試，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

d.操作員應熟悉設備正常與異常狀態(tài)，及時發(fā)現并報告異常情況。

e.保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和雜物對設備造成損害。

五、作業(yè)過程中的參數調試與質量校驗

1.關鍵參數調試方法：

a.加氣壓力：根據車輛氣瓶規(guī)格和加氣要求，調整加氣機壓力，確保加氣壓力在規(guī)定范圍內。

b.加氣流量：通過流量計實時監(jiān)控加氣流量，確保加氣速度與車輛氣瓶填充率匹配。

c.加氣時間：根據加氣壓力和流量，計算并設定加氣時間，確保加氣過程完整。

d.溫度監(jiān)測：實時監(jiān)測環(huán)境溫度，確保加氣過程中溫度在安全范圍內。

2.質量校驗頻次與標準：

a.每班次開始前，對加氣機、壓力表、流量計進行校驗，確保其準確性。

b.每月至少進行一次全面質量校驗，包括加氣機、氣瓶、管道等設備。

c.校驗標準應符合國家相關標準和操作規(guī)程要求。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現校驗不合格，立即停止使用該設備或工具。

b.對不合格設備進行隔離，并上報上級管理人員。

c.按照規(guī)定進行維修或更換，確保設備達到合格標準后方可投入使用。

d.記錄不合格情況，分析原因，制定預防措施，防止類似問題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.操作人員應站在加氣機前方，便于觀察壓力表和流量計。

b.站位時，保持與加氣機之間的安全距離，至少1米以上。

c.面向加氣機，確保能夠清晰看到加氣槍的連接處和氣瓶閥門。

d.根據個人身高調整操作臺高度，確保操作時手臂自然下垂，減少疲勞。

2.標準動作規(guī)范：

a.操作加氣機閥門時，使用雙手，平穩(wěn)、均勻地旋轉。

b.連接加氣槍時，先關閉氣瓶閥門，再連接，確保連接緊密無泄漏。

c.加氣過程中，密切注意壓力和流量，如有異常，立即調整或停止操作。

d.完成加氣后，先斷開加氣槍，再關閉氣瓶閥門，最后檢查連接處是否牢固。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在操作過程中分心，確保注意力集中。

b.避免使用過大的力量操作閥門，以免損壞設備。

c.避免在加氣過程中突然改變操作方式，以免造成氣體泄漏。

d.避免在操作時戴手套，以免手套滑落或影響操作精度。

e.避免在加氣過程中頻繁走動，以免影響加氣穩(wěn)定性和操作安全。

七、作業(yè)過程中的關鍵注意事項

1.質量控制：

a.嚴格按照操作規(guī)程進行加氣，確保加氣質量符合國家標準。

b.定期對加氣設備進行校驗和維護，保證加氣數據的準確性。

c.對加氣后的氣瓶進行檢查，確認無泄漏后才能交付使用。

2.安全防護：

a.操作人員必須穿戴防護用品，如安全帽、工作服、防護手套等。

b.加氣過程中，保持現場通風良好，避免可燃氣體積聚。

c.熟悉并掌握消防器材的使用方法，確保在緊急情況下能夠迅速應對。

3.設備保護：

a.避免在設備附近進行可能損壞設備的操作，如敲打、撞擊等。

b.定期檢查設備，及時更換磨損或損壞的部件。

c.確保設備在非操作時間內處于關閉狀態(tài)，防止意外啟動。

4.環(huán)境維護：

a.保持加氣站內環(huán)境整潔，及時清理垃圾和油污。

b.遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄物料和廢液。

c.采取措施防止油料泄漏和環(huán)境污染，如使用防漏材料、設置圍堰等。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現場清理：操作完成后，清理加氣站現場，確保無遺漏的廢氣和油污，收集并妥善處理廢棄物品。

2.設備歸位：將加氣機、加氣槍、連接管等設備歸回原位，確保設備整齊有序，便于下次使用。

3.物料整理：檢查加氣站內的物料，確保所有物料擺放整齊，無過期或損壞的物料，如有需要，及時補充。

4.作業(yè)記錄填寫：詳細記錄本次作業(yè)的時間、設備狀態(tài)、加氣量、異常情況等信息，以便于后續(xù)的追溯和數據分析。確保記錄準確無誤，并及時歸檔。

九、突發(fā)問題的應急處理

1.設備故障：

a.發(fā)現設備故障時，立即停止操作，關閉相關閥門。

b.使用備用設備或通知維修人員，對故障設備進行檢查和維修。

c.維修期間，設置警示標志，避免無關人員接近。

d.故障排除后，重新進行安全檢查，確認無誤后方可恢復操作。

2.質量異常：

a.如發(fā)現加氣質量異常，立即停止加氣，對相關設備進行排查。

b.對受影響的產品進行隔離，不得使用或銷售。

c.記錄異常情況，分析原因，制定改進措施。

d.向相關部門報告，采取必要的補救措施。

3.安全隱患：

a.發(fā)現安全隱患，立即停止操作，設置警戒區(qū)域。

b.分析隱患原因，采取措施消除或降低風險。

c.報告上級管理人員，并記錄處理過程。

d.處理完成后，重新進行安全檢查，確認安全后再繼續(xù)作業(yè)。

十、附則

1.解釋權：本作業(yè)指導書的解釋權歸車用加氣站管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導書自發(fā)