輕質(zhì)隔墻板施工方案(下發(fā))施工準(zhǔn)備階段需對現(xiàn)場條件進行全面核查，首先完成結(jié)構(gòu)墻面、地面、頂面的基層處理，確保表面平整、無浮灰、油污及突出物，高低差超過10mm處需用1:3水泥砂漿找平。根據(jù)設(shè)計圖紙彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線，同時標(biāo)記出管線預(yù)埋走向及開關(guān)插座定位。彈線時需使用激光投線儀配合5m鋼卷尺，確保軸線偏差不大于3mm，門窗洞口定位偏差控制在±5mm內(nèi)。材料進場驗收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T234512009《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》標(biāo)準(zhǔn)，輕質(zhì)隔墻板進場時需提供出廠合格證、性能檢測報告及型式檢驗報告，重點檢查板材厚度（允許偏差±2mm）、長度（允許偏差5mm~+10mm）、面密度（應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差≤5%）及抗折荷載（≥1.5kN）。每批隨機抽取3塊板材進行對角線差檢測（應(yīng)≤5mm）和板面平整度檢測（應(yīng)≤3mm/m），不合格批次嚴(yán)禁使用。配套材料中，專用膠粘劑需檢查其初凝時間（≥1.5h）和終凝時間（≤8h），抗壓強度（28d）應(yīng)≥7.5MPa，與條板的粘結(jié)強度應(yīng)≥0.5MPa。施工機具準(zhǔn)備包括：手提式切割機（配備金剛石鋸片）、電鉆（φ610mm鉆頭）、靠尺（2m鋁合金材質(zhì)）、塞尺、橡皮錘、灰桶、抹子、撬棍、托線板、卷尺、線墜等，所有計量器具需在檢定有效期內(nèi)，切割機具應(yīng)安裝防塵裝置。材料堆放場地應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)或搭設(shè)防雨棚，地面鋪設(shè)100mm厚木墊板，板材應(yīng)側(cè)立放置，高度不超過1.5m，板端支點間距不小于板長的1/6，不同規(guī)格板材分類碼放并設(shè)置標(biāo)識牌。彈線定位時，首先根據(jù)建筑軸線放出隔墻中心線，再沿中心線向兩側(cè)量出墻體寬度彈出邊線，門洞位置線需同時彈出洞口中心線及寬度線。在地面、頂面及側(cè)墻對應(yīng)位置彈出墻板安裝控制線，對于高度超過3.3m的墻體，需在距地面1.5m處增設(shè)水平控制線。當(dāng)隔墻與結(jié)構(gòu)柱或混凝土墻連接時，應(yīng)彈出連接節(jié)點位置線，并在距地面300mm、1500mm及板頂300mm處標(biāo)記連接件固定點。主要施工流程如下：1.基層處理：清除墻面、地面、頂面的浮灰、油污和疏松混凝土，用掃帚清掃干凈后灑水濕潤，對于結(jié)構(gòu)墻面的螺桿洞需用膨脹水泥砂漿填塞密實。2.墻板切割：根據(jù)排版尺寸在板材上彈線，使用手提切割機沿標(biāo)記線切割，切割面應(yīng)平整，切角偏差不大于2°，如需開設(shè)管線槽，應(yīng)在距板端≥300mm且≥1/3板長處切割，槽深≤1/3板厚，槽寬≤100mm，嚴(yán)禁在板材中間橫向開槽。3.膠粘劑制備：按照專用膠粘劑說明書配比，采用電動攪拌器攪拌至無結(jié)塊，稠度以手握成團、落地即散為宜，攪拌后的膠粘劑應(yīng)在2h內(nèi)用完，夏季施工時每隔30min攪拌一次，嚴(yán)禁二次加水。4.第一塊板安裝：在墻板上下端及側(cè)面（搭接部位）均勻涂抹膠粘劑，厚度1015mm，涂抹寬度5080mm，板端涂抹成45°斜角。將板立起對準(zhǔn)邊線，用撬棍調(diào)整垂直度，使用2m靠尺檢查，垂直度偏差應(yīng)≤3mm/m，用橡皮錘輕擊板頂使膠粘劑壓實，板底縫隙用小木楔楔緊（間距≤500mm），木楔應(yīng)深入板底1015mm。5.后續(xù)墻板安裝：每安裝完一塊板，在其側(cè)面均勻涂抹膠粘劑（厚度812mm），然后安裝下一塊板，兩塊板之間擠緊后，接縫處擠出的膠粘劑應(yīng)及時清理，板縫寬度控制在58mm。安裝時用靠尺隨時檢查相鄰板面平整度，偏差應(yīng)≤2mm，累計偏差超過5mm時應(yīng)進行調(diào)整。6.轉(zhuǎn)角及T型連接：轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用L型鋼板卡連接，鋼板卡厚度≥2mm，寬度≥30mm，用φ6膨脹螺栓固定（深度≥50mm），每側(cè)固定點不少于2個，上下間距≤600mm。T型連接時，在丁字接頭處設(shè)置通長U型鋼板卡（厚度≥1.5mm），或在垂直板端涂刷膠粘劑后嵌入水平板的預(yù)留槽內(nèi)，槽深≥20mm，接縫處加設(shè)100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。7.門窗洞口處理：洞口兩側(cè)應(yīng)采用加強型隔墻板（內(nèi)置2φ6通長鋼筋），或在普通板內(nèi)增設(shè)3φ8鋼筋（長度超過洞口每側(cè)≥500mm），鋼筋應(yīng)置于板厚中心位置，用膠粘劑固定。門框固定應(yīng)采用膨脹螺栓（φ8×80mm），每側(cè)固定點不少于3個，上下間距≤500mm，洞口頂部設(shè)置過梁板，兩端擱置長度≥100mm，過梁高度≥80mm，內(nèi)置2φ10鋼筋。8.管線預(yù)埋：水電管線應(yīng)在墻板安裝完成72h后進行，水平管線應(yīng)在板縫處開設(shè)，垂直管線可在板中開設(shè)，但需保證距板邊≥50mm，管線安裝后用專用修補砂漿填塞，表面粘貼100mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。開關(guān)插座盒安裝時，應(yīng)在對應(yīng)位置切割凹槽（尺寸比盒體大20mm），安裝完成后用修補砂漿分層填塞，周邊加設(shè)150mm×150mm網(wǎng)格布加強。9.板縫處理：墻板接縫在安裝24h后進行處理，首先清理縫內(nèi)雜物，灑水濕潤，然后用專用嵌縫劑填塞（深度為板厚1/3），待嵌縫劑初凝后，在接縫處粘貼200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，用抹子壓實抹平，表面再刮涂12mm厚嵌縫劑，總厚度不超過5mm。10.頂?shù)撞窟B接：墻體安裝7d后，拆除板底木楔，用干硬性水泥砂漿（水灰比0.30.35）填塞板底縫隙，填塞高度為板厚1/2，剩余部分用彈性密封材料填充。墻頂與結(jié)構(gòu)梁（板）之間預(yù)留2030mm縫隙，采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，發(fā)泡劑固化后切割平整，表面用嵌縫劑密封，外側(cè)粘貼150mm寬網(wǎng)格布。質(zhì)量控制要點：1.垂直度控制：每安裝3塊板用線墜檢查一次，全高垂直度偏差應(yīng)≤5mm，2m高度內(nèi)垂直度偏差≤3mm。2.平整度控制：采用2m靠尺檢查，墻面平整度偏差≤3mm，相鄰板面高低差≤2mm。3.接縫質(zhì)量：板縫寬度應(yīng)均勻（58mm），膠粘劑飽滿度≥90%，嵌縫后表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、空鼓。4.預(yù)埋件固定：連接件、開關(guān)盒等預(yù)埋件應(yīng)牢固，拔出力≥500N，位置偏差≤10mm。5.抗沖擊性能：安裝完成28d后，用0.5kg砂袋從1m高度自由落下沖擊墻面，沖擊點不應(yīng)出現(xiàn)貫通裂縫。安全文明施工要求：1.操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩，切割作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)向，切割機具必須有可靠接地。2.臨時用電線路應(yīng)架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被板材壓迫，電動工具應(yīng)安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。3.板材搬運時應(yīng)2人抬運（長邊方向），嚴(yán)禁單頭抬運或拋擲，堆放高度不超過1.8m，通道寬度≥1.2m。4.切割作業(yè)應(yīng)設(shè)置專用除塵裝置，或采取濕法作業(yè)，施工現(xiàn)場PM10濃度應(yīng)≤0.5mg/m3，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。5.每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場，切割廢料應(yīng)分類回收，膠粘劑包裝袋等危險品應(yīng)集中存放并及時清運。成品保護措施：1.墻板安裝完成7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、敲打或懸掛重物，嚴(yán)禁在墻上搭設(shè)腳手架或作為臨時支撐點。2.墻面應(yīng)覆蓋塑料薄膜保護（至少7d），門窗洞口用木夾板覆蓋（厚度≥18mm），高度≥1.2m。3.后續(xù)工序施工時，應(yīng)在墻面上鋪設(shè)12mm厚多層板，施工工具輕拿輕放，避免硬物劃傷墻面。4.油漆、涂料施工前，墻面應(yīng)清理干凈，對門窗框等成品采用美紋紙膠帶保護，施工時不得污染其他部位。驗收標(biāo)準(zhǔn)：1.主控項目：隔墻板材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告及進場驗收記錄。隔墻安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查隱蔽工程驗收記錄。膠粘劑的性能和施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，檢查膠粘劑出廠合格證及施工記錄。墻面垂直度偏差：≤5mm/全高，用2m托線板檢查。墻面平整度偏差：≤3mm/m，用2m靠尺和塞尺檢查。2.一般項目：墻面陰陽角方正：≤4mm，用直角檢測尺檢查。接縫直線度：≤3mm/5m，拉5m線（不足5m拉通線）檢查。墻面板縫寬度：58mm，允許偏差±1mm，用鋼直尺檢查。門窗洞口尺寸：允許偏差±5mm，對角線差≤8mm，用卷尺檢查。質(zhì)量通病防治：1.墻面開裂：原因：板材含水率過高（應(yīng)≤12%）、膠粘劑配比不當(dāng)、板縫處理不規(guī)范、未設(shè)置伸縮縫。防治：選用陳化期≥28d的板材，膠粘劑嚴(yán)格按配比攪拌，板縫采用“一布二膠”處理（先嵌縫劑，再貼網(wǎng)格布，最后刮嵌縫劑），長度超過6m的墻體設(shè)置伸縮縫（寬度20mm，采用彈性密封材料填充）。2.墻體垂直度超標(biāo)：原因：彈線偏差、第一塊板定位不準(zhǔn)、安裝時未及時校核。防治：彈線后進行復(fù)核，第一塊板安裝時采用線墜和靠尺雙重校核，每安裝3塊板進行一次整體調(diào)整。3.板縫空鼓：原因：膠粘劑涂抹不均勻、板縫清理不干凈、填塞不密實。防治：膠粘劑涂抹寬度≥50mm，厚度均勻（1015mm），板縫用毛刷清理至露出新鮮面，填塞嵌縫劑時用抹子向縫內(nèi)壓實，確保無氣泡。4.門窗洞口變形：原因：洞口未設(shè)加強措施、門框固定不牢固、過梁擱置長度不足。防治：洞口兩側(cè)設(shè)置加強筋，門框采用膨脹螺栓固定（每側(cè)≥3點），過梁兩端擱置長度