礦石柔性分級管理辦法一、總則（一）目的為了規(guī)范礦石分級管理流程，提高礦石資源利用效率，確保公司生產運營的高效、穩(wěn)定進行，依據國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準，結合公司實際情況，制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內所有涉及礦石分級管理的部門、崗位及相關作業(yè)流程。（三）基本原則1.合法性原則：嚴格遵守國家礦產資源管理、安全生產等相關法律法規(guī)，確保礦石分級管理活動合法合規(guī)。2.科學性原則：運用科學的方法和技術手段，對礦石進行準確分級，為后續(xù)生產加工提供可靠依據。3.高效性原則：優(yōu)化分級管理流程，提高工作效率，降低運營成本，實現(xiàn)資源的最大化利用。4.靈活性原則：根據不同礦石特性及生產需求，采用柔性分級管理方式，確保分級結果的準確性和適應性。二、管理職責（一）生產部門1.負責礦石分級的具體生產作業(yè)，按照分級標準和流程組織生產，確保分級質量。2.及時反饋分級過程中出現(xiàn)的問題，協(xié)助相關部門進行問題解決和流程優(yōu)化。（二）質量控制部門1.制定礦石分級質量標準，建立質量檢測體系，對分級后的礦石進行質量檢驗。2.監(jiān)督分級過程中的質量控制情況，對不符合質量標準的礦石提出處理意見。（三）技術部門1.提供礦石分級的技術支持，包括分級設備選型、工藝參數(shù)優(yōu)化等。2.研究新技術、新工藝，不斷提高礦石分級管理的技術水平。（四）物資管理部門1.負責分級所需物資的采購、庫存管理，確保物資供應及時、充足。2.對分級后的礦石進行分類存儲，做好物資臺賬記錄。（五）安全管理部門1.監(jiān)督分級作業(yè)現(xiàn)場的安全管理，確保作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程，保障安全生產。2.對分級過程中的安全隱患進行排查和整改，制定安全應急預案。（六）財務管理部門1.負責礦石分級管理相關費用的預算編制、成本核算和資金管理。2.對分級管理活動的經濟效益進行分析和評估，提供財務決策支持。三、礦石分級標準（一）粒度分級1.根據礦石粒度大小，將其分為粗粒級（[具體粒度范圍1]）、中粒級（[具體粒度范圍2]）、細粒級（[具體粒度范圍3]）和超細粒級（[具體粒度范圍4]）。2.粒度分級采用篩分法進行，篩分設備應定期進行校準和維護，確保篩分精度。（二）品位分級1.依據礦石中有用成分的含量，將品位分為高品位（[具體品位區(qū)間1]）、中品位（[具體品位區(qū)間2]）和低品位（[具體品位區(qū)間3]）。2.品位檢測采用化學分析方法，分析過程應嚴格按照國家標準和行業(yè)規(guī)范進行操作，確保檢測結果的準確性。（三）硬度分級1.按照礦石的硬度，分為極硬礦石（莫氏硬度[具體硬度區(qū)間1]）、硬礦石（莫氏硬度[具體硬度區(qū)間2]）、中等硬度礦石（莫氏硬度[具體硬度區(qū)間3]）和軟礦石（莫氏硬度[具體硬度區(qū)間4]）。2.硬度檢測采用硬度測試儀器，測試結果應記錄完整，并作為分級參考依據。（四）其他特性分級1.根據礦石的密度、磁性、導電性等其他特性，進行相應的分級。2.密度分級可采用密度計測量；磁性分級通過磁選設備進行初步篩選后再進一步細分；導電性分級則利用電導率測試儀進行檢測。四、分級流程（一）礦石接收1.物資管理部門負責礦石的接收工作，對進廠礦石進行數(shù)量核對和初步外觀檢查。2.檢查內容包括礦石的粒度分布、色澤、有無明顯雜質等，并做好記錄。（二）預處理1.對于含有較大雜質或粒度不符合初步要求的礦石，由生產部門進行預處理。2.預處理方式包括破碎、篩選、水洗等，確保礦石符合后續(xù)分級作業(yè)的基本條件。（三）粒度分級1.經過預處理的礦石進入粒度分級環(huán)節(jié)，按照粒度分級標準，通過篩分設備進行分級。2.不同粒度級別的礦石分別收集到指定的存儲區(qū)域，做好標識。（四）品位檢測1.從粒度分級后的各粒級礦石中隨機抽取樣品，送質量控制部門進行品位檢測。2.質量控制部門根據檢測結果，對礦石進行品位分級，并將分級信息反饋給生產部門。（五）硬度及其他特性檢測1.對于需要進一步了解硬度及其他特性的礦石，由技術部門安排檢測。2.根據檢測結果，結合礦石的粒度和品位情況，進行綜合分級。（六）最終分級結果確定1.生產部門根據粒度分級、品位分級、硬度及其他特性分級結果，確定礦石的最終分級。2.最終分級結果應記錄詳細，包括礦石來源、分級時間、各分級指標等信息。（七）存儲與發(fā)貨1.物資管理部門按照最終分級結果，將礦石分類存儲在不同的倉庫區(qū)域。2.根據客戶需求，按照分級后的礦石類別進行發(fā)貨，確保發(fā)貨的準確性和及時性。五、分級設備管理（一）設備選型1.技術部門根據礦石特性、分級要求和生產規(guī)模，選擇合適的分級設備。2.選型應考慮設備的性能、可靠性、維護成本等因素，確保設備能夠滿足分級管理的需求。（二）設備采購1.物資管理部門依據技術部門提供的設備選型要求，進行設備采購招標。2.采購過程應嚴格按照公司采購管理制度執(zhí)行，確保采購設備的質量和售后服務。（三）設備安裝與調試1.由專業(yè)技術人員負責分級設備的安裝與調試工作。2.安裝調試過程中應嚴格遵守設備安裝說明書和操作規(guī)程，確保設備正常運行。（四）設備維護與保養(yǎng)1.生產部門制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對分級設備進行維護保養(yǎng)。2.維護保養(yǎng)內容包括設備清潔、潤滑、緊固、易損件更換等，確保設備性能穩(wěn)定。（五）設備檢修與更新1.當設備出現(xiàn)故障或性能下降時，及時安排設備檢修。2.根據設備使用情況和技術發(fā)展，適時進行設備更新，提高分級管理的效率和質量。六、質量控制與監(jiān)督（一）質量控制體系1.質量控制部門建立完善的礦石分級質量控制體系，明確質量控制流程和標準。2.質量控制體系應涵蓋從礦石接收、分級到存儲發(fā)貨的全過程。（二）質量檢測1.按照規(guī)定的頻率和方法，對分級后的礦石進行質量檢測。2.檢測項目包括粒度、品位、硬度等，確保分級后的礦石質量符合標準要求。（三）不合格品處理1.對于質量檢測不合格的礦石，質量控制部門應及時通知生產部門進行處理。2.處理方式包括返工、降級使用、報廢等，具體處理措施應根據不合格情況和生產需求確定。（四）監(jiān)督檢查1.公司內部設立質量監(jiān)督小組，定期對礦石分級管理過程進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內容包括分級流程執(zhí)行情況、設備運行狀況、質量檢測結果等，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。七、數(shù)據管理（一）數(shù)據收集1.各部門在礦石分級管理過程中，負責收集相關數(shù)據，包括礦石來源、分級過程數(shù)據、質量檢測數(shù)據等。2.數(shù)據收集應及時、準確、完整，確保數(shù)據的真實性和可靠性。（二）數(shù)據記錄1.建立規(guī)范的數(shù)據記錄表格和臺賬，對收集到的數(shù)據進行詳細記錄。2.數(shù)據記錄應清晰、工整，便于查詢和統(tǒng)計分析。（三）數(shù)據分析與利用1.定期對分級管理數(shù)據進行分析，挖掘數(shù)據背后的規(guī)律和問題。2.利用數(shù)據分析結果，為生產決策、質量改進、設備管理等提供依據，不斷優(yōu)化礦石分級管理工作。（四）數(shù)據存儲與安全1.采用電子存儲和紙質存儲相結合的方式，對分級管理數(shù)據進行妥善存儲。2.加強數(shù)據安全管理，防止數(shù)據丟失、泄露和篡改，確保數(shù)據的安全性和保密性。八、人員培訓（一）培訓計劃制定1.根據礦石分級管理工作需求，人力資源部門會同相關部門制定人員培訓計劃。2.培訓計劃應明確培訓目標、內容、方式、時間安排等。（二）培訓內容1.礦石分級相關的法律法規(guī)、行業(yè)標準和公司制度。2.礦石特性知識、分級標準和流程。3.分級設備操作技能、維護保養(yǎng)知識。4.質量控制要求和檢測方法。（三）培訓方式1.內部培訓：由公司內部專業(yè)人員進行授課，包括集中培訓、現(xiàn)場實操培訓等。2.外部培訓：選派人員參加行業(yè)組織的培訓課程、研討