2025年電建焊工考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.電站鍋爐受熱面管子（材質(zhì)為12Cr1MoVG，規(guī)格Φ60×5mm）采用氬電聯(lián)焊時(shí)，打底焊應(yīng)優(yōu)先選擇的焊絲型號是（）。A.H08Mn2SiAB.H08CrMoVC.ER50-6D.H13CrMoA答案：B2.焊接P91鋼（馬氏體耐熱鋼）時(shí)，層間溫度應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)。A.80-150℃B.150-200℃C.200-300℃D.300-400℃答案：C3.下列關(guān)于CO?氣體保護(hù)焊的說法中，錯誤的是（）。A.焊接飛濺較大，需配合使用藥芯焊絲或富氬混合氣改善B.適合焊接薄板及中厚板，電建行業(yè)常用于鋼結(jié)構(gòu)及非關(guān)鍵承壓部件C.電弧穿透力弱，熔深較淺，不適合厚板單面焊雙面成形D.焊后無需清渣，生產(chǎn)效率高于手工電弧焊答案：C4.某管道焊縫需進(jìn)行100%射線檢測，按JB/T4730標(biāo)準(zhǔn)評定，Ⅱ級合格的焊縫中允許存在的圓形缺陷最大尺寸為（）（母材厚度T=20mm）。A.1.0mmB.1.5mmC.2.0mmD.2.5mm答案：B5.手工電弧焊焊接Q345R（16MnR）低合金鋼板（厚度25mm）時(shí)，若環(huán)境溫度為-15℃，焊前預(yù)熱溫度至少應(yīng)為（）。A.50℃B.80℃C.120℃D.150℃答案：C6.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，為防止背面氧化，通常需對焊縫背面充（）保護(hù)。A.氧氣B.二氧化碳C.氮?dú)釪.氬氣答案：D7.焊接殘余應(yīng)力的主要危害不包括（）。A.降低結(jié)構(gòu)承載能力B.引發(fā)冷裂紋C.導(dǎo)致焊接變形D.提高焊縫沖擊韌性答案：D8.下列焊條中，屬于低氫鈉型藥皮的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E5016答案：B9.電建施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的最小安全距離應(yīng)為（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B10.焊接鎳基合金（如Inconel625）時(shí)，最易出現(xiàn)的焊接缺陷是（）。A.熱裂紋B.冷裂紋C.氣孔D.未熔合答案：A11.埋弧焊焊接Q235B鋼板（厚度30mm）時(shí)，若采用單面焊雙面成形工藝，通常需在背面加（）。A.陶瓷襯墊B.銅襯墊C.石棉墊D.玻璃纖維墊答案：A12.評定焊接工藝是否合格的關(guān)鍵依據(jù)是（）。A.焊工操作技能B.焊接工藝規(guī)程（WPS）C.焊接工藝評定報(bào)告（PQR）D.焊縫外觀檢查答案：C13.焊接鍋爐汽包（材質(zhì)19Mn6，厚度100mm）時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇的焊接方法是（）。A.手工電弧焊B.埋弧焊C.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊D.鎢極氬弧焊答案：B14.下列關(guān)于預(yù)熱作用的描述中，錯誤的是（）。A.降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織B.減少焊縫與母材的溫差，降低焊接應(yīng)力C.提高焊縫金屬的強(qiáng)度D.有利于氫的逸出，防止冷裂紋答案：C15.磁粉檢測主要用于檢測（）。A.內(nèi)部氣孔B.表面及近表面裂紋C.內(nèi)部未熔合D.焊縫余高超標(biāo)答案：B二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用大電流、快焊速以減少熱輸入。（）答案：×2.焊條電弧焊中，堿性焊條（低氫型）應(yīng)采用直流反接（焊條接正極）。（）答案：√3.電建行業(yè)中，管道焊接對口錯邊量允許值為母材厚度的10%且不大于2mm。（）答案：√4.焊接結(jié)束后，應(yīng)立即對馬氏體耐熱鋼焊縫進(jìn)行300-350℃的后熱消氫處理，保溫時(shí)間不小于2小時(shí)。（）答案：√5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的氣體純度應(yīng)不低于99.5%，否則易產(chǎn)生氣孔。（）答案：√6.鎢極氬弧焊中，直流正接（工件接正極）適用于焊接鋁、鎂等活潑金屬。（）答案：×7.焊縫余高過高會導(dǎo)致應(yīng)力集中，因此電建承壓管道焊縫余高應(yīng)控制在0-3mm范圍內(nèi)（母材厚度≤20mm時(shí)）。（）答案：√8.焊接Q345鋼時(shí)，若焊條烘干溫度不足（如E5015焊條僅烘干100℃），易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氫氣孔。（）答案：√9.射線檢測中，底片上呈黑色圓形或橢圓形的影像可能是夾渣缺陷。（）答案：×10.電建施工現(xiàn)場使用的角向磨光機(jī)必須安裝防護(hù)罩，且操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。（）答案：√三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述低合金高強(qiáng)鋼（如Q460）的焊接要點(diǎn)。答案：低合金高強(qiáng)鋼焊接要點(diǎn)包括：（1）控制熱輸入：避免過大熱輸入導(dǎo)致晶粒粗化、韌性下降；過小則易產(chǎn)生淬硬組織。（2）焊前預(yù)熱：根據(jù)鋼材碳當(dāng)量、板厚及環(huán)境溫度確定預(yù)熱溫度（通常100-200℃），減少冷裂紋傾向。（3）層間溫度控制：與預(yù)熱溫度一致或略高，避免層間冷卻過快。（4）焊后熱處理：厚板或重要結(jié)構(gòu)需進(jìn)行消除應(yīng)力退火（550-650℃），改善組織性能。（5）選擇低氫焊接材料：如低氫型焊條或氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲，減少氫致裂紋風(fēng)險(xiǎn)。（6）嚴(yán)格清理坡口：去除油污、銹跡等，防止氣孔和夾雜。2.簡述CO?氣體保護(hù)焊中“飛濺”產(chǎn)生的主要原因及控制措施。答案：飛濺產(chǎn)生原因：（1）冶金反應(yīng)：CO?分解產(chǎn)生CO氣體，在熔滴過渡時(shí)膨脹破裂導(dǎo)致飛濺；（2）熔滴過渡形式：短路過渡時(shí)熔滴小橋爆斷引發(fā)飛濺；（3）焊接參數(shù)不當(dāng)：電流過大、電壓過低或過高均會加劇飛濺；（4）氣體純度不足：含水分或雜質(zhì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定?？刂拼胧海?）采用藥芯焊絲或富氬混合氣（如80%Ar+20%CO?），減少CO生成；（2）優(yōu)化焊接參數(shù)：短路過渡時(shí)選擇低電壓、小電流；射流過渡時(shí)匹配合適的電壓電流；（3）提高CO?氣體純度（≥99.9%），使用前倒置排液；（4）調(diào)整焊槍角度（與工件夾角75-85°），避免垂直施焊；（5）采用波形控制逆變焊機(jī)，穩(wěn)定電弧過渡。3.列舉電建行業(yè)中預(yù)防焊接變形的主要措施。答案：預(yù)防焊接變形的措施包括：（1）設(shè)計(jì)優(yōu)化：減少焊縫數(shù)量和尺寸，對稱布置焊縫；（2）反變形法：焊前預(yù)設(shè)與變形方向相反的變形量；（3）剛性固定法：通過夾具、支撐限制工件自由度；（4）合理焊接順序：對稱施焊、分段退焊、多層焊時(shí)交替焊接方向；（5）控制熱輸入：采用小電流、快速焊，減少受熱面積；（6）散熱法：對焊縫兩側(cè)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻（如銅墊板）；（7）錘擊法：每層焊后用圓頭錘輕擊焊縫，釋放應(yīng)力；（8）焊后校正：對已變形工件采用機(jī)械校正或火焰校正（加熱溫度600-800℃，避免過燒）。4.對比射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）在電建焊縫檢測中的優(yōu)缺點(diǎn)。答案：（1）射線檢測（RT）：優(yōu)點(diǎn)是底片可長期保存，直觀顯示缺陷形狀、尺寸和位置，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）靈敏度高；缺點(diǎn)是檢測成本高，對裂紋等面狀缺陷（尤其與射線方向平行時(shí)）靈敏度低，需防護(hù)輻射，不適用于厚大工件（>200mm）。（2）超聲波檢測（UT）：優(yōu)點(diǎn)是檢測速度快，對裂紋、未熔合等面狀缺陷靈敏度高，可檢測厚工件（>300mm），無輻射危害；缺點(diǎn)是結(jié)果依賴檢測人員經(jīng)驗(yàn)，無法直接保存影像，對微小氣孔、夾渣的識別能力低于RT。5.簡述電站鍋爐受熱面管（φ51×4mm，材質(zhì)SA-213T91）的焊接工藝要點(diǎn)。答案：T91鋼焊接工藝要點(diǎn)：（1）焊前準(zhǔn)備：坡口采用機(jī)械加工（避免熱切割），角度30±2°，鈍邊0.5-1mm，清理坡口兩側(cè)20mm內(nèi)油污、氧化皮；（2）預(yù)熱：預(yù)熱溫度200-250℃，采用電加熱帶均勻加熱，測溫點(diǎn)距坡口15-20mm；（3）焊接材料：TIG打底用ER90S-B9焊絲（φ2.4mm），填充蓋面用E9015-B9焊條（φ3.2mm）；（4）焊接參數(shù)：TIG打底電流80-100A，電壓12-14V，氬氣流量8-10L/min；焊條電弧焊電流90-110A，電壓22-24V，層間溫度控制在200-300℃；（5）操作要點(diǎn)：打底焊采用內(nèi)填絲法，確保背面成形；多層多道焊，每層焊道厚度≤3mm，相鄰焊道接頭錯開；（6）后熱消氫：焊后立即加熱至300-350℃，保溫2小時(shí)；（7）焊后熱處理：升溫至760±10℃，保溫時(shí)間按壁厚每25mm保溫1小時(shí)（至少2小時(shí)），緩冷至300℃以下空冷；（8）無損檢測：焊后24小時(shí)進(jìn)行100%RT或UT檢測，Ⅱ級合格。四、實(shí)操題（20分）題目：某電站鍋爐集箱對接焊（材質(zhì)P91，規(guī)格Φ325×35mm，對接接頭V型坡口），要求按DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》完成焊接操作，并描述關(guān)鍵步驟及質(zhì)量控制要點(diǎn)。答案：（一）焊前準(zhǔn)備（5分）1.坡口加工：采用機(jī)械加工或等離子切割后打磨，坡口角度35±2°，鈍邊1-1.5mm，根部間隙2-3mm，坡口兩側(cè)20mm內(nèi)用鋼絲刷清理，露出金屬光澤。2.預(yù)熱：采用電加熱片均勻加熱，預(yù)熱溫度250-300℃（測溫點(diǎn)距坡口15mm），加熱寬度≥3倍壁厚（≥105mm）。3.焊接材料：TIG打底用ER90S-B9焊絲（φ2.4mm），需在200℃烘干1小時(shí)；填充蓋面用E9015-B9焊條（φ4.0mm），烘干溫度350℃×2小時(shí)，隨用隨取。4.設(shè)備檢查：焊機(jī)（ZX7-400逆變焊機(jī)）、氬氣表（純度≥99.99%）、加熱裝置、測溫儀（精度±1℃）狀態(tài)正常。（二）焊接操作（10分）1.打底焊（TIG）：采用左向焊法，焊槍與工件夾角75-85°，焊絲與工件夾角15-20°，氬氣流量12-15L/min（背面充氬保護(hù)，流量5-8L/min）。電流110-130A，電壓14-16V，控制熔池大小均勻，避免燒穿或未熔合，單道完成打底，層間溫度保持250-300℃。2.填充焊（SMAW）：焊條角度與前進(jìn)方向成70-80°，采用小擺幅鋸齒形運(yùn)條，每層焊道厚度≤4mm，相鄰焊道接頭錯開20mm以上。電流130-150A，電壓24-26V，每焊完一層用鋼絲刷清理熔渣，檢查無缺陷后再施焊下一層。3.蓋面焊：調(diào)整焊條角度至80-85°，運(yùn)條速度均勻，控制焊縫余高0-3mm，焊縫寬度比坡口每側(cè)寬0.5-2mm，避免咬邊（深度≤0.5mm）。（三）焊后處理與質(zhì)量控制（5分）1.后熱消氫：焊后立即加熱至300-350℃，保