ZZB浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1173—2019前言 12規(guī)范性引用文件 13產(chǎn)品分類 14基本要求 25技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 4 包裝運輸貯存質(zhì)量證明書69訂貨單（或合同） 6 6T/ZZB1173—2019本標(biāo)準(zhǔn)是按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江力博實業(yè)股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：江西理工大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：駱越峰、姚幼甫、齊亮、鄧同生、杜錫勇、李明華、陳珠麗、程列鑫、陳潔、石琴、孫昱蒙、祝鳴濤、陳國權(quán)。本標(biāo)準(zhǔn)評審專家組長：徐海平。本標(biāo)準(zhǔn)由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB1173—20191換向器用銀無氧銅線坯本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定換向器用銀無氧銅線坯的基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存、質(zhì)量證明書、訂貨單（或合同）和質(zhì)量承諾等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑為8mm～20mm，供進(jìn)一步加工的換向器用銀無氧銅線坯（以下簡稱線坯）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T467陰極銅GB/T3048.2電線電纜電性能試驗方法第2部分：金屬導(dǎo)體材料電阻率試驗GB/T4135銀錠GB/T4909.2裸電線試驗方法第2部分：尺寸測量GB/T4909.3裸電線試驗方法第3部分：拉力試驗GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書GB/T23606銅氫脆試驗方法GB/T26125—2011電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)的檢測方法GB/T26572—2011電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求YS/T478銅及銅合金導(dǎo)電率渦流檢測試方法YS/T482銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法YS/T668銅及銅合金理化檢測取樣方法RoHS指令歐盟《在電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》3產(chǎn)品分類3.1牌號、狀態(tài)、規(guī)格線坯的牌號、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號、狀態(tài)、規(guī)格 -3.2標(biāo)記示例T/ZZB1173—20192產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、牌號（代號）、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下：4基本要求4.1設(shè)計應(yīng)具備上引連鑄模具的設(shè)計能力。4.2原材料4.2.1應(yīng)使用不低于GB/T467規(guī)定的A級陰極銅和GB/T4135規(guī)定的IC-Ag99.90。4.2.2應(yīng)符合RoHS指令要求。4.3工藝與裝備4.3.1應(yīng)采用上引連鑄技術(shù)一次成型線坯。4.3.2應(yīng)采用在線鈍化工藝。4.4檢測能力應(yīng)具備化學(xué)成分、力學(xué)性能、電性能、氫脆的檢測能力。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分線坯的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2線坯的化學(xué)成分%OP0.027~TUAg0.10.075~0.027~0.075~T/ZZB1173—201935.2外形尺寸及其允許偏差5.2.1線坯的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3直徑及其允許偏差5.2.2線坯應(yīng)成卷供應(yīng)，每卷應(yīng)為連續(xù)一根，不允許有接頭。5.3力學(xué)性能線坯的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4力學(xué)性能——5.4電性能電性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。/m5.5氫脆試驗TUAg0.05、TUAg0.10牌號的線坯進(jìn)行氫脆試驗，線坯氫氣退火后，在常溫下進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗，反復(fù)彎曲次數(shù)為10次，試驗后不應(yīng)存在斷裂現(xiàn)象。5.6表面質(zhì)量線坯表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有影響使用的缺陷。5.7限用物質(zhì)的限量要求線坯應(yīng)符合GB/T26572—2011和RoHS指令規(guī)定的限用物質(zhì)的限量要求。T/ZZB1173—201946試驗方法6.1化學(xué)成分線坯的化學(xué)成分的檢測按GB/T5121（所有部分）或YS/T482的規(guī)定進(jìn)行，仲裁試驗方法按GB/T5121（所有部分）的規(guī)定進(jìn)行。6.2外形尺寸線坯的外形尺寸檢測按GB/T4909.2的規(guī)定進(jìn)行。6.3力學(xué)性能線坯的力學(xué)性能按GB/T4909.3的規(guī)定進(jìn)行。6.4電性能線坯的電性能按GB/T3048.2或YS/T478的規(guī)定進(jìn)行。仲裁試驗方法按GB/T3048.2的規(guī)定進(jìn)行。6.5氫脆試驗線坯的氫脆試驗方法按照GB/T23606中反復(fù)彎曲試驗進(jìn)行。6.6表面質(zhì)量線坯的表面質(zhì)量用目視檢驗。6.7限用物質(zhì)的限量要求應(yīng)按GB/T26125—2011等規(guī)定進(jìn)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類和檢驗項目7.1.1檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.1.2檢驗項目見表6。表6檢驗項目1△△2△△3△△4△△5-△6△△7-△T/ZZB1173—201957.2出廠檢驗線坯的出廠檢驗項目見表6。7.3型式檢驗7.3.1線坯有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)產(chǎn)品的制造工藝更改對產(chǎn)品性能有影響時；b)停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；c)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；d)批量生產(chǎn)時每三年進(jìn)行一次；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。7.3.2線坯的型式檢驗項目見表6。7.4組批線坯應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一牌號、狀態(tài)和規(guī)格組成，每批不大于10噸。7.5取樣7.5.1取樣方法線坯應(yīng)在受檢單位倉庫內(nèi)的待銷產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，或在生產(chǎn)線末端并經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽線坯的理化檢測項目取樣方法按YS/T668的規(guī)定進(jìn)行。7.5.2取樣數(shù)量線坯出廠檢驗和型式檢驗取樣均應(yīng)符合表7規(guī)定。表7取樣1234567/7.6檢驗結(jié)果的判定7.6.1線坯出廠檢驗結(jié)果的判定如下：a)化學(xué)成分不合格時，判該批線坯不合格；b)外形尺寸及其允許偏差和表面質(zhì)量不合格時，判該卷線坯不合格；T/ZZB1173—20196c)力學(xué)性能、電性能、氫脆試驗不合格時，應(yīng)從該批次線坯（包括原檢驗不合格的那卷線坯）中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗，重復(fù)試驗結(jié)果全部合格，則判整批線坯合格。若重復(fù)試驗結(jié)果仍不合格，則判該批線坯不合格。7.6.2線坯型式檢驗結(jié)果的判定：檢驗項目中有一個項目不合格時，判該批線坯不合格。8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書線坯的標(biāo)志、包裝、運輸與貯存和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T8888的規(guī)定。9訂貨單（或合同）訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單（或合同）應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱