本項(xiàng)目是依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國標(biāo)委綜合發(fā)〔2025〕23號“關(guān)于下目。主要起草單位:東北特殊鋼集團(tuán)股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院，葉片是汽輪機(jī)中的心臟,一般都在極為復(fù)雜的工況下長期工作。一臺(tái)6千千汽沖擊下，以每分鐘旋轉(zhuǎn)3000轉(zhuǎn)的高速運(yùn)行中經(jīng)本次修訂，編制組查閱了NB/T25070-2017《核電汽輪機(jī)葉片用鋼》、JB/T3073.1-2016《汽輪機(jī)葉片毛坯技術(shù)條件第1部分：模鍛靜葉片毛坯》、JB/T3073.2-2016《汽輪機(jī)葉片毛坯技術(shù)條件第2部分：模鍛動(dòng)葉片毛坯》、GB/T28559-2025《超臨界及超超臨界汽輪機(jī)葉片》等相關(guān)將標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿和編制說明發(fā)送到特殊鋼分委員會(huì)委員及有代表性的標(biāo)準(zhǔn)相XXXX負(fù)責(zé)國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查證，對產(chǎn)品生產(chǎn)工性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性的原則來進(jìn)本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T8732-2014《汽輪機(jī)葉片用鋼》標(biāo)準(zhǔn)修訂，范圍條款按GB/T1.1-2020進(jìn)行修改。本文件規(guī)定了汽輪機(jī)葉片用鋼的訂貨內(nèi)容、制造工藝、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。GB/T28559-2025《超臨界及超超臨界汽輪機(jī)葉片》中的超臨界和超超臨界數(shù)字代號，因而原標(biāo)準(zhǔn)中牌號保留原標(biāo)準(zhǔn)中的牌號統(tǒng)一數(shù)字新增的06Cr13原統(tǒng)一數(shù)字代號S41008，本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T20878-2024修改為S11306，6.1.4根據(jù)NB/T25070-206Cr13牌號化學(xué)成分及技術(shù)要求，化學(xué)成分及技術(shù)要求采用NB/T2507表1各標(biāo)準(zhǔn)中鋼的牌號對照61新23456789VV新增加牌號經(jīng)退火或高溫回火處理后的硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2推薦的熱處理制度及硬度于1800℃~900℃緩冷700℃~770℃快冷5800℃~930℃緩冷700℃~770℃快冷860℃~930℃緩冷750℃~770℃快冷800℃~930℃緩冷700℃~770℃快冷表3力學(xué)性能/℃R斷后伸長斷面收縮KV1—950～1000，油≥≥135~5—冷R≥≥-207~≥≥285~—930~≥≥≥289~0505Cr17Ni4Cu4Nb不同標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能要求有差異，需再確認(rèn)。牌號標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能指標(biāo)要求05Cr17Ni4Cu4NbGB/T8732-2014一致05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的熱處理通常按Ⅲ組規(guī)定，需方如要求按Ⅰ組或Ⅱ組處理時(shí)，應(yīng)在合同中注明。05Cr17Ni4Cu4NbNB/T25070-2017一致05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的熱處理通常按Ⅱ組規(guī)定，需方如要求按Ⅰ組或Ⅲ組處理時(shí)，應(yīng)在合同中注明。e)