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油氣田水處理工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱:油氣田水處理工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén):綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類(lèi)別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
1.適用范圍:本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于油氣田水處理過(guò)程中的各項(xiàng)工作,包括水質(zhì)檢測(cè)、藥劑配制、設(shè)備操作、廢水排放等。
2.目的:通過(guò)規(guī)范油氣田水處理作業(yè)流程,確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放,降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn),保障生產(chǎn)安全。
3.依據(jù):本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)《中華人民共和國(guó)水污染防治法》、《油氣田水處理工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)編制。
二、操作前的準(zhǔn)備
1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴:作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,包括工作服、防護(hù)手套、安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等,確保人身安全。
2.技術(shù)準(zhǔn)備:作業(yè)人員應(yīng)熟悉水處理工藝流程、設(shè)備操作規(guī)程和相關(guān)技術(shù)參數(shù),掌握水質(zhì)檢測(cè)方法和應(yīng)急處理措施。
3.設(shè)備檢查:操作前應(yīng)進(jìn)行全面設(shè)備檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常,包括泵、攪拌器、過(guò)濾器、計(jì)量?jī)x表等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并處理。
4.物料準(zhǔn)備:根據(jù)水處理工藝要求,提前準(zhǔn)備所需藥劑、濾材、化學(xué)試劑等物料,并確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
5.環(huán)境檢查:檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患,如泄漏、積水、電線裸露等,確保作業(yè)環(huán)境安全。
6.水質(zhì)檢測(cè):對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),確保水質(zhì)參數(shù)符合處理要求,必要時(shí)進(jìn)行預(yù)處理。
7.人員培訓(xùn):對(duì)新員工或調(diào)崗員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),確保其掌握必要的操作技能和安全知識(shí)。
8.應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急響應(yīng)流程和措施,確保在突發(fā)事件發(fā)生時(shí)能夠迅速應(yīng)對(duì)。
三、操作的先后順序與方式
1.作業(yè)步驟:
a.開(kāi)啟水源,進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè),確保水質(zhì)滿足處理要求。
b.按照配方比例準(zhǔn)備藥劑,確保藥劑質(zhì)量穩(wěn)定。
c.開(kāi)啟設(shè)備,調(diào)節(jié)攪拌速度,確保藥劑均勻混合。
d.將藥劑加入處理系統(tǒng)中,控制流量和流速。
e.定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括泵、攪拌器等。
f.對(duì)處理后的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
g.關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清洗。
2.關(guān)鍵操作要求:
a.藥劑配制時(shí),精確計(jì)量,避免過(guò)量或不足。
b.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注參數(shù)變化,及時(shí)調(diào)整。
c.水質(zhì)檢測(cè)要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3.特殊工序處理方法:
a.針對(duì)高鹽分水,采用預(yù)處理方法,如反滲透或離子交換。
b.針對(duì)有機(jī)物含量高的水,采用生物處理或高級(jí)氧化處理。
4.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施:
a.藥劑配制誤差,重新配制,確保比例準(zhǔn)確。
b.設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,檢查設(shè)備,排除故障。
c.水質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)異常,重復(fù)檢測(cè),分析原因并采取措施。
四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求
1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征:
a.設(shè)備啟動(dòng)后,各部分運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)和噪音。
b.液位、壓力、溫度等參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)。
c.攪拌器旋轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定,無(wú)卡頓現(xiàn)象。
d.儀表顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,與實(shí)際操作相符。
2.潛在異常跡象:
a.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常振動(dòng)和噪音。
b.參數(shù)波動(dòng)異常,超出設(shè)定范圍。
c.攪拌器旋轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定或出現(xiàn)卡頓。
d.儀表顯示數(shù)據(jù)異常,與實(shí)際操作不符。
3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求:
a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
b.保持設(shè)備清潔,防止污垢和腐蝕。
c.定期更換磨損的部件,如軸承、密封件等。
d.檢查連接件是否牢固,防止松動(dòng)。
e.保持儀表的準(zhǔn)確性,定期校準(zhǔn)。
f.對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其設(shè)備維護(hù)意識(shí)。
g.制定應(yīng)急預(yù)案,以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)迅速響應(yīng)。
五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)
1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法:
a.根據(jù)水處理工藝要求,設(shè)定溫度、pH值、流量等關(guān)鍵參數(shù)。
b.通過(guò)儀表監(jiān)控參數(shù)變化,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,確保參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
c.使用自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和優(yōu)化。
d.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),確保儀表讀數(shù)準(zhǔn)確。
2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn):
a.每班次開(kāi)始前進(jìn)行水質(zhì)初檢,確保水質(zhì)滿足處理要求。
b.處理過(guò)程中,每隔一定時(shí)間進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè),如每2小時(shí)檢測(cè)一次。
c.出水水質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
d.檢測(cè)項(xiàng)目包括pH值、濁度、COD、BOD等關(guān)鍵指標(biāo)。
3.校驗(yàn)不合格的處理流程:
a.發(fā)現(xiàn)水質(zhì)校驗(yàn)不合格,立即停止處理過(guò)程。
b.分析不合格原因,如藥劑投加不當(dāng)、設(shè)備故障等。
c.采取措施糾正問(wèn)題,如調(diào)整藥劑比例、修復(fù)設(shè)備等。
d.重新進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè),確認(rèn)問(wèn)題解決后,方可恢復(fù)處理過(guò)程。
e.記錄不合格情況及處理措施,為后續(xù)分析提供依據(jù)。
f.對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核,防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。
六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作
1.合理站位:
a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備控制面板的正前方,便于觀察儀表讀數(shù)和操作按鈕。
b.站位應(yīng)保持舒適,避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞,可適當(dāng)調(diào)整站位以減輕身體負(fù)擔(dān)。
c.確保操作區(qū)域有足夠的空間,方便操作人員移動(dòng)和進(jìn)行日常維護(hù)工作。
2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范:
a.操作設(shè)備時(shí),使用雙手,確保動(dòng)作穩(wěn)定和準(zhǔn)確。
b.調(diào)節(jié)閥門(mén)或開(kāi)關(guān)時(shí),力度適中,避免過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或操作失誤。
c.使用儀器設(shè)備時(shí),按照操作手冊(cè)進(jìn)行,確保正確使用所有功能。
3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌:
a.避免在操作過(guò)程中分心,如接打電話、閱讀無(wú)關(guān)資料等。
b.避免在操作區(qū)域進(jìn)行不必要的動(dòng)作,如跳躍、奔跑等。
c.避免在操作設(shè)備時(shí)身體過(guò)度傾斜或扭轉(zhuǎn),以防失去平衡。
d.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作,以免發(fā)生意外。
e.避免直接用手接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)工具。
4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用:
a.設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理,確保操作人員在使用過(guò)程中身體舒適,減少疲勞。
b.操作臺(tái)高度和設(shè)備布局應(yīng)適合不同身高的人員操作。
c.儀表和按鈕的設(shè)計(jì)應(yīng)易于識(shí)別和操作,減少誤操作的可能性。
七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)
1.質(zhì)量控制:
a.嚴(yán)格按照水處理工藝流程進(jìn)行操作,確保水質(zhì)處理效果符合標(biāo)準(zhǔn)。
b.定期對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。
c.確保藥劑投加準(zhǔn)確,避免過(guò)量或不足影響處理效果。
d.記錄操作數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果,為后續(xù)分析提供依據(jù)。
2.安全防護(hù):
a.作業(yè)人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
b.操作前應(yīng)檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確保設(shè)備運(yùn)行安全。
c.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù),防止意外傷害。
d.制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)事件,如泄漏、火災(zāi)等。
3.設(shè)備保護(hù):
a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),防止設(shè)備因長(zhǎng)期運(yùn)行而損壞。
b.操作過(guò)程中注意避免對(duì)設(shè)備造成物理?yè)p傷,如劃痕、撞擊等。
c.避免非專(zhuān)業(yè)人員操作設(shè)備,確保設(shè)備使用安全。
4.環(huán)境維護(hù):
a.操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等污染物必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后排放。
b.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔,及時(shí)清理廢料和垃圾。
c.遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī),減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。
5.溝通協(xié)調(diào):
a.作業(yè)人員應(yīng)保持良好的溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
b.定期召開(kāi)班前會(huì),明確當(dāng)日工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)。
c.及時(shí)向上級(jí)報(bào)告異常情況,尋求幫助和指導(dǎo)。
八、作業(yè)完成后的收尾工作
1.現(xiàn)場(chǎng)清理:
a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),清除所有廢料、垃圾和工具。
b.檢查是否有遺漏的物品,確保所有工具和設(shè)備歸位。
c.保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,符合清潔作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備歸位:
a.關(guān)閉所有設(shè)備,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
b.檢查設(shè)備是否有損壞或異常,及時(shí)報(bào)告并維修。
c.將設(shè)備恢復(fù)到正常工作狀態(tài),準(zhǔn)備下一次使用。
3.物料整理:
a.清點(diǎn)剩余藥劑和材料,確保數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。
b.將藥劑和材料存放在指定位置,避免混淆和浪費(fèi)。
c.對(duì)過(guò)期或失效的藥劑進(jìn)行妥善處理,遵循環(huán)保規(guī)定。
4.作業(yè)記錄填寫(xiě):
a.填寫(xiě)作業(yè)記錄表,詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程、參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果等信息。
b.確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性,便于后續(xù)查閱和分析。
c.將記錄表存檔,備查和備評(píng)。
九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理
1.設(shè)備故障處理流程:
a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),立即停止操作,避免擴(kuò)大損失。
b.根據(jù)設(shè)備故障類(lèi)型,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,如切斷電源、隔離故障設(shè)備等。
c.及時(shí)上報(bào)上級(jí)部門(mén),并通知維修人員。
d.配合維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
e.故障排除后,進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備恢復(fù)正常工作。
2.質(zhì)量異常處理流程:
a.發(fā)現(xiàn)水質(zhì)質(zhì)量異常時(shí),立即停止排放,隔離異常物料。
b.分析原因,采取措施糾正,如調(diào)整藥劑比例、更換濾材等。
c.重新進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè),確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
d.將異常情況及處理措施上報(bào)相關(guān)部門(mén)。
3.安全隱患處理流程:
a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí),立即上報(bào),并采取措施排除隱患。
b.若無(wú)法立即排除,設(shè)置警示標(biāo)志,隔離危險(xiǎn)區(qū)域。
c.確保人員安全,防止事故發(fā)生。
d.上報(bào)安全生產(chǎn)管理部門(mén),進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和整改。
4.上報(bào)要求:
a.及時(shí)、準(zhǔn)確上報(bào)突發(fā)問(wèn)題,不得隱瞞或延遲。
b.上報(bào)內(nèi)容包括問(wèn)題概述、處理措施、影響評(píng)估等。
c.上報(bào)渠道包括現(xiàn)場(chǎng)通訊工具、企業(yè)內(nèi)部通訊系統(tǒng)等。
十、附則
1.解釋權(quán):本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的解釋權(quán)歸[公司/部門(mén)名稱]所有。
2.生效日期:本作業(yè)
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