船舶特大型起重機(jī)駕駛工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：船舶特大型起重機(jī)駕駛工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于船舶特大型起重機(jī)駕駛作業(yè)，包括起重機(jī)操作、維護(hù)、檢修等全過程。

2.目的：為確保船舶特大型起重機(jī)駕駛作業(yè)的安全、高效、穩(wěn)定，提高作業(yè)人員素質(zhì)，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)《船舶特大型起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》、《船舶起重設(shè)備操作規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動防護(hù)用品穿戴：

操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的勞動防護(hù)用品，包括安全帽、防塵口罩、防噪音耳塞、絕緣手套、防滑鞋等，確保個人安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

操作人員應(yīng)熟悉起重機(jī)操作規(guī)程，掌握起重機(jī)性能參數(shù)，了解各種吊具的使用方法。此外，還需熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下正確處置。

3.設(shè)備檢查：

a.檢查起重機(jī)外觀是否有損傷、銹蝕、變形等現(xiàn)象。

b.檢查起重機(jī)各部位連接是否牢固，有無松動。

c.檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等是否正常。

d.檢查吊鉤、鋼絲繩、吊索具等是否完好。

e.檢查起重機(jī)軌道是否平整，有無障礙物。

4.物料準(zhǔn)備：

a.根據(jù)作業(yè)要求，準(zhǔn)備合適的吊具、索具和吊裝輔助工具。

b.核對貨物重量、尺寸，確保起重機(jī)具備承載能力。

c.檢查貨物捆綁是否牢固，防止貨物在吊裝過程中發(fā)生移位或脫落。

d.核對貨物吊裝位置，確保符合吊裝要求。

5.環(huán)境檢查：

a.檢查作業(yè)現(xiàn)場是否存在安全隱患，如電線、火源等。

b.檢查風(fēng)力、氣溫等環(huán)境因素是否適宜起重作業(yè)。

c.確保作業(yè)區(qū)域有足夠的空間，方便起重機(jī)操作。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)具體步驟：

a.啟動起重機(jī)，進(jìn)行空載試運行，檢查各系統(tǒng)是否正常。

b.根據(jù)貨物重量和吊裝要求，選擇合適的吊具和索具。

c.將吊具固定在起重機(jī)吊鉤上，確保連接牢固。

d.按照貨物吊裝位置，調(diào)整起重機(jī)位置，確保作業(yè)安全。

e.緩慢起吊貨物，注意觀察貨物移動情況，避免碰撞。

f.貨物到達(dá)指定位置后，進(jìn)行穩(wěn)定固定。

g.關(guān)閉起重機(jī)，進(jìn)行作業(yè)總結(jié)。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.起吊過程中，操作人員應(yīng)密切觀察貨物動態(tài)，確保穩(wěn)定。

b.貨物起吊高度不得超過起重機(jī)允許范圍。

c.吊裝過程中，嚴(yán)禁人員站在貨物下方。

3.特殊工序處理方法：

a.對于形狀不規(guī)則或易損壞的貨物，應(yīng)采用專用吊具。

b.對于需要旋轉(zhuǎn)的貨物，應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)裝置，確保貨物平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.若貨物起吊速度過快或過慢，應(yīng)調(diào)整操作速度。

b.若貨物在吊裝過程中發(fā)生傾斜，應(yīng)立即停止起吊，調(diào)整吊具位置。

c.若起重機(jī)出現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查原因并進(jìn)行處理。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

a.起重機(jī)各部件運行平穩(wěn)，無異常振動或噪音。

b.液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，油液清潔，無泄漏現(xiàn)象。

c.電氣系統(tǒng)無過載、短路、漏電等情況。

d.吊鉤和鋼絲繩運行順暢，無扭曲、磨損或斷裂跡象。

e.起重機(jī)各限位裝置、安全裝置功能正常，反應(yīng)靈敏。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備運行時出現(xiàn)不規(guī)則的振動或噪音。

b.液壓系統(tǒng)油液出現(xiàn)異常顏色或氣味。

c.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)閃爍、冒煙或過熱現(xiàn)象。

d.吊鉤和鋼絲繩出現(xiàn)明顯的磨損、腐蝕或變形。

e.設(shè)備限位或安全裝置出現(xiàn)失效或遲鈍反應(yīng)。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期檢查設(shè)備，包括機(jī)械部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

b.保持設(shè)備清潔，及時清除油污、灰塵和雜物。

c.定期潤滑各運動部件，確保潤滑效果。

d.對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行及時維修，防止小問題演變成大故障。

e.培訓(xùn)操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備，提高設(shè)備使用效率。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)試方法：

a.起重機(jī)起吊速度的調(diào)整：根據(jù)貨物重量和吊裝要求，通過控制系統(tǒng)調(diào)整起吊速度，確保平穩(wěn)、均勻。

b.起重機(jī)吊鉤行程的設(shè)定：根據(jù)貨物高度，設(shè)定吊鉤行程，確保貨物能夠到達(dá)指定位置。

c.起重機(jī)載荷傳感器的校準(zhǔn)：定期校準(zhǔn)載荷傳感器，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確，防止超載作業(yè)。

d.起重機(jī)安全限位器的調(diào)整：確保限位器設(shè)置在正確的位置，防止超范圍作業(yè)。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.質(zhì)量校驗頻次：每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量校驗。

b.標(biāo)準(zhǔn)要求：校驗結(jié)果應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《起重機(jī)械安全規(guī)程》等。

c.校驗內(nèi)容：包括起重機(jī)各部件的磨損情況、電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)的壓力和流量等。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗不合格時，應(yīng)立即停止作業(yè)，隔離設(shè)備。

b.對不合格項進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析原因。

c.根據(jù)原因制定維修計劃，進(jìn)行維修或更換零部件。

d.維修完成后，進(jìn)行復(fù)校驗，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

e.記錄維修過程和復(fù)校驗結(jié)果，存檔備查。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在起重機(jī)駕駛室或控制臺的正前方，視線開闊，便于觀察起重機(jī)各部件和作業(yè)現(xiàn)場。

b.駕駛員座椅應(yīng)調(diào)整至舒適位置，雙腳平放在踏板上，雙手自然握持操作桿。

c.確保操作人員與起重機(jī)控制臺之間的距離適中，便于操作，同時避免過勞。

2.標(biāo)準(zhǔn)動作規(guī)范：

a.操作起重機(jī)前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)操作檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。

b.啟動起重機(jī)時，應(yīng)緩慢加力，避免突然動作。

c.起吊貨物時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)貨物穩(wěn)定后再進(jìn)行正式吊裝。

d.調(diào)整起重機(jī)吊鉤位置時，應(yīng)緩慢移動，避免急速操作導(dǎo)致貨物傾斜或搖擺。

e.降落貨物時，應(yīng)先降至預(yù)定高度，確認(rèn)安全后再緩慢降落。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在操作過程中分心，如接打電話、與旁人交談等。

b.避免在操作過程中突然改變操作方向，以免造成貨物失控。

c.避免在吊裝過程中進(jìn)行大幅度調(diào)整，以免引起貨物劇烈搖晃。

d.避免在操作過程中頻繁切換操作模式，以免影響操作穩(wěn)定性。

e.避免在緊急情況下盲目操作，應(yīng)先按下緊急停止按鈕，確保安全后再進(jìn)行操作。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

a.確保吊裝貨物符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免因貨物質(zhì)量問題導(dǎo)致的吊裝事故。

b.定期檢查吊具和索具的完好性，確保其能夠承受貨物的重量。

c.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的貨物損壞。

2.安全防護(hù)：

a.作業(yè)前必須進(jìn)行安全檢查，確?，F(xiàn)場安全無隱患。

b.作業(yè)人員必須穿戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

c.作業(yè)過程中，應(yīng)保持與起重機(jī)的安全距離，避免被吊起的貨物擊中。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.避免超載使用起重機(jī)，以免損壞設(shè)備。

b.定期對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備因長期使用而出現(xiàn)故障。

c.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清理設(shè)備上的雜物，保持設(shè)備清潔。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.作業(yè)過程中，注意不要破壞作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，如地面、植被等。

b.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將作業(yè)區(qū)域恢復(fù)原狀，清理廢棄物。

c.嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，避免作業(yè)過程中產(chǎn)生噪音、粉塵等污染。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，移除所有臨時設(shè)施，如警戒線、警示標(biāo)志等。

b.清理地面上的雜物、油污和廢棄物，確?，F(xiàn)場整潔。

2.設(shè)備歸位：

a.將起重機(jī)恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)，確保所有部件處于安全位置。

b.檢查設(shè)備是否有損壞或異常，必要時進(jìn)行維修或報告相關(guān)部門。

3.物料整理：

a.檢查所有物料是否已正確放置或歸還，避免遺漏。

b.確保所有吊具、索具等工具歸置在指定位置，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.記錄本次作業(yè)的詳細(xì)信息，包括作業(yè)時間、貨物信息、操作人員、設(shè)備狀態(tài)等。

b.確保記錄準(zhǔn)確無誤，作為后續(xù)作業(yè)的參考和檔案保存。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，切斷電源。

b.通知維修人員進(jìn)行檢查，必要時隔離故障設(shè)備。

c.記錄故障現(xiàn)象和初步判斷，等待維修解決。

d.故障排除后，進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

2.質(zhì)量異常：

a.發(fā)現(xiàn)貨物質(zhì)量異常時，立即停止作業(yè)，隔離問題貨物。

b.分析原因，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。

c.向相關(guān)部門報告，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)作業(yè)。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即采取措施排除，確保安全。

b.通知相關(guān)人員，如需調(diào)整作業(yè)計劃，立即執(zhí)行。

c.記錄隱患處理過程，分析原因，防止隱患重現(xiàn)。

4.上報要求：

a.所有突發(fā)問題應(yīng)及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)，確保信息暢通。

b.上報內(nèi)容包括問題概述、處理措施、影響評估等。

c.上報后，根據(jù)問題嚴(yán)重程度，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行后續(xù)處理。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸船舶特大型起重機(jī)駕駛作業(yè)管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流程：本作業(yè)指導(dǎo)書如有修訂，將按