增設(shè)構(gòu)造柱專項方案在既有建筑結(jié)構(gòu)改造工程中，增設(shè)構(gòu)造柱是提升砌體結(jié)構(gòu)整體性與抗震性能的關(guān)鍵技術(shù)措施。本方案基于現(xiàn)行《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112010（2016年版）及《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502032011要求，結(jié)合工程實踐制定系統(tǒng)性施工工法，涵蓋結(jié)構(gòu)檢測、設(shè)計參數(shù)、施工工藝、質(zhì)量控制等全流程技術(shù)要點。一、結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢測與分析采用回彈法對原有砌體抗壓強度進行檢測，每自然間檢測數(shù)量不應(yīng)少于3個測區(qū)，每個測區(qū)面積不小于0.04㎡，通過回彈值換算推定磚砌體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值。對墻體裂縫分布特征進行詳查，記錄裂縫走向、寬度、長度等參數(shù)，采用裂縫寬度檢測儀精確測量，精度控制在0.02mm以內(nèi)。運用超聲波檢測儀對墻體內(nèi)部缺陷進行探查，聲波傳播速度低于3.5km/s時需標(biāo)記為疑似疏松區(qū)域。結(jié)構(gòu)安全性評估應(yīng)重點驗算縱橫墻交接處的抗剪承載力，當(dāng)驗算結(jié)果小于0.25MPa時，判定為必須增設(shè)構(gòu)造柱的關(guān)鍵部位。二、構(gòu)造柱設(shè)計參數(shù)確定根據(jù)抗震設(shè)防烈度不同，構(gòu)造柱截面尺寸應(yīng)符合以下要求：6度區(qū)最小截面為240mm×180mm，7度區(qū)為240mm×240mm，8度及以上地區(qū)應(yīng)采用370mm×240mm?？v向受力鋼筋宜選用HRB400E級鋼筋，6度區(qū)配置4Φ12，7度區(qū)配置4Φ14，8度及以上配置6Φ14，箍筋采用HPB300級Φ6@200，在上下端600mm范圍內(nèi)應(yīng)加密至Φ6@100。構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)筋應(yīng)采用2Φ6@500，植入深度不小于10d（d為鋼筋直徑），且不小于100mm，拉結(jié)筋伸入墻體長度不小于1000mm或至門窗洞邊。三、材料性能指標(biāo)控制混凝土強度等級不應(yīng)低于C25，采用商品混凝土?xí)r需提供出廠合格證及7d、28d強度報告，現(xiàn)場應(yīng)進行坍落度檢測，控制在180±20mm范圍內(nèi)。鋼筋原材需進行力學(xué)性能復(fù)試，抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25，屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30。植筋膠應(yīng)選用改性環(huán)氧樹脂類膠粘劑，其粘結(jié)強度標(biāo)準(zhǔn)值：對C30混凝土基材，約束拉拔條件下鋼筋粘結(jié)強度≥8.5MPa，無約束拉拔條件下≥5.0MPa，且必須提供50年耐久性檢測報告。四、施工工藝關(guān)鍵控制點1.定位放線：采用全站儀進行軸線復(fù)測，偏差控制在±3mm以內(nèi)，用紅鉛筆在墻體上彈出構(gòu)造柱中心線及輪廓線，采用沖擊鉆沿輪廓線每隔300mm鉆出Φ10定位孔，孔深50mm。2.植筋施工：（1）鉆孔：使用金剛石鉆頭鉆孔，孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大46mm，孔深應(yīng)比設(shè)計錨固深度大20mm，鉆孔后用吹風(fēng)機清除孔內(nèi)粉塵，反復(fù)清孔不少于3次；（2）驗孔：采用內(nèi)窺鏡檢查孔壁垂直度，偏差不得大于5°，孔內(nèi)不得有油污、積水，干燥度應(yīng)達到飽和面干狀態(tài)；（3）注膠：采用專用注射器從孔底向上均勻注膠，注膠量應(yīng)為孔體積的2/3，植入鋼筋后膠液應(yīng)溢出孔口；（4）植筋：鋼筋植入前需進行除銹處理，用角磨機打磨至露出金屬光澤，植入時應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)插入，確保膠液飽滿，固化期間禁止擾動，常溫下固化時間不少于72h。3.鋼筋工程：（1）鋼筋加工：縱向鋼筋采用機械切斷，切口平整度偏差≤1mm，彎鉤角度誤差控制在±2°，箍筋彎鉤平直段長度不小于10d；（2）安裝定位：采用鋼筋定位支架固定縱向鋼筋，確保保護層厚度為25mm，允許偏差±3mm，箍筋與縱向鋼筋交點處全點綁扎，綁扎點間距≤200mm；（3）連接節(jié)點：構(gòu)造柱與圈梁交接處應(yīng)設(shè)置加強箍筋，數(shù)量不少于3道，縱向鋼筋應(yīng)貫通圈梁，錨固長度符合設(shè)計要求。4.模板工程：（1）模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木，間距≤250mm，橫向采用Φ48×3.5mm鋼管加固，間距≤500mm；（2）安裝工藝：模板與墻體接觸部位應(yīng)粘貼5mm厚海綿條，采用對拉螺栓固定，螺栓間距≤600mm，模板接縫處采用雙面膠帶密封，拼縫高低差≤1mm；（3）垂直度控制：采用2m靠尺檢查模板垂直度，偏差≤3mm/2m，對角線偏差≤5mm。5.混凝土工程：（1）澆筑前準(zhǔn)備：灑水濕潤墻體基面，在底部澆筑50mm厚同配比水泥砂漿，混凝土澆筑前需進行坍落度檢測，每工作班不少于2次；（2）振搗工藝：采用Φ30插入式振搗棒，振搗點間距≤400mm，振搗時間1530s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉，振動棒不得觸碰鋼筋和模板；（3）施工縫處理：如需留設(shè)施工縫，應(yīng)留在樓板或圈梁下方20mm處，二次澆筑前需鑿除表面浮漿，露出石子，灑水濕潤后涂刷界面劑。6.養(yǎng)護措施：（1）常溫養(yǎng)護：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，澆水養(yǎng)護不少于14d，每日澆水次數(shù)不少于4次，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)；（2）冬期施工：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑，混凝土入模溫度不低于10℃，養(yǎng)護期間保證混凝土內(nèi)部溫度不低于5℃。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法1.鋼筋工程：（1）受力鋼筋保護層厚度：采用電磁感應(yīng)法檢測，允許偏差±5mm，合格率應(yīng)達到90%以上；（2）植筋抗拔承載力：按1%比例隨機抽樣進行現(xiàn)場拉拔試驗，加載至設(shè)計值的1.1倍，持荷1min無滑移、無斷裂為合格；（3）鋼筋間距：采用鋼尺測量，允許偏差±10mm，連續(xù)量測3個間距取平均值。2.混凝土工程：（1）外觀質(zhì)量：表面平整度偏差≤5mm/2m，垂直度偏差≤5mm/全高，不得有露筋、蜂窩、孔洞，裂縫寬度不得大于0.2mm；（2）強度檢測：采用回彈取芯綜合法檢測，每個構(gòu)造柱回彈測區(qū)不少于10個，取芯數(shù)量不少于3個，芯樣直徑≥100mm，抗壓強度換算值不應(yīng)低于設(shè)計值的95%；（3）尺寸偏差：截面尺寸允許偏差+8mm、5mm，柱高偏差±10mm，軸線位移≤5mm。六、結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測措施施工期間應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，沿房屋四角及大跨度房間兩端布置，觀測頻率為：施工期間每3天1次，竣工后1個月內(nèi)每周1次，之后每月1次，直至沉降穩(wěn)定（最后100d沉降量≤2mm）。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)繪制沉降時間曲線，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停工采取加固措施：1.單日沉降量超過5mm；2.不均勻沉降差超過0.002L（L為相鄰測點距離）；3.墻體新出現(xiàn)裂縫寬度超過0.3mm或原有裂縫擴展速率超過0.1mm/d。七、施工安全專項控制1.高空作業(yè)：高度超過2m時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，采用Φ48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板；2.臨時用電：采用TNS接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），線纜架空高度不低于2.5m，穿越墻體時應(yīng)穿管保護；3.防火措施：施工現(xiàn)場配備不少于2組干粉滅火器（每組≥4具），易燃易爆材料單獨存放，距離明火點不小于30m，焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，配備滅火毯；4.應(yīng)急準(zhǔn)備：編制坍塌事故應(yīng)急預(yù)案，配備液壓千斤頂、鋼管支撐等應(yīng)急物資，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄應(yīng)包括影像資料及評估報告。八、施工質(zhì)量追溯體系建立"一柱一檔"質(zhì)量追溯制度，每個構(gòu)造柱應(yīng)記錄以下信息：1.原材料進場驗收記錄（含鋼筋、混凝土、植筋膠等）；2.隱蔽工程驗收記錄（含植筋拉拔試驗報告、鋼筋綁扎檢驗批）；3.施工過程影像資料（每道工序不少于3張不同角度照片）；4.混凝土試塊抗壓強度報告（同條件養(yǎng)護及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護各1組）；5.質(zhì)量驗收記錄表（監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)）。所有技術(shù)資料應(yīng)采用A4紙張雙面打印，按施工流水段順序編號，竣工后裝訂成冊歸檔，保存期限不少于50年。對驗收不合格的構(gòu)造柱，應(yīng)制定專項整改方案，采取返工或加固處理，