ICS13.100

CCSC71

12

天津市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB12/T1403—2024

工作場所焊接作業(yè)職業(yè)危害因素識別與評

價技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforidentifictionandevaluationofoccupationalhazardfactors

forweldinginworkplace

2024-12-26發(fā)布2025-03-01實施

天津市市場監(jiān)督管理委員會發(fā)布

DB12/T1403—2024

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由天津市衛(wèi)生健康委員會提出并歸口。

本文件起草單位：天津市疾病預(yù)防控制中心、天津市河北區(qū)疾病預(yù)防控制中心。

本文件主要起草人：曾強(qiáng)、劉靜、趙雪、郭笑笑、王欣、劉蒙蒙、韓承、楊雪瑩、劉義濤、李醫(yī)博。

I

DB12/T1403—2024

工作場所焊接作業(yè)職業(yè)危害因素識別與評價技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性危害因素識別與評價的基本原則、識別與評價步驟、識別與

評價的內(nèi)容等要求。

本文件適用于存在焊接作業(yè)的工作場所職業(yè)病危害評價和焊接作業(yè)工作場所的職業(yè)衛(wèi)生管理及職

業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3375焊接術(shù)語

GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)

GB39800個體防護(hù)裝備配備規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ115低能射線裝置放射防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

GBZ/T160工作場所空氣有毒物質(zhì)測定

GBZ/T189工作場所物理因素測量

GBZ/T192工作場所空氣中粉塵測定

GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范

GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語

GBZ/T229.1工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第1部分:生產(chǎn)性粉塵

GBZ/T229.4工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第4部分:噪聲

GBZ/T300工作場所空氣有毒物質(zhì)測定

GBZ331職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)工作規(guī)范

WS/T757局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB/T3375、GBZ/T224界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

職業(yè)危害因素occupationalhazards

又稱職業(yè)性有害因素,在職業(yè)活動中產(chǎn)生和(或)存在的、可能對職業(yè)人群健康、安全和作業(yè)能力造

成不良影響的因素或條件,包括化學(xué)、物理、生物等因素。

[來源：GBZ1-2010，3.4]

2

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3.2

焊接welding

通過加熱或加壓，或兩者并用，并且使用（或不用）填充材料，使工件達(dá)到永久性結(jié)合的方法。

[來源：GB/T3375-1994，2.1]

3.3

焊接方法weldingmeathod

特定的焊接方法，如埋弧焊、氣保護(hù)焊等，其含義包括該方法涉及的冶金、電、物理、化學(xué)及力學(xué)

原則等內(nèi)容。

[來源：GB/T3375-1994，2.3]

3.4

行動水平actionlevel

勞動者實際接觸化學(xué)有害因素的水平已經(jīng)達(dá)到需要用人單位采取職業(yè)接觸監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職

業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)、職業(yè)病危害告知等控制措施或行動的水平，也稱為管理水平（administrationlevel）或

管理濃度（administrationconcentration）。

[來源：GBZ2.1-2019，3.2]

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

SDS：安全技術(shù)說明書（SafetyDataSheet）

PC-TWA：時間加權(quán)平均容許濃度（PermissibleConcentration-TimeWeightedAverage）

PC-STEL：短時間接觸容許濃度（PermissibleConcentration-ShortTermExposureLimit）

PE：峰接觸濃度（PeakExposures）

MAC：最高容許濃度（MaximumAllowableConcentration）

5基本要求

5.1工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素識別與評價應(yīng)遵循全面辨識、重點分析的原則。工作場所焊接

作業(yè)職業(yè)性有害因素全面識別范圍應(yīng)包括以下方面：

——國家已發(fā)布職業(yè)接觸限值的；

——列入《職業(yè)病危害因素分類目錄》的；

——國家已發(fā)布職業(yè)衛(wèi)生檢測方法的；

——其他對勞動者健康有影響的。

5.2工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素識別與評價工作應(yīng)包括資料收集、職業(yè)性有害因素檢測及評價

等方面。

5.3工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素識別方法應(yīng)采用職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、工程分析、資料分析和檢測檢

驗等方法。

5.4從事工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素識別與評價專業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括職

業(yè)衛(wèi)生調(diào)查、危害因素檢測分析、衛(wèi)生工程等相關(guān)知識和實際操作能力。

5.5開展職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查和職業(yè)性有害因素檢測的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)配備個體防護(hù)用品。

6識別與評價的程序

3

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工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素識別與評價程序應(yīng)符合附錄A的規(guī)定，按如下步驟進(jìn)行：

a)資料收集；

b)職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查；

c)職業(yè)性有害因素識別；

d)職業(yè)性有害因素檢測；

e)結(jié)果判定與匯總；

f)職業(yè)性有害因素分級；

g)職業(yè)病防護(hù)措施評價。

7識別與評價內(nèi)容

7.1資料收集

7.1.1收集用人單位概況，包括用人單位名稱及工作場所地址、所屬行業(yè)、企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品及年產(chǎn)量

等。

7.1.2收集與焊接作業(yè)相關(guān)的工程技術(shù)資料，包括主要原輔材料名稱、成分、SDS與用量；總平面布

置；生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局；工作制度與勞動定員；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)置情況；個人使用的職業(yè)病防護(hù)用

品配備情況等。

7.1.3用人單位最近1次職業(yè)性有害因素監(jiān)測資料，如定期檢測或職業(yè)病危害評價報告。

7.1.4用人單位最近1次勞動者職業(yè)健康檢查資料，如在崗期間職業(yè)健康檢查報告。

7.2職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查

7.2.1職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查應(yīng)由2名專業(yè)技術(shù)人員在企業(yè)正常生產(chǎn)狀況下開展現(xiàn)場調(diào)查。

7.2.2職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：

a)原、輔材料：生產(chǎn)過程中使用的焊件、焊材、保護(hù)氣、燃燒氣及其年用量；

b)生產(chǎn)工藝和設(shè)備：焊接工藝及焊接方法，焊接設(shè)備名稱、數(shù)量、型號與設(shè)備布局；

c)工作制度與定員：焊接崗位作業(yè)人數(shù)（總?cè)藬?shù)、每班人數(shù)）、工作地點和內(nèi)容、工作班制、

工作時間，每周工作天數(shù)；

d)職業(yè)病危害因素接觸情況：焊接崗位接觸的職業(yè)病危害因素種類、接觸方式、接觸時間等

e)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)置情況：焊接作業(yè)工作場所設(shè)置的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施類型、名稱、參數(shù)及運

行情況；

f)個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品情況：焊接崗位作業(yè)人員配備個體防護(hù)用品的種類、型號、參數(shù)、

使用周期和佩戴情況。

7.2.3調(diào)查人員與用人單位陪同人員在用人單位顯著標(biāo)志物前拍照（攝影），拍照（攝影）留證應(yīng)自

帶定位、時間等信息。

7.2.4應(yīng)規(guī)范填寫調(diào)查記錄，調(diào)查表相關(guān)記錄表應(yīng)符合GBZ331。

7.3職業(yè)性有害因素識別

7.3.1應(yīng)識別生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)環(huán)境、勞動過程中可能存在的職業(yè)性有害因素，并應(yīng)描述其來源、

暴露人員、暴露條件、暴露時間和頻次、理化特性和對人體健康的影響。

7.3.2生產(chǎn)過程中的職業(yè)性有害因素應(yīng)根據(jù)采用的焊接方法進(jìn)行識別，主要應(yīng)包括生產(chǎn)性粉塵、化學(xué)

有害物質(zhì)、物理因素等，不同焊接方法職業(yè)性有害因素識別要點參見附錄B。

7.3.3勞動過程中職業(yè)性有害因素識別要點應(yīng)包括但不限于：

a)勞動組織和制度安排不合理，如勞動人員夜班作業(yè)；

4

DB12/T1403—2024

b)勞動強(qiáng)度過大或生產(chǎn)定額不當(dāng)；

c)職業(yè)心理緊張；

d)個別器官或系統(tǒng)過度緊張，如精細(xì)工件點焊作業(yè)易引起視覺疲勞；

e)長時間不良體位或使用不合理工具，如操作自動焊接機(jī)工人長期站立操作，手工電弧焊工人

蹲位操作等。

7.3.4生產(chǎn)環(huán)境中職業(yè)性有害因素識別要點應(yīng)包括但不限于：

a)自然環(huán)境因素，如高溫/低溫天氣室外露天的焊接作業(yè)；

b)廠房建筑或布局不合理，如采光、照明、通風(fēng)不適；

c)缺少職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施等。

7.3.5在管道、罐體、船艙、礦井等工作場所進(jìn)行焊接作業(yè)時，除識別上述職業(yè)病危害因素外，應(yīng)對

受限空間缺氧可能導(dǎo)致的窒息危害進(jìn)行識別。

7.4職業(yè)性有害因素檢測

7.4.1應(yīng)在用人單位崗位正常生產(chǎn)時進(jìn)行現(xiàn)場采樣/測量。

7.4.2至少應(yīng)有2名專業(yè)技術(shù)人員開展現(xiàn)場采樣/測量，現(xiàn)場采樣/測量時需實時記錄采樣信息和測量

數(shù)據(jù)，個體檢測時應(yīng)記錄采樣/測量對象姓名。

7.4.3個體采樣/測量不應(yīng)包含就餐時間和午休時間。

7.4.4現(xiàn)場采樣檢測過程應(yīng)進(jìn)行拍照或攝像留證，并滿足以下要求：

a)現(xiàn)場檢測人員與用人單位陪同人在顯著標(biāo)志物位置前拍照（攝影）留證；

b)在有代表性的工作地點對現(xiàn)場采樣/測量情況進(jìn)行拍照（攝影）留證；

c)拍照（攝影）留證應(yīng)自帶定位、時間等信息；

d)因涉及國家秘密、商業(yè)秘密、技術(shù)秘密及特殊要求不能拍照（攝影）的，用人單位應(yīng)出具書

面確認(rèn)說明。

7.4.5工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素濃度或強(qiáng)度的采樣方法、技術(shù)要求及檢測方法應(yīng)按照GBZ

159、GBZ331、GBZ/T189、GBZ/T192、GBZ/T160、GBZ/T300進(jìn)行。

7.4.6當(dāng)工作場所焊接作業(yè)化學(xué)有害因素濃度達(dá)行動水平時，應(yīng)對通風(fēng)設(shè)施的防護(hù)效果進(jìn)行檢測，檢

測條件、方法、儀器設(shè)備及檢測點設(shè)置按照GB/T16758和WS/T757等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

7.4.7非密閉作業(yè)環(huán)境無聚集引起中毒的情況下，可不進(jìn)行氮氧化物及一氧化碳檢測。

7.4.8檢測結(jié)果的處理應(yīng)按照GBZ331進(jìn)行。

7.5結(jié)果判定與匯總

7.5.1化學(xué)有害因素檢測結(jié)果應(yīng)按照GBZ2.1中規(guī)定的職業(yè)接觸限值進(jìn)行判定，并遵循以下原則：

a)職業(yè)接觸限值為PC-TWA和PC-STEL的判定：

1)CTWA與CSTE均≤PC-TWA和PC-STEL為符合職業(yè)接觸限值的要求，并給出最大值；

2)CTWA與CSTE任意項>職業(yè)接觸限值為不符合職業(yè)接觸限值的要求。

b)職業(yè)接觸限值為PC-TWA的判定：

1)CTWA≤PC-TWA為符合職業(yè)接觸限值的要求，給出最大值；當(dāng)工作場所化學(xué)有害因素濃度

波動較大時，則檢測CPE，CPE在任何情況下都不能超過PC-TWA值的5倍，超出PC-TWA值

3倍的接觸每次不應(yīng)超過15min，一個工作日期間不應(yīng)超過4次，相繼間隔不短于1h。

2)CTWA>PC-TWA的為不符合職業(yè)接觸限值的要求。

c)職業(yè)接觸限值為MAC的判定：

1)CME≤MAC為符合職業(yè)接觸限值的要求，并給出最大值；

2)CME>MAC為不符合職業(yè)接觸限值的要求，列出具體數(shù)據(jù)。

7.5.2物理因素檢測結(jié)果應(yīng)按照GBZ2.2中規(guī)定的職業(yè)接觸限值進(jìn)行判定，當(dāng)接觸強(qiáng)度大于相應(yīng)接觸

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DB12/T1403—2024

限值時，為不符合；反之，為符合。

7.5.3異常數(shù)據(jù)的處理應(yīng)滿足以下要求：

a)當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時，應(yīng)對異常數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析，不應(yīng)隨意剔除；

b)當(dāng)出現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)需舍棄時，應(yīng)分析原因并說明理由；

c)應(yīng)如實記錄異常數(shù)據(jù)處理過程。

7.5.4職業(yè)性有害因素檢測結(jié)果及判定參見附錄C。

7.5.5職業(yè)性有害因素檢測結(jié)果超標(biāo)時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查和通風(fēng)設(shè)施防護(hù)效果檢測等情況，對超標(biāo)原

因進(jìn)行分析，并給出整改建議，職業(yè)性有害因素超標(biāo)原因分析匯總參見附錄D。

7.6職業(yè)性有害因素分級

7.6.1應(yīng)依據(jù)GBZ/T229.1對工作場所焊接作業(yè)電焊煙塵進(jìn)行作業(yè)分級，并依據(jù)分級結(jié)果采取相應(yīng)的

控制措施。

7.6.2應(yīng)依據(jù)GBZ/T224對工作場所焊接作業(yè)是否為噪聲作業(yè)進(jìn)行判定；當(dāng)噪聲檢測結(jié)果超標(biāo)時，依

據(jù)GBZ/T229.4對噪聲危害作業(yè)進(jìn)行分級，并依據(jù)分級管理原則采取相應(yīng)的控制措施。

7.7主要職業(yè)病防護(hù)措施評價

7.7.1職業(yè)病防護(hù)設(shè)施評價

7.7.1.1焊接作業(yè)應(yīng)采取的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施包括但不限于：

a)固定焊接生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采取必要的密閉措施，設(shè)置適宜的局部排風(fēng)除塵設(shè)施；

b)對移動焊接作業(yè)，應(yīng)設(shè)置移動式輕便防塵和排毒設(shè)備。

c)存在噪聲危害的焊接設(shè)備應(yīng)采用隔聲、消聲、吸聲、隔振等噪聲控制措施。

7.7.1.2職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的符合性、合理性與有效性評價應(yīng)按照GBZ1、GBZ/T194和GB/T16758進(jìn)

行。

7.7.1.3當(dāng)工作場所職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的防護(hù)效果不達(dá)標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行原因分析。

7.7.2個體防護(hù)用品評價

7.7.2.1焊接作業(yè)勞動者應(yīng)配備的個體防護(hù)用品包括焊接服、焊接眼護(hù)具、自吸過濾式防顆粒物呼吸

器、焊接防護(hù)手套等。

7.7.2.2從事密閉空間作業(yè)時應(yīng)佩戴適宜、正規(guī)的呼吸器具。

7.7.2.3當(dāng)焊接作業(yè)存在噪聲危害時，應(yīng)為勞動者配備護(hù)聽器。

7.7.2.4個體防護(hù)用品的選用、配備數(shù)量、性能參數(shù)、維護(hù)與管理等合理性與符合性評價應(yīng)按照GB

39800、GB/T18664進(jìn)行。

7.7.2.5當(dāng)個體防護(hù)用品的符合性不達(dá)標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行原因分析。

7.7.3職業(yè)健康監(jiān)護(hù)評價

7.7.3.1用人單位應(yīng)組織焊接作業(yè)勞動者根據(jù)實際接觸的職業(yè)性有害因素開展職業(yè)健康檢查。

7.7.3.2檢查種類、檢查項目、檢查內(nèi)容、檢查周期和職業(yè)健康檔案管理等的符合性評價應(yīng)按照GBZ188

進(jìn)行。

7.7.3.3當(dāng)檢出職業(yè)禁忌證和職業(yè)相關(guān)異常結(jié)果時，應(yīng)結(jié)合接觸的職業(yè)性有害因素危害程度對異常結(jié)

果分析原因。

A

6

DB12/T1403—2024

B

A

附錄A

（規(guī)范性）

工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素識別與評價程序圖

工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素識別與評價程序見圖A.1。

圖A.1工作場所焊接作業(yè)職業(yè)性有害因素識別與評價程序

7

C

B

附錄B

（資料性）

不同焊接方法職業(yè)性有害因素識別要點

工作場所不同焊接方法主要職業(yè)性有害因素存在差異，目前主要使用的焊接方法及其識別要點見表B.1。

表B.1主要使用的焊接方法及其識別要點

焊接方法電焊煙塵金屬煙a臭氧氮氧化物一氧化碳氟化物紫外輻射噪聲激光輻射高頻電磁場

手工電弧焊√√√√√√√

b

鎢極氬弧焊√√√√√OO

b

熔化極氣體保護(hù)焊√√√√√√O

藥芯焊絲電弧焊√√√√√√√O

埋弧焊OO√√√√OO

氣電立焊√√√√√√O

電渣焊√√√√√√O

螺柱焊√√√√

b

等離子弧焊√√√√√OODB12/T1403

氧燃料焊√√√√√

激光束焊√√OOO

—

電阻焊OO√

2024

高頻焊O√√

c

電子束焊O√√√O

8

摩擦焊√

爆炸焊√√√√

超聲波焊√

錫焊√

注1：√為相應(yīng)焊接方法需要識別的，O為根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查選擇是否識別職業(yè)性有害因素；

注2：a金屬煙例如錳氧化物、鉻氧化物、鎳氧化物、氧化鋅、氧化鎂等，其識別需要根據(jù)前期調(diào)查化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）；

注3：b鎢極氬弧焊、等離子弧焊等焊接過程使用化學(xué)清潔劑、脫脂劑在焊接過程中產(chǎn)生三氯乙烯、四氯化碳、光氣等，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查情況進(jìn)行識別檢測。

注4：c電子束焊接使用過程產(chǎn)生X射線，依據(jù)GBZ115對其使用用戶單位施行豁免管理。

注5：其他不在此附錄中的焊接方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況識別職業(yè)性有害因素。

DB12/T1403

—

2024

9

DB12/T1403—2024

D

C

附錄C

（資料性）

職業(yè)性有害因素檢測結(jié)果及判定

C.1化學(xué)有害因素檢測結(jié)果及判定見表C.1。

表C.1化學(xué)有害因素檢測結(jié)果及判定

3

崗位/檢測接觸濃度(mg/m)職業(yè)接觸限值(mg/m3)PE

結(jié)果判定

3

工種項目CTWACSTE或CPECMEPC-TWAPC-STELMAC(mg/m)