水文水井鉆探工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：水文水井鉆探工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于水文水井鉆探工作的全過程，包括現(xiàn)場施工、設(shè)備操作、質(zhì)量控制、安全管理等。

2.目的：確保水文水井鉆探工作安全、高效、優(yōu)質(zhì)地完成，為水資源調(diào)查、評價、開發(fā)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)《水文水井鉆探規(guī)范》（GB/T50278-2018）、《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)編制。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動防護用品穿戴：作業(yè)人員必須穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、手套、防護眼鏡、防塵口罩等防護用品，確保人身安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-仔細閱讀設(shè)計文件和施工圖紙，了解鉆探目的、鉆孔位置、深度、直徑等技術(shù)要求。

-根據(jù)鉆孔設(shè)計，制定詳細的施工方案和應(yīng)急預(yù)案。

-組織施工人員進行技術(shù)交底，確保每個人清楚自己的工作內(nèi)容和安全注意事項。

3.設(shè)備檢查：

-檢查鉆機、鉆具、電源、液壓系統(tǒng)等設(shè)備是否完好，功能正常。

-確認(rèn)鉆機穩(wěn)定性，檢查鉆桿、鉆頭等關(guān)鍵部件是否存在裂紋或損壞。

-檢查鉆機冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否暢通，確保設(shè)備運行安全。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備足夠數(shù)量的鉆探材料，如鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿卡頭、鉆桿鎖緊裝置等。

-準(zhǔn)備泥漿、鉆具清洗劑等輔助材料。

-確保所有物料符合國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

-安裝鉆機：根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，將鉆機正確安裝在鉆孔位置，確保穩(wěn)定。

-連接鉆具：按照順序連接鉆桿、鉆頭等鉆具，確保連接牢固，無松動。

-鉆孔：啟動鉆機，緩慢下放鉆頭至設(shè)計深度，進行鉆孔作業(yè)。

-取心：在鉆孔過程中，定期取心檢查，確保鉆孔質(zhì)量。

-鉆孔結(jié)束：達到設(shè)計深度后，停止鉆進，進行孔口封閉。

2.關(guān)鍵操作要求：

-鉆進速度：根據(jù)地層情況，合理控制鉆進速度，避免過快或過慢。

-泥漿循環(huán)：保持泥漿循環(huán)順暢，確保鉆孔清潔，防止塌孔。

-鉆具檢查：定期檢查鉆具磨損情況，及時更換。

3.特殊工序處理方法：

-塌孔處理：發(fā)現(xiàn)塌孔時，應(yīng)立即停止鉆進，采取注漿、調(diào)整鉆具等措施。

-卡鉆處理：發(fā)現(xiàn)卡鉆時，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)的解卡方法。

4.常見操作偏差的糾正措施：

-鉆孔偏斜：調(diào)整鉆機支撐，確保鉆機穩(wěn)定；調(diào)整鉆進速度，減少偏斜。

-鉆孔孔徑不勻：檢查鉆具磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的鉆具；調(diào)整鉆進速度，確保鉆進均勻。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

-鉆機運行平穩(wěn)，無異常震動和噪音。

-泥漿泵、液壓系統(tǒng)工作正常，壓力穩(wěn)定。

-鉆桿、鉆頭轉(zhuǎn)動順暢，無阻滯現(xiàn)象。

-電氣設(shè)備運行無故障，照明充足。

-防護裝置齊全，如安全防護罩、接地線等正常工作。

2.潛在異常跡象：

-鉆機震動加劇，可能存在機械故障。

-泥漿泵壓力波動，可能是泵體磨損或堵塞。

-鉆桿、鉆頭轉(zhuǎn)速不均，可能存在磨損或卡鉆。

-電氣設(shè)備過熱，可能是絕緣老化或負載過大。

-防護裝置損壞或缺失，可能存在安全隱患。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

-定期檢查設(shè)備，包括機械、電氣、液壓系統(tǒng)等，確保各部件正常工作。

-定期清潔設(shè)備，特別是鉆桿、鉆頭等易磨損部件，防止雜質(zhì)影響性能。

-及時更換磨損或損壞的零部件，防止故障擴大。

-保持設(shè)備潤滑，減少磨損，延長使用壽命。

-定期進行電氣設(shè)備絕緣測試，確保安全運行。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-鉆進速度：根據(jù)地層特性調(diào)整鉆進速度，避免過快導(dǎo)致塌孔，過慢影響效率。

-泥漿密度：根據(jù)鉆孔深度和地層情況，調(diào)整泥漿密度，確?？妆诜€(wěn)定。

-泥漿粘度：保持泥漿粘度適中，既有利于鉆進，又能有效攜帶巖屑。

-鉆頭壓力：根據(jù)鉆孔深度和巖性，適當(dāng)調(diào)整鉆頭壓力，確保鉆頭有效切削。

2.質(zhì)量校驗頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-質(zhì)量校驗頻次：每鉆進一定深度（如10米）后進行一次質(zhì)量校驗。

-校驗標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔垂直度、孔徑、孔深等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，無嚴(yán)重偏差。

3.校驗不合格的處理流程：

-確認(rèn)不合格原因，如鉆進速度不當(dāng)、泥漿參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)取?/p>

-調(diào)整相關(guān)參數(shù)，重新進行鉆進和校驗。

-如問題依舊，分析地層特性，可能需要調(diào)整鉆具或改變鉆進方法。

-在問題解決后，重新進行質(zhì)量校驗，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

-記錄不合格原因及處理過程，為后續(xù)類似問題提供參考。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在鉆機操作臺前，保持身體平衡，視線與鉆機控制面板平行。

-避免長時間站立，適時調(diào)整站位，減少疲勞。

-保持與鉆機操作區(qū)域的安全距離，防止誤操作和意外傷害。

2.標(biāo)準(zhǔn)動作規(guī)范：

-操作鉆機時，使用雙手控制，確保動作協(xié)調(diào)一致。

-調(diào)整鉆進速度和壓力時，緩慢平穩(wěn)操作，避免突變。

-使用液壓扳手等工具時，確保工具固定牢固，避免工具滑落。

-操作過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3.避免誤操作的動作禁忌：

-避免在操作過程中分心，如接打電話、與他人交談等。

-避免在設(shè)備運行時調(diào)整鉆具或進行其他維護工作。

-避免在操作臺附近放置易滑落物品，防止意外傷害。

-避免長時間保持同一姿勢，定期變換姿勢，預(yù)防肌肉疲勞。

-避免在操作過程中擅自離開工作崗位，確保操作安全。

依據(jù)人機工程學(xué)原理，操作人員的站位和動作應(yīng)盡量減少體力消耗，提高工作效率，同時確保作業(yè)安全。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格遵循鉆孔設(shè)計要求和施工規(guī)范，確保鉆孔精度。

-定期進行鉆孔質(zhì)量檢查，包括孔徑、孔深、垂直度等指標(biāo)。

-對取心樣品進行仔細記錄和分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

-及時處理鉆孔過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如塌孔、卡鉆等。

2.安全防護：

-所有人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。

-施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確安全通道。

-定期進行安全教育和演練，提高員工安全意識。

-確保設(shè)備操作人員具備相應(yīng)的操作資格。

3.設(shè)備保護：

-定期對鉆機和其他設(shè)備進行檢查和維護，防止設(shè)備故障。

-鉆進過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

-避免設(shè)備超負荷運行，防止設(shè)備損壞。

4.環(huán)境維護：

-施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和固體廢物需妥善處理，防止污染。

-施工現(xiàn)場保持整潔，定期清理雜物，防止安全事故。

-鉆孔作業(yè)完成后，恢復(fù)地表原貌，減少對環(huán)境的影響。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：徹底清理施工現(xiàn)場，包括鉆孔周圍的泥土、石塊和廢棄材料，恢復(fù)原狀。

2.設(shè)備歸位：將鉆機、鉆具等設(shè)備歸位至指定存放地點，并進行必要的清潔和保養(yǎng)。

3.物料整理：收集并整理剩余的鉆探材料，如鉆桿、鉆頭、泥漿等，分類存放，做好標(biāo)識。

4.作業(yè)記錄填寫：詳細記錄作業(yè)過程中的各項參數(shù)、發(fā)現(xiàn)的問題和采取的措施，填寫完整作業(yè)記錄表。

5.安全檢查：確?，F(xiàn)場無遺留隱患，關(guān)閉水源、電源，確認(rèn)安全后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

6.上報信息：將作業(yè)完成情況和相關(guān)資料上報相關(guān)部門，包括鉆孔成果、質(zhì)量評估等。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停止設(shè)備運行，切斷電源。

-分析故障原因，采取應(yīng)急措施，如更換損壞部件、調(diào)整參數(shù)等。

-如無法自行處理，立即上報給設(shè)備維護人員。

-記錄故障情況，包括時間、原因、處理過程等。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止鉆進，分析原因，如孔徑變化、巖屑過多等。

-采取措施糾正，如調(diào)整鉆具、改變鉆進速度等。

-如問題嚴(yán)重，上報給項目負責(zé)人，并根據(jù)情況采取停工檢查等緊急措施。

3.安全隱患：

-立即采取緊急措施，確保人員安全，如撤離現(xiàn)場、隔離危險區(qū)域等。

-報告給安全管理部門，啟動應(yīng)急預(yù)案。

-詳細記錄事故情況，包括時間、地點、原因、處理結(jié)果等，并上報相關(guān)部門。

所有突發(fā)問題處理完畢后，應(yīng)及時填寫相關(guān)報告，確保信息準(zhǔn)確無誤，并按照規(guī)定流程進行上報。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸施工單位所有，如有疑問，應(yīng)向施工單位技術(shù)部門咨詢。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起生效。