Q/HBSH

湖北三和管樁股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/HBSH01—2019

公開2019年09月26日12點15分

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

先張法預(yù)應(yīng)力C105超高強混凝土管樁

公開2019年09月26日12點15分

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

2019-08-20發(fā)布2019-08-30實施

湖北三和管樁股份有限公司發(fā)布

Q/HBSH01—2019

目??次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義...........公開.......................2019年09月26日..................................................12點15分...................................................................1

4產(chǎn)品分類.....該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日.........................................................08點19分廢止.............................................................................................2

5原材料及一般要求...........................................................................................................................................3

6技術(shù)要求...........................................................................................................................................................5

7試驗方法...........................................................................................................................................................8

8檢驗規(guī)則...........................................................................................................................................................9

9標(biāo)志、貯存、運輸.........................................................................................................................................11

10產(chǎn)品合格證...................................................................................................................................................12

附錄A（規(guī)范性附錄）管樁的抗剪性能及其試驗方法......................................................................13

附錄B（規(guī)范性附錄）C105超高強混凝土管樁樁身配筋及其他力學(xué)性能參數(shù)表.........................16

公開2019年09月26日12點15分

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

I

Q/HBSH01—2019

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湖北三和管樁有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草公開人：劉斌、李2019年09月26日華峰、余曉文、謝小平。12點15分

本標(biāo)準(zhǔn)所代該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：08點19分廢止

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

公開2019年09月26日12點15分

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

II

Q/HBSH01—2019

先張法預(yù)應(yīng)力C105超高強混凝土管樁

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了先公開張法預(yù)應(yīng)力C2019年09月26日105超高強混凝土管樁（以下12點15分簡稱管樁）的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、原

材料及一般要求該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)08點19分廢止則、標(biāo)志、貯存、運輸、產(chǎn)品合格證等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程、海港工程、市政、橋梁、鐵路、公路、水利等工程中使用的離

心成型先張法預(yù)應(yīng)力C105超高強混凝土管樁。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條

GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T5223.3預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒

GB8076混凝土外加劑

GB/T13476先公開張法預(yù)應(yīng)力混2019年09月26日凝土管樁12點15分

GB/T1468該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日4建設(shè)用砂08點19分廢止

GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石

GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

GB/T18736高強高性能混凝土用礦物外加劑

GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲

JC/T947先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板

JC/T950預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用硅砂粉

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

先張法預(yù)應(yīng)力C105超高強混凝土管樁

先張法預(yù)應(yīng)力C105超高強混凝土管樁為混凝土抗壓強度等級達到C105的超高強管樁產(chǎn)品。

1

Q/HBSH01—2019

4產(chǎn)品分類

4.1產(chǎn)品品種和代號

先張法預(yù)應(yīng)力C105超高強混凝土管樁產(chǎn)品的代號為C105。

4.2產(chǎn)品規(guī)格、型號

4.2.1按外徑分為300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm等規(guī)格。

4.2.2按混凝土有公開效預(yù)壓應(yīng)力值2019年09月26日分為A型、AB型、B型、C型12點15分。

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

4.3結(jié)構(gòu)尺寸

4.3.1管樁的結(jié)構(gòu)形狀和基本尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。

4.3.2管樁的長度應(yīng)包括樁身和接頭。

說明：

t――壁厚；

L——長度；

D——外徑。

圖1管樁的結(jié)構(gòu)形狀

公開2019年09月26日表1管樁的基本尺寸12點15分

預(yù)應(yīng)力鋼筋分

單節(jié)允許長度

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日外徑D（mm）型號壁08點19分廢止厚t（mm）布圓直徑Dp

L（m）

（mm）

A10

AB12

30070230

B12

C14

A12

AB13

40095308

B14

C15

A14

AB16

100

B17

C18

500406

A14

AB15

125

B16

C17

2

Q/HBSH01—2019

表1管樁的基本尺寸（續(xù)表）

預(yù)應(yīng)力鋼筋分

單節(jié)允許長度

外徑D（mm）型號壁厚t（mm）布圓直徑Dp

L（m）

（mm）

A16

AB17

110

B18

C19

600506

公開2019年09月26日A12點15分15

AB17

130

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日B08點19分廢止18

C19

A17

AB19

110

B21

C22

700590

A17

AB18

130

B20

C22

A19

AB21

110

B23

C25

800690

A19

AB20

130

公開2019年09月26日B12點15分22

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日C08點19分廢止24

注：根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其它規(guī)格、型號、長度的管樁。

4.4標(biāo)記示例

外徑500mm、壁厚125mm、長度12m的AB型管樁的標(biāo)記為：C105-500AB125-12Q/HBSH01-2019。

5原材料及一般要求

5.1原材料

5.1.1水泥

應(yīng)采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。

5.1.2骨料

5.1.2.1細骨料宜采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂或人工砂，細度模數(shù)宜為2.5～3.2，采用人工砂時，細

度模數(shù)可為2.5～3.5，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的有關(guān)規(guī)定，且天然砂的含泥量不大于1%；人工砂當(dāng)

MB值≤1.4時，石粉含量不大于3%，當(dāng)MB值≥1.4時，石粉含量不大于1%，氯離子含量不大于0.01%，

硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。

3

Q/HBSH01—2019

5.1.2.2粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒徑不應(yīng)大于25mm且不得超過鋼筋凈距的3/4，質(zhì)

量應(yīng)符合GB/T14685的有關(guān)規(guī)定，且石的含泥量不大于0.5%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。

5.1.2.3對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的管樁，其所使用的骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3鋼材

5.1.3.1預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的

規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa、規(guī)定非比例延伸強度不小于1280MPa，斷后伸長率應(yīng)大于GB/T

5223.3―2005表3中延性35級的規(guī)定要求。

5.1.3.2螺旋筋宜公開采用低碳鋼熱2019年09月26日軋圓盤條、混凝土制品用冷拔12點15分低碳鋼絲，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701、

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

JC/T540的有關(guān)規(guī)定。

5.1.3.3管樁一般可不設(shè)端部錨固鋼筋，當(dāng)需要設(shè)置端部錨固鋼筋時，錨固鋼筋宜采用低碳鋼熱軋圓

盤條或鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701、GB1499.2的規(guī)定。

5.1.3.4端板性能應(yīng)符合JC/T947的規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)采用Q235B，其厚度不得小于表2的規(guī)定。樁套

箍材質(zhì)的性能應(yīng)符合GB/T700中Q235的規(guī)定。

表2端板最小厚度

鋼棒直徑（mm）9.010.712.6

端板最小厚度（mm）182024

5.1.4水

混凝土拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

5.1.5外加劑

外加劑的質(zhì)量應(yīng)公開符合GB80762019年09月26日的規(guī)定，若使用聚羧酸減水劑12點15分，新拌混凝土拌合料的含氣量宜≤3%。

5.1.6摻合料該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

5.1.6.1摻合料宜采用硅砂粉、礦渣微粉、粉煤灰、硅灰等，硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T950―2005

中表1的有關(guān)規(guī)定，礦渣微粉的質(zhì)量不低于GB/T18046―2008表1中S95級的有關(guān)規(guī)定，粉煤灰的質(zhì)

量不低于GB/T1596中Ⅱ級F類的有關(guān)規(guī)定，硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18736―2002中表1的有關(guān)規(guī)定。

5.1.6.2當(dāng)采用其他品種的摻合料時，應(yīng)通過試驗鑒定，確定符合管樁混凝土質(zhì)量要求時，方可使用。

5.2一般要求

5.2.1預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工

5.2.1.1鋼筋應(yīng)清除油污，切斷前應(yīng)保持平直，不應(yīng)有局部彎曲，切斷后端面應(yīng)平整。同根管樁中鋼

筋長度的相對差值：長度小于或等于15m時不得大于1.5mm，長度大于15m時不得大于2.0mm。

5.2.1.2鋼筋鐓頭部位的強度不得低于該材料抗拉強度的90%。

5.2.2鋼筋骨架

5.2.2.1預(yù)應(yīng)力筋的配置應(yīng)符合GB/T13476-2009的規(guī)定。

5.2.2.2螺旋筋的直徑與間距應(yīng)符合GB/T13476-2009的規(guī)定。

5.2.2.3鋼筋和螺旋筋的焊接點的強度損失不得大于該材料抗拉強度的5%。

5.2.2.4端部設(shè)置錨固筋時，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。

4

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5.2.3抗剪性能

管樁的抗剪性能要求及試驗方法見附錄A。

5.2.4耐久性

對于有特殊要求及腐蝕、凍融環(huán)境下的管樁，應(yīng)對其原材料、混凝土配合比和生產(chǎn)工藝等相關(guān)技術(shù)

進行控制，并按設(shè)計要求對混凝土保護層等采取相應(yīng)措施。

6技術(shù)要求公開2019年09月26日12點15分

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

6.1混凝土

6.1.1混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。

6.1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時，管樁的混凝土抗壓強度不得低于60MPa。

6.1.3產(chǎn)品出廠時，管樁用混凝土抗壓強度不得低于其混凝土設(shè)計強度等級值。

6.1.4混凝土性能參數(shù)應(yīng)按表3采用。

表3混凝土性能參數(shù)表

混凝土Ec

fck(MPa)fc(MPa)ftk(MPa)ft(MPa)α1β1γ

強度等級（×104MPa)

C6038.527.52.852.043.60.980.782.0

C10564.246.43.412.424.050.890.691.9

注：α1—混凝土矩形應(yīng)力圖的應(yīng)力值與軸心抗壓強度設(shè)計值之比；

β1—混凝土矩形應(yīng)力圖中受壓區(qū)高度與中和軸高度之比；

γ—離心工藝及公開截面抵抗矩塑2019年09月26日性影響的綜合系數(shù)。12點15分

6.2混凝土有該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日效預(yù)壓應(yīng)力值及管樁抗彎性能指08點19分廢止標(biāo)

A型、AB型、B型、C型管樁的混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值按照GB13476-2009中附錄D中的方法計算。A型、

AB型、B型、C型管樁的有效預(yù)壓應(yīng)力值和抗彎性能指標(biāo)見表4。

表4管樁的抗彎性能

有效預(yù)壓

外徑D壁厚t抗裂彎矩極限彎矩

型號應(yīng)力值

（mm）（mm）（kN.m）（kN.m）

（MPa）

A4.172635

AB6.423253

30070

B8.273769

C11.024591

A4.326485

AB5.9174117

40095

B8.1188161

C10.13101200

5

Q/HBSH01—2019

表4管樁的抗彎性能（續(xù)表）

有效預(yù)壓

外徑D壁厚t抗裂彎矩極限彎矩

型號應(yīng)力值

（mm）（mm）（kN.m）（kN.m）

（MPa）

A4.87124175

AB6.64144239

100

B8.85171318

公開2019年09月26日C10.1812點15分187365

500

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日A08點19分廢止4.56130182

AB6.23151249

125

B8.32177333

C10.05200402

A4.62202274

AB6.31234376

110

B8.42276502

C9.93307591

600

A4.65217303

AB6.35252415

130

B8.48297555

C10.24336669

A4.62297396

AB6.38347548

110

公開2019年09月26日B8.6112點15分412738

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日C08點19分廢止11.32493964

700

A4.40316418

AB6.08367580

130

B8.22435784

C10.855201030

A4.92424577

AB6.63491779

110

B9.115921068

C11.947111388

800

A4.60450603

AB6.21520817

130

B8.566241126

C11.267481473

6.3混凝土保護層

外徑300mm管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于25mm，其余規(guī)格管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土

保護層厚度不得小于40mm。

用于特殊要求環(huán)境下的管樁，保護層厚度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程的要求。

6

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6.4外觀質(zhì)量

應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5管樁的外觀質(zhì)量

序號項目要求

局部粘皮和麻面累計面積不應(yīng)大于樁總外表面的0.5%；每處粘皮和麻面的

1粘皮和麻面

深度不得大于5mm，且應(yīng)修補。

公開2019年09月26日漏漿深度不應(yīng)大于5mm，每12點15分處漏漿長度不得大于300mm，累計長度不得大于

2樁身合縫漏漿

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日管樁長度08點19分廢止的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不得大于100mm，且應(yīng)修補。

3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5mm，每處面積不得大于5000mm2，且應(yīng)修補。

4內(nèi)外表面露筋不允許

不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在

5表面裂縫

此限。

6樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。

7斷筋、脫頭不允許

8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于10mm。

9內(nèi)表面混凝土塌落不允許

接頭和樁套箍漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，漏漿長度不得大于周長的1/6，且應(yīng)修補。

10

與樁身結(jié)合面空洞和蜂窩不允許

6.5尺寸允許偏差

管樁各部位的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。

公開2019年09月26日表6樁的尺寸允許偏12點15分差單位：毫米

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

序號項目允許正負偏差

1L±0.5%

2端部傾斜≤0.5%

400mm～700mm+5，－2

3D

800mm+7，－4

4t+20，0

5保護層厚度+5，－2

6樁身彎曲度≤L/1000

端面平面度≤0.5

外徑0，－1

7端板

內(nèi)徑0，－2

厚度正偏差不限，0

6.6抗彎性能

6.6.1管樁的抗彎性能指標(biāo)不得低于表4中的規(guī)定。

6.6.2管樁應(yīng)按7.3的規(guī)定進行抗彎試驗，當(dāng)加載至表4中的抗裂彎矩時，樁身不得出現(xiàn)裂縫。

6.6.3當(dāng)加載至表4中的極限彎矩時，管樁不得出現(xiàn)下列任何一種情況：

a）受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達到1.5mm；

7

Q/HBSH01—2019

b）受拉鋼筋被拉斷；

c）受壓區(qū)混凝土破壞。

6.6.4管樁接頭處極限彎矩不得低于樁身極限彎矩。

7試驗方法

7.1混凝土抗壓強度

7.1.1混凝土試件公開的留置2019年09月26日12點15分

7.1.1.1當(dāng)混該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日凝土配合比調(diào)整或原材料發(fā)生變08點19分廢止更時，應(yīng)制作三組試件。

7.1.1.2每拌制100盤或一個工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，應(yīng)制作三組試件。其中：

一組試件檢驗預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時混凝土抗壓強度，一組試件檢驗28d的混凝土抗壓強度（采用壓蒸養(yǎng)護

工藝時，檢驗出釜后1d的混凝土抗壓強度），另一組備用或檢驗管樁出廠時的混凝土抗壓強度。

7.1.2混凝土抗壓強度試驗方法

7.1.2.1混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機抽取，制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件，并與管樁同條件養(yǎng)護。

7.1.2.2檢驗強度等級的試件、拆模后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室至28d，采用壓蒸養(yǎng)護工藝時，出釜后冷卻至

常溫。

7.1.2.3檢驗出廠強度的試件，拆模后與管樁同條件養(yǎng)護。

7.1.2.4混凝土抗壓強度試驗方法應(yīng)符合GB/T50081的有關(guān)規(guī)定。

7.2混凝土保護層厚度、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢查

檢查工具和檢查方法見表7。

表7混凝土保護層厚度、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢查工具和檢查方法

測量工具分

序號檢查項目公開2019年09月26日檢查工具和檢12點15分查方法

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止度值（mm）

1混凝土保護層厚度用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的三處不同部位，精確至0.1mm。0.02

2長度用鋼卷尺測量，精確至1mm。1

用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至

3外徑1

1mm。

用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確

4壁厚0.5

至1mm。

將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至

5樁端部傾斜0.5

1mm。

6樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1mm。0.5

7漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm。1

8漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.1mm。0.02

9裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm。0.01

用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測量最大間隙，精確至

10端板端面平面度0.02

0.1mm。

8

Q/HBSH01—2019

7.3抗彎試驗

按GB/T13476執(zhí)行。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

檢驗分出廠檢驗公開和型式檢驗。2019年09月26日12點15分

8.2出廠檢驗該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

8.2.1檢驗項目

包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差（不包括保護層厚度）、抗裂性能。

8.2.2批量和抽樣

8.2.2.1混凝土抗壓強度

批量和抽樣按GB/T50107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.2.2.2外觀質(zhì)量

逐根檢驗。

8.2.2.3尺寸允許偏差

同品種、同規(guī)格、同型號的管樁連續(xù)生產(chǎn)300000m為一批，但在三個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足300000m時仍

作為一批，在外觀質(zhì)公開量檢驗合格的2019年09月26日產(chǎn)品中隨機抽取10根進行檢12點15分驗。

8.2.2.4抗裂該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日性能08點19分廢止

在外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取二根進行抗裂性能的檢驗。

8.2.3判定規(guī)則

8.2.3.1混凝土抗壓強度

檢查混凝土抗壓強度檢驗的原始記錄，評定按GB/T50107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.2.3.2外觀質(zhì)量

全部符合6.4規(guī)定的管樁，判外觀質(zhì)量為合格；若符合6.4表5中第2、4、5、6、7、8、9、10項規(guī)定，

其余項經(jīng)修補能符合相應(yīng)規(guī)定的管樁，判外觀質(zhì)量為合格；不符合6.4表5第2、4、5、6、7、8、9、10

項中任意一項規(guī)定的管樁，判外觀質(zhì)量為不合格。

8.2.3.3尺寸允許偏差

若抽取的10根管樁全部符合6.5規(guī)定，則判尺寸允許偏差為合格；若有三根及以上不符6.5規(guī)定，則

判尺寸允許偏差為不合格；若有二根及以下不符合6.5規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復(fù)驗，

復(fù)驗產(chǎn)品全部符合6.5規(guī)定，判尺寸允許偏差為合格，若仍有一根不合格，則判尺寸允許偏差為不合格。

8.2.3.4抗裂性能

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Q/HBSH01—2019

若所抽二根全部符合6.6.2規(guī)定，則判抗裂性能合格；若有一根不符合6.6.2規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中

抽取加倍數(shù)量進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍有一根不合格，則判抗裂性能不合格；若所抽二根全部不符合

6.6.2規(guī)定，則判抗裂性能為不合格。

8.2.3.5總判定

在混凝土抗壓強度、抗裂性能合格的基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差全部合格，則判該批產(chǎn)品為

合格，否則判為不合格。

8.3型式檢驗公開2019年09月26日12點15分

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

8.3.1檢驗條件

有下列情況之一時均應(yīng)進行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時；

c）正常生產(chǎn)每半年進行一次；

d）停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。

8.3.2檢驗項目

包括混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、保護層厚度、抗彎性能等項目，必要時由雙方協(xié)

商，還可增加試驗項目。

注：如無特殊要求，管樁接頭處抗彎試驗可以不檢驗。

8.3.3抽樣

在同品種、同規(guī)公開格、同型號的出2019年09月26日廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取12點15分10根進行外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差檢驗，

10根中隨機抽取該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日二根進行抗彎性能檢驗?？箯澰?8點19分廢止驗完成后，在二根中抽取一根，于管樁中部同一圓周的

三處不同部位測量保護層厚度。

8.3.4判定規(guī)則

8.3.4.1混凝土抗壓強度

檢查同批次管樁用混凝土抗壓強度檢驗的原始記錄，評定按GB/T50107的有關(guān)規(guī)定進行。

8.3.4.2外觀質(zhì)量

若抽取的10根管樁全部符合6.4規(guī)定，則判外觀質(zhì)量為合格；若有三根及以上不符合6.4規(guī)定，則判

外觀質(zhì)量為不合格；若有二根及以下不符合6.4規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)

品全部符合6.4規(guī)定，判外觀質(zhì)量為合格，若仍有一根不合格，則判外觀質(zhì)量為不合格。

8.3.4.3尺寸允許偏差

若抽取的10根管樁全部符合6.5規(guī)定，則判尺寸允許偏差為合格；若有三根及以上不符合6.5規(guī)定，

則判尺寸允許偏差為不合格；若有二根及以下不符合6.5規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復(fù)驗，

復(fù)驗產(chǎn)品全部符合6.5規(guī)定，判尺寸允許偏差為合格，若仍有一根不合格，則判尺寸允許偏差為不合格。

8.3.4.4抗彎性能

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Q/HBSH01—2019

若所抽二根全部符合6.6.2和6.6.3規(guī)定，則判抗彎性能合格；若有一根不符合6.6.2和6.6.3規(guī)定，

應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍有一根不合格，則判抗彎性能不合格；若所抽二

根全部不符合6.6.2和6.6.3規(guī)定，則判抗彎性能為不合格，且不得復(fù)檢。

8.3.4.5保護層厚度

若所抽一根中的三個數(shù)值全部符合4.7的規(guī)定，則判保護層厚度為合格。若有一個數(shù)值不符合7.2

的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果若仍有一根不符合7.2的規(guī)定，則判保護層

厚度不合格。公開2019年09月26日12點15分

8.3.4.6總判該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日定08點19分廢止

在混凝土抗壓強度、保護層厚度、抗彎性能合格的基礎(chǔ)上，外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差全部合格時，

則判該批產(chǎn)品為合格，否則判為不合格。

9標(biāo)志、貯存、運輸

9.1標(biāo)志

9.1.1標(biāo)志應(yīng)位于距端頭1000mm～1500mm處的管樁外表面。

9.1.2標(biāo)志內(nèi)容包括制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊商標(biāo)、管樁標(biāo)記、制造日期或管樁編號、合格標(biāo)識。

9.2貯存

9.2.1管樁堆放場地應(yīng)堅實平整。

9.2.2管樁堆放：長度不大于15m的管樁，最下層宜按圖2所示的兩支點位置放在墊木上；長度大于

15m的管樁及拼接樁，最下層應(yīng)采用多支墊堆放，墊木應(yīng)均勻放置且在同一水平面上。

注：若堆場地基經(jīng)公開過加固處理，也2019年09月26日可采用著地平放。12點15分

該標(biāo)準(zhǔn)已2020年07月09日08點19分廢止

圖2兩支點法位置示意圖

9.2.3管樁應(yīng)按規(guī)格、類型、型號、壁厚、長度分別堆放，堆放過程中應(yīng)采用可靠的防滑、防滾等安

全措施。堆放層數(shù)不宜超過表8的規(guī)定。

表8管樁堆放層數(shù)

外徑D（mm）300～400500～600700～800

堆放層數(shù)975

9.2.4管樁吊裝

9.2.4.1長度不大于15m且符合表1規(guī)定長度的管樁，宜采用兩點吊（見圖3）或兩頭鉤吊法。