抽紗挑編工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：抽紗挑編工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于從事抽紗挑編工作的相關(guān)人員，旨在規(guī)范抽紗挑編作業(yè)流程，提高工作效率和質(zhì)量。本指導(dǎo)書旨在明確作業(yè)要求，確保作業(yè)安全，促進(jìn)抽紗挑編行業(yè)的健康發(fā)展。

目的：

1.提高抽紗挑編作業(yè)的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化水平。

2.確保抽紗挑編產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場(chǎng)需求。

3.保障作業(yè)人員的人身安全和健康。

依據(jù)：

1.國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2.抽紗挑編行業(yè)最佳實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)。

3.企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度和操作規(guī)范。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

-作業(yè)人員需穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境，可能需要配備防塵口罩、耳塞等，確保作業(yè)人員安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-熟悉抽紗挑編的工藝流程和操作方法，了解各類抽紗挑編產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求。

-閱讀并理解本作業(yè)指導(dǎo)書中的相關(guān)操作規(guī)范和安全注意事項(xiàng)。

3.設(shè)備檢查：

-檢查抽紗挑編機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各部件是否完好，確保設(shè)備安全可靠。

-檢查電源線路、接地線等是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，防止電氣事故發(fā)生。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備好所需的紗線、梭子、針線等物料，并檢查其質(zhì)量是否符合要求。

-檢查紗線是否干燥、整潔，避免因物料問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。

-按照作業(yè)指導(dǎo)書要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和輔助材料。

5.環(huán)境準(zhǔn)備：

-確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免因通風(fēng)不良導(dǎo)致作業(yè)人員不適。

-清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物、油污等，保證作業(yè)環(huán)境整潔。

6.安全培訓(xùn)：

-作業(yè)前對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保員工了解并遵守操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-對(duì)新員工或轉(zhuǎn)崗員工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，使其掌握必要的技能和知識(shí)。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.檢查設(shè)備狀態(tài)，確保正常運(yùn)行。

b.安裝梭子，調(diào)整梭口，使其與紗線張力相匹配。

c.上紗，將紗線穿過梭口，確保紗線平整。

d.開啟機(jī)器，開始挑編作業(yè)。

e.適時(shí)檢查和調(diào)整挑編密度，保持產(chǎn)品均勻性。

f.作業(yè)完成后，關(guān)閉機(jī)器，進(jìn)行紗線整理和梭子更換。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.確保梭子安裝正確，避免因梭子位置不當(dāng)導(dǎo)致斷紗。

b.控制好紗線張力，避免過緊或過松影響挑編效果。

c.注意梭口與紗線角度，保證挑編線條的整齊和美觀。

3.特殊工序處理方法：

a.對(duì)于復(fù)雜圖案，采用分塊挑編，逐步完成。

b.對(duì)于需要特殊處理的部分，如打結(jié)、接頭等，需仔細(xì)操作，確保牢固。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.斷紗：檢查梭子安裝和紗線張力，調(diào)整后重新上紗。

b.紗線錯(cuò)位：停止機(jī)器，調(diào)整梭口和紗線位置，重新開始作業(yè)。

c.挑編密度不均：調(diào)整挑編力度，檢查梭口與紗線角度，重新進(jìn)行挑編。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-設(shè)備啟動(dòng)后，各部件運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音。

-挑編機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)均勻，挑編線條流暢，無跳線、斷線現(xiàn)象。

-紗線張力適中，不出現(xiàn)過緊或過松。

-工具使用時(shí)，操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪音，可能是軸承、齒輪等部件磨損或故障。

-挑編線條出現(xiàn)斷線、跳線，可能是梭子安裝不當(dāng)或紗線張力不當(dāng)。

-工具操作不靈活，可能是工具磨損或保養(yǎng)不當(dāng)。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，保持設(shè)備清潔和良好的潤滑狀態(tài)。

-定期檢查設(shè)備各部件，如軸承、齒輪等，及時(shí)更換磨損部件。

-檢查紗線張力調(diào)節(jié)裝置，確保其靈敏度和準(zhǔn)確性。

-定期檢查工具，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞應(yīng)及時(shí)更換或維修。

-操作人員需掌握設(shè)備維護(hù)和故障排除的基本知識(shí)，能快速識(shí)別和處理常見問題。

-建立設(shè)備維護(hù)記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和保養(yǎng)情況進(jìn)行跟蹤管理。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-紗線張力：根據(jù)紗線種類和產(chǎn)品要求，調(diào)整張力裝置，確保紗線張力適中，避免過緊導(dǎo)致斷線或過松影響挑編效果。

-挑編密度：通過調(diào)整挑編機(jī)的速度和挑編力度，控制挑編密度，保證產(chǎn)品均勻一致。

-梭口角度：根據(jù)圖案要求，調(diào)整梭口與紗線角度，確保挑編線條的整齊和美觀。

-機(jī)器速度：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求，調(diào)整機(jī)器速度，保證挑編效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)每批產(chǎn)品完成后進(jìn)行，至少每批次校驗(yàn)一次。

-校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及客戶要求。

-校驗(yàn)內(nèi)容包括挑編密度、線條均勻性、圖案完整性、紗線張力等。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，隔離不合格產(chǎn)品。

-分析不合格原因，如設(shè)備故障、參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、操作失誤等。

-采取糾正措施，如調(diào)整設(shè)備、重新設(shè)置參數(shù)、重新培訓(xùn)操作人員等。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理，確保后續(xù)產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-記錄不合格原因和處理措施，用于持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防類似問題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在機(jī)器前方，與機(jī)器保持適當(dāng)距離，便于觀察和控制。

-站位應(yīng)舒適，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-操作臺(tái)高度應(yīng)適中，以便操作人員保持正確的坐姿或站姿，減少長時(shí)間工作帶來的疲勞。

-確保操作區(qū)域有足夠的空間，方便操作人員移動(dòng)和調(diào)整站位。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作時(shí)，手臂應(yīng)保持自然彎曲，避免過度伸展或彎曲。

-操作動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免急促或用力過猛。

-手指應(yīng)輕松握持工具，避免長時(shí)間緊握導(dǎo)致的肌肉緊張。

-視線應(yīng)與操作區(qū)域保持適當(dāng)距離，減少眼睛疲勞。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-避免在操作過程中突然改變動(dòng)作方向或力度，以免造成設(shè)備故障或產(chǎn)品損壞。

-不要在操作過程中邊走動(dòng)邊操作，以防意外碰撞或跌倒。

-操作過程中，不要用力過猛，以免損壞設(shè)備或造成傷害。

-避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換站位和動(dòng)作，以減輕身體疲勞。

-操作前，確保所有工具和材料都已正確放置，避免操作時(shí)尋找物品導(dǎo)致誤操作。

根據(jù)人機(jī)工程學(xué)原理，合理的站位和規(guī)范的動(dòng)作不僅能夠提高工作效率，還能有效預(yù)防職業(yè)傷害。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上規(guī)范，確保工作安全。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-定期檢查產(chǎn)品，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正挑編過程中的質(zhì)量問題。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，防止流入下一道工序。

2.安全防護(hù)：

-操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，避免滑倒或絆倒事故。

-遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

3.設(shè)備保護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

-操作過程中，避免對(duì)設(shè)備進(jìn)行不必要的撞擊或損壞。

-確保設(shè)備冷卻系統(tǒng)正常工作，防止過熱損壞。

4.環(huán)境維護(hù)：

-保持作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免因通風(fēng)不良導(dǎo)致的職業(yè)病。

-處理廢棄物時(shí)，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄有害物質(zhì)。

-定期檢查電氣線路，確保用電安全。

5.人員培訓(xùn)：

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行技能和安全的培訓(xùn)，提高其操作熟練度和安全意識(shí)。

-新員工應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)后方可獨(dú)立操作。

6.應(yīng)急處理：

-制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，如設(shè)備故障、火災(zāi)、泄漏等。

-操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理流程，確保在緊急情況下能迅速采取有效措施。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清理掉廢料、紗頭等雜物，保持工作區(qū)域整潔。

-確保所有工具和設(shè)備歸位，避免遺留在現(xiàn)場(chǎng)造成安全隱患。

2.設(shè)備歸位：

-關(guān)閉機(jī)器電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，檢查是否有損壞或異常。

-將梭子、紗線等物料存放在指定位置，確保下次使用方便。

3.物料整理：

-對(duì)剩余的紗線、梭子等物料進(jìn)行整理，分類存放，防止混淆。

-確保所有物料符合儲(chǔ)存條件，避免受潮、變質(zhì)。

4.作業(yè)記錄填寫：

-填寫作業(yè)記錄表，詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量狀況、設(shè)備狀態(tài)等信息。

-記錄任何異常情況，包括設(shè)備故障、質(zhì)量問題、操作人員變動(dòng)等，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

5.安全檢查：

-在離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，進(jìn)行安全檢查，確保所有安全措施都已落實(shí)，無遺留隱患。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停止作業(yè)，避免進(jìn)一步損壞設(shè)備。

-通知維修人員或設(shè)備操作負(fù)責(zé)人，描述故障現(xiàn)象。

-根據(jù)情況，采取臨時(shí)措施確保生產(chǎn)安全，如手動(dòng)操作或更換備用設(shè)備。

-故障修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)，隔離不合格產(chǎn)品。

-分析原因，記錄異常情況，包括生產(chǎn)批次、操作人員、設(shè)備狀態(tài)等。

-根據(jù)原因采取糾正措施，如調(diào)整工藝參數(shù)、更換原材料等。

-修復(fù)后，重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保問題得到解決。

3.安全隱患：

-立即采取措施排除安全隱患，如關(guān)閉電源、隔離危險(xiǎn)區(qū)域等。

-通知安全管理部門，并報(bào)告事故情況。

-對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，制定預(yù)防措施，防止類似事件再次發(fā)生。

-根據(jù)公司規(guī)定，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門報(bào)告事故，并按要求進(jìn)行記錄和存檔。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸企業(yè)技術(shù)部門所有。

2.生效日期：

本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起正