低成本自動(dòng)化的案例簡(jiǎn)便自動(dòng)化的開(kāi)展1.

簡(jiǎn)便自動(dòng)化的定義及其條件1.定義

LCIA:Low

Cost

Intelligent

Automation(低成本智能自動(dòng)化)

簡(jiǎn)便自動(dòng)化

:

簡(jiǎn)便自動(dòng)化

每個(gè)人都可以根據(jù)本人的需要自己導(dǎo)出想法加入智慧

獨(dú)立制作的

“簡(jiǎn)便的”自動(dòng)化稱為“簡(jiǎn)便自動(dòng)化”2.不是“簡(jiǎn)易”而是“簡(jiǎn)便”，其意義是什么

?

對(duì)于作業(yè)者來(lái)說(shuō)，簡(jiǎn)便是指簡(jiǎn)單便利

通過(guò)簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)，可以為作業(yè)者提供便利的自動(dòng)化。3.

名稱的來(lái)源---簡(jiǎn)便自動(dòng)化

(LCIA）是什么?

以必要的重要作業(yè)和信息，及自己公司的經(jīng)驗(yàn)訣竅/研究/使用作為智慧，不需要向設(shè)備和裝置增加費(fèi)用而迅速安裝和改善4.簡(jiǎn)便自動(dòng)化的目的

1)少量的庫(kù)存（現(xiàn)在的1/10水準(zhǔn)）

2)高品質(zhì)(10PPM水準(zhǔn)）

3)是實(shí)現(xiàn)少人化1人，再實(shí)現(xiàn)少人化1人的事。Doityourself面向利用人的能力面向系統(tǒng)整合面向利用個(gè)別要素面向設(shè)備技術(shù)的使用簡(jiǎn)便自動(dòng)化(LCIA)先進(jìn)高技術(shù)自動(dòng)化減輕作業(yè)負(fù)擔(dān)重點(diǎn)自動(dòng)化簡(jiǎn)動(dòng)化(LCA)1)比成本更重要的是速度和時(shí)間-顧客需求的多樣化和個(gè)性化

(比產(chǎn)品功能更有價(jià)值的是服務(wù)和信息)-比追求生產(chǎn)效率更重要的是創(chuàng)造出適合顧客需求的新的價(jià)值

-適應(yīng)產(chǎn)品壽命的短命化，需要快速的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)2)提高面對(duì)顧客的個(gè)別應(yīng)對(duì)能力-轉(zhuǎn)向訂單生產(chǎn)和擴(kuò)大其比例

-訂單、生產(chǎn)、交貨過(guò)程同步化

(徹底排除停滯)-固定費(fèi)用的變動(dòng)比化

(縮小設(shè)備投資和間接要素)3)極大利用人的智慧和能力進(jìn)行制造

-追求人和設(shè)備的最佳組合

-將制造產(chǎn)品的智慧和技術(shù)融于誰(shuí)都可以方便使用的自動(dòng)化中

準(zhǔn)備DIY=Doityourself(自己親手做)的實(shí)際感和創(chuàng)意的天地。-回歸“自働化”概念，并進(jìn)一步開(kāi)展。今后的制造業(yè)需要的更重要的三個(gè)方面制作(制造)東西速度比成本更重要節(jié)省成本是當(dāng)然之事，但只靠它還是不能生存的?運(yùn)轉(zhuǎn)資金沒(méi)有成為問(wèn)題?只要專注于能夠獲得利潤(rùn)的事情就行了?也就是說(shuō)節(jié)省成本是主要問(wèn)題?由于市場(chǎng)的急劇變化，利益預(yù)測(cè)變得很難?如果對(duì)市場(chǎng)的變種變量預(yù)測(cè)不好，會(huì)導(dǎo)致過(guò)多的投資和庫(kù)存從而導(dǎo)致融資困難?固定成本(費(fèi)用)等的運(yùn)轉(zhuǎn)需要加快速度?也就是說(shuō)資本周轉(zhuǎn)率的提高是主要問(wèn)題１．創(chuàng)造利潤(rùn)

節(jié)省成本２．運(yùn)轉(zhuǎn)資金過(guò)去消費(fèi)時(shí)代大競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代企業(yè)生存的兩大條件制造“用少量資金迅速賺東西”從「簡(jiǎn)動(dòng)化」到「簡(jiǎn)便自動(dòng)化」?對(duì)泡沫經(jīng)濟(jì)時(shí)代過(guò)盈投資的反省?節(jié)省設(shè)備投資額，壓縮固定費(fèi)用(成本)?取消新項(xiàng)目，對(duì)應(yīng)費(fèi)用高的設(shè)備投資?面向以低成本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化功能的設(shè)備技術(shù)簡(jiǎn)便自動(dòng)化的背景「簡(jiǎn)便自動(dòng)化」成為目標(biāo)

首先要有人，為了最大程度利用人的能力要借助機(jī)械的力量

為了擴(kuò)展人的手臂和腿的能力，需要借助工具和機(jī)械

要構(gòu)建能夠使作業(yè)者簡(jiǎn)單便利的自動(dòng)化

用簡(jiǎn)單的器具為相關(guān)人員提供便利的自動(dòng)化

用人的作業(yè)要素，不需要花錢，從可能實(shí)現(xiàn)和簡(jiǎn)單的部分開(kāi)始階段性地實(shí)現(xiàn)

利用自己公司的Know-How和現(xiàn)場(chǎng)的研究快速實(shí)施

將制造智慧和技術(shù)，以DIY的感覺(jué)注入設(shè)備的自動(dòng)化

通過(guò)DIY回歸制造東西的實(shí)際感覺(jué)和創(chuàng)意氣氛

追求人與設(shè)備的最佳組合和最佳界面

變種變量時(shí)代的人與人的利用及固定費(fèi)用(成本)最小化３２１４５「簡(jiǎn)便自動(dòng)化」的思考方式和各階段將現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)為“聰明(有智慧)的自動(dòng)化系統(tǒng)”

，其中的一部分就是“簡(jiǎn)便自動(dòng)化”。工藝的流化和同步化是前提。遵循實(shí)現(xiàn)完美“作業(yè)改善”后轉(zhuǎn)向“設(shè)備改善”的原則。

防止將浪費(fèi)本身自動(dòng)化的錯(cuò)誤。由使用者自己制作的設(shè)備是最好的設(shè)備。

只有真正了解制造的人才能夠制作出好的設(shè)備。建立能夠提高設(shè)備的制作能力，培養(yǎng)出“簡(jiǎn)便自動(dòng)化”能人的體質(zhì)?！昂?jiǎn)便自動(dòng)化”的六大基本條件１２３４５６※基本自動(dòng)化

:硬件

+軟件

+人力123有異常時(shí)應(yīng)立即檢測(cè)到并停止要迅速具體化并可實(shí)施要廉價(jià)簡(jiǎn)單1由基本自動(dòng)設(shè)備檢測(cè)出異常并通知的系統(tǒng)稱為

Builtin。由人采取措施。2要更快地發(fā)送均一品質(zhì)部件信息。這可以由很好地了解工藝的人們通過(guò)不斷改良快速實(shí)現(xiàn)。其中也反映出訣竅(技術(shù)秘訣)3應(yīng)該是只有適合自己公司的產(chǎn)品、加工或組裝方法并便于使用的必要功能并廉價(jià)的東西。

最了解我們公司加工、組裝的產(chǎn)品的性質(zhì)和LINE功能的應(yīng)該是我們。不良不良用哪個(gè)呢？好像貴這個(gè)這個(gè)這個(gè)那個(gè)這個(gè)好能做嗎？456即使沒(méi)有專門知識(shí)也要能夠?qū)崿F(xiàn)(通過(guò)購(gòu)買關(guān)鍵裝置)應(yīng)該適合加工、組裝的部件、產(chǎn)品(方便)1軸或應(yīng)在公司內(nèi)變更動(dòng)作

(應(yīng)具有適應(yīng)性)4需要很專業(yè)的知識(shí)的部分購(gòu)買關(guān)鍵裝置進(jìn)行制作，只要了解實(shí)際使用的軟件的使用方法就足夠了。5即使是外購(gòu)的關(guān)鍵裝置，也應(yīng)是適合使用部位、動(dòng)作、周期等條件的，

(工具→工具化),在這里與其他同行有差異。6因?yàn)槭亲约汗鹃_(kāi)發(fā)，在變更加工、組裝時(shí)也因了解軟件，變更。OO系統(tǒng)能做嗎？一個(gè)一個(gè)難啊!簡(jiǎn)單地用這個(gè)？是鉆孔..這個(gè)好我們自己做吧好找來(lái)業(yè)者？你覺(jué)得能用嗎？首先從浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)開(kāi)始如果在現(xiàn)場(chǎng)觀察，就可以對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行分類。

要培養(yǎng)區(qū)別浪費(fèi)的眼光加工部件?組裝?焊接?沖壓?涂裝浪費(fèi)無(wú)駄精微時(shí)間浪費(fèi)制造活動(dòng)附加價(jià)值不制作的作業(yè)在現(xiàn)在的作業(yè)條件下不得不做的?返回原位的操作.基準(zhǔn)面清掃?切割按鈕操作作業(yè)本身的浪費(fèi)?配合?消除毛邊?用手某標(biāo)桿組織機(jī)械浪費(fèi)???應(yīng)該能夠立即消除?等待?重疊放置部件?尋找?打開(kāi)包裝

?重新放回?去取部件?思考?分開(kāi)放置?做兩次

重做浪費(fèi)

基于設(shè)備的浪費(fèi)?液壓、空氣壓力作業(yè)返工?切削某標(biāo)桿組織以前工藝某標(biāo)桿組織?超出需要的設(shè)備在TactTime可處理兩三個(gè)的設(shè)備無(wú)駄怎樣才能消除浪費(fèi)，提高精微作業(yè)的比例？

浪費(fèi)

(ムダ?むだ?無(wú)駄)１．浪費(fèi)

(ムダ):

對(duì)作業(yè)毫無(wú)必要的２．浪費(fèi)

(むだ):作業(yè)本身的浪費(fèi)３．浪費(fèi)

(無(wú)駄):設(shè)備的浪費(fèi)４．提升附加價(jià)值的精微作業(yè)動(dòng)作升級(jí)7大浪費(fèi)確認(rèn)浪費(fèi)并消除浪費(fèi)有必要作具體的浪費(fèi)性質(zhì)的分類特別是

過(guò)盈生產(chǎn)浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、制造不良浪費(fèi)是“三大惡”浪費(fèi)

(ムダ?むだ?無(wú)駄)過(guò)程動(dòng)作水準(zhǔn)改善事項(xiàng)1作業(yè)者隨意去做?單手作業(yè)，空跑等，等待顯眼?兩手抓工具?兩手和腿停止確定工藝確定作業(yè)確定位置確定工具工藝和作業(yè)１：１化2不自然的動(dòng)作雖然兩手抓著，但動(dòng)作不自然為了有效使用雙手，應(yīng)改良放置部件的放置臺(tái)3順滑的作業(yè)?手腳動(dòng)，腰不動(dòng)?節(jié)奏合適的動(dòng)作4始終有效率地作一人份工作不是消除現(xiàn)在的作業(yè)！

了解現(xiàn)在存在但不應(yīng)存在的浪費(fèi)是什么要徹底排除那樣的浪費(fèi)你有可能想現(xiàn)在的方法/流的方法最合適，但要破壞現(xiàn)狀實(shí)施順序1.撤除不需要的(30分鐘以上不使用的物件）2.徹底觀察人的某標(biāo)桿組織/動(dòng)作

標(biāo)準(zhǔn)是按TactTime標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表將主要作業(yè)和附帶作業(yè)分離開(kāi)來(lái)3.區(qū)分不應(yīng)存在的浪費(fèi)4.對(duì)一個(gè)浪費(fèi)進(jìn)行徹底的OneSampling(單個(gè)取樣)。

這樣其他浪費(fèi)的發(fā)生level會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。５.明確目標(biāo)后首先做一做６.不要把改善推到后面

決定的事情要實(shí)實(shí)在在地履行（到現(xiàn)場(chǎng)）

徹底的作業(yè)改善(2)所謂作業(yè)改善方案通過(guò)基于TactTime/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表的改善，(1)制定作業(yè)規(guī)則，(2)重新更改作業(yè)分配(考慮1人

DIY)(3)改變工件的布置

將必須的、可廠內(nèi)應(yīng)對(duì)的簡(jiǎn)單的設(shè)備變更等包括在作業(yè)改善中。

[將０夜２晝內(nèi)可實(shí)施的設(shè)備變更包括在作業(yè)改善中]所謂改善方案如果這樣做???這樣做預(yù)想的效果是○○!但是在現(xiàn)場(chǎng)中不實(shí)際去做就無(wú)法了解的事情很多！在現(xiàn)場(chǎng)中不需要改善方案???

需要的是改善不管是什么樣的改善，快點(diǎn)做是重要的。50分也好。（1）在上午內(nèi)查看工廠

→

查看（2）下午兩個(gè)小時(shí)內(nèi)研究（3）晚間?深夜???指示全面變更工廠機(jī)械布置（4）第二天上午???按新的布置方案布置機(jī)械和作業(yè)人員

→

試運(yùn)轉(zhuǎn)

（5）下午發(fā)表結(jié)果不是20％,30％而是50%,90%

的革新目標(biāo)改善事例2.組裝作業(yè)簡(jiǎn)便自動(dòng)化作業(yè)要素No123456789簡(jiǎn)便自動(dòng)化建議產(chǎn)品接受選擇部件夾部件決定夾工具測(cè)定作業(yè)工具返回結(jié)果確認(rèn)產(chǎn)品管理作業(yè)順序名自動(dòng)化level順序抓找找找抓做取出做取出0123456789不要想只不過(guò)是組裝工藝的一個(gè)動(dòng)作而已要像手術(shù)中的醫(yī)生的手一樣是要點(diǎn)

簡(jiǎn)便自動(dòng)化80%完了組裝作業(yè)的簡(jiǎn)便自動(dòng)化概念

手工作業(yè)自動(dòng)化

簡(jiǎn)便自動(dòng)化對(duì)象范圍完全自動(dòng)化現(xiàn)狀始終在操tpoint放置/布置部件、工具。應(yīng)該在作業(yè)的前面布置或組裝部位正上方為此需要做什么這就是

LCIAJap動(dòng)作加工成對(duì)該作業(yè)、工藝(作業(yè),部位,動(dòng)作,對(duì)象)最容用的工具，將工具做成道具。用銷售品是絕對(duì)不會(huì)有競(jìng)爭(zhēng)力的。專家們會(huì)將道具用作自己的身體的一部分。

(木匠，匠人)容握方便迅速完美顏色區(qū)分標(biāo)示1.手的BestPoint2.工具的道具化4.道具自動(dòng)化3.選擇的自動(dòng)化使用作業(yè)，道具，部件，工程，儀表等。從尋找、選擇、判斷的事情中解脫出來(lái)，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的作業(yè)。徹底搞好用眼觀察的管理，實(shí)現(xiàn)用顏色、形狀、順序放置的構(gòu)造。原來(lái)采用手工作業(yè)，那么如何利用電氣、空氣、油壓及其他動(dòng)力轉(zhuǎn)為小設(shè)備呢？或者用這些動(dòng)力支持小設(shè)備。由于終究是動(dòng)力支持，所以不管以何樣的形式與人的作業(yè)相關(guān)聯(lián)也無(wú)所謂。

小設(shè)風(fēng)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)6.MYStage2Stage5.從固定器具到固定器具在做組裝作業(yè)時(shí)常常用左手作為固定器具使用，但手不是固定器具。要能夠從固定器具送到固定器具。這樣的固定器具需要有大致的引導(dǎo)裝置(Guide)，與本體一起準(zhǔn)備兩種。1在Stae組裝的情況下另一邊Stage則正在進(jìn)行LCIA自動(dòng)作業(yè)。也就是說(shuō)由一個(gè)作業(yè)者操作有簡(jiǎn)便自動(dòng)化設(shè)備的Stage和手工作業(yè)Stage兩個(gè)Stage。LCIAStage8.從出口到入口7.自動(dòng)排出在組裝的自動(dòng)設(shè)備中完成螺絲固定和檢查后部件自動(dòng)從固定器具上排出來(lái)。(排出)設(shè)置由作業(yè)者操作。但應(yīng)具備在發(fā)生異常時(shí)不排出的結(jié)構(gòu)。應(yīng)該使自動(dòng)設(shè)備工藝與下一工藝之間的搬運(yùn)距離和步行距離最短化，從而使被排出的工件可以在下一工藝中馬上作業(yè)。

從自動(dòng)設(shè)備排出(出口)的工件應(yīng)處于在下一工藝(入口)中可作業(yè)的狀態(tài)等待。10.Cassette式部件供給9.Kit化，Set化根據(jù)組裝MainLine的組裝順序信息，應(yīng)該在準(zhǔn)確的時(shí)間，有一臺(tái)產(chǎn)品所需部件、道具、作業(yè)指示在指定的容器和指定的場(chǎng)所已處于被Kit化和Set化狀態(tài)。哪怕只有馬上需要的東西在里面也好。那將被連接到下一LCIA的引入。從前工藝加工中出來(lái)時(shí)放入Cassette或Cartridge式容器中投入組裝LINE。在組裝工藝中即使不使用PartFeeder也可實(shí)現(xiàn)一件流。在改變機(jī)型時(shí)也可通過(guò)更換Cassette完成OneTouch。在組裝汽車Model時(shí)道具和部件以Kit狀態(tài)準(zhǔn)備完了！12.正在手術(shù)的醫(yī)生的手11.OneTouch機(jī)型變更在組裝工廠特別需要機(jī)型變更的ONETOUCH化。不能進(jìn)行ONETOUCH的組裝工程可以斷言沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。能否以LCIA構(gòu)建ONETOUCH系統(tǒng)是今后組裝作業(yè)工藝的重要概念。正在手術(shù)的醫(yī)生，其作業(yè)的重要事項(xiàng)是如何縮短時(shí)間。在同一位置接手術(shù)刀和繃帶，眼睛始終注視患者的患部，手的某標(biāo)桿組織距離很短。TurnTable將手術(shù)方法引入作業(yè)中等于完成了簡(jiǎn)便自動(dòng)化的80%。3.機(jī)械加工簡(jiǎn)便自動(dòng)化作業(yè)要素No12345678910簡(jiǎn)便自動(dòng)化建議抓部件對(duì)準(zhǔn)部件部件組裝運(yùn)行設(shè)備設(shè)備加工停止設(shè)備恢復(fù)原位取下部件確認(rèn)結(jié)果搬運(yùn)作業(yè)順序名自動(dòng)化LEVEL012345678910機(jī)械加工的簡(jiǎn)便自動(dòng)化概念

簡(jiǎn)便自動(dòng)化對(duì)象范圍完全自動(dòng)化現(xiàn)狀怎樣將人的工作轉(zhuǎn)為機(jī)械的作業(yè)

?機(jī)械加工工藝從脫脫(卸卸)作業(yè)變?yōu)檠b裝(著著)化我們通過(guò)裝裝作業(yè)(工件卸-裝)進(jìn)行工藝No步驟要點(diǎn)1自動(dòng)夾緊安裝加工物固定器具不要用左手使用固定器具!工件要扔向固定器具2自動(dòng)加工3自動(dòng)配送送出去了你的手和眼和腿和姿勢(shì)就完全擺脫它絕對(duì)不要回頭看不再是你的責(zé)任了4自動(dòng)停止送出去的時(shí)間繼續(xù)進(jìn)行工藝5自動(dòng)恢復(fù)原位把一切恢復(fù)到開(kāi)始的位置6自動(dòng)排出加工物(工件)的排出要自動(dòng)化7自動(dòng)搬運(yùn)自己工藝的出口就是下一工藝的入口一旦發(fā)生異常，機(jī)械設(shè)備本身進(jìn)行判斷和停機(jī)完成了步驟7，手工作業(yè)只要緊固(著)和啟動(dòng)就行了。何謂裝裝(著著化)?1.強(qiáng)制排出式固定器具設(shè)備基本都裝有固定器具，但也有需要精細(xì)調(diào)整的固定器具。

如果說(shuō)反復(fù)有節(jié)奏的作業(yè)情形是合適的，本來(lái)固定器具只要扔過(guò)去就要固定住。也就是說(shuō)要做成RoughGuide的兩級(jí)結(jié)構(gòu)的固定器具。以手工作業(yè)方式對(duì)加工工件的夾緊作業(yè)要改為機(jī)械式油壓、空氣等方式的自動(dòng)夾緊。但要有出現(xiàn)異常時(shí)防止夾緊的裝置。2.自動(dòng)夾緊先放進(jìn)去3.返回是設(shè)備要作的事4從脫脫(卸卸)化到裝裝化(著著化)將手工作業(yè)的機(jī)械設(shè)備某標(biāo)桿組織改為通過(guò)油壓、空氣等動(dòng)力方式移送，并在完成點(diǎn)自動(dòng)停止進(jìn)而自動(dòng)返回原位。即，這些是設(shè)備要做的事。[著]是裝卸的裝，通過(guò)表示組裝的著著和從設(shè)備到設(shè)備只進(jìn)行組裝進(jìn)行工藝。人要做的事絕不是脫脫，

需要進(jìn)行“著著”。停止返回脫:不對(duì)著:對(duì)5.自工藝的出口是后工藝的入口6.One-Touch儀表化工藝設(shè)備間的搬運(yùn)距離和步行距離要短，使前一工藝出來(lái)的部件能馬上進(jìn)入下一工藝。要有將自己工藝的出口按OneTouch直接到達(dá)下一工藝的門口等待的想法。對(duì)所有的產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢查是基本的?？紤]作業(yè)和檢查的工作，使一處的檢查按One-Touch進(jìn)行。能夠按One-Touch判斷是NG(NO)還是OK(GO)就行了。然后將其掛在LINE流的動(dòng)線上。7.ON是同時(shí)開(kāi)關(guān)8.設(shè)備幅寬是部件

+100組裝機(jī)件后不是按開(kāi)始(Start)按鈕，而是在走向下一工藝的過(guò)程中，即邊走邊操作限位開(kāi)關(guān)啟動(dòng)設(shè)備的方法。在LINE中將工藝間和工藝間的間距最短化是從設(shè)備層面需要重視和促進(jìn)的項(xiàng)目之一。應(yīng)采用適合需要機(jī)械加工或組裝的部件和產(chǎn)品、并由自己公司制作的設(shè)備的幅寬。要追求部件和產(chǎn)品plus500(肩寬)以下理想值

1009.設(shè)備的UNIT化10.小設(shè)備化要明確基礎(chǔ)部分和專用部分。Base(基礎(chǔ))應(yīng)該是通用的，并且相應(yīng)產(chǎn)品、部件用專用固定裝置應(yīng)是成套的，形成一個(gè)工廠設(shè)備。在適應(yīng)設(shè)備及設(shè)備變更而需要重新構(gòu)建工藝時(shí)也能夠立即應(yīng)對(duì)。要用Joint(接頭)和Connector(連接器)實(shí)現(xiàn)One-Touch化。將手工加工轉(zhuǎn)為采用機(jī)械、油壓、空氣的自動(dòng)加工。要利用其他工藝和設(shè)備的動(dòng)作，組合凸輪、齒輪、環(huán)等最大地利用智慧。但在發(fā)生異常時(shí)不加工是前提。11.機(jī)型變更81秒12.在形式上比足球更接近于橄欖球機(jī)型變更81秒是指設(shè)備和機(jī)械機(jī)型變更所使用的最大時(shí)間是

81秒。這就是Single機(jī)型變更。在機(jī)型變更部分，如果不能在81秒內(nèi)完成就不能取勝。自動(dòng)機(jī)的動(dòng)作有幾種要素作業(yè)。通常是各單位要素作業(yè)結(jié)束后移到下一個(gè)要素作業(yè)。在前面應(yīng)進(jìn)行到能夠進(jìn)行下一個(gè)單位要素作業(yè)的程度以縮短Cycle時(shí)間是重要的。足球形式橄欖球形式Single81打4.搬送、搬運(yùn)簡(jiǎn)便最短化搬送、搬運(yùn)簡(jiǎn)便最短化概念作業(yè)要素No123456簡(jiǎn)便自動(dòng)化建議出庫(kù)貨物整理裝貨物某標(biāo)桿組織卸貨物庫(kù)存作業(yè)順序名

拿出

某標(biāo)桿組織

分類

安排順序某標(biāo)桿組織

堆積

某標(biāo)桿組織

放下

某標(biāo)桿組織

分類

某標(biāo)桿組織存放

自動(dòng)化level返送(搬送)

012345搬

運(yùn)012345簡(jiǎn)便自動(dòng)化對(duì)象范圍現(xiàn)狀簡(jiǎn)便自動(dòng)化對(duì)象范圍簡(jiǎn)便自動(dòng)化引進(jìn)步驟:某標(biāo)桿組織

卸貨物

裝貨物

貨物整理2.容器的標(biāo)準(zhǔn)化1.容器的幅寬要小和設(shè)備及裝置一樣，與作業(yè)者有關(guān)的對(duì)象物品的寬度要盡可能小。特別是容器要徹底這樣實(shí)施。這與手周圍bestpoint有關(guān)，進(jìn)而使部件一件流成為可能，其結(jié)果與生產(chǎn)性也有關(guān)。根據(jù)工藝的要求要設(shè)定箱子和容器，因此需要箱子和容器的設(shè)定說(shuō)明書(shū)。要以說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，不能使容器太寬。在開(kāi)展LCI時(shí)不是各工藝各自根據(jù)容納數(shù)量決定容器，而是按15分鐘、30分鐘、1小時(shí)單位統(tǒng)一容納數(shù)量，以正倍數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。4.裝與卸要有規(guī)定3.混載Set運(yùn)送臺(tái)車是用臺(tái)車裝載多種部件運(yùn)送的方法，按用于產(chǎn)品的比率(Set)搬運(yùn)。完成材料Store(儲(chǔ)存室)、機(jī)械加工LINEStore和組裝LINE間必要的，由最少同一比率的混載SET臺(tái)車承擔(dān)工廠內(nèi)運(yùn)送。工廠需要物流技術(shù)。工廠有裝和卸。模擬列車站臺(tái)的形象。將臺(tái)車和StoreLine側(cè)臺(tái)高度統(tǒng)一起來(lái)，使按One-Touch裝卸成為可能。將裝的路徑和卸的路徑區(qū)分開(kāi)來(lái)，試圖實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。6.路徑只有一條線5.從后工藝開(kāi)始原則是后工藝的接收。一切都是后工藝即顧客購(gòu)買以后然后是去購(gòu)買“必要量”的必要東西。即需要的后工藝是起點(diǎn)，去前工藝去取是重要的。按指定的順序(路徑)巡回多個(gè)前工藝，收集自工藝所需種類的指定數(shù)量的部件，SET，定量。

需要進(jìn)行適合順序和接收組合的細(xì)分的混載搬運(yùn)。并且需要在一個(gè)LINE上進(jìn)行。開(kāi)始自工藝后工藝Start加工ライン加工ライン工藝line完材ストア組立ライン8.某標(biāo)桿組織自動(dòng)化7.搬運(yùn)是多回路為了壓縮前工藝的在加工和庫(kù)存量，需要增加搬運(yùn)頻率。各LINE是提高生產(chǎn)附加價(jià)值的空間，而不是增加在加工量的空間。隨著聰明(智慧的)自動(dòng)化的追求的深入，根據(jù)各產(chǎn)品的使用比例，需要很多的混流搬運(yùn)。即多次混載SET搬運(yùn)。只有運(yùn)送將會(huì)增加成本。也就是說(shuō)要使用點(diǎn)到點(diǎn)自己公司制作的運(yùn)送車。分商店商店倉(cāng)庫(kù)商店商店加工line加工line組裝lineピーポー10.不定時(shí)定量搬運(yùn)9.空箱回收也在流中將空箱的管理和回收也考慮在內(nèi)的運(yùn)送系統(tǒng)是重要的。如果運(yùn)送了部件，那么就會(huì)有使用過(guò)的空箱，所以部件投入后的回收也應(yīng)按1:1比例產(chǎn)生。也就是說(shuō)需要有投入了5個(gè)箱子時(shí)同時(shí)回收5個(gè)箱子的體系。當(dāng)自工藝使用了一定的量，就要到前工藝運(yùn)送(取)使用的定量。如果自工藝出現(xiàn)問(wèn)題，接收時(shí)間也會(huì)相應(yīng)延遲。

該運(yùn)送Cycle應(yīng)是到下次運(yùn)送為止的量，回來(lái)時(shí)提供下回的信息(使用部件和量)。工廠內(nèi)Store(儲(chǔ)存)line之間為不定時(shí)定量運(yùn)送方式。12.某標(biāo)桿組織的倉(cāng)庫(kù)11.移送臺(tái)車在搬運(yùn)和運(yùn)送中使用起重機(jī)、叉車時(shí)改善和LCIA得不到進(jìn)展。(作業(yè)者限定免)運(yùn)送都采用臺(tái)車方式，集中智慧，如在臺(tái)車上裝升降機(jī)或滾子輸送器某標(biāo)桿組織，這樣

LCIA才會(huì)有進(jìn)展。在工廠內(nèi)有多種倉(cāng)庫(kù)?；旧现v工廠內(nèi)的一切場(chǎng)所都應(yīng)該是創(chuàng)造附加價(jià)值的場(chǎng)所，物件(品)始終需要?jiǎng)雍妥兓?。將?gòu)買的資源制作成能夠快速銷售的狀態(tài)是重要的。工廠不需要倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，不停地某標(biāo)桿組織和“跑動(dòng)”的倉(cāng)庫(kù)是好的。5.LCIA術(shù)語(yǔ)及其他概念□JIT（JUSTINTIME）

以少的人員和少的設(shè)備

(節(jié)省成本)，在必要的時(shí)間制作必要數(shù)量的必要東西，

使生產(chǎn)流既窄又快

(縮短前置時(shí)間)，確立同步生產(chǎn)系統(tǒng)?！鮅AS（聰明的自動(dòng)系統(tǒng)）

制作當(dāng)生產(chǎn)線/機(jī)械發(fā)生異常時(shí)立即停止的系統(tǒng)，確立能夠用眼睛觀察到的(顧客品質(zhì))管理…即實(shí)現(xiàn)聰明的自動(dòng)化?！?件

(1Set)流

在平均化/平準(zhǔn)化當(dāng)中

，從完成到原材料，只搬運(yùn)/組裝/加工最終組裝工藝要求的一件部件(SET)的活動(dòng)。(1)在必要的時(shí)間制作必要數(shù)量的必要的東西。是為了接收。

(2)縮短前置時(shí)間，使物件的流動(dòng)既窄又快。

(3)通過(guò)工藝在生產(chǎn)的最少化，搞活用眼睛觀察的管理。應(yīng)對(duì)多樣化Model□節(jié)奏作業(yè)

即使是新手也能作反復(fù)的有節(jié)奏作業(yè)，這才是可取的。

如果可進(jìn)行反復(fù)節(jié)奏作業(yè)，則可以設(shè)置對(duì)消滅該作業(yè)要素的一時(shí)糊涂/疏忽導(dǎo)致失誤有效的FoolProof(防呆式工作設(shè)計(jì)改善)。

消除三無(wú)和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書(shū)的完成是絕對(duì)不要的?！跸碂o(wú)

[むり(無(wú)理

),むら(斑,不均一),

無(wú)駄(浪費(fèi))

](1)第一階段

:消除無(wú)理

(作業(yè)姿勢(shì)，對(duì)重物的對(duì)策，MAX８kg）(2)第二階段

:消除むら(斑,不均一)

(調(diào)整作業(yè)，偏差10％以下)(3)第三階段

:消除無(wú)駄(浪費(fèi))

-ムダ

:在作業(yè)上不需要典型的單純作業(yè)

-むだ

:作業(yè)本身的浪費(fèi)，附帶動(dòng)作

-無(wú)駄

:設(shè)備的浪費(fèi)看

:就是看一看觀察

:用看著現(xiàn)場(chǎng)能夠區(qū)分浪費(fèi)的眼睛看□U形

Line

當(dāng)發(fā)生一時(shí)糊涂/疏忽導(dǎo)致的失誤時(shí)Line立即停止的體制非常重要。

這樣生產(chǎn)流會(huì)變得良好，可應(yīng)對(duì)多樣化，

將設(shè)備按工藝順序布置，布置成可承擔(dān)多工藝。

(一件流連續(xù)作業(yè)當(dāng)中發(fā)生異常時(shí)LineStop

①②③④⑤⑨⑩???IN

⑥⑦⑧108秒□Set

化

根據(jù)Line的生產(chǎn)信息，從各部件架上選擇一臺(tái)產(chǎn)品所需部件，工具，道具，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，放到指定的容器，臺(tái)車上。

(可期待防呆式工作設(shè)計(jì)改善(FoolProof)效果)□魚(yú)苗龍虱

如果組裝作業(yè)者為了取指導(dǎo)書(shū)而離開(kāi)LINE，或自己去取需要的部件，取來(lái)后再進(jìn)行組裝作業(yè)，

那么一時(shí)糊涂/疏忽失誤的發(fā)生頻率會(huì)增加，并會(huì)破壞節(jié)奏，造成浪費(fèi)。勤供給(組裝用1臺(tái)SET…)物的定流□One-Touch準(zhǔn)備更換

為保證品質(zhì)，應(yīng)對(duì)多樣化，應(yīng)對(duì)低成本，建立One-Touch體制

(如果機(jī)型變更時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)生一時(shí)糊涂/疏忽失誤的機(jī)會(huì)就會(huì)增加。)

(1)把握現(xiàn)狀

(實(shí)施公開(kāi)機(jī)型變更，錄像等)(2)順序的標(biāo)準(zhǔn)化

(3)內(nèi)準(zhǔn)備更換（將必須停機(jī)的機(jī)型變更更換為One-Touch.)

外準(zhǔn)備更換

(事先準(zhǔn)備在機(jī)械運(yùn)行中可進(jìn)行的機(jī)型變更。)(5)將內(nèi)準(zhǔn)備更換移向外準(zhǔn)備更換(內(nèi)準(zhǔn)備更換是最優(yōu)先的…能拿出的就爽快地拿出。)(6)縮短內(nèi)準(zhǔn)備更換，消除調(diào)整作業(yè)

停機(jī)最少化

-雖然做Setting，但不要做調(diào)整!原則是最初生產(chǎn)產(chǎn)品OK

-Pin(插針)化，迅速更換，Spacer(間隔)化，Unit(組)化，便于使用的道具

(7)縮短外準(zhǔn)備更換-標(biāo)準(zhǔn)化，固定器具和工具，切削類的Preset(預(yù)設(shè))化等徹底的事前準(zhǔn)備(8)零機(jī)型變更作業(yè)時(shí)間-通過(guò)工藝變更和設(shè)計(jì)變更實(shí)現(xiàn)部件的共同化和自動(dòng)識(shí)別□防呆式工作設(shè)計(jì)改善(FoolProof)

在英文中Fool是‘呆”的意思,

指”呆傻的行為”，在這里指“防止呆傻的行為或一時(shí)糊涂/疏忽?！?，也就是防止作業(yè)者在一時(shí)糊涂/疏忽的瞬間可能發(fā)生的失誤的系統(tǒng)。□加工著著(裝裝)化

將機(jī)械加工的工藝從脫脫(卸卸)作業(yè)轉(zhuǎn)為著著(裝裝)作業(yè)工藝。這叫做脫脫作業(yè)。

何謂著著作業(yè)?

只有加工物的Setting(固定)作業(yè)由作業(yè)者來(lái)做，加工和脫(卸)的操作由機(jī)器來(lái)做。□BestPoint

將各種部件在盡可能離作業(yè)者近的位置供給的方式

手術(shù)中的醫(yī)生的手

□宇宙飛船

宇宙飛船是一種專用的臺(tái)車，仿佛宇宙飛船一樣在空中漂浮，以便于處理部件/工具/道具/作業(yè)圖。

□海盜船

海盜船也像宇宙飛船一樣，但是在地面流動(dòng)的臺(tái)車，它的象征意思是滿載著現(xiàn)在必要的寶物。※使用提示

-按各作業(yè)工藝單位布置。

-應(yīng)該是自動(dòng)從作業(yè)完了位置分離并恢復(fù)原位的結(jié)構(gòu)。

-應(yīng)該考慮安全第一

(CushionLever,Headlight)

-要盡可能簡(jiǎn)單

(利用其他驅(qū)動(dòng).傾斜…)?！钪骘w船和海盜船的效果

-抓工具和部件不需要步行

(始終處于最合適的位置…工具、部件、工程圖)

-沒(méi)有回頭看的事，始終與產(chǎn)品正面相對(duì)。

-滿裝著各種信息、部件、工具、作業(yè)圖。

工機(jī)工廠是實(shí)現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品技術(shù)的工廠。

這里布置有最新設(shè)備，使用一定時(shí)間的設(shè)備，和閑置設(shè)備，在這里有面向新技術(shù)和新技術(shù)的不斷的挑戰(zhàn)。

以設(shè)備制造商的訣竅構(gòu)建LINE是在同業(yè)中不能處于優(yōu)勢(shì)的。

如果不是在工機(jī)工廠銷售最尖端的設(shè)備和機(jī)器人的水平，就不可能成為世界TO企業(yè)。裸體設(shè)備穿著智慧的設(shè)備□

工機(jī)工廠

企業(yè)有閑置設(shè)備。這些設(shè)備在人們看不到的地方睡大覺(jué)。

零價(jià)值的閑置設(shè)備是將來(lái)帶來(lái)利益的重要資產(chǎn)。

這些設(shè)備應(yīng)按類型進(jìn)行注冊(cè)和整備，使其處于隨時(shí)可用狀態(tài)。

有必要使其處于裸體(通用化)狀態(tài)?！趵瞄e置設(shè)備□閑置設(shè)備管理步驟1.本體、油壓裝置、蓋、配電盤、操作板、箱、開(kāi)關(guān)等能拆下來(lái)的都拆下。2.轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、某標(biāo)桿組織等部件全部維修檢查3.在本體上裝上Caster,使其處于隨時(shí)可某標(biāo)桿組織的狀態(tài)4.電源、油壓、空氣采用

OneTouch

方式5.在制造、生產(chǎn)技術(shù)、閑置設(shè)備賬冊(cè)上注冊(cè)好。□可取的設(shè)備

1

(1)購(gòu)買具備最少的必要功能的機(jī)械設(shè)備(通用設(shè)備)

-根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要增加功能

-車床，沖床，NC等基本設(shè)備，準(zhǔn)備一臺(tái)裸體設(shè)備-蓋子和標(biāo)準(zhǔn)工具也是沒(méi)必要的，以后配上適合相應(yīng)工藝的(2)用昂貴的設(shè)備絕對(duì)不能勝出

?-大絕對(duì)不能勝過(guò)小。-有差不多的設(shè)備就足夠了。

-用試驗(yàn)設(shè)備勝出，勝出的可能性很大。(3)所謂差不多的設(shè)備

可以滿足當(dāng)今工藝所要求的品質(zhì)和功能的至少應(yīng)有的設(shè)備(簡(jiǎn)單，單純，廉價(jià))

※具有超出必要功能的設(shè)備本身就是浪費(fèi)。

多余的能源消耗和更多的故障原因不會(huì)有什么好處的。機(jī)器要買裸體的!(1)不要借用場(chǎng)所

-不要附加到其他設(shè)備上

-不要在旁邊的空間放置設(shè)備裝置(2)不要扎根

-不要安裝到地面下面

-不要將電纜等設(shè)施固定到柱子和墻壁等處(3)不要打孔

-不要打孔放置設(shè)備(4)要做成有腳輪的設(shè)備

-有腳輪便于某標(biāo)桿組織，立即應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線變動(dòng)(5)擱板設(shè)施

-以擱板的形態(tài)將內(nèi)容物Unit(單位)化，可以某標(biāo)桿組織或分開(kāi)

(圖A)(6)Wagon(四輪手推車)化

-需要時(shí)可立即某標(biāo)桿組織，不需要時(shí)隨時(shí)可以分解，作為臺(tái)車設(shè)備

使用(圖B)(7)紙?jiān)O(shè)備

-可廉價(jià)和自由地加工和變更的設(shè)備（図Ａ）（図Ｂ）靈活通融的設(shè)備□可取的設(shè)備

2自由某標(biāo)桿組織□可取的設(shè)備

3(1)自(當(dāng)今)工藝的出口是下一工藝的入口

-搬運(yùn)距離?？s短步行距離，使得排出的工件能力馬上進(jìn)入下一工藝。(2)要做成適合工件的設(shè)備

-目標(biāo)是工件

+500(肩寬)

-將各個(gè)設(shè)備做成適合工件的尺寸，那么整個(gè)LINE會(huì)變得緊湊。(3)作業(yè)高度、深度

-要安排浪費(fèi)少的作業(yè)范圍。

-就象拳擊的短直拳一樣，安排能夠使肘稍微某標(biāo)桿組織的范圍

西部劇的大廳入口(有多深都行)-步行距離最短化

NG

肩膀前后某標(biāo)桿組織肘上下某標(biāo)桿組織作業(yè)行動(dòng)范圍要窄在機(jī)械動(dòng)作過(guò)程中有精微動(dòng)作和浪費(fèi)動(dòng)作。要把單純動(dòng)作作為作業(yè)動(dòng)作!(2)機(jī)械不需要照明①

機(jī)械成為聰明的自動(dòng)化

(有異常時(shí)有照明)后作業(yè)者不在那個(gè)地方，所以不需要照明。(3)Pinocchio→

向聯(lián)動(dòng)?連接

①

不是ZIGZAG樣子的設(shè)備，而是在中間有電，或巧妙地組合凸輪、齒輪、環(huán)等裝置，以機(jī)械的方式連接動(dòng)作(3)機(jī)器人也是節(jié)省人力的對(duì)策

→

承擔(dān)多工藝

①

機(jī)器人的動(dòng)作→

要做成(作業(yè))動(dòng)作的樣子(消除浪費(fèi)）

②

將其組合到流中承擔(dān)多工藝1．SW

ON2．氣割3．鉆孔4．返回（氣割）要盡可能少1.關(guān)門2.氣割(真空割)3.鉆孔(送走)4.返回(氣割)多刃比單刃好快速移送比慢速移送好高切割比低切割好工件氣割□可取的設(shè)備

4(1)消除氣割①

提升機(jī)械的工作品質(zhì)②自動(dòng)時(shí)間也有要素排除機(jī)械的浪費(fèi)□可取的設(shè)備

5(1)區(qū)分內(nèi)準(zhǔn)備更換和外準(zhǔn)備更換(2)SetGauge化①

不做細(xì)微調(diào)整，采用具有一定的基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)pin的GaugeSet方式(3)Taper(錐形)化

①

將架子的固定部分Taper化(4)OneTouch(單觸)化①

通過(guò)onetouch化實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的機(jī)型變更，初渡品OK□可取的設(shè)備

6（1）在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)要將人的作業(yè)和機(jī)械的工作明確區(qū)分考慮（2）聰明的自動(dòng)化Step(步驟)要連續(xù)機(jī)械的工作人的作業(yè)迅速更換人和機(jī)械分擔(dān)即使在一種作業(yè)要素的簡(jiǎn)便自動(dòng)化中也有Level[1]在組裝作業(yè)中使部件處于手邊(縮短距離)到部件定位level將部件送到作業(yè)者的手前將部件大致放置到產(chǎn)品上1level簡(jiǎn)便自動(dòng)化2level簡(jiǎn)便自動(dòng)化即使在一種作業(yè)要素的簡(jiǎn)便自動(dòng)化中也有Level

[2]作業(yè)要素單位的簡(jiǎn)便自動(dòng)化步驟減少浪費(fèi)作業(yè)

消除浪費(fèi)作業(yè)提升有附加價(jià)值的事的效率接觸傳感器機(jī)械加工作業(yè)要素NO.3緊固部件只是作夾緊(level3-1)作到確認(rèn)是否安置(level3–3)防止扭曲(level3–5)考慮到部件解除的夾緊(level3–7)自動(dòng)夾緊通過(guò)接觸傳感器確認(rèn)是否安置用氣筒自動(dòng)進(jìn)出，排出采用彈簧防止變形12341發(fā)現(xiàn)異常LINESTOP用自己公司制作的Go-No儀器在源頭做全數(shù)檢查。2發(fā)現(xiàn)異常就停機(jī)LINESTOP追求簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)潔、效果確實(shí)的FoolProof(防呆式工作設(shè)計(jì)改善)，實(shí)施改善3發(fā)生異常時(shí)停機(jī)前聯(lián)絡(luò)LINE運(yùn)轉(zhuǎn)

LINE停止先在LINE運(yùn)轉(zhuǎn)中采取措施，如果在TactTime無(wú)法采取措施就停機(jī)4如果發(fā)生異常，在停機(jī)前采取措施，使恢復(fù)正常狀態(tài)LINE運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)檢測(cè)，如果發(fā)生異常，設(shè)備本身排出工件并加工下一個(gè)良品。5做成不發(fā)生異常的體系LINE運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)檢測(cè)，如果是良品自動(dòng)補(bǔ)正從高品質(zhì)Level

(10PPM)著手防止再次發(fā)生再次發(fā)生是因?yàn)闆](méi)有確實(shí)了解真正原因，所以會(huì)再次發(fā)生。從發(fā)生結(jié)果的原因開(kāi)始掌握真正的原因從確實(shí)有過(guò)的事實(shí)開(kāi)始追究原因，以便反映到以后的開(kāi)發(fā)，并準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)今后可能會(huì)發(fā)生的異常。將現(xiàn)在發(fā)生的不良作為基礎(chǔ)，研究出對(duì)策，以提高再次發(fā)生的Level。著眼于小庫(kù)存Level

(現(xiàn)在的1/10)“庫(kù)存是各種惡的根源”為了準(zhǔn)備適合各產(chǎn)品銷售途徑的制造方式，組裝采用One-Touch準(zhǔn)備更換機(jī)械加工采用Single準(zhǔn)備更換(81秒)，這需要用簡(jiǎn)便自動(dòng)化來(lái)實(shí)施。混流１件流小批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)只是把老的移出，新的移入而已如果可以做到這一點(diǎn)，可以說(shuō)完成了簡(jiǎn)便自動(dòng)化的90%!

兩個(gè)以上會(huì)成為松散的管理，

但如果是一個(gè)，可以馬上看出異常并立即采取行動(dòng)。

一個(gè)一個(gè)地做，自動(dòng)化會(huì)更方便。(不費(fèi)錢–簡(jiǎn)便自動(dòng)化)

如果一下子做100個(gè)，那么會(huì)需要巨大的自動(dòng)化投資。題目圖表不良多的順序文件規(guī)則紙張腳輪(可某標(biāo)桿組織)①

Meeting要在每天規(guī)定的時(shí)間見(jiàn)面(10分鐘左右，參加人員包