(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利(10)授權(quán)公告號CN120116453B(65)同一申請的已公布的文獻號(73)專利權(quán)人江西漢永新材料股份有限公司地址330200江西省南昌市南昌縣小藍經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)汽車大道989號(74)專利代理機構(gòu)南昌匯智合誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)36130專利代理師胡長民B29C48/27(2019.01)B29L23/00(2006.01)審查員蔡金科B29C48/325(2019.01)一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具本發(fā)明提供一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，屬于共擠模具技術(shù)領(lǐng)域。包括安裝連接件，所述安裝連接件上安裝有芯模部；所述芯模部用于流通原料；所述芯模部上安裝有共擠調(diào)節(jié)件；所述共擠調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)共擠成型寬度；所述共擠調(diào)節(jié)件上安裝有流涎控制件；所述流涎控制件用于外擴分離流涎物；所述共擠調(diào)節(jié)件上安裝有清潔件；所述清潔件用于貼合流涎控制件。本發(fā)明通過設(shè)置缺料調(diào)控件可以對芯模主體外部的擠出物料進行實時的壓力檢測工作，同時局部增壓的方式可以保證流壓均勻性，自動控制補償；以解決現(xiàn)有的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具不便于自動21.一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，包括安裝連接件，所述安裝連接件上安裝有芯模部；其特征在于，所述芯模部用于流通原料；所述芯模部上安裝有共擠調(diào)節(jié)件；所述共擠調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)共擠成型寬度；所述共擠調(diào)節(jié)件上安裝有流涎控制件；所述流涎控制件用于外擴分離流涎物；所述共擠調(diào)節(jié)件上安裝有清潔件；所述清潔件用于貼合流涎控制件；所述芯模部上安裝有一圈分流控制件，且一圈分流控制件用于調(diào)控局部流壓；所述芯模部上安裝有一圈缺料調(diào)控件；所述安裝連接件包括：模體和螺旋調(diào)節(jié)環(huán)，所述模體上設(shè)有螺紋；所述模體中部設(shè)有螺紋孔；所述模體上的螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺旋調(diào)節(jié)環(huán)；模體用于安裝在炮筒法蘭；所述芯模部包括通過螺栓固定安裝在模體上的芯模法蘭；所述芯模法蘭內(nèi)側(cè)固定安裝有一圈分流條，一圈所述分流條間隔相同；一圈所述分流條內(nèi)側(cè)固定安裝有芯模主體；所述芯模主體兩側(cè)分別為斜面結(jié)構(gòu)；所述芯模法蘭上設(shè)有一圈螺紋孔；所述芯模法蘭內(nèi)側(cè)和芯模主體之間設(shè)有間隔；所述模體和芯模主體之間設(shè)有間隔；所述共擠調(diào)節(jié)件包括通過螺栓固定安裝在芯模法蘭上的外模；所述外模和芯模主體之間設(shè)有間隔；所述外模前端和芯模主體端部平齊；所述外模上設(shè)有共擠孔；所述共擠孔上方設(shè)有螺紋；所述共擠孔用于外接擠塑注料管；所述外模上滑動安裝有兩個調(diào)寬板，且兩個調(diào)寬板分別插入共擠孔；兩個共擠孔上分別設(shè)有刻度線；所述外模上螺紋連接有兩個調(diào)寬螺栓；兩個所述調(diào)寬螺栓端部分別擠壓貼合在兩個調(diào)寬板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，其特征在于，所述安裝連接件還包括固定安裝在螺旋調(diào)節(jié)環(huán)上的擋蓋；所述擋蓋和螺旋調(diào)節(jié)環(huán)之間設(shè)有間隔；所述擋蓋用于封閉模體上的螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，其特征在于，所述流涎控制件包括一圈滑動插接在外模前端的外擴滑條；一圈所述外擴滑條尾部分別固定安裝有內(nèi)收電磁鐵，且內(nèi)收電磁鐵磁吸在外模內(nèi)側(cè)；所述外擴滑條和外模內(nèi)側(cè)之間連接有拉簧；一圈所述外擴滑條端部分別固定安裝有擋板，且一圈擋板端部分別為刃口結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，其特征在于，所述外擴滑條斜置安裝；一圈擋板之間相互貼合，一圈擋板端部貼于外模前端邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，其特征在于，所述清潔件包括轉(zhuǎn)動套接在外模端部的清潔罩；所述清潔罩內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠圈，且清潔罩內(nèi)側(cè)的橡膠圈貼于擋板；所述清潔罩上固定安裝有一圈清潔刷毛，所述清潔刷毛貼于擋板外側(cè)；所述清潔刷毛用于刷擦流涎物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，其特征在于，所述分流控制件包括滑動插接在芯模主體上的分流滑軸，且分流滑軸端部固定安裝有分流滑塊，所述分流滑塊滑動安裝在芯模主體上；所述分流滑塊頂部為弧形結(jié)構(gòu)；一圈所述分流滑塊位于一圈分流條之間；所述分流滑軸截面為T形結(jié)構(gòu)；所述分流滑塊頂部為弧形凸起結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，其特征在于，所述分流控制件還包括固定安裝在芯模主體上的回拉電磁鐵；所述回拉電磁鐵位于分流滑軸下方；所述分流滑軸和回拉電磁鐵之間設(shè)有間隙；所述芯模主體內(nèi)側(cè)固定安裝有保持電磁鐵；所述保持電磁鐵磁吸貼合分流滑軸。2/2頁2/2頁38.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，其特征在于，所述缺料調(diào)控件包括一圈滑動安裝在芯模主體上的檢測壓塊，且一圈檢測壓塊分別對齊一圈分流條；一圈所述檢測壓塊內(nèi)側(cè)分別固定安裝有微動開關(guān)，且一圈微動開關(guān)分別電性連接相鄰的回拉電磁鐵和保持電磁鐵；一圈所述檢測壓塊內(nèi)側(cè)分別固定安裝有壓縮彈簧，且一圈壓縮彈簧端部分別連接在芯模主體內(nèi)側(cè)。4一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及共擠模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具。背景技術(shù)[0002]共擠模具是一種用于塑料加工的設(shè)備，它能使兩種或多種物料沿各自獨立的流道流動，在接近出口處匯合，共同擠出，形成多層結(jié)構(gòu)的制品，在針對PE管材生產(chǎn)時通常會采用共擠模具進行線條加工。[0003]目前的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具主要采用固定的共擠出料口，難以調(diào)整共擠成型寬度，需要繁瑣更換模具，同時在實際原料擠出過程中，受制于原料質(zhì)量以及分流條阻擋等因素，原料不同區(qū)域的流壓容易不足，不便于自動控制補償壓力，影響管材成型密度均勻因為流涎物會緊貼擠出的管材，人工清潔極易觸碰損傷剛成型的管材，不便于輔助工作人員不停機進行清潔，因此，本申請?zhí)峁┝艘环NPE管材生產(chǎn)用的共擠模具來滿足需求。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具以解決現(xiàn)有的PE管材生產(chǎn)用的共擠模具不便于自動控制補償壓力，影響管材成型密度均勻性，不便于輔助工作人員不停機進行清潔的問題。[0006]一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，包括安裝連接件，所述安裝連接件上安裝有芯模部；所述芯模部用于流通原料；所述芯模部上安裝有共擠調(diào)節(jié)件；所述共擠調(diào)節(jié)件用于調(diào)節(jié)共擠成型寬度；所述共擠調(diào)節(jié)件上安裝有流涎控制件；所述流涎控制件用于外擴分離流涎物；所述共擠調(diào)節(jié)件上安裝有清潔件；所述清潔件用于貼合流涎控制件；所述芯模部上安裝有一圈分流控制件，且一圈分流控制件用于調(diào)控局部流壓；所述芯模部上安裝有一圈缺料調(diào)控件；所述安裝連接件包括：模體和螺旋調(diào)節(jié)環(huán)，所述模體上設(shè)有螺紋；所述模體中部設(shè)有螺紋孔；所述模體上的螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺旋調(diào)節(jié)環(huán)；模體用于安裝在炮筒法蘭。[0007]可選地，所述安裝連接件還包括固定安裝在螺旋調(diào)節(jié)環(huán)上的擋蓋；所述擋蓋和螺旋調(diào)節(jié)環(huán)之間設(shè)有間隔；所述擋蓋用于封閉模體上的螺紋孔。[0008]可選地，所述芯模部包括通過螺栓固定安裝在模體上的芯模法蘭；所述芯模法蘭內(nèi)側(cè)固定安裝有一圈分流條，一圈所述分流條間隔相同；一圈所述分流條內(nèi)側(cè)固定安裝有芯模主體；所述芯模主體兩側(cè)分別為斜面結(jié)構(gòu)；所述芯模法蘭上設(shè)有一圈螺紋孔；所述芯模法蘭內(nèi)側(cè)和芯模主體之間設(shè)有間隔；所述模體和芯模主體之間設(shè)有間隔。[0009]可選地，所述共擠調(diào)節(jié)件包括通過螺栓固定安裝在芯模法蘭上的外模；所述外模和芯模主體之間設(shè)有間隔；所述外模前端和芯模主體端部平齊；所述外模上設(shè)有共擠孔；所述共擠孔上方設(shè)有螺紋；所述共擠孔用于外接擠塑注料管；所述外模上滑動安裝有兩個調(diào)寬板，且兩個調(diào)寬板分別插入共擠孔；兩個共擠孔上分別設(shè)有刻度線；所述外模上螺紋連接5有兩個調(diào)寬螺栓；兩個所述調(diào)寬螺栓端部分別擠壓貼合在兩個調(diào)寬板上。[0010]可選地，所述流涎控制件包括擴滑條尾部分別固定安裝有內(nèi)收電磁鐵，且內(nèi)收電磁鐵磁吸在外模內(nèi)側(cè)；所述外擴滑條和外模內(nèi)側(cè)之間連接有拉簧；一圈所述外擴滑條端部分別固定安裝有擋板，且一圈擋板端部分別為刃口結(jié)構(gòu)。[0011]可選地，所述外擴滑條斜置安裝；一圈擋板之間相互貼合，一圈擋板端部貼于外模前端邊緣。[0012]可選地，所述清潔件包括轉(zhuǎn)動套接在外模端部的清潔罩；所述清潔罩內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠圈，且清潔罩內(nèi)側(cè)的橡膠圈貼于擋板；所述清潔罩上固定安裝有一圈清潔刷毛，所述清潔刷毛貼于擋板外側(cè)；所述清潔刷毛用于刷擦流涎物。[0013]可選地，所述分流控制件包括滑動插接在芯模主體上的分流滑軸，且分流滑軸端部固定安裝有分流滑塊，所述分流滑塊滑動安裝在芯模主體上；所述分流滑塊頂部為弧形結(jié)構(gòu)；一圈所述分流滑塊位于一圈分流條之間；所述分流滑軸截面為T形結(jié)構(gòu)；所述分流滑塊頂部為弧形凸起結(jié)構(gòu)。[0014]可選地，所述分流控制件還包括固定安裝在芯模主體上的回拉電磁鐵；所述回拉電磁鐵位于分流滑軸下方；所述分流滑軸和回拉電磁鐵之間設(shè)有間隙；所述芯模主體內(nèi)側(cè)固定安裝有保持電磁鐵；所述保持電磁鐵磁吸貼合分流滑軸。[0015]可選地，所述缺料調(diào)控件包括一圈滑動安裝在芯模主體上的檢測壓塊，且一圈檢測壓塊分別對齊一圈分流條；一圈所述檢測壓塊內(nèi)側(cè)分別固定安裝有微動開關(guān)，且一圈微動開關(guān)分別電性連接相鄰的回拉電磁鐵和保持電磁鐵；一圈所述檢測壓塊內(nèi)側(cè)分別固定安裝有壓縮彈簧，且一圈壓縮彈簧端部分別連接在芯模主體內(nèi)側(cè)。[0017]上述方案中，通過設(shè)置安裝連接件可以便于本結(jié)構(gòu)在后續(xù)需要更換芯模部時進行管路封閉，可以避免全開的管路造成泄漏，以及模體中部螺孔內(nèi)原料固結(jié)的問題，同時本結(jié)構(gòu)利用共擠調(diào)節(jié)件可以便于提升共擠出成型效果，通過調(diào)寬板可以用于調(diào)整共擠出料的寬度，可以提升本結(jié)構(gòu)在實際的共擠工作中的靈活性，調(diào)節(jié)方式簡單快捷，工作人員可以快速調(diào)整，同時通過調(diào)整共擠出料寬度，可以更精確地控制各層熔體的流量、[0018]通過設(shè)置清潔件可以配合流涎控制件，自動對外模在擠出管材時產(chǎn)生的流涎物清潔，提升管材成型質(zhì)量，同時本結(jié)構(gòu)采用流涎控制件可以實現(xiàn)不停機清潔，可以實現(xiàn)向外斜置擴張，將流涎物附著在流涎控制件表面，便于清潔，同時擋板聚攏合并時，利用其端部開刃的方式，貼合在外模邊緣，不影響外模和芯模主體端部平齊，保證在管材出料時內(nèi)外壁摩擦阻力一致，保證本結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，同時采用的流涎控制件在擴張時，不影響物料實時排[0019]通過設(shè)置缺料調(diào)控件可以對芯模主體外部的擠出物料進行實時的壓力檢測工作，避免局部壓力不足，同時也防止因為有分流條的止擋，物料經(jīng)過分流條后的壓力容易降低，造成物料流壓不均勻的問題，由于內(nèi)外模之間的原料流動壓力局部不一致，可能導(dǎo)致管材的壁厚不均勻，配合分流控制件可以實現(xiàn)自動控制局部增壓，實現(xiàn)調(diào)控工作，提升本結(jié)構(gòu)實際使用時成型質(zhì)量，同時局部增壓的方式可以保證流壓均勻性，自動控制補償，無需人工調(diào)6附圖說明[0020]并入本文中并且構(gòu)成說明書的部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并且與說明書一起進一步用來對本發(fā)明的原理進行解釋，并且使相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┖褪褂帽景l(fā)[0021]圖1為一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2為一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；[0023]圖3為流涎控制件安裝位置示意圖；[0024]圖4為安裝連接件立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖5為芯模部立體放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖6為共擠調(diào)節(jié)件剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖7為圖2中D區(qū)域結(jié)構(gòu)放大圖；[0028]圖8為擋板安裝位置示意圖；[0029]圖9為圖2中B區(qū)域結(jié)構(gòu)放大圖；[0030]圖10為圖3中G區(qū)域結(jié)構(gòu)放大圖。[0033]如圖所示，為了能明確實現(xiàn)本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)，在圖中標注了特定的結(jié)構(gòu)和器件，但這僅為示意需要，并非意圖將本發(fā)明限定在該特定結(jié)構(gòu)、器件和環(huán)境中，根據(jù)具體需要，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以將這些器件和環(huán)境進行調(diào)整或者修改。具體實施方式[0034]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具進行詳細描述。同時在這里做以說明的是，為了使實施例更加詳盡，下面的實施例為最佳、優(yōu)選實施例，對于一些公知技術(shù)本領(lǐng)域技術(shù)人員也可采用其他替代方式而進行實施；而且附圖部分僅是為了更具體的描述實施例，而并不旨在對本發(fā)明進行具體的限定。實施例”等指示所述的實施例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)或特性，但未必每個實施例都包括該(無論是否明確描述)實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或特性應(yīng)在相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員的知識范圍內(nèi)。[0036]通常，可以至少部分從上下文中的使用來理解術(shù)語。例如，至少部分取決于上下旨在傳達一組排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取決于上下文，允許存在不一定明確描述的其他因素。7或?qū)拥暮x。在本文中為了描述方便可以用于描述一個元件或特征與另一個或多個元件或特征的關(guān)系，如在附圖中示出的?？臻g相關(guān)術(shù)語旨在涵蓋除了在附圖所描繪的取向之外的在設(shè)備使用或操作中的不同取向。設(shè)備可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空間相關(guān)描述詞可以類似地被相應(yīng)解釋。[0039]如圖1至圖10所示的，本發(fā)明的實施例提供一種PE管材生產(chǎn)用的共擠模具，包括安裝連接件1,安裝連接件1上安裝有芯模部2;芯模部2用于流通原料；芯模部2上安裝有共擠調(diào)節(jié)件3;共擠調(diào)節(jié)件3用于調(diào)節(jié)共擠成型寬度；共擠調(diào)節(jié)件3上安裝有流涎控制件4;流涎控制件4用于外擴分離流涎物；共擠調(diào)節(jié)件3上安裝有清潔件5;清潔件5用于貼合流涎控制件4;芯模部2上安裝有一圈分流控制件6,且一圈分流控制件6用于調(diào)控局部流壓；芯模部2上安裝有一圈缺料調(diào)控件7;安裝連接件1包括：模體101和螺旋調(diào)節(jié)環(huán)102,模體101上設(shè)有螺紋；模體101中部設(shè)有螺紋孔；模體101上的螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺旋調(diào)節(jié)環(huán)102;模體101用于安裝在炮筒法蘭。[0040]如圖3至圖6所示，所述安裝連接件1還包括固定安裝在螺旋調(diào)節(jié)環(huán)102上的擋蓋103;擋蓋103和螺旋調(diào)節(jié)環(huán)102之間設(shè)有間隔；擋蓋103用于封閉模體101上的螺紋孔；芯模部2包括通過螺栓固定安裝在模體101上的芯模法蘭201;芯模法蘭201內(nèi)側(cè)固定安裝有一圈分流條2011,一圈分流條2011間隔相同；一圈分流條2011內(nèi)側(cè)固定安裝有芯模主體202;芯模主體202兩側(cè)分別為斜面結(jié)構(gòu)；芯模法蘭201上設(shè)有一圈螺紋孔；芯模法蘭201內(nèi)側(cè)和芯模主體202之間設(shè)有間隔；模體101和芯模主體202之間設(shè)有間隔；共擠調(diào)節(jié)件3包括通過螺栓固定安裝在芯模法蘭201上的外模301;外模301和芯模主體202之間設(shè)有間隔；外模301前端和芯模主體202端部平齊；外模301上設(shè)有共擠孔3011;共擠孔3011上方設(shè)有螺紋；共擠孔3011用于外接擠塑注料管；外模301上滑動安裝有兩個調(diào)寬板302,且兩個調(diào)寬板302分別插入共擠孔3011;兩個共擠孔3011上分別設(shè)有刻度線；外模301上螺紋連接有兩個調(diào)寬螺栓303;兩個調(diào)寬螺栓303端部分別擠壓貼合在兩個調(diào)寬板302上，采用安裝連接件1可以便于本結(jié)構(gòu)在后續(xù)需要更換芯模部2時進行管路封閉，可以避免全開的管路造成泄漏，以及模體101中部螺孔內(nèi)原料固結(jié)的問題，同時本結(jié)構(gòu)利用共擠調(diào)節(jié)件3可以便于提升共擠出成型效果，通過調(diào)寬板302可以用于調(diào)整共擠出料的寬度，可以提升本結(jié)構(gòu)在實際的共擠工作中的靈活性，調(diào)節(jié)方式簡單快捷，工作人員可以快速調(diào)整，同時通過調(diào)整共擠出料寬度，可以更精確地控制各層熔體的流量、溫度和流速，確保層間界面穩(wěn)定，提高層間復(fù)合附著力，這有助于生產(chǎn)出具有優(yōu)異性能的復(fù)合材料制品，如高阻隔性、高強度、高彈性等，拆卸掉芯模法蘭201時，可以通過螺絲刀對接擋蓋103驅(qū)動螺旋調(diào)節(jié)環(huán)102回退，通過擋蓋103封閉模體101[0041]如圖4至圖8所示，所述流涎控制件4包括一圈滑動插接在外模301前端的外擴滑條401;一圈外擴滑條401尾部分別固定安裝有內(nèi)收電磁鐵402,且內(nèi)收電磁鐵402磁吸在外模301內(nèi)側(cè)；外擴滑條401和外模301內(nèi)側(cè)之間連接有拉簧；一圈外擴滑條401端部分別固定安