(19)國家知識產權局(10)授權公告號CN222475637U(73)專利權人安徽中航名坤新材料科技有限公司地址238000安徽省合肥市合肥巢湖經濟開發(fā)區(qū)管委會北四樓406室(72)發(fā)明人朱孟偉劉軍(74)專利代理機構蘇州漢東知識產權代理有限公司32422專利代理師段昌志(54)實用新型名稱高彈性玻纖氈成品收卷裝置本實用新型公開了高彈性玻纖氈成品收卷裝置，包括底座，所述底座的一端頂部通過軸承轉動安裝有氣漲軸，所述底座的一端對應氣漲軸的位置固定安裝有收料電機，在收卷過程中，兩個第一擠壓輥將擠壓穿過兩個第一擠壓輥之間的高彈性玻纖氈成品，用于對高彈性玻纖氈成品進行壓縮，與此同時，第二擠壓輥將擠壓已經收卷的高彈性玻纖氈成品表面，可將高彈性玻纖氈成品較為緊湊的收卷在收卷筒上，可提高單個收卷筒對高彈性玻纖氈成品的收卷長度，提高對高彈性玻纖氈成品的收卷質量，在收卷完畢后，帶動刀片上升以及轉動，可對收卷后的高彈性玻纖氈成品卷進行切割，無需將高彈性玻纖氈成品卷取下再進行切割，提高了高彈性玻纖氈成品工2過軸承轉動安裝有氣漲軸(2),所述底座(1)的一端對應氣漲軸(2)的位置固定安裝有收料電機(3),所述收料電機(3)的輸出端與氣漲軸(2)的端部固定連接，所述底座(1)的一側對稱安裝有第一擠壓輥(4),兩個所述第一擠壓輥(4)可移動，兩個所述第于高彈性玻纖氈成品的穿過并擠壓高彈性玻纖氈成品，所述底座(1)的一側對應第一擠壓輥(4)的下方位置安裝有用于對高彈性玻纖氈成品卷的表面進行擠壓的第二擠壓輥(5),所3.根據權利要求1所述的高彈性玻纖氈成品收卷裝置，其特征在端對稱固定安裝有第一限位桿(7),兩個所述第一限位桿(7)之間滑動安裝有移動架(8),所述第一擠壓輥(4)安裝在移動架(8)的一側，所述第一限位桿(7)的一端外側套設有第一彈4.根據權利要求3所述的高彈性玻纖氈成品收卷裝置，其特征在一側中部對稱固定安裝有第二限位桿(10),兩個第二限位桿(10)之間對稱滑動安裝有安裝(10)的兩端外側對稱套設有第二彈簧(12),所述第二彈簧(12)的一端與移動架(8)固定連5.根據權利要求4所述的高彈性玻纖氈成品收卷裝置，其特征在端內部對應移動架(8)的移動軌跡處固定安裝有第一液壓桿(13),所述移動架(8)的一側對應第一液壓桿(13)的移動端的位置固定安裝有定位套筒(14),所述第一液壓桿(13)的移動端滑動安裝在定位套筒(14)的內部，所述第一液壓桿(13)的移動端固定安裝有拉動彈簧(22),拉動彈簧(22)遠離第一液壓桿(13)的一端與移動架(8)的一側固定連接，拉動彈簧(11)的一端通過軸銷轉動安裝有轉板(15),所述第二擠壓輥(5)通過軸承轉動安裝在轉板(15)遠離安裝塊(11)的一端，所述轉板(15)靠近第二擠壓輥(5)的一端固定安裝有復位彈7.根據權利要求5所述的高彈性玻纖氈成品收卷裝置，其特征在端中部固定安裝有第二液壓桿(17),第二液壓桿(17)的移動端固定安裝有安裝架(18),所述安裝架(18)的頂端通過軸承轉動安裝有安裝桿(19),所述刀片(6)固定安裝在安裝桿(19)的中部，所述安裝桿(19)的頂端一側對應安裝桿(19)的位置固定安裝有切割電機3側固定安裝有連接架(25),連接架(25)的中部開設有導槽(26),兩個導槽(26)之間滑動安裝有配重輥(27)。4技術領域[0001]本實用新型涉及高彈性玻纖氈加工技術領域，具體為高彈性玻纖氈成品收卷裝背景技術[0002]玻纖氈是指由玻璃纖維單絲交織成網狀，用樹脂黏結劑固化而成的無紡織物，在對高彈性玻纖氈成品加工后的收卷過程中，由于高彈性玻纖氈的自身特性，高彈性玻纖氈具有一定的柔軟性，同時，高彈性玻纖氈的表面會出現一定的玻璃纖維單絲凸出，就造成在卷繞時高彈性玻纖氈卷具有一定的蓬松性，會出現高彈性玻纖氈卷的收卷長度較短，影響收卷的質量，同時，在收卷后，有的需對高彈性玻纖氈卷進行切割，現有技術中一般都是將高彈性玻纖氈卷從收卷機構上取下后再進行切割操作，生產效率降低。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于提供高彈性玻纖氈成品收卷裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高彈性玻纖氈成品收卷裝置，包括底座，所述底座的一端頂部通過軸承轉動安裝有氣漲軸，所述底座的一端對應氣漲軸的位置固定安裝有收料電機，所述收料電機的輸出端與氣漲軸的端部固定連接，所述底座的一側對稱安裝有第一擠壓輥，兩個所述第一擠壓輥可移動，兩個所述第一擠壓輥之間用于高彈性玻纖氈成品的穿過并擠壓高彈性玻纖氈成品，所述底座的一側對應第一擠壓輥的下方位置安裝有用于對高彈性玻纖氈成品卷的表面進行擠壓的第二擠壓輥，所述底座的底端對應氣漲軸的正下方的位置等距安裝有刀片，刀片可升降。[0005]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述第一擠壓輥對稱設置在氣漲軸的中端水平面兩側。[0006]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述底座的一端對稱固定安裝有第一限位桿，兩個所述第一限位桿之間滑動安裝有移動架，所述第一擠壓輥安裝在移動架的一側，所述第一限位桿的一端外側套設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與底座固定連接，第一彈簧的另一端與移動架的一側固定連接。[0007]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述移動架的一側中部對稱固定安裝有第二限位桿，兩個第二限位桿之間對稱滑動安裝有安裝塊，所述第一擠壓輥通過軸承轉動安裝在安裝塊的一側中部，所述第二限位桿的兩端外側對稱套設有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與移動架固定連接，第二彈簧的另一端與安裝塊固定連接。[0008]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述底座的一端內部對應移動架的移動軌跡處固定安裝有第一液壓桿，所述移動架的一側對應第一液壓桿的移動端的位置固定安裝有定位套筒，所述第一液壓桿的移動端滑動安裝在定位套筒的內部，所述第一液壓桿的移動端固定安裝有拉動彈簧，拉動彈簧遠離第一液壓桿的一端與移動架的一側固定連接，拉動彈5簧處于定位套筒的內部設置。[0009]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述安裝塊的一端通過軸銷轉動安裝有轉板，所述第二擠壓輥通過軸承轉動安裝在轉板遠離安裝塊的一端，所述轉板靠近第二擠壓輥的一端固定安裝有復位彈簧，復位彈簧遠離轉板的一端與安裝塊固定連接。[0010]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述底座的底端中部固定安裝有第二液壓桿，第二液壓桿的移動端固定安裝有安裝架，所述安裝架的頂端通過軸承轉動安裝有安裝桿，所述刀片固定安裝在安裝桿的中部，所述安裝桿的頂端一側對應安裝桿的位置固定安裝有切割電機，切割電機的輸出端與安裝桿的端部固定連接。[0011]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述安裝架的兩側對稱固定安裝有定位板，定位板的頂部開設有卡槽。[0012]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述底座的兩側對稱固定安裝有隔離板。[0013]作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述底座的一側固定安裝有連接架，連接架的中部開設有導槽，兩個導槽之間滑動安裝有配重輥。[0014]本實用新型提供了高彈性玻纖氈成品收卷裝置，具備以下有益效果：[0015](1)本實用新型通過將收卷筒固定在氣漲軸外側，將高彈性玻纖氈成品穿過兩個第一擠壓輥之間以及第二擠壓輥的上方并收卷在收卷筒上，通過收料電機帶動氣漲軸的轉動用于對高彈性玻纖氈成品進行收卷，在收卷過程中，兩個第一擠壓輥將擠壓穿過兩個第一擠壓輥之間的高彈性玻纖氈成品，用于對高彈性玻纖氈成品進行壓縮，與此同時，第二擠壓輥將擠壓已經收卷的高彈性玻纖氈成品表面，可將高彈性玻纖氈成品較為緊湊的收卷在收卷筒上，可提高單個收卷筒對高彈性玻纖氈成品的收卷長度，提高對高彈性玻纖氈成品的收卷質量。[0016](2)本實用新型通過第二液壓桿帶動安裝架上升，與此同時，通過切割電機帶動安裝桿轉動，將帶動刀片轉動，可對收卷后的高彈性玻纖氈成品卷進行切割，無需將高彈性玻纖氈成品卷取下再進行切割，提高了高彈性玻纖氈成品卷的收卷加工效率。附圖說明[0017]圖1為本實用新型的整體結構示意圖之一；[0018]圖2為本實用新型的整體結構示意圖之二；[0019]圖3為本實用新型的局部結構示意圖；[0020]圖4為本實用新型的局部爆炸結構示意圖之一；[0021]圖5為本實用新型的局部爆炸結構示意圖之二；[0022]圖6為圖5中A處的放大圖。具體實施方式[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行6[0025]本實用新型提供技術方案：如圖1至圖6所示，本實施例中，高彈性玻纖氈成品收卷裝置，包括底座1,所述底座1的一端頂部通過軸承轉動安裝有氣漲軸2,所述底座1的一端對應氣漲軸2的位置固定安裝有收料電機3,所述收料電機3的輸出端與氣漲軸2的端部固定連接，所述底座1的一側對稱安裝有第一擠壓輥4,兩個所述第一擠壓輥4可移動，兩個所述第一擠壓輥4之間用于高彈性玻纖氈成品的穿過并擠壓高彈性玻纖氈成品，所述底座1的一側對應第一擠壓輥4的下方位置安裝有用于對高彈性玻纖氈成品卷的表面進行擠壓的第二擠壓輥5,所述底座1的底端對應氣漲軸2的正下方的位置等距安裝有刀片6,刀片6可升降，將收卷筒固定在氣漲軸2外側，將高彈性玻纖氈成品穿過兩個第一擠壓輥4之間以及第二擠壓輥5的上方并收卷在收卷筒上，通過收料電機3帶動氣漲軸2的轉動用于對高彈性玻纖氈成品進行收卷，在收卷過程中，兩個第一擠壓輥4將擠壓穿過兩個第一擠壓輥4之間的高彈性玻纖氈成品，用于對高彈性玻纖氈成品進行壓縮，與此同時，第二擠壓輥5將擠壓已經收卷的高彈性玻纖氈成品表面，可將高彈性玻纖氈成品較為緊湊的收卷在收卷筒上，可提高單個收卷筒對高彈性玻纖氈成品的收卷長度，提高對高彈性玻纖氈成品的收卷質量，在收卷完畢后，帶動刀片6上升以及轉動，可對收卷后的高彈性玻纖氈成品卷進行切割，無需將高彈性玻纖氈成品卷取下再進行切割，提高了高彈性玻纖氈成品卷的收卷加工效率。[0026]如圖1至圖6所示，兩個所述第一擠壓輥4對稱設置在氣漲軸2的中端水平面兩側。[0027]可將受兩個第一擠壓輥4擠壓的高彈性玻纖氈成品立即收卷在收卷筒上，防止高彈性玻纖氈成品在受兩個第一擠壓輥4擠壓后長時間不處于擠壓狀態(tài)而恢復成原來狀態(tài)。[0028]如圖1至圖6所示，所述底座1的一端對稱固定安裝有第一限位桿7,兩個所述第一限位桿7之間滑動安裝有移動架8,所述第一擠壓輥4安裝在移動架8的一側，所述第一限位桿7的一端外側套設有第一彈簧9,所述第一彈簧9的一端與底座1固定連接，第一彈簧9的另一端與移動架8的一側固定連接。[0029]在收卷過程中，高彈性玻纖氈成品卷將時刻間接推動第一擠壓輥4,將帶動與第一擠壓輥4間接連接的移動架8在兩個第一限位桿7之間滑動，實現對高彈性玻纖氈成品的持續(xù)擠壓。[0030]如圖1至圖6所示，所述移動架8的一側中部對稱固定安裝有第二限位桿10,兩個第二限位桿10之間對稱滑動安裝有安裝塊11,所述第一擠壓輥4通過軸承轉動安裝在安裝塊11的一側中部，所述第二限位桿10的兩端外側對稱套設有第二彈簧12,所述第二彈簧12的一端與移動架8固定連接，第二彈簧12的另一端與安裝塊11固定連接。[0031]通過上方的兩個第二彈簧12以及下方的兩個第二彈簧12對安裝塊11進行擠壓，將帶動兩個第一擠壓輥4擠壓穿過兩個第一擠壓輥4之間的高彈性玻纖氈成品，用于對高彈性玻纖氈成品進行壓縮。[0032]如圖1至圖6所示，所述底座1的一端內部對應移動架8的移動軌跡處固定安裝有第一液壓桿13,所述移動架8的一側對應第一液壓桿13的移動端的位置固定安裝有定位套筒14,所述第一液壓桿13的移動端滑動安裝在定位套筒14的內部，所述第一液壓桿13的移動端固定安裝有拉動彈簧22,拉動彈簧22遠離第一液壓桿13的一端與移動架8的一側固定連接，拉動彈簧22處于定位套筒14的內部設置。[0033]在收卷完畢后，通過第一液壓桿13帶動拉動彈簧22移動，將拉動移動架8在兩個第7一限位桿7之間滑動，取消第二擠壓輥5對高彈性玻纖氈成品卷的擠壓，用于完成后續(xù)對高彈性玻纖氈成品卷的切割。[0034]如圖1至圖6所示，底端的所述安裝塊11的一端通過軸銷轉動安裝有轉板15,所述第二擠壓輥5通過軸承轉動安裝在轉板15遠離安裝塊11的一端，所述轉板15靠近第二擠壓輥5的一端固定安裝有復位彈簧16,復位彈簧16遠離轉板15的一端與安裝塊11固定連接。[0035]通過復位彈簧16對轉板15的拉動將帶動第二擠壓輥5擠壓已經收卷的高彈性玻纖氈成品表面，實現對高彈性玻纖氈成品卷的穩(wěn)定擠壓。[0036]如圖1至圖6所示，所述底座1的底端中部固定安裝有第二液壓桿17,第二液壓桿17的移動端固定安裝有安裝架18,所述安裝架18的頂端通過軸承轉動安裝有安裝桿19,所述刀片6固定安裝在安裝桿19的中部，所述安裝桿19的頂端一側對應安裝桿19的位置固定安裝有切割電機20,切割電機20的輸出端與安裝桿19的端部固定連接。[0037]通過第二液壓桿17帶動安裝架18上升，與此同時，通過切割電機20帶動安裝桿19轉動，將帶動刀片6轉動，用于對收卷后的高彈性玻纖氈成品卷的切割。[0038]如圖1至圖6所示，所述安裝架18的兩側對稱固定安裝有定位板21,定位板21的頂部開設有卡槽23。[0039]在控制安裝架18上升時，定位板21頂部的卡槽23將卡在氣漲軸2的兩端，對安裝架18的上升位置進行限位，防止刀片6上升時對氣漲軸2切割。[0040]如圖1至圖6所示，所述底座1的兩側對稱固定安裝有隔離板24。[0041]可對底座1中的刀片6區(qū)域進行隔離，提高生產的安全性。[0042]如圖1至圖6所示，所述底座1的一側固定安裝有連接架25,連接架25的中部開設有導槽26,兩個導槽26之間滑動安裝有配重輥27。[0043]配重輥27將對高彈性玻纖氈成品進行下壓，保證高彈性玻纖氈成品處于拉直轉狀態(tài)。[0044]本實用新型提供高彈性玻纖氈成品收卷裝置，具體工作原理如下：[0045]裝置在使用時，將收卷筒固定在氣漲軸2外側，將高彈性玻纖氈成品穿過配重輥27的下方、兩個第一擠壓輥4之間以及第二擠壓輥5的上方，并收卷在收卷筒上，通過收料電機3帶動氣漲軸2的轉動用于對高彈性玻纖氈成品進行收卷，在收卷過程中，配重輥27將對高彈性玻纖氈成品進行下壓，保證高彈性玻纖氈成品處于拉直轉狀態(tài)，同時，通過上方的兩個第二彈簧12以及下方的兩個第二彈簧12對安裝塊11進行擠壓，將帶動兩個第一擠壓輥4擠壓穿過兩個第一擠壓輥4之間的高彈性玻纖氈成品，用于對高彈性玻纖氈成品進行壓縮，隨后，