鉗工（高級）考試模擬題（附答案）一、選擇題（每題2分，共40分）1.用內徑百分表測量孔徑時，應擺動內徑百分表，所得最大尺寸是孔的（）。A.實際尺寸B.基本尺寸C.最小極限尺寸D.最大極限尺寸答案：A解析：用內徑百分表測量孔徑時，擺動內徑百分表找到的最大尺寸就是孔的實際尺寸，基本尺寸是設計給定的尺寸，極限尺寸是允許尺寸變化的兩個界限值，所以選A。2.當麻花鉆的后角磨得偏大時（）。A.橫刃斜角減小，主切削刃外緣尖角增大B.橫刃斜角增大，主切削刃外緣尖角減小C.橫刃斜角減小，主切削刃外緣尖角減小D.橫刃斜角增大，主切削刃外緣尖角增大答案：C解析：后角磨得偏大時，橫刃斜角減小，主切削刃外緣尖角也減小。因為后角變化會影響鉆頭切削部分的幾何角度關系，后角大橫刃斜角變小，主切削刃外緣尖角也隨之變小，所以選C。3.采用兩銷一面定位時，為避免兩銷定位時出現過定位干涉現象，實際應用中將其中的圓柱銷改為（）。A.菱形銷B.圓錐銷C.圓頭銷D.開口銷答案：A解析：在兩銷一面定位中，把圓柱銷改為菱形銷可以避免過定位干涉現象。菱形銷在一個方向上削邊，減少了定位約束，避免了與另一銷的重復約束，所以選A。4.鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為（）。A.鋸齒的粗細B.鋸路C.鋸齒的角度D.鋸割答案：B解析：鋸條上鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成的形狀就是鋸路，鋸路能使鋸縫寬度大于鋸條背部厚度，減少鋸條與鋸縫的摩擦，所以選B。5.鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（）。A.前角B.后角C.楔角D.刃傾角答案：A解析：根據刀具角度的定義，鏨子前刀面與基面之間的夾角是前角，后角是后刀面與切削平面的夾角，楔角是前刀面與后刀面的夾角，刃傾角是主切削刃與基面的夾角，所以選A。6.刮削精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和（）。A.表面粗糙度B.表面精度C.接觸精度D.平面精度答案：C解析：刮削精度包含尺寸精度、形狀精度、位置精度和接觸精度，接觸精度反映了刮削表面之間的接觸質量，對零件的配合性能有重要影響，所以選C。7.研磨外圓柱面可在車床或鉆床上用（）進行研磨。A.研磨平板B.研磨環(huán)C.研磨棒D.研磨套答案：B解析：研磨外圓柱面通常使用研磨環(huán)，將研磨環(huán)套在工件外圓柱面上進行研磨，研磨平板用于研磨平面，研磨棒用于研磨內孔，研磨套一般也是用于內孔研磨，所以選B。8.裝配圖中相鄰兩零件的非配合表面應該畫（）。A.一條線粗實線B.兩條線粗實線C.一條線細實線D.兩條線細實線答案：B解析：在裝配圖中，相鄰兩零件的非配合表面應畫兩條線粗實線，以區(qū)分不同的零件，配合表面在間隙很小時可畫一條線，所以選B。9.滑動軸承的材料要有良好的磨合性，是指（）。A.能延長軸的使用壽命B.使軸與軸承能較快地獲得均勻的接觸C.容易制造D.能儲存潤滑油答案：B解析：滑動軸承材料的良好磨合性是指軸與軸承能較快地獲得均勻的接觸，減少磨損，提高配合精度，而不是延長軸的使用壽命、容易制造或儲存潤滑油，所以選B。10.普通平鍵聯結的主要用途是使軸與輪轂之間（）。A.沿軸向固定并傳遞軸向力B.沿軸向可作相對滑動并具有導向作用C.沿周向固定并傳遞轉矩D.安裝與拆卸方便答案：C解析：普通平鍵聯結主要是使軸與輪轂沿周向固定并傳遞轉矩，不能沿軸向固定傳遞軸向力，也沒有導向作用，雖然安裝拆卸相對方便但這不是其主要用途，所以選C。11.在液壓系統(tǒng)中，能使同一油路中的油液同時流向幾個不同工作部件的控制閥是（）。A.方向控制閥B.壓力控制閥C.流量控制閥D.分配閥答案：D解析：分配閥能使同一油路中的油液同時流向幾個不同工作部件，方向控制閥主要控制油液的流動方向，壓力控制閥控制油液壓力，流量控制閥調節(jié)油液流量，所以選D。12.螺紋的配合精度主要取決于（）。A.螺紋中徑的公差B.螺紋小徑的公差C.螺紋大徑的公差D.螺紋各直徑的公差答案：A解析：螺紋的配合精度主要取決于螺紋中徑的公差，中徑的尺寸精度對螺紋的配合性質影響最大，小徑和大徑公差對配合精度影響相對較小，所以選A。13.漸開線圓柱齒輪傳動的可分性是指（）不受中心距變化的影響。A.節(jié)圓半徑B.傳動比C.嚙合角D.齒側間隙答案：B解析：漸開線圓柱齒輪傳動的可分性是指傳動比不受中心距變化的影響，只要兩齒輪的基圓半徑不變，傳動比就保持恒定，節(jié)圓半徑、嚙合角和齒側間隙都會隨中心距變化而改變，所以選B。14.當工件材料的強度、硬度低，塑性較大時，刀具前角應取（）。A.較大值B.較小值C.零值D.負值答案：A解析：當工件材料強度、硬度低，塑性較大時，切削力較小，為了減少切削變形和切屑與前刀面的摩擦，刀具前角應取較大值，所以選A。15.萬能外圓磨床的砂輪架相對于頭架和尾座的距離（）。A.不可調整B.可以作微量調整C.可以作較大距離調整D.只能作微量移動答案：C解析：萬能外圓磨床的砂輪架相對于頭架和尾座的距離可以作較大距離調整，以適應不同長度工件的磨削，所以選C。16.圓柱齒輪傳動中，為了減小動載荷，可（）。A.增大重合度B.減小重合度C.增大模數D.減小模數答案：A解析：增大重合度可以使同時參與嚙合的輪齒對數增多，減小單對輪齒的載荷變化，從而減小動載荷，減小重合度會使動載荷增大，模數大小主要影響齒輪的承載能力等，對動載荷影響不是減小動載荷的主要因素，所以選A。17.用千斤頂支承較重的工件時，應使三個支承點組成的三角形面積（）。A.盡量大些B.盡量小些C.大小適當D.沒有要求答案：A解析：用千斤頂支承較重工件時，使三個支承點組成的三角形面積盡量大些可以提高支承的穩(wěn)定性，減小工件翻倒的可能性，所以選A。18.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是（）。A.儲存油液B.散熱C.分離油液中的空氣和雜質D.以上都是答案：D解析：油箱在液壓系統(tǒng)中的作用包括儲存油液、散熱以及分離油液中的空氣和雜質，所以選D。19.下列刀具材料中，硬度最高的是（）。A.高速鋼B.硬質合金C.合金工具鋼D.碳素工具鋼答案：B解析：在常見的刀具材料中，硬質合金的硬度最高，高速鋼次之，合金工具鋼和碳素工具鋼硬度相對較低，所以選B。20.劃線時，用來確定工件各部位尺寸、幾何形狀及相對位置的依據稱為（）。A.劃線基準B.設計基準C.定位基準D.測量基準答案：A解析：劃線時確定工件各部位尺寸、幾何形狀及相對位置的依據是劃線基準，設計基準是設計零件時的基準，定位基準是加工時用于定位的基準，測量基準是測量時的基準，所以選A。二、判斷題（每題2分，共20分）1.游標卡尺可以用來測量孔的深度。（）答案：√解析：游標卡尺帶有深度尺，可以測量孔的深度，所以該說法正確。2.鉆孔時，加切削液的主要目的是提高鉆孔的精度。（）答案：×解析：鉆孔時加切削液的主要目的是冷卻和潤滑，減少鉆頭與工件的摩擦，降低切削溫度，提高鉆頭壽命，而不是主要提高鉆孔精度，所以該說法錯誤。3.刮削是一種精加工方法，刮削后的表面能獲得較高的形狀精度、尺寸精度和較小的表面粗糙度。（）答案：√解析：刮削是一種精加工方法，通過刮削可以去除微小的加工余量，改善表面質量，獲得較高的形狀精度、尺寸精度和較小的表面粗糙度，所以該說法正確。4.裝配時，零件的清洗工作對保證產品的質量和延長產品的使用壽命有重要意義。（）答案：√解析：零件清洗可以去除油污、雜質等，避免這些雜質在裝配后影響產品的正常運行和使用壽命，對保證產品質量有重要意義，所以該說法正確。5.普通V帶傳動的包角一般要求不小于120°。（）答案：√解析：普通V帶傳動中，包角不小于120°可以保證帶與帶輪之間有足夠的摩擦力，防止打滑，保證傳動的正常進行，所以該說法正確。6.滾動軸承的游隙越大，承載能力越高。（）答案：×解析：滾動軸承游隙過大，會使軸承在工作時產生較大的振動和噪聲，降低軸承的承載能力和使用壽命，一般合適的游隙才能保證軸承有較好的性能，所以該說法錯誤。7.液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于負載，并隨負載的變化而變化。（）答案：√解析：根據液壓系統(tǒng)的工作原理，壓力大小取決于負載，負載越大，系統(tǒng)壓力越高，負載變化時系統(tǒng)壓力也隨之變化，所以該說法正確。8.刀具的前角越大，切削越省力，所以前角越大越好。（）答案：×解析：刀具前角過大，會使刀刃強度降低，刀具容易磨損和崩刃，并不是越大越好，需要根據工件材料、刀具材料等因素合理選擇前角，所以該說法錯誤。9.齒輪傳動中，齒面接觸疲勞強度主要取決于齒輪的模數。（）答案：×解析：齒輪傳動中，齒面接觸疲勞強度主要取決于齒輪的分度圓直徑和齒寬，而模數主要影響齒輪的彎曲強度，所以該說法錯誤。10.鉗工在操作中，為了提高效率，可以不遵守安全操作規(guī)程。（）答案：×解析：安全操作規(guī)程是保障鉗工操作安全的重要準則，必須嚴格遵守，不遵守安全操作規(guī)程會帶來安全隱患，甚至導致事故發(fā)生，所以該說法錯誤。三、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述提高鉆孔精度的方法。答案：（1）正確選擇鉆頭：根據工件材料和鉆孔直徑選擇合適的鉆頭，鉆頭的刃磨質量要高，保證兩主切削刃對稱，橫刃修磨適當，以減小鉆孔時的軸向力和偏斜。（2）工件裝夾要牢固：采用合適的裝夾方法，使工件在鉆孔過程中不發(fā)生位移和振動。對于小型工件，可以用平口鉗裝夾；對于大型工件，可以用壓板、螺栓等直接固定在工作臺上。（3）正確確定鉆孔位置：在工件上劃線，并用樣沖打出中心眼，以保證鉆頭對準鉆孔中心。也可以采用鉆模等工具來確定鉆孔位置，提高鉆孔的位置精度。（4）合理選擇切削用量：根據工件材料和鉆頭直徑，選擇合適的切削速度和進給量。一般來說，較小的進給量和適當的切削速度可以提高鉆孔精度。（5）采用導向套或鉆套：在鉆孔時，使用導向套或鉆套可以引導鉆頭，減小鉆頭的偏斜，提高鉆孔的直線度和位置精度。（6）分多次鉆孔：對于較大直徑的孔，可以先鉆較小直徑的孔，然后再擴孔到所需直徑，這樣可以減小切削力，提高鉆孔精度。（7）冷卻和潤滑：在鉆孔過程中，使用合適的切削液進行冷卻和潤滑，以降低切削溫度，減小鉆頭磨損，提高鉆孔表面質量和精度。2.簡述滾動軸承的裝配方法及注意事項。答案：裝配方法：（1）壓入法：當軸承與軸或座孔配合較緊時，可采用壓入法進行裝配。通常使用壓力機或手動工具（如手錘、銅棒等）將軸承平穩(wěn)地壓入軸頸或座孔中。（2）溫差法：對于過盈量較大的軸承裝配，可采用溫差法。將軸承放入熱油中加熱（加熱溫度一般不超過120℃），使其內孔膨脹，然后迅速套裝到軸上；或者將軸進行冷卻，使其直徑縮小，再將軸承裝入。注意事項：（1）清洗：裝配前必須將軸承、軸頸、座孔等零件清洗干凈，去除油污、雜質等，以防止雜質進入軸承內部，影響軸承的正常運轉和使用壽命。（2）檢查：檢查軸承的型號、尺寸是否正確，軸承的外觀是否有損傷、銹蝕等缺陷。同時，檢查軸頸和座孔的尺寸、形狀精度和表面粗糙度是否符合要求。（3）裝配方向：注意軸承的裝配方向，特別是有正反方向要求的軸承，要確保安裝正確。（4）施加壓力：在采用壓入法裝配時，壓力應均勻地作用在軸承的端面上，避免使軸承產生歪斜或變形。（5）防止過熱：采用溫差法裝配時，要嚴格控制加熱或冷卻的溫度和時間，防止軸承過熱退火或產生裂紋。（6）密封：裝配后要及時安裝軸承的密封裝置，防止灰塵、水分等進入軸承內部。（7）調整游隙：對于可調整游隙的軸承，裝配后要進行游隙調整，使其達到合適的工作游隙。四、綜合題（每題20分，共20分）某工廠要加工一批軸類零件，軸的直徑為φ50mm，長度為200mm，材料為45鋼，要求軸的表面粗糙度達到Ra0.8μm，圓度公差為0.005mm，圓柱度公差為0.008mm。請你制定一個加工工藝方案，并說明各工序的加工方法和目的。答案：以下是針對該軸類零件的加工工藝方案：1.備料選用直徑合適的45鋼棒料，考慮加工余量，棒料直徑可選擇φ52mm左右，長度為210mm左右。目的：準備符合加工要求的原材料，為后續(xù)加工提供基礎。2.熱處理（正火）將棒料進行正火處理，加熱到合適的溫度（一般為850-870℃），保溫一定時間后空冷。目的：改善材料的切削性能，細化晶粒，消除殘余應力，為后續(xù)機械加工創(chuàng)造良好的條件。3.粗車在普通車床上進行粗車加工。先車一端面，鉆中心孔，然后調頭車另一端面，鉆中心孔。接著采用一夾一頂的裝夾方式，粗車外圓至φ51mm左右，留一定的精車余量。加工方法：使用硬質合金車刀進行切削，選擇合適的切削用量，如切削速度、進給量和背吃刀量。目的：去除大部分加工余量，接近零件的最終尺寸，為精車提供較好的加工基礎。4.調質處理對粗車后的軸進行調質處理，淬火加熱到830-850℃，油冷，然后回火，回火溫度一般為550-650℃。目的：提高軸的綜合力學性能，使軸具有良好的強度、韌性和硬度。5.半精車在數控車床上進行半精車加工。同樣采用一夾一頂的裝夾方式，半精車外圓至φ50.2mm左右，進一步提高軸的尺寸精度和表面質量，為磨削加工留0.2mm左右的磨削余量。加工方法：使用高精度的車刀，優(yōu)化切削參數，保證加工精度。目的：為磨削加工做好準備，提高軸的尺寸精度和表面質量，減少磨削加工的工作量。6.磨削在萬能外圓磨床上進行磨削加工。采用兩頂尖裝夾方式，粗磨外圓至φ5