有機熱載體爐安全檢查規(guī)程1總則為規(guī)范有機熱載體爐（以下簡稱“熱載體爐”）安全檢查工作，及時消除設備隱患、預防事故，保障生產安全與人員生命財產安全，依據(jù)《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》《特種設備安全法》及相關行業(yè)標準，結合熱載體爐使用管理實際，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于以有機熱載體為傳熱介質的承壓鍋爐（含氣相爐、液相爐）使用單位，指導其開展日常、定期及專項安全檢查。2檢查分類及周期2.1日常檢查周期：熱載體爐運行期間，每班（或每8-12小時）至少1次，由運行操作人員實施。目的：實時監(jiān)控設備狀態(tài)，處置苗頭性問題。2.2定期檢查月度檢查：每月1次，由設備/安全管理部門牽頭，運行、維修人員參與。季度檢查：每季度末開展，核查關鍵系統(tǒng)穩(wěn)定性。年度檢查：每年至少1次，可結合停爐檢修同步進行，必要時委托有資質機構參與。2.3專項檢查觸發(fā)條件：大修/改造后、異常工況（超溫、泄漏、報警）、季節(jié)交替（冬季防凍、夏季防超壓）、法規(guī)/標準更新時。組織方式：安全負責人牽頭，聯(lián)合技術人員、外部專家（必要時）實施。3日常檢查內容及要求3.1運行參數(shù)監(jiān)控核查熱載體進出口溫度、工作壓力是否在設計范圍（偏差不超過±5%），流量與額定值偏差≤10%。燃油/燃氣爐監(jiān)控排煙溫度，若高于設計值15℃以上，排查結焦、積灰或燃燒效率問題。3.2設備外觀與泄漏檢查目視檢查爐體、管道、閥門、法蘭，觀察地面、接頭處是否有熱載體泄漏（油跡、煙霧、異味）。檢查爐體絕熱層，無鼓包、脫落（防止熱量散失或燙傷）。3.3安全附件功能驗證壓力表：指針在量程內，表盤清晰、封印完好；與遠程數(shù)據(jù)比對，誤差≤±0.5MPa（依量程調整）。溫度計：顯示值與工況匹配，熱電偶/熱電阻接線牢固，無腐蝕、斷裂。安全閥：鉛封完好，手動輕抬扳手驗證靈活性；超壓排放后核查密封面是否泄漏。液位計：液位清晰、與實際量匹配（可排污驗證），液位報警裝置功能正常。3.4燃燒與電氣系統(tǒng)檢查燃油/燃氣爐：觀察火焰顏色（正常為藍/橙紅色，無偏黃、黑煙），燃燒器風門、點火程序符合規(guī)程。電氣系統(tǒng)：控制柜指示燈正常，線路絕緣層無老化、接地螺栓緊固（接地電阻≤4Ω，必要時測試）。3.5熱載體狀態(tài)核查膨脹槽、低位槽液位在正常區(qū)間（膨脹槽≥1/3，低位槽≥1/2），液位波動符合熱脹冷縮規(guī)律。熱載體外觀：顏色變深、焦糊味或不溶物出現(xiàn)時，取樣送檢（分析粘度、殘?zhí)康龋?定期檢查內容及要求4.1內部檢查（停爐后實施）打開人孔、手孔，檢查爐管結焦：內窺鏡或人工觀察，結焦厚度＞1mm或大面積炭化時，清理/更換爐管。核查爐膽、集箱等受壓元件腐蝕、變形：焊縫、管板處腐蝕深度＞設計壁厚10%時，評估強度或更換。清理煙道、換熱器積灰，通過進出口溫差、排煙溫度反推換熱效率。4.2外部系統(tǒng)檢查管道系統(tǒng)：閥門（截止閥、止回閥）密封良好、開關靈活；支吊架無變形，補償器伸縮自由。保溫與防護：爐體、管道保溫層完好，表面溫度≤50℃（環(huán)境25℃時）；防爆門無堵塞、朝向合規(guī)。4.3安全附件校驗壓力表：送法定機構校驗，周期≤1年。安全閥：離線/在線整定，校驗后鉛封，整定壓力≤1.05倍工作壓力。溫度計：校準周期≤1年，采用標準溫度計比對或送校。4.4控制系統(tǒng)與聯(lián)鎖保護測試超溫、超壓、低液位報警裝置：模擬觸發(fā)，聲光報警、聯(lián)動停爐（若設計有）功能正常。核查燃燒器熄火保護：切斷燃料后，火焰監(jiān)測器5秒內反饋信號，燃料閥關閉。4.5熱載體檢驗取樣送檢：每半年（或運行3000小時）分析粘度、殘?zhí)?、酸值、閃點。殘?zhí)浚?.5%、酸值＞0.5mgKOH/g或粘度變化率＞15%時，更換/再生熱載體。記錄使用時長：累計運行超4年且指標劣化，強制更換。5專項檢查重點5.1大修/改造后檢查核查改造方案合規(guī)性：經原設計單位/有資質機構審核，改造部位強度、密封符合規(guī)范。測試新增系統(tǒng)：余熱回收、自動化控制等，試運行期間監(jiān)控參數(shù)穩(wěn)定性。5.2異常工況后檢查超溫/超壓后：檢查爐管、受壓元件變形，熱載體裂解（取樣分析），安全附件誤動作情況。泄漏后：排查泄漏點（焊接、密封面），修復后壓力試驗（1.25倍工作壓力，保壓30分鐘無泄漏）。5.3季節(jié)轉換檢查冬季：管道伴熱、保溫有效，低位槽電加熱（若有）功能正常，防止熱載體凝固。夏季：冷卻系統(tǒng)（風冷/水冷）有效，超溫時能降溫。6隱患排查與整改6.1隱患分級一般隱患：閥門泄漏、儀表偏差，運行中或短期停爐整改。重大隱患：爐管結焦超厚、熱載體劣化、安全附件失效，立即停爐整改。6.2整改流程隱患填入《整改通知單》，明確措施、責任人、期限；重大隱患制定專項方案，經安全負責人審批后實施，整改期間監(jiān)護運行（降壓、降溫）。6.3復查驗收整改后，原小組或第三方核查，隱患消除后簽字閉環(huán)；重大隱患整改后試運行≥24小時，參數(shù)正常方可恢復運行。7記錄與檔案管理7.1檢查記錄日常檢查：填寫《運行檢查記錄表》，記錄參數(shù)、問題及處置，操作人員簽字。定期/專項檢查：形成《檢查報告》，附照片、數(shù)據(jù)，檢查組長簽字存檔。7.2檔案內容設備檔案：出廠資料、安裝驗收、改造/維修記錄。安全附件檔案：校驗報告、更換記錄。熱載體