井下作業(yè)工具工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱(chēng)：井下作業(yè)工具工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于井下作業(yè)工具的使用和維護(hù)，包括但不限于鉆具、井下工具、測(cè)試設(shè)備等。

2.目的：本指導(dǎo)書(shū)旨在確保井下作業(yè)工具安全、高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，提高作業(yè)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及井下作業(yè)工具的生產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

操作人員必須穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防塵口罩、防噪聲耳塞、防靜電手套、防滑鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，確保人身安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

操作人員應(yīng)熟悉井下作業(yè)工具的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，通過(guò)培訓(xùn)或查閱相關(guān)資料，確保對(duì)工具的充分了解。

3.設(shè)備檢查：

在作業(yè)前，應(yīng)對(duì)井下作業(yè)工具進(jìn)行全面檢查，包括外觀(guān)檢查、功能測(cè)試和性能檢測(cè)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。檢查內(nèi)容包括但不限于：

-工具外觀(guān)是否完好，無(wú)裂紋、變形等；

-傳動(dòng)部件是否靈活，無(wú)異常磨損；

-潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油液是否充足；

-安全裝置是否可靠，如限位器、保險(xiǎn)絲等。

4.物料準(zhǔn)備：

根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備足夠的工具、備件、潤(rùn)滑劑、清洗劑等物料，并確保其質(zhì)量符合要求。同時(shí)，檢查物料存儲(chǔ)環(huán)境，確保物料干燥、清潔、無(wú)污染。

5.環(huán)境檢查：

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，通風(fēng)良好，照明充足，確保作業(yè)環(huán)境符合安全要求。

6.通訊準(zhǔn)備：

確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備暢通，以便及時(shí)溝通和協(xié)調(diào)。

7.作業(yè)計(jì)劃：

制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，明確作業(yè)步驟、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任人等，確保作業(yè)有序進(jìn)行。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，將井下作業(yè)工具正確安裝在設(shè)備上。

b.檢查工具連接是否牢固，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

c.進(jìn)行井下作業(yè)，按照作業(yè)規(guī)程逐步操作。

d.作業(yè)過(guò)程中，密切監(jiān)控工具運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

e.作業(yè)完成后，將工具從設(shè)備上拆卸，并進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.操作時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改操作步驟。

b.操作人員需保持專(zhuān)注，避免因操作失誤導(dǎo)致事故發(fā)生。

c.作業(yè)過(guò)程中，注意觀(guān)察工具的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

3.特殊工序處理方法：

a.對(duì)于特殊工序，如井下作業(yè)中的測(cè)井、取心等，需按照專(zhuān)業(yè)要求進(jìn)行操作。

b.特殊工序可能涉及復(fù)雜操作，需提前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和模擬演練。

4.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

a.若發(fā)現(xiàn)工具運(yùn)行不穩(wěn)定，應(yīng)檢查連接是否牢固，調(diào)整緊固件。

b.若工具運(yùn)行異常噪音，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑。

c.若工具出現(xiàn)故障，根據(jù)故障現(xiàn)象和原因，采取相應(yīng)的維修措施。

5.安全注意事項(xiàng)：

a.作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保作業(yè)安全。

b.如遇緊急情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備啟動(dòng)后，各部件運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

b.工具動(dòng)作協(xié)調(diào)，傳動(dòng)流暢，無(wú)卡頓現(xiàn)象。

c.儀表顯示正常，各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

d.潤(rùn)滑系統(tǒng)工作良好，無(wú)泄漏或油液污染。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音，可能是軸承磨損、齒輪間隙過(guò)大等。

b.工具運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)卡頓，可能是內(nèi)部零件損壞、連接松動(dòng)等。

c.儀表顯示異常，可能是傳感器故障、電路問(wèn)題等。

d.潤(rùn)滑系統(tǒng)異常，可能是油壓不足、油液污染等。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

b.按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和更換易損件。

c.對(duì)異常狀態(tài)進(jìn)行記錄和分析，找出原因并采取措施預(yù)防。

d.定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，確保其滿(mǎn)足作業(yè)要求。

e.操作人員需具備一定的設(shè)備維護(hù)知識(shí)，能夠識(shí)別和處理常見(jiàn)問(wèn)題。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.根據(jù)作業(yè)規(guī)程，對(duì)井下作業(yè)工具的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行調(diào)試，如鉆速、扭矩、壓力等。

b.使用專(zhuān)業(yè)儀器設(shè)備進(jìn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)，確保參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確。

c.根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以達(dá)到最佳作業(yè)效果。

d.調(diào)試過(guò)程中，操作人員需密切關(guān)注工具運(yùn)行狀態(tài)，防止參數(shù)過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)貫穿整個(gè)作業(yè)過(guò)程，至少每班次進(jìn)行一次。

b.校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，確保工具性能符合要求。

c.校驗(yàn)內(nèi)容包括工具外觀(guān)、連接強(qiáng)度、功能測(cè)試等。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止作業(yè)，隔離不合格工具。

b.對(duì)不合格工具進(jìn)行原因分析，查找故障原因。

c.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施或更換備件。

d.修復(fù)或更換后，重新進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。

e.對(duì)不合格情況進(jìn)行記錄，分析原因，改進(jìn)作業(yè)流程，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備操作面板的正前方，保持視線(xiàn)與操作面板平行，便于觀(guān)察和控制。

b.站位應(yīng)保持身體平衡，雙腳分開(kāi)，與肩同寬，以便于移動(dòng)和支撐身體。

c.保持適當(dāng)?shù)木嚯x，避免因距離過(guò)近而造成操作不便或安全隱患。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

a.操作開(kāi)關(guān)和按鈕時(shí)，使用手指輕輕觸碰，避免用力過(guò)猛。

b.調(diào)節(jié)參數(shù)時(shí)，緩慢平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，避免突然的快速動(dòng)作。

c.操作過(guò)程中，身體動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，避免用力過(guò)猛或不當(dāng)用力。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

a.避免在操作過(guò)程中分心或進(jìn)行其他活動(dòng)，確保注意力集中。

b.避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換站位以減輕疲勞。

c.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，確保設(shè)備停止且鎖定。

d.避免在操作過(guò)程中穿帶尖銳或硬物，以防損壞設(shè)備或傷害自己。

e.遵循人機(jī)工程學(xué)原理，確保操作區(qū)域布局合理，工具和設(shè)備易于取用。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和工藝要求進(jìn)行操作，確保作業(yè)質(zhì)量。

b.定期對(duì)作業(yè)結(jié)果進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

c.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即采取措施糾正，并分析原因防止再次發(fā)生。

2.安全防護(hù)：

a.操作人員必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備。

b.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，確保操作人員及其他人員安全。

c.作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.操作過(guò)程中避免對(duì)設(shè)備造成不必要的磨損或損壞。

b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

c.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物和廢液應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意排放。

b.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔，減少對(duì)環(huán)境的影響。

c.遵循環(huán)保法規(guī)，確保作業(yè)活動(dòng)符合環(huán)保要求。

5.通訊與協(xié)調(diào)：

a.作業(yè)過(guò)程中保持通訊暢通，確保信息及時(shí)傳遞。

b.與相關(guān)人員進(jìn)行有效協(xié)調(diào)，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

6.應(yīng)急處理：

a.制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能發(fā)生的緊急情況作出快速反應(yīng)。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

a.作業(yè)結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理，收集和處置作業(yè)產(chǎn)生的垃圾和廢料。

b.確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留的工具、材料或廢物，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2.設(shè)備歸位：

a.將井下作業(yè)工具和設(shè)備恢復(fù)到原始位置，確保其整潔、無(wú)損壞。

b.對(duì)使用過(guò)的設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，必要時(shí)進(jìn)行檢修。

3.物料整理：

a.清點(diǎn)作業(yè)使用的物料，確保無(wú)誤后將剩余物料放回指定儲(chǔ)存位置。

b.檢查物料標(biāo)簽，確保正確分類(lèi)和存放，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫(xiě)：

a.填寫(xiě)作業(yè)記錄表，詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程、工具使用情況、質(zhì)量結(jié)果等。

b.確保記錄完整、準(zhǔn)確，作為作業(yè)分析和后續(xù)維護(hù)的依據(jù)。

c.作業(yè)記錄表需保存于指定檔案，方便查閱和管理。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，并切斷電源。

b.標(biāo)記故障設(shè)備，防止誤操作。

c.按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行初步檢查，查找故障原因。

d.如無(wú)法自行處理，及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門(mén)，等待專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。

e.維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

f.對(duì)故障原因進(jìn)行分析，提出預(yù)防措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。

2.質(zhì)量異常處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，立即停止相關(guān)作業(yè)。

b.收集相關(guān)數(shù)據(jù)，分析異常原因。

c.采取糾正措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

d.對(duì)異常情況上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)通知客戶(hù)。

e.對(duì)異常原因進(jìn)行徹底調(diào)查，制定預(yù)防措施。

3.安全隱患處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報(bào)安全管理部門(mén)。

b.采取臨時(shí)措施，防止事故發(fā)生。

c.安全管理部門(mén)進(jìn)行評(píng)估，制定整改計(jì)劃。

d.整改完成后，進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)安全隱患消除。

e.對(duì)隱患原因進(jìn)行分析，完善安全管理制度。

4.上報(bào)要求：

a.突發(fā)問(wèn)題發(fā)生后，應(yīng)立即上報(bào)，不得隱瞞。

b.上報(bào)內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)，包括時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處理措施等。

c.上報(bào)后，按指定流程進(jìn)行后續(xù)處理。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的解釋權(quán)歸相關(guān)責(zé)任部門(mén)所有。

2.生效日期：

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流程：

a.如