***********（蘇州）

*****建筑改造工程

技

術(shù)

標(biāo)

建設(shè)單位：*****************

投標(biāo)單位：*****************

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目錄

第一章編制依據(jù)及工程概況.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1、編制依據(jù).............................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2、工程概況.............................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第二章施工總體布署....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1、工期、質(zhì)晟、安全、文明目標(biāo)..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽.

2、施工布署.............................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3、關(guān)鍵、難點(diǎn)部分施工控制方法..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4、施工組織安排.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第三章關(guān)鍵施工方案....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1、測(cè)量控制方案.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2,基礎(chǔ)工程施工方案.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3、鋼筋工程施工方案.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4、混凝土工程施工方案...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案.......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6、砌體工程施工方案.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

7、消防水系統(tǒng)施工方案...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

8,電氣系統(tǒng)施工方案.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

9、排煙、正壓送風(fēng)系統(tǒng)施工方案..........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

10、室外管道施工施工方案..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

11、腳手架施工及垂直運(yùn)輸施工方案.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

12、門窗工程施工方案....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

13、給排水工程施工方案..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第四章擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第五章勞動(dòng)力安排計(jì)劃..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

笫六章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1、質(zhì)量目標(biāo).............................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2、質(zhì)量確保體系.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3、質(zhì)量確保方法.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第七章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1、安全生產(chǎn)確保方法.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第八章確保工期技術(shù)組織方法...........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1、施工組織管理方法.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2、施工過程中工期管理方法..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第九章確保文明施工技術(shù)組織方法.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1、文明施工技術(shù)方法.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第一章編制依據(jù)及工程概況

1、編制依據(jù)

本工程關(guān)鍵分為三個(gè)專業(yè)，分別為建筑、鋼結(jié)構(gòu)及消防，工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下最新資料

及相關(guān)信息組織編寫

建筑部分：

1、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-

2、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-

3、《倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ230-

4、《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50693-

5、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-

6、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-

7、《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-

8、《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)程》（省標(biāo)）DGJ32J07-

9、《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）JGJ214-

10、《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106-

11.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》房屋建筑部分

12、建設(shè)部《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度要求》

鋼結(jié)構(gòu)部分：

1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-)

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-)

3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-)

4、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-)

5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-)

6、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:)

7、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技犬規(guī)范》(GB50018-)

8、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-)

9、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-)

10、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046-)

消防部分：

1、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-O

2、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-

3、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-

4、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-

5、《民用建筑供暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-

6、《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)方法》(暖通空調(diào)動(dòng)力)()

7、《通風(fēng)和空調(diào)工程旅工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-

2、工程概況

我單位依據(jù)上述相關(guān)資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)深入調(diào)杳研究，并結(jié)合我單位多

年施工實(shí)踐，由含有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員編制而成。

本工程占地面積6822m)地上總建筑面積8121.6nV,其中建筑改建部分面積為2599.2nV,建

筑總高度為9.2m,最大高度為ID.6川，建筑設(shè)計(jì)等級(jí)III級(jí)，抗宸設(shè)防烈度為7度，防火類別為丙類，

建筑場(chǎng)地類別II【類，設(shè)計(jì)使用年限50年，主體建筑屋面防水等級(jí)為III級(jí)，防水層合理使用年限

為。

本工程混凝土結(jié)構(gòu)部分均使用商品泵送佐，基礎(chǔ)墊層為C15,其它結(jié)構(gòu)均為C30：砌體結(jié)構(gòu)部分:

外墻為ALC加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為ALC加氣混凝土砌塊，均為實(shí)砌。

結(jié)構(gòu)形式:鋼框架結(jié)構(gòu)。建筑物安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，易替換構(gòu)件25年；鋼結(jié)

構(gòu)鋼材應(yīng)符合下列要求：

1)鋼材屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值和抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)大于G.85。

2)鋼材應(yīng)后顯著屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%。

3）鋼材應(yīng)有良好焊接性和合格沖擊韌性。

本工程關(guān)鍵建筑設(shè)計(jì)以下：

1、墻體工程

1.1）、墻體基礎(chǔ)部分，墻體結(jié)構(gòu)柱設(shè)置、墻體開洞及墻體和結(jié)構(gòu)主體拉結(jié)，門窗洞頂無梁時(shí)須

設(shè)鋼筋碎過梁，做法、砌筑墻體強(qiáng)度及砂漿標(biāo)號(hào)等詳見結(jié)施?？蚣芴畛鋲Ψ鬯?yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲

網(wǎng)防裂技術(shù)。隔墻砌到頂板底或梁底。防火墻、防火隔墻均應(yīng)砌至結(jié)構(gòu)板底或梁底，不燃材料填塞

縫隙。

1.2）、墻體和混凝土柱、梁交接處，均應(yīng)在墻面上加釘鋼絲網(wǎng)以防抹灰裂縫，鋼絲網(wǎng)寬度每邊

大于-300；兩種材料墻體交接處，應(yīng)依據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加貼玻璃絲網(wǎng)

格布，預(yù)防裂縫。

1.3）、兩種材料墻體交接處，應(yīng)依據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘金屬網(wǎng)，各搭接2150mm：確定

無誤方可施工。預(yù)防裂縫。

2）、墻體基礎(chǔ)部分見結(jié)施，承重鋼筋混凝土墻體、結(jié)構(gòu)柱見結(jié)施。墻體材料及砌筑砂漿詳結(jié)施。

墻體厚度詳見建筑平面圖：墻上門窗洞口過梁均按對(duì)應(yīng)砌體材料標(biāo)準(zhǔn)圖集中要求做法施工。

3）、內(nèi)墻陽角和底層外墻混合砂漿、石灰砂漿粉刷陽角，均粉15厚1:2.5水泥砂漿每邊寬40、

高護(hù)腳線，粉面同墻面。

4）、墻身防潮層：a）水平防潮層：砌筑墻體埋于地下，在室內(nèi)地坪下約60mm處增身做鋼筋混

凝上水平防潮層，60厚C15混凝土配2。6,室內(nèi)地坪有斜坡或臺(tái)階，墻基防潮層沿著斜坡或臺(tái)階地

面混凝土墊層高度做成整體連續(xù)交圈；b）垂直防潮層：砌筑墻體兩側(cè)室內(nèi)地坪低于室外地坪，外墻

內(nèi)側(cè)邊做高度至室外450高垂直防潮層，20厚1:2水源砂漿摻5%避水漿，凡有鋼碎地圈梁時(shí)不設(shè)防

潮層，室內(nèi)地坪有高差改變，須另作說明。

5）、外墻外保溫層外粘帖飾面磚時(shí)，其高度不得超出40米，且面磚質(zhì)量不應(yīng)大于20kg/m2,

單塊面磚面積不宜大于0.01m2o

6）、墻體留洞及封堵：鋼筋混凝土墻上留洞見結(jié)施；砌筑墻預(yù)留洞見建施和設(shè)備圖；混凝土墻

留洞封堵見結(jié)施，其它砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完后，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)，并采取密封隔聲。

7）、防火墻結(jié)構(gòu)說明：a）可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體管道嚴(yán)禁穿過防火墻；其它管道穿過

防火墻時(shí)，應(yīng)采取不燃材料將其周圍縫隙填塞密實(shí)；當(dāng)管道為難燃及可燃材質(zhì)時(shí)，應(yīng)在防火墻兩側(cè)

管道上采取防火方法；b）管道保溫材料在防火墻處應(yīng)采取不燃材料；c）管道穿過隔墻、樓板時(shí)，

應(yīng)采取不燃材料將其周圍縫隙填塞密實(shí)；d）電纜井、管道井和房間、走道等相連通孔洞，其健隙應(yīng)

采取不燃材料填塞密實(shí)。

2、樓地面工程

1）＞地面做法，具體詳見“結(jié)構(gòu)做法一覽表”。

2）、底層地面碎墊層應(yīng)縱橫設(shè)置縮縫，間距小于6mX6m?？v向縮縫做平縫，橫向縮縫做1/3墊

層厚10mm寬電鋸假縫，健內(nèi)嵌填1:2水泥砂漿和細(xì)石混凝土，地面面層分隔縫應(yīng)和墊層縮縫對(duì)齊，

做法相同。

3）、地面采取整澆面層時(shí)，應(yīng)依據(jù)面層材料設(shè)置分格縫［小于20平方米時(shí)可不設(shè)），變形縫

內(nèi)應(yīng)采取不燃材料填塞密實(shí)，并確保耐火時(shí)間NLOOh,變形縫兩側(cè)表面裝修應(yīng)采取不低于Bl級(jí)裝

修材料。

4）、室外平臺(tái)、衛(wèi)生間等有可能積水房間地坪標(biāo)高比通常房間或過道低30~50。

5）、衛(wèi)生間、盥洗間等有水房間，地面在四面墻身處設(shè)2D0高碎翻邊（門洞處除外），并和樓

面一同澆筑，以防滲漏。

6）、當(dāng)管道穿過有水浸樓面時(shí)，采取柔性防水材料裹貼管道周圍鋪開300并向上翻起300高,

且做混凝土圓墩，圓墩直徑大于管道直徑50,即圓墩寬度50高50。

7）、多種管道穿樓層時(shí)必需預(yù)留洞，待設(shè)備管線安裝完成后，用C20微膨脹細(xì)石混凝土封堵密

實(shí)，并應(yīng)采取密封隔聲方法；水電暖管井必需在設(shè)備安裝后，于每層樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限

厚度大于100鋼筋混凝土板封堵，由結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋頭待管道安裝完成后澆筑。

3、屋面工程

1）、本工程主體建筑屋面防水等級(jí)為III級(jí)，防水層合理使用年限為，屋面做法詳見“結(jié)構(gòu)做

法一覽表”。

2）、屋面排水詳屋頂平面圖，雨水管規(guī)格為。110；女兒墻內(nèi)結(jié)構(gòu)柱設(shè)置詳見結(jié)施；變形縫兩側(cè)

不得共用同一根排水立管。

3）、水落口做法詳蘇J03—1/55；穿女兒墻屋面水落口做法詳蘇J03—1/56；高跨屋面雨水管

排水至低跨屋面處，雨水管下加設(shè)300mmX300mmX30mm細(xì)石混凝土承水板：膨脹珍珠巖類及其宮塊狀、

散狀屋面保溫層必需設(shè)隔氣層和排氣系統(tǒng)（保溫材料吸水率低于6%時(shí)無須作排氣），排氣管出屋面

做法詳蘇J03~2/45o

4）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板面層及整澆層每6mX6m設(shè)分倉(cāng)縫，縫中鋼筋必需切斷，縫寬20,

和女兒墻之間留縫30,縫內(nèi)嵌填密封材料，縫上加鋪300寬卷材一層，單邊粘貼，上加鋪一層胎體

增強(qiáng)材料附加層，約900寬。

5）、屋面和外墻交接處，混凝土翻邊高出屋面板120mm,防水層翻起凈高度4250nim（即屋面

泛水下口高出施工完成后屋面最高點(diǎn)250nlm）。

6）、屋面上各設(shè)備基礎(chǔ)防水處理要求，詳見《平屋面建筑結(jié)構(gòu)》（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)99J201T）。

7）、防水工程應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，完成后按抗?jié)B能力進(jìn)行試水，如

發(fā)覺問題需立即補(bǔ)漏，達(dá)成設(shè)計(jì)要求時(shí)“即完工，并采取保護(hù)，預(yù)防施工損壞。

4、門窗工程

1）＞門窗玻璃應(yīng)滿足《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-和《建筑安全玻璃管理要求》發(fā)改運(yùn)

行口2116號(hào)及地方主管部門相關(guān)要求。

2）、外門窗物理性能要求：抗風(fēng)壓性能分級(jí)不低于GB/T7106要求1級(jí)，氣密性不低于GB/T7106

要求6級(jí),水密性不低于GB/T7106-要求3級(jí)。

3）、門窗套用標(biāo)準(zhǔn)圖集、斷面等級(jí)等詳見門窗表，鋁合金門窗未經(jīng)表面處理型材最小實(shí)測(cè)壁厚:

門不應(yīng)小于2.0mm,窗不應(yīng)小于塑鋼門窗型材必需選擇和其相匹配熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁

厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，但大于1.2mm。

4）、鋁合金推拉門、推拉窗扇應(yīng)有預(yù)防從室外側(cè)拆卸裝置。推拉窗用于外墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置預(yù)防窗

扇向室外脫落裝置。伸出建筑擱板、窗臺(tái)等處粉刷面以大于2*坡度坡向室外。

5）、全部門窗上部過梁、圈梁或聯(lián)絡(luò)梁詳見結(jié)施，均需按門窗要求埋設(shè)預(yù)埋件，或用膨脹螺釘

固定。

6）、門窗立欖：窗、雙面彈簧門及推拉門立橙均在墻體居中位置，平開門、單面彈簧門立橙在

I二開啟方向一側(cè)。

7）、上下通窗、玻璃幕墻和每層樓板，隔墻處縫隙，應(yīng)采取不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)，并用耐熱鋼

板和防火膠封口，具體做法見大樣。

5、內(nèi)裝修工程

1）、墻面分格線設(shè)在每層窗頂標(biāo)高處或樓層處四面轉(zhuǎn)通，墻面分格線采取塑料嵌條。

2）內(nèi)墻全部陽角及門洞轉(zhuǎn)角處均做水泥護(hù)角線，做法詳蘇J01-28/5。

3）突出增?面雨篷、腰線、窗臺(tái)等下部必需做滴水線，做法見03J930-1-A/214；其上部和墻面

交角處做成半徑50圓角；雨雨蓬、腰線、窗臺(tái)等處粉刷排水坂度不應(yīng)小于2機(jī)

4）室內(nèi)排水立管，內(nèi)落水管均用鋼板網(wǎng)封包，表面做20厚1：2水泥砂漿粉刷，并設(shè)檜修口。

5）內(nèi)外裝修詵擇各項(xiàng)材料，其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單

位確定后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。

6、油漆涂料工程

1）、內(nèi)木門窗油漆和樓梯間木扶手油漆選擇調(diào)和漆：滿刮膩?zhàn)?、底油一度、調(diào)和漆二度。

2）、鋼欄桿選擇調(diào)和漆：均刷水性環(huán)境保護(hù)防銹劑、刮膩?zhàn)印⒄{(diào)和漆二度。

3）、全部預(yù)埋件均需作防腐防銹處理，木構(gòu)件滿涂環(huán)境保護(hù)防腐材料。

4）、全部鋼結(jié)構(gòu)部位均須按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》二級(jí)耐火等級(jí)相關(guān)要求涂刷防火涂料，具體

要求以下：鋼柱，耐火極限不應(yīng)少于2.50h；鋼梁，耐火極限不應(yīng)少于1.50h；屋頂承重構(gòu)件，耐火

極限不應(yīng)少于1.00ho

5）、多種油漆涂料均由施二單位制作樣板，經(jīng)確定后進(jìn)行封樣，并據(jù)此進(jìn)行驗(yàn)收。

7、室外輔助工程

1）、外挑檐、雨篷、室外臺(tái)階、坡道、散水、窗井、排水明溝、庭院圍墻等做法，具體詳見建

施圖。未具體注明者，按以下做法施工:

坡道做法：蘇J018/11

臺(tái)階做法：蘇J013/11

散水做法：蘇J01—1/12

關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以下：

1、設(shè)計(jì)載荷

1）、屋面活荷載：0.5KN7m2

2）、施工期間荷載：1.0KN/m2

3）、樓面活荷載：5KN/m2（使用時(shí)不得超出）

4）、基礎(chǔ)雪壓:0.40KN/m2

5）、基礎(chǔ)風(fēng)壓:0.45KN/m2

6）、本工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)地震加速度為0.15g,設(shè)計(jì)地震分組屬第二組。建

筑場(chǎng)地類別：111類，場(chǎng)地特征周期：0.45s,地面粗糙度為：B類。

2、材質(zhì)說明

1）、本工程全部鋼梁、柱及節(jié)點(diǎn)板均采取Q235B鋼。

Q235鋼：厚度6mm,f=215N/mm2;fv=125N/mm2;

Q345鋼：厚度W16mm,f=310N/mm2;fv=180N/mm2;

所選型鋼除注明者外均為一般型鋼，其機(jī)械性能能和化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)＜＜碳素結(jié)構(gòu)

鋼＞＞（（出/丁700）和＜〈低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼XGB/T1591）文要求。

2）、鋼材全部必需含有出廠證實(shí)，并含有抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，屈服點(diǎn)，冷彎試驗(yàn)和硫、璘極限

含量合格確保。

3）、焊接采取材料應(yīng)符合下要求：

手工焊接用焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)＜《碳鋼焊條〉（GB/T5117）或＜＜低合金鋼焊

條》（GB/T5118）要求，選擇焊條型號(hào)應(yīng)和主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。埋弧自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接用焊絲,

應(yīng)符合規(guī)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊月鋼絲》（GB/T14957）要求，選擇焊絲和焊劑應(yīng)和主體金屬相適應(yīng)。

蘭兩種不一樣鋼材相連接時(shí)，在確?？珊感郧疤嵯?，采取和低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)焊接材料。一般螺栓

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《＜六角頭螺栓一A級(jí)和B級(jí)＞＞（（；B5782-）和＜＜六角頭螺栓一C級(jí)〉（GB5780-）

要求，其機(jī)械性能能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)＜＜緊固件機(jī)械性能》（GB3098.17-）要求。木工程中框架

鋼梁和鋼柱連接端板螺栓采取10.9s大六角頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓，在連接處構(gòu)件接觸面處理方法為

噴砂（丸），計(jì)算取值u=0.45o應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)*鋼結(jié)構(gòu)用墊圈技術(shù)條件?（GB1231）o本

工程除注明者外連接螺栓均為高強(qiáng)摩擦型螺栓，其性能等級(jí)為10.9級(jí)。

每個(gè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力P（KN）

高強(qiáng)度螺栓公稱直徑

高強(qiáng)度螺栓等級(jí)

M16M20M22M24M27M30

8.8級(jí)80125150175230280

10.9級(jí)100155190225290355

3、技術(shù)要求

1）、本設(shè)計(jì)中焊縫均為滿焊，焊接質(zhì)鼠不低于三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，全部焊接材料及焊接工藝應(yīng)滿足?

建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）要求。并用超聲波探傷二級(jí)合格。剛架構(gòu)件翼緣和腹板和端

板連接，應(yīng)采取全熔透對(duì)接焊縫。對(duì)接焊縫坡口形式，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)＜〈手工電弧焊焊接接頭

基礎(chǔ)型式和尺寸＞＞（GB985）要求，焊接質(zhì)量不低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2）、多種對(duì)接焊縫均應(yīng)采取完全熔透坡口焊縫，對(duì)接焊縫應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范＞＞（GB50205-）要求。

3）、加勁肋板和梁連接焊縫高度除注明者外取為6mm。

4）、各類加勁板、肋板焊縫，不得和主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫相交，角部均應(yīng)作切角處理，切角大小除

注明者外，一律取為20mm。

5）、高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采取鉆成孔，當(dāng)螺栓孔位置不對(duì)或誤差較大時(shí)，安裝人員不得隨意牙孔或

燒孔。

4、制作、運(yùn)輸和安裝

1）、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）及

2）、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)：除梁，柱翼板和端板間焊縫及對(duì)接焊縫按二級(jí)焊縫要求外，其它均按

三級(jí)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接工藝、焊材匹配、焊接坡口及質(zhì)量檢驗(yàn)均應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技

術(shù)規(guī)程》JGJ8■中要求。

3）、對(duì)薄壁（tW4）構(gòu)件焊縫應(yīng)采取細(xì)焊條、小甩流仔細(xì)施焊，不得燒傷母材。

4）、電焊工取得考試合格證后方可許可擔(dān)任焊接工作。

5）、為確保關(guān)鍵零件之間焊縫貫通，全部加勁板和關(guān)鍵零件接觸角部，除圖中注明外均應(yīng)切角

20x20o

6）、全部螺栓孔均應(yīng)鉆孔，高強(qiáng)螺栓連接孔宜孔采取套模鉆孔。其孔徑比螺栓公稱直徑大1.5mnu

7）、加工制作單位應(yīng)按本設(shè)計(jì)對(duì)各構(gòu)件放樣并編制鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后作為

加工制作和安裝依據(jù)。

8）、桁架安裝時(shí)應(yīng)合理采取施工次序并采取臨時(shí)方法確俁桁架整體穩(wěn)定。

9）、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取預(yù)防構(gòu)件變形和損壞方法，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),如有變形應(yīng)立即校

正。

10）、如工程內(nèi)部設(shè)備高大，須合理安排施工次序以利設(shè)備安裝和廠房組裝。

5、防腐和涂裝

1）、除銹：在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理，除銹質(zhì)量等級(jí)：機(jī)械除銹等級(jí)不低于Sa2（關(guān)

鍵構(gòu)件），手工除銹等級(jí)不低于St2（次要構(gòu)件）。所購(gòu)鋼材表面銹蝕等級(jí)不得低于B級(jí)。

2）、涂裝：鋼材經(jīng)除銹制作完成后,涂紅丹系列兩道防銹底漆，兩道面漆。

3）、設(shè)防火涂料構(gòu)件必需涂裝面漆。涂料損傷處現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂。具體耐火要求參考工藝專業(yè)相關(guān)要

求。

6、施工要求

1）、施工中須遵守國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

2）、基坑開挖時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，施工期間基坑及邊坡嚴(yán)禁浸水，基坑周圍嚴(yán)禁堆載。

3）、施工中應(yīng)親密配合建筑、水、暖、電各專業(yè)圖紙預(yù)留全部設(shè)備預(yù)留洞及埋件，嚴(yán)格避免在

結(jié)構(gòu)施工完成后現(xiàn)鑿。

關(guān)鍵消防設(shè)計(jì)以下：

1、消防系統(tǒng)

1）消防用水量以下表：

消防用水火災(zāi)延續(xù)時(shí)用水量

序號(hào)類別備注

量（L/S）間（hr）。⑶

1室外消火栓用水量453.0486市政供給

2室內(nèi)消火栓用水量253.0270消防水池貯水

3消防水池總儲(chǔ)水量270

4屋頂水箱消防儲(chǔ)水量18

2）,室外消防給水管道呈環(huán)網(wǎng)，設(shè)地上式消火栓，間距小于120米，共10個(gè)，型號(hào)：SS100/65T.0,

作法詳國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（）1S201-8。

3）、消火栓系統(tǒng)設(shè)加壓泵二臺(tái)。兩臺(tái)電動(dòng)泵，一用一備，流量為25L/S,揚(yáng)程為（）.5MPa?；?/p>

災(zāi)時(shí)，按動(dòng)任一消火栓處消防按鈕，可發(fā)出報(bào)警信號(hào)至消防控制室.泵開啟后，反饋信號(hào)至消火栓處

和消防控制中心。

4）、室內(nèi)消火栓由消防系統(tǒng)泵房供水，室外消火栓系統(tǒng)由兩路市政給水供水；室內(nèi)外消防管道

均呈環(huán)狀。

5）、室內(nèi)消火栓作法詳04s202-20甲型及大樣圖，配SN65消火栓1個(gè)，019水槍1個(gè)，25m

長(zhǎng)DN65襯膠水龍帶1條和小于48V低電壓消防按鈕一個(gè)。

6）、本工程滅火器配置場(chǎng)所均按中危險(xiǎn)級(jí)考慮：當(dāng)滅火器最大保護(hù)距離大于20m時(shí)，加沒兩具

MF7ABC4滅火器,置于滅火器箱內(nèi)；

7）、全部消防產(chǎn)品及材料必需取適當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T同意及認(rèn)可,消防設(shè)計(jì)圖紙需在取得消防

建審?fù)夂蠓娇墒┕ぁ?/p>

1、質(zhì)量目標(biāo)---確保合格二程。

2、工期目標(biāo)確?？偣て跒?0個(gè)日歷天。

第二章施工總體布署

1、工期、質(zhì)量、安全、文明目標(biāo)

1、按建設(shè)單位要求，為業(yè)主考慮，按時(shí)按質(zhì)地完成施工任務(wù)。計(jì)劃工期：150日歷天。

2、在施工中嚴(yán)格按國(guó)家、地方及相關(guān)部門頒布現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。工程質(zhì)

量等級(jí)：合格。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定符合國(guó)家或行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，滿足建設(shè)工程完工驗(yàn)收立案

要求。

3、安全目標(biāo)不出現(xiàn)重大傷廣及其它安全事故,嚴(yán)格控制輕傷頻率八

4、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)達(dá)成業(yè)主及該地域相關(guān)要求。

2、施工布署

1、布署標(biāo)準(zhǔn)

1.1合理有效利用現(xiàn)場(chǎng)一切資源。依據(jù)甲方提供水、電源，合理敷設(shè)臨時(shí)水、電，以確保生產(chǎn)

需要。

1.2依據(jù)工程需要和現(xiàn)場(chǎng)條件,在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公區(qū)、材料庫等臨時(shí)設(shè)施。

1.3在確保工程施工質(zhì)量前提下，合理安排施工次序，在有限工期內(nèi)，合理配置資源，做到質(zhì)

量高、速度快。具體標(biāo)準(zhǔn)以下：

1.4.I優(yōu)先拆除現(xiàn)場(chǎng)原有輕綱結(jié)構(gòu)臨時(shí)房，安排深基坑開挖及基礎(chǔ)施工，確保施工工期。

1.4.2合理劃分施工區(qū)域，施工區(qū)段，細(xì)化施工項(xiàng)目，關(guān)健考慮分部分項(xiàng)工程施工關(guān)系，標(biāo)準(zhǔn)

上平行施工。同時(shí)在每項(xiàng)施工次序上堅(jiān)持高效施工方法，以確保工程按時(shí)完成。

2、總體布署

依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)位置和條件，為確保施工進(jìn)度止常進(jìn)行，施工采取分部分項(xiàng)施工方法分別狙織施

工，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào).各分部分項(xiàng)化整為零，以實(shí)現(xiàn)各部各段分目標(biāo)為階段，最終完成工程整

體目標(biāo)。

施工安排：各部各段基礎(chǔ)獨(dú)立進(jìn)行，同時(shí)施工。按先深后淺，先基礎(chǔ)后主體，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，

同時(shí)安排，占滿空間，占滿時(shí)間，充足發(fā)揮機(jī)械施工優(yōu)勢(shì)，具體制訂落實(shí)工、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，優(yōu)

化施工次序和工序安排施工?；A(chǔ)施工次序：

（1）原有臨忖建筑及妨礙施工部位拆除

（2）土石方開挖

（3）基礎(chǔ)工程

（4）管道預(yù)埋

（5）主體結(jié)構(gòu)

（6）外墻裝飾

（7）內(nèi)裝飾抹灰

（8）樓地面

（9）屋面防水

（10）內(nèi)外墻涂料

（11）暖通消防安裝

（10）完工清理

依據(jù)施工總體計(jì)劃安排，各區(qū)、各段依據(jù)具體情況具體安排。

3、施工組織體系

依據(jù)本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)空間有限、施工班組間交叉作業(yè)等特點(diǎn)，組織強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，配

置各職能部門，做到準(zhǔn)備充足，人員充足，相互協(xié)調(diào)，團(tuán)結(jié)協(xié)作，職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。選擇實(shí)力

強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)多、管理嚴(yán)施工隊(duì)伍，另外專門組織水電維護(hù)、場(chǎng)容維護(hù)班組。施

工組織機(jī)構(gòu)框圖

3、關(guān)鍵、難點(diǎn)部分施工控制方法

1、工程關(guān)鍵和難點(diǎn)

依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)，為確保按期、保質(zhì)保量、安全高效完成該工程施工任務(wù)，我們認(rèn)為應(yīng)

該關(guān)鍵強(qiáng)調(diào)施工組織有以下幾項(xiàng)方法：

1）設(shè)計(jì)專門材料進(jìn)出路線，將業(yè)主正常生產(chǎn)影響降到最低。

2）因主體結(jié)構(gòu)是本工程主導(dǎo)工序，且施工區(qū)域南北均和現(xiàn)有廠房接壤，故開挖基坑時(shí)設(shè)置專門

技術(shù)小組嚴(yán)格監(jiān)控，確保安全。

2、關(guān)鍵、難點(diǎn)部分施工控制方法，針對(duì)工程關(guān)鍵，關(guān)鍵采取加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織建設(shè)，矣升項(xiàng)

H部工作效率控制方法。

3、組織充足施工和質(zhì)量管理人員，各區(qū)、段均配置兩名施工員和質(zhì)量員，既分區(qū)段管理又相互

協(xié)調(diào)合作，各區(qū)段依據(jù)各自情況安排施工，以實(shí)現(xiàn)分片目標(biāo)為目標(biāo)。

4、施工前期及施工過程中，做到充足了解現(xiàn)場(chǎng)情況，依據(jù)工程總計(jì)劃安排，各區(qū)段具體制訂日、

旬、月進(jìn)度計(jì)劃，制訂工、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，項(xiàng)目部各職能部門確保計(jì)劃落實(shí)和組織。

5、辦公室責(zé)任人力資源調(diào)配，安排專職協(xié)調(diào)人員，做好和其它施工單位協(xié)調(diào)工作。

6、項(xiàng)目部主動(dòng)和業(yè)主責(zé)任人配合，立即反應(yīng)情況，服從業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

對(duì)于工程難點(diǎn)，項(xiàng)目部建立強(qiáng)有力技術(shù)部，盡可能在工程前期認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，立即發(fā)覺并提出

問題，立即主動(dòng)和設(shè)計(jì)人員聯(lián)絡(luò)，立即處理，確保工程正常進(jìn)行。

4、施工組織安排

我企業(yè)將派出經(jīng)驗(yàn)豐富隊(duì)伍，提供強(qiáng)有力裝備，扎實(shí)工程建設(shè)物資基礎(chǔ)。將安排含有類似施

工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目部負(fù)擔(dān)本工程施工任務(wù)。由項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)，在全企業(yè)范圍內(nèi)抽調(diào)骨干力量組建項(xiàng)目

經(jīng)理部，同時(shí)，加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理，層層落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，從各個(gè)方面確保工程建設(shè)順利、

高效、優(yōu)質(zhì)完成。

為確保工程順利進(jìn)行和各項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員將對(duì)本工程進(jìn)行科學(xué)、合理組

織和管理，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好多種技術(shù)確保方法；對(duì)施工材料使用、施工機(jī)具安排等問

題進(jìn)行良好布署和協(xié)調(diào)。

1、施工前準(zhǔn)備工作

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)交通

本工程所在地地勢(shì)平坦，交通較為便利，在不影響業(yè)主正常生產(chǎn)前提下設(shè)計(jì)合理路線。

（2）施工用水、用電

開工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)絡(luò)，就近提供所需電源，沿線部署供電線路連通各

施工點(diǎn)。

2.2材料供給

（1）本工程所需全部材料在進(jìn)場(chǎng)前均須經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格材料--律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（2）我項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，多種材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)已編定材料需

用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定材料堆放點(diǎn)堆放。同時(shí)做好材料保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)員壞或

損耗現(xiàn)象.

2.3技術(shù)準(zhǔn)備工作

（1）圖紙會(huì)審及技術(shù)交底

工程開工前，在項(xiàng)目總工程師組織下，集中項(xiàng)FI部相關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明

問題立即匯總通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員立即處理。

我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按相關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人向班組交底，做到

項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范內(nèi)容。

（2）施工組織設(shè)計(jì)編制

由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任人編制該工程施工組織設(shè)計(jì)方案，該方案被審批同意后以該方案作為本

工程施_L指導(dǎo)性文件。

（3）測(cè)量放線工作

開工前，由我項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)計(jì)劃局做好測(cè)顯控制點(diǎn)交接工作，并按規(guī)范進(jìn)行狂測(cè)，

同時(shí)建立測(cè)量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣測(cè)量。

主動(dòng)和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)，熟悉本工程各項(xiàng)要求和任務(wù)，并立即向相關(guān)管理人員傳達(dá)。

2.4其它準(zhǔn)備工作

（1）做好沿線地下管線（道）探測(cè)和保護(hù)工作，以防對(duì)工程進(jìn)程產(chǎn)生無須要影響。

（2）按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場(chǎng)情況，立即搭設(shè)施工所需臨時(shí)設(shè)施，注意防火、防漏電等

安全問題。

（3）依據(jù)施工計(jì)劃，組織施工操作人員進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)她們進(jìn)行相關(guān)崗前培訓(xùn)和三級(jí)安全教育。

第三章關(guān)鍵施工方案

1、測(cè)量控制方案

1、測(cè)量依據(jù)：建設(shè)單位提供測(cè)量控制點(diǎn)（坐標(biāo)及高程），施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。

2、建立建筑物平面控制網(wǎng)：依據(jù)總平面圖及實(shí)際情況，取主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。

2、基礎(chǔ)工程施工方案

1、土石方工程

本工程土石方開挖量較大，依據(jù)實(shí)際情況我們采取機(jī)械開挖為主人工開挖為輔土方開挖。

土方分段開挖，分段清底，分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工，預(yù)防長(zhǎng)時(shí)間晾槽，雨水浸泡，影響地基承載力。

在開挖過程中如遇地下管線等異常問題立即停止施工，通知建設(shè)單位處理后繼續(xù)施工。經(jīng)驗(yàn)收合格

后進(jìn)行混凝土墊層等基礎(chǔ)混凝土工程施工，基礎(chǔ)施工完經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行土方回填，回填

土塊粒徑不得超出5cm,每層虛鋪厚度不應(yīng)超出200mm,分步逐層壓實(shí)，采取蛙式打夯機(jī)扎實(shí)，每層

打夯3-4遍，回填土應(yīng)在土最好含水率狀態(tài)下回填，回填土含水率應(yīng)以用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即

碎為宜，基礎(chǔ)增兩側(cè)應(yīng)同時(shí)I可填，機(jī)夯不到邊角處人工扎實(shí)。土I可填前應(yīng)將原土做土最大壓實(shí)試驗(yàn),

叵填上實(shí)際壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94,且回填后干密度不應(yīng)小于16.5kN/m3,每層上應(yīng)按要求取樣試

的合格后方可鋪筑上一層土，直達(dá)成設(shè)計(jì)回填標(biāo)高。質(zhì)量要求開挖平面尺寸、標(biāo)高、放坡符合基礎(chǔ)

旅工要求，基底土質(zhì)達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

土石方工程施工安全技術(shù)：

(1)基槽開挖邊坡，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)挖深和開挖方法不一樣，按要求放坡，并在施工中隨時(shí)險(xiǎn)驗(yàn)邊

坡穩(wěn)定情況，同時(shí)要注意和相鄰建筑物基礎(chǔ)影響，如有異常現(xiàn)象，要立即采取方法進(jìn)行處理。

(2)人工挖土?xí)r，人和人之間要有一定安全間距，并不得面對(duì)面揮鎬(錘)挖土、打樁作業(yè)。

(3)所使用土方施工機(jī)械，使用前應(yīng)經(jīng)安全檢驗(yàn)，其制動(dòng)、起吊、行走、回轉(zhuǎn)等部件應(yīng)處于有

效狀態(tài)，不然不得使用。

(4)當(dāng)挖土機(jī)、起重機(jī)作業(yè)時(shí)不得在其臂下經(jīng)過和作業(yè)。

(5)施工機(jī)械傳動(dòng)部分不得外露，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩或網(wǎng)，

(6)施工機(jī)械電源開關(guān)和電源線，應(yīng)合乎安全要求，使用防漏電保險(xiǎn)開關(guān)，電源線不得知地，

要架空架設(shè)、高度、斷面大小和絕緣情況等全部要合乎安全要求。

(7)推土機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)要有專員指揮，后退作業(yè)時(shí)司機(jī)要注意后視場(chǎng)地上是否有些人、物

等障礙存在，經(jīng)處理妥后，才能后退作業(yè)，不然不得后退作業(yè)，

(8)夜間施工要有足夠照明。

(9)挖土機(jī)等機(jī)械作業(yè)時(shí)，要門注意其機(jī)底支承面穩(wěn)固情況，如比較微弱時(shí)，要采取方法加固

后才能進(jìn)入作業(yè)。

2、混凝土承臺(tái)

2.1施工準(zhǔn)備

(1)經(jīng)地基驗(yàn)槽合格。

(2)水泥：采取一般硅酸鹽水泥PO32.5,砂子采取中砂無雜質(zhì)，含泥量小于5%,碎石粒徑5-40mm,

含泥量小于2%o

2.2流水分段，工藝步驟

(D流水分段同土方開挖劃分。

(2)施工步驟：

檢驗(yàn)地基一找標(biāo)高和水平控制線一混凝土攪拌一鋪設(shè)混凝土一振搗一找平一養(yǎng)護(hù)

2.3施工方法

⑴排掙地坑積水，檢驗(yàn)地身土質(zhì)，合格后方可進(jìn)行下一步施工。

(2)模板用木方100X100mm做側(cè)模,外側(cè)釘木樁90X60@500固定。

(3)用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土，用翻斗車運(yùn)輸。逐一澆筑，用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)，木沫子槎

平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。

2.4質(zhì)量要求

混凝土承臺(tái)尺寸標(biāo)高正確，混凝土密實(shí)，表面平整。

3、基礎(chǔ)梁

3.1施工準(zhǔn)備

(1)墊層尺寸、標(biāo)高檢驗(yàn)合格。

(2)水泥：采取一般硅酸鹽水泥P032.5,砂子采取中砂或粗砂，含泥最小于5%,碎石粒徑5-40mm,

含泥量小于2%且無雜物。鋼筋：進(jìn)場(chǎng)有產(chǎn)品出廠合格證，試驗(yàn)單，二次試驗(yàn)必需合格。

3.2流水段劃分，工藝步驟

(1)流水段劃分同土方開挖劃分。

(2)工藝步驟：

墊層放線一支側(cè)模一綁底筋一綁柱跟筋一混凝土澆筑一支側(cè)模f澆筑混凝土一拆模一養(yǎng)護(hù)

3.3施工方法

(1)模板：采取九夾板。用前清凈上面灰渣，刷隔離劑一道，

分規(guī)格堆好。

(2)墊層經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。

(3)墊層上找出基礎(chǔ)軸線。在基坑上做出標(biāo)識(shí)。

(4)鋼筋：先綁底板筋，后綁立筋。底板筋用砂漿墊塊整?起35X600X600@500,立筋下部用短

筋和底筋焊牢，上部用木方'4-90X40夾緊，固定在側(cè)模上。同時(shí)穿插進(jìn)行避雷鋼筋焊接。

(5)混凝土澆筑：依據(jù)施工段按軸線次序澆搗，澆搗前查對(duì)軸線和垂直度，確保柱位置正確。澆

筑完后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7九每個(gè)流水段留試塊按規(guī)范要求留置，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。

3.4質(zhì)量要求：混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸正確，混凝土密實(shí)，表面平整，混凝土強(qiáng)度等級(jí)

達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

4、磚基礎(chǔ)

4.1施工準(zhǔn)備

(1)磚為一般標(biāo)準(zhǔn)磚：有出廠合格證、試驗(yàn)單。檢測(cè)合格。

(2)水泥：采取一般硅酸鹽水泥P032.5,有出廠合格證和試驗(yàn)單。

(3)砂子：中砂，用篩孔5m口篩過，含泥量小于5%。

(4)常溫下，實(shí)心石專用前澆入濕潤(rùn)，液浸水1.5cm為宜。

(5)基層軸線、標(biāo)高、尺寸檢驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)要求。

4.2流水段劃分，工藝步臊

(1)流水段劃分同土方開挖劃分。

(2)工藝步驟：

基底檢驗(yàn)一掛線立皮數(shù)桿一座漿砌筑f抹防潮層一養(yǎng)護(hù)f質(zhì)驗(yàn)

5.3施工方法

(1)組砌方法：采取一順一7,里外咬槎，上下錯(cuò)縫“三一砌法”進(jìn)行操作。

(2)砌筑前，基層掃凈，灑水濕潤(rùn)。一磚掛外線，一磚半以上墻雙面掛線。

(3)上層壓磚，要用丁磚砌。

(4)預(yù)留管道II尺寸須正確，過梁安裝平整。

(5)抹防潮層：將砌體表面清凈，灑水潤(rùn)濕，抹防水砂漿，厚度15?20mm,防水粉摻量3?5%。

(6)每個(gè)流水段留砂漿試塊天少于1組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d按時(shí)試壓。

4.4質(zhì)量要求

磚品種、強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度全部必需符合設(shè)計(jì)要求。砌體表面平整、垂直，灰漿飽滿。

5、土方回填

5.1施工準(zhǔn)備

(1)基礎(chǔ)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)積水已凈。

(2)雨期用于建筑物回填土方，必需用防雨布蓋好預(yù)防填土過濕難以扎實(shí)。

5.2流水段劃分，工藝步驟，流水段劃分同土方開挖。

5.3施工方法：每個(gè)施工區(qū)采取手推車為主，依次分層夯填。用蛙式打夯機(jī)和鑄鐵夯扎實(shí)。

5.4質(zhì)量要求：回填土，密實(shí)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求，表面平整不積水。

3、鋼筋工程施工方案

鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中關(guān)鍵受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)骨架，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量起著決定

性作用。必需對(duì)鋼筋質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需有材質(zhì)合格證實(shí)書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方

可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋制作到綁扎必需認(rèn)真細(xì)致親密配合，做到

既要滿足綁扎需要，又要降低現(xiàn)場(chǎng)積壓。

4.1鋼筋加工

該工程全部鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚，設(shè)置原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，多種

構(gòu)件鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)責(zé)任人審核后下發(fā)到工地，方

可進(jìn)行下料，多種成品鋼筋必需嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。

1、鋼筋切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，方便

于連接或焊接。

2、彎曲成型:此步是下料關(guān)鍵，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)成

以下質(zhì)量要求：

(1)鋼筋加_L形狀、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求;

(2)所用鋼筋表面應(yīng)沽凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。

(3)調(diào)直鋼筋時(shí)，采取二級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%,二級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。

(4)二級(jí)鋼筋末端做180。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼

箭直徑3倍。二級(jí)鋼筋末端作90°或135。彎曲時(shí)，二級(jí)鋼筋彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑4倍。彎起鋼

解中間部位彎折處彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍。

(5)箍筋末端應(yīng)作135°彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(6)各彎曲部位不得有裂紋。

(7)彎曲成型鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸許可偏差為±10mm：彎起鋼筋彎折/立置許

可偏差為±20mm。

4.2鋼筋結(jié)構(gòu)

1、受力鋼筋混凝上凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求

基礎(chǔ):40mmo

2、鋼筋接頭

(1)鋼筋接頭宜優(yōu)先采取焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍

內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍，且不宜在構(gòu)件最大彎矩處。

(2)下列情況必需采取焊接接頭：

1)底層框架柱縱筋。

2)梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)接頭(L0/3為梁凈跨)

3)直徑大于22鋼筋。

(3)受力鋼筋綁扎接頭

1)受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度0.7倍。

2)搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長(zhǎng)度為受拉時(shí)，其箍筋間距W5d及100mm：

當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距WIOd及200mm。

(4)框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于500mnb搭接不得小于600m*接頭最低點(diǎn)距柱

端不宜小于截面長(zhǎng)邊尺寸且宜在樓板以上750mm處。

4.3鋼筋綁扎和安裝

鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢驗(yàn)配料表和圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢驗(yàn)成品尺寸、形狀

是否和下料表相符。查對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采取20號(hào)鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號(hào)鋼絲綁

扎直徑10以下鋼筋。

(1)鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：

1)搭接長(zhǎng)度未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑10倍，接頭不宜在構(gòu)件最大彎矩處。

2)受拉M域內(nèi)，鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤。

3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。

-1)受拉鋼筋綁扎接頭搭接k度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

5)受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

(2)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

(3)為了確保鋼筋位置正確，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采取鋼筋馬凳縱橫@600給予支撐。

4.4鋼筋工程驗(yàn)收

鋼筋工程驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二部分，內(nèi)業(yè)資料包含鋼材出廠合格證、化學(xué)成份分析、原材送檢

匯報(bào)、焊接試驗(yàn)匯報(bào)、自檢統(tǒng)計(jì)等?，F(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家相關(guān)險(xiǎn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知

相關(guān)部門參與驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。

4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、確保項(xiàng)目

(1)鋼筋材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理

性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。

(2)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必需符合設(shè)才要求

和施工規(guī)范要求。

(3)焊工必需持對(duì)應(yīng)等級(jí)焊二證才許可上崗操作。

2、基礎(chǔ)項(xiàng)目

(1)鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超出應(yīng)綁扎數(shù)10%,且不應(yīng)集中。

(2)鋼筋彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度大于要求值。

(3)全部焊接接頭必需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較顯著咬邊、凹陷、焊瘤、

夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

4、混凝土工程施工方案

混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵一道工序，其質(zhì)量好壞，直接影響到建筑物整體質(zhì)量。本工程混

凝土采取商品泵送混凝土施工。

5.1碎供給

1、商品碎：擬采取經(jīng)過1S09002質(zhì)量認(rèn)證生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，依據(jù)本工程實(shí)際情況對(duì)其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)

控要求以下：

(1)材料要求：

A、散裝水泥：

a.水泥所選擇325號(hào)以上一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。

b.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合珞證或試驗(yàn)匯報(bào)，并要查對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日期。使用前若發(fā)覺受

潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。

c.水泥質(zhì)量證實(shí)書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中要求。品質(zhì)指標(biāo)包含氧化鎂含量、三氧化硫含量、

燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。

d.混凝土最大水泥用量不宜大于550kg/m3。

B、砂：

a.砂擬優(yōu)先選擇優(yōu)質(zhì)河砂。

b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選擇粗中砂。對(duì)于泵送碎，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50與。

c.砂含泥量（按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，小于3%；低于C30時(shí)，小于5樂對(duì)

有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于玳。

C、石子（碎石或卵石）

a.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸"4,同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距3/4?；炷翆?shí)板骨

料最大粒徑不宜超出板厚1/2。且不得超出60mm。對(duì)了泵送碎，碎石最大粒徑和輸送管內(nèi)徑之比，宜

小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。

b.石子中含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，小于1斬低于C30時(shí)，小于2%；對(duì)有抗凍、

抗?jié)B或其它特殊要求混凝，石子含泥量小于1機(jī)

c.石子中針、片狀顆粒含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí)，小于15%；低于

C30時(shí),小于25%。

D、水：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水可拌制多種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。

（2）作業(yè)條件：

a.下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必需包含工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、

緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，和供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，

連同施工配合比通知單一起下達(dá)。

b.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。

c.材料供給充足，尤其是指定水泥品種有足夠貯備量或后續(xù)供給有確保。

d.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。

e.攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠通訊聯(lián)絡(luò)手段，

（3）對(duì)商品砂質(zhì)量檢驗(yàn)要求：

a.泵送混凝土，每工作班供給超出100m3工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢驗(yàn)員駐場(chǎng)。

b.混凝土攪拌車出站前，每部車全部必需經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)和易性合格才能簽證放行。坍落度抽

檢每車一次；混凝土整車容重檢驗(yàn)每一配合比天天不少于一次，

c.現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均

應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

d.攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。

2、自拌險(xiǎn)生產(chǎn)：自拌碎用于預(yù)防商品險(xiǎn)臨時(shí)供給不上應(yīng)急方法和零星砂現(xiàn)場(chǎng)拌制，原材料和配

合比應(yīng)和商品碎保持一致。

（1）依據(jù)配合比確定每盤（槽）多種材料用量要過稱。

（2）裝料次序：通常先裝石了，再裝水泥，最終裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)和水泥一并加入。

（3）混凝土攪拌最短時(shí)間依據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)合適延長(zhǎng)，粉煤

灰混凝土攪拌時(shí)間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長(zhǎng)10至30s。

3、混凝土運(yùn)輸：

（I）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工含有手推車、吊斗-、滑槽（地下室一）、泵送等。

（2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)立即運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間，不能超出初凝時(shí)間。在運(yùn)輸

過程中，要預(yù)防混凝土離析?、水泥漿流失、坍落度改變和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)

有離析現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必需在澆灌前進(jìn)行二次拌合。

（3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋彷。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用

橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。

5.2泵送混凝土：

1、泵送工藝：

（1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)成濕潤(rùn)和清潔管道目標(biāo)，然后向料斗內(nèi)

加入和混凝土配比相同水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。

（2）開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓改變應(yīng)在許可范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度

進(jìn)行泵送。

（3）泵送期間，料斗內(nèi)混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上lOirm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸

入效率低，輕易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。

（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供給不立即，需降低泵送速度，泵送臨時(shí)中止時(shí)，攪拌

不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)?東時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。

（5）泵送中途若停歇時(shí)間超出20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，

管道較短時(shí)，可采取每隔5min正反轉(zhuǎn)2—3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，預(yù)防泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超

出45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

（6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐步拆管。

（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。

（8）泵送管道水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備最大泵送距離，

2、泵送結(jié)束清理工作：

（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（①150nlm

徑管每100有1.75m3）,方便決定拌制混凝土量。

（2）泵送完成清理管道時(shí)，取取空氣壓縮機(jī)推進(jìn)清洗球。先安好專用清洗水，再開啟空壓機(jī)，漸

進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否靠近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)還有10m左右混凝

土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，預(yù)防出現(xiàn)大噴爆和傷人。

（3）泵送完成，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不一樣規(guī)格分類堆放。

5.3碎澆筑：

1、碎澆筑前準(zhǔn)備：

（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必需熟悉圖紙，明確施工部位多種技術(shù)原因要求（稅強(qiáng)度

等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。

（2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，假如不含有碎施工條件則不能進(jìn)行碎施工。

（3）組織施工設(shè)備、工具用具等，確保良好。

（4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

2、混凝土澆筑通常要求：

（1）混凝土自吊斗口下落自由傾落高度不得超出2m,如超出2nl時(shí)必需采取方法。應(yīng)采取串筒、

導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。

（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。通常分層

高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度1.25倍，最大不超出500mm。平板振動(dòng)器分層厚度為200mm.

（3）開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端軟軸膠管，快速插入碎內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略

為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20~30秒，但以徑面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面

為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按次序進(jìn)行，不得遺漏，

做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小丁?振動(dòng)棒作用半徑1.5倍（通常為3。0700廊），靠近模板距離不應(yīng)小F

200mmo振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50~l（）0mm,以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能

確保振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之

前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水源品種及混凝土初凝條件確定，通常^出2

小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專員常常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有沒有位移變形或堵

塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完成。

（6）澆筑完成后，檢驗(yàn)鋼筋表面是否被砂污染，并立即擦洗潔凈。

3、樓板混凝土澆筑：

（1）樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方一直進(jìn)行振搗。不停用移動(dòng)標(biāo)

志以控制混凝土板厚度。振搗完成，用刮尺或拖板抹平表面。

（2）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面

應(yīng)和次梁軸線或板面垂直。單向板施工縫留置在平行于板短邊任何位置。

（3）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

（4）施工縫處須待已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不少于1.2Ppa,才許可繼續(xù)澆筑。

（5）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗潔凈。

排除積水后，先澆一層水泥漿或和混凝土配比相同水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。

4、