ICS75.020GRMFattyacidamidepolymersasgIT/GRM127—2025前言 12規(guī)范性引用文件 13技術(shù)要求 14試驗(yàn)方法 15檢驗(yàn)規(guī)則 46標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 47安全和環(huán)保要求 4附錄A（資料性）儀器設(shè)備與試劑材料技術(shù)要求 6附錄B（資料性）試驗(yàn)操作方法 7T/GRM127—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中關(guān)村綠色礦山產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟提出并歸口。本文件起草單位：中國(guó)石油大學(xué)（北京）、中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司、寧夏大學(xué)、中國(guó)石油集團(tuán)長(zhǎng)城鉆探工程有限公司、北京石大博誠(chéng)科技有限公司。本文件主要起草人：蔣官澄、賀垠博、杜明亮、譚賓、楊麗麗、董騰飛、馮奇、冉啟華、鄧正強(qiáng)、賀會(huì)鋒、全曉虎、張?chǎng)?、姚如鋼?T/GRM127—2025鉆完井液用提切劑脂肪酸酰胺類聚合物本文件規(guī)定了鉆完井液用提切劑脂肪酸酰胺類聚合物的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存、安全和環(huán)保要求。本文件適用于鉆完井液用提切劑脂肪酸酰胺類聚合物的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4472化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度的測(cè)定GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T16783.2石油天然氣工業(yè)鉆井液現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試第2部分:油基鉆井液NB/SH/T0006工業(yè)白油3技術(shù)要求鉆完井液用潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)劑聚氨酯衍生物外觀、水分、灰分、密度、乳液技術(shù)參數(shù)、加重漿技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1技術(shù)要求4試驗(yàn)方法4.1儀器設(shè)備和試劑材料4.1.1儀器設(shè)備2T/GRM127—2025試驗(yàn)用儀器設(shè)備宜采用分析天平、稱量瓶、烘箱、瓷坩堝、馬弗爐、李氏密度瓶、量筒、高速攪拌器、旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)等，技術(shù)要求參見(jiàn)附錄A。4.1.2試劑與材料試驗(yàn)用試劑材料宜采用蒸餾水、5號(hào)白油、司盤80、氯化鈣、氧化鈣、重晶石等，技術(shù)要求可參見(jiàn)附錄A。4.2外觀4.2.1取樣品于自然光下目測(cè)，背景應(yīng)選擇白色或透明背景。記錄樣品顏色、透明度、是否有沉淀或分層等外觀特征。4.2.2樣品外觀應(yīng)為深紅色至紅褐色液體。4.3水分4.3.1樣品含水率應(yīng)≤5%，測(cè)量方法參見(jiàn)附錄B。4.3.2樣品含水率按照公式（1）計(jì)算：式中：W——樣品含水率，用百分?jǐn)?shù)表示；m0——稱量瓶質(zhì)量，單位為克（g）；m1——稱量瓶與初始樣品的質(zhì)量，單位為克（g）；m2——稱量瓶干燥后樣品的質(zhì)量，單位為克（g）。4.4灰分4.4.1樣品灰分含量≤0.1%，測(cè)量方法參見(jiàn)附錄B。4.4.2樣品灰分按照公式（2）計(jì)算：R=瑞x100%(1)式中：R——樣品灰分含量，用百分?jǐn)?shù)表示；m3——坩堝質(zhì)量，單位為克（gm4——坩堝與初始樣品的質(zhì)量，單位為克（gm5——坩堝與灰分的質(zhì)量，單位為克（g）。4.5密度按照GB/T4472中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.6乳液流變性4.6.1乳液黏度提高值應(yīng)≤10mPa·s，動(dòng)切力提高值應(yīng)≥2，3轉(zhuǎn)讀數(shù)提高值應(yīng)≥2，測(cè)量方法參見(jiàn)附錄B。4.6.2塑性黏度提高值按公式（3）計(jì)算：式中：3T/GRM127—2025ΔAV1——乳液塑性黏度提高值，單位為毫帕秒（mPa·sAV1——空白組乳液塑性黏度，單位為毫帕秒（mPa·sAV2——實(shí)驗(yàn)組乳液塑性黏度，單位為毫帕秒（mPa·s）。4.6.3動(dòng)切力提高值按公式（4）計(jì)算：式中：ΔYP1——乳液動(dòng)切力提高值，單位為帕（PaYP1——空白組乳液動(dòng)切力，單位為帕（PaYP2——實(shí)驗(yàn)組乳液動(dòng)切力，單位為帕（Pa）。4.6.43轉(zhuǎn)讀數(shù)提高值按公式（5）計(jì)算：式中：ΔR31——乳液3轉(zhuǎn)讀數(shù)提高值;R31——空白組乳液3轉(zhuǎn)讀數(shù)；R32——實(shí)驗(yàn)組乳液3轉(zhuǎn)讀數(shù)。4.7加重漿流變性4.7.1加重漿流變性塑性黏度提高值應(yīng)≤15mPa·s，動(dòng)切力提高值應(yīng)≥2Pa，3轉(zhuǎn)讀數(shù)提高值應(yīng)≥2，測(cè)量方法參見(jiàn)附錄B。4.7.2塑性黏度提高值按公式（6）計(jì)算：式中：ΔAV2——加重漿塑性黏度提高值，單位為毫帕秒（mPa·s）；AV3——空白組加重漿塑性黏度，單位為毫帕秒（mPa·s）；AV4——實(shí)驗(yàn)組加重漿塑性黏度，單位為毫帕秒（mPa·s）。4.7.3動(dòng)切力提高值按公式（7）計(jì)算：式中：ΔYP2——加重漿動(dòng)切力提高值，單位為帕（PaYP3——空白組加重漿動(dòng)切力，單位為帕（PaYP4——實(shí)驗(yàn)組加重漿動(dòng)切力，單位為帕（Pa）。4.7.43轉(zhuǎn)讀數(shù)提高值按公式（8）計(jì)算：式中：ΔR32——加重漿3轉(zhuǎn)讀數(shù)提高值；4T/GRM127—2025R33——空白組加重漿3轉(zhuǎn)讀數(shù)；R34——實(shí)驗(yàn)組加重漿3轉(zhuǎn)讀數(shù)。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1采樣5.1.1應(yīng)按GB/T6678要求確定采樣單元數(shù)，按GB/T6679要求確定產(chǎn)品采樣，采樣總量縮分后不應(yīng)少于1Kg。所取試樣充分混勻后，等量分裝于3個(gè)潔凈、干燥的樣品袋中，密封并貼好標(biāo)簽。5.1.2樣品的標(biāo)簽應(yīng)注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、批號(hào)、采樣人、采樣地點(diǎn)和采樣日期。5.2檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)給出的試驗(yàn)方法對(duì)所采樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3判定規(guī)則5.3.1合規(guī)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3.2檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不滿足要求，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果仍有指標(biāo)不滿足要求，即判該批產(chǎn)品為不合格。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存6.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)印有清晰、牢固的標(biāo)志，并注有下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品標(biāo)記；c)生產(chǎn)廠名；d)廠址；e)生產(chǎn)日期；f)產(chǎn)品批號(hào)；g)凈含量；h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；i)保質(zhì)期。6.2包裝本品宜采用塑料桶或鐵桶包裝，或根據(jù)顧客要求提供包裝。封口應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏。6.3運(yùn)輸在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防潮、防曬、防止碰撞泄露，遠(yuǎn)離熱源。6.4貯存產(chǎn)品存放應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，避免雨淋，遠(yuǎn)離熱源。本產(chǎn)品保質(zhì)期為2年。7安全和環(huán)保要求7.1.1生產(chǎn)商在提供產(chǎn)品的同時(shí)提供安全環(huán)保相關(guān)提示。7.1.2工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙和進(jìn)食。5T/GRM127—20257.1.3操作時(shí)應(yīng)穿戴勞保防護(hù)用品。7.1.4在搬運(yùn)、儲(chǔ)存期間，應(yīng)避免包裝袋破損，防止物料散落。6T/GRM127—2025（資料性）儀器設(shè)備與試劑材料技術(shù)要求A.1儀器設(shè)備a)分析天平：分度值為0.01g、0.0001g；b)稱量瓶：?50mm×30mm；c)烘箱：可控溫在105℃±2℃;d)瓷坩堝：50mL；e)馬弗爐：可控溫在775℃±25℃;f)李氏密度瓶：分度值為0.1mL，容積250mL，高度250mm；g)量筒：10mL，250mL，500mL；h)高速攪拌器：在負(fù)載情況下的轉(zhuǎn)速為11000r/min±300r/min，攪拌軸上裝有單個(gè)波形葉片，葉片直徑為2.5cm，配不銹鋼高攪杯；i)旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)：Fann35型或等效產(chǎn)品。A.2試劑材料a)蒸餾水：符合GB/T6682中三級(jí)水規(guī)定；b)5號(hào)白油：符合NB/SH/T0006(Ⅱ)規(guī)定；c)司盤80：分析純；d)氯化鈣：分析純；e)氧化鈣：分析純；f)重晶石：符合GB/T29170的規(guī)定。7T/GRM127—2025試驗(yàn)操作方法B.1水分測(cè)量B.1.1將清潔的稱量瓶置于烘箱，在105℃±2℃條件下加熱2h，使其達(dá)到恒重狀態(tài)，冷卻至室溫后稱量，記錄稱量瓶質(zhì)量為m0（稱重至0.001g）。B.1.2將液體樣品充分混勻，稱取試樣4.000g（稱重至0.001g置于已恒重的稱量瓶中，記錄初始質(zhì)量m1。B.1.3放入烘箱，在105℃±2°C條件下加熱，每隔2小時(shí)取出樣品，冷卻至室溫后稱量，重復(fù)該過(guò)程，直至連續(xù)兩次稱量的質(zhì)量變化不大于0.001g，視為水分全部除去，記錄最終樣品質(zhì)量m2（稱重至0.001g）。B.2灰分測(cè)量B.2.1將清潔干燥的耐高溫坩堝置于高溫爐中，于775℃±25℃條件下煅燒30min，使其達(dá)到恒重狀態(tài)，取出坩堝，冷卻至室溫后稱量，記錄坩堝質(zhì)量為m3（稱重至0.001g）。B.2.2將坩堝置于分析天平上，向坩堝內(nèi)加入10.000g樣品（稱重至0.001g記錄樣品與坩堝的總質(zhì)量B.2.3將裝有樣品的坩堝置入馬弗爐中，于775±25℃條件下進(jìn)行煅燒2h。B.2.4取出坩堝及殘留物，自然冷卻至室溫后稱量，至連續(xù)兩次稱量結(jié)果的質(zhì)量差異不超過(guò)0.001g為止，記錄質(zhì)量m5（稱重至0.001g）。B.3乳液流變性參數(shù)測(cè)量B.3.1準(zhǔn)確稱量12.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）司盤80，加入盛有270.0mL（稱準(zhǔn)至0.1mL）5號(hào)白油的高攪杯中，在高速攪拌器上以11000r/min±300r/min速度攪拌20min后，加入3.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）氧化鈣，攪拌20min，加入30.0mL（稱準(zhǔn)至0.1mL）的25wt%氯化鈣溶液，累計(jì)高速攪拌60min。期間至少停下兩次，以刮下黏附在杯壁上的所有樣品。B.3.2取兩份B.3.1中配置好的乳液400mL，裝入高溫老化罐中，通氮?dú)?.7MPa，持續(xù)30s，將高溫老化罐放入滾子加熱爐中，150℃下熱滾16h，取出高溫老化罐，水冷至室溫，將高溫老化罐中的基漿轉(zhuǎn)移至高攪杯中，高速攪拌20min，按GB/T16783.2的規(guī)定測(cè)定其塑性黏度AV1、動(dòng)切力YP1、3轉(zhuǎn)讀數(shù)R31。B.3.3另取兩份B.3.1中配置好的乳液400mL，加入3.000g（稱重至0.001g）樣品，高速攪拌20分鐘后，裝入高溫老化罐中，通氮?dú)?.7MPa，持續(xù)30s，將高溫老化罐放入滾子加熱爐中，150℃下熱滾16h，取出高溫老化罐，水冷至室溫，將高溫老化罐中的基漿轉(zhuǎn)移至高攪杯中，高速攪拌20min，按GB/T16783.2的規(guī)定測(cè)定其塑性黏度AV2、動(dòng)切力YP2和3轉(zhuǎn)讀數(shù)R32。B.4加重漿流變性測(cè)量B.4.1準(zhǔn)確稱量12.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）司盤80，加入盛有270.0mL（稱準(zhǔn)至0.1mL）5號(hào)白油的高攪杯中，在高速攪拌器上以11000r/min±300r/min速度攪拌20min后，加入3.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）氧化鈣，高速攪拌20min，加入30.0mL（稱準(zhǔn)至0.1mL）的25wt%氯化鈣溶液，繼續(xù)高速攪拌20min，加入378.000g（稱準(zhǔn)至0.001g）重晶石，累計(jì)高速攪拌90min。期間至少停下兩次，以刮下黏附在杯壁上的所有樣品。B.4.2取兩份B.4.1中配置好的加重漿400mL，裝入高溫老化罐中，通氮?dú)?.7MPa，持續(xù)30s，將高溫老化罐放入滾子加熱爐中，150℃下熱滾16h，取出高溫老化罐，水冷至室溫，將高溫老化罐中的基漿轉(zhuǎn)移至高攪杯中，高速攪拌20min，按GB/T