井下膠輪車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：井下膠輪車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于井下膠輪車司機(jī)的日常作業(yè)，包括駕駛、維護(hù)和保養(yǎng)等工作。

2.目的：為確保井下膠輪車司機(jī)在作業(yè)過程中的安全、高效，提高設(shè)備使用壽命，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)《礦山安全規(guī)程》、《井下膠輪車安全操作規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

（1）上崗前，司機(jī)必須穿戴符合規(guī)定的安全帽、工作服、手套、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）檢查防護(hù)用品是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）熟悉井下膠輪車的操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)及故障排除方法。

（2）掌握井下道路、作業(yè)區(qū)域及設(shè)備布局情況。

3.設(shè)備檢查：

（1）檢查車輛外觀，確保無漏油、漏氣、漏電等現(xiàn)象。

（2）檢查輪胎氣壓，確保符合規(guī)定要求。

（3）檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)等是否正常。

（4）檢查液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保無異常。

（5）檢查車輛備件，確保齊全。

4.物料準(zhǔn)備：

（1）根據(jù)作業(yè)需求，準(zhǔn)備所需的物料，如工具、備件等。

（2）檢查物料是否齊全、完好，確保作業(yè)順利進(jìn)行。

（3）將物料放置在易于取用且安全的位置。

5.通信準(zhǔn)備：

（1）確保通訊設(shè)備正常，與相關(guān)部門保持聯(lián)系。

（2）了解井下作業(yè)情況，掌握作業(yè)進(jìn)度。

6.安全檢查：

（1）對(duì)井下作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

（2）與相關(guān)人員確認(rèn)作業(yè)安全措施，確保作業(yè)安全。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

（1）啟動(dòng)車輛前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，檢查車輛各系統(tǒng)狀態(tài)。

（2）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至正常溫度。

（3）調(diào)整座椅、方向盤等，確保駕駛舒適。

（4）開啟燈光、警示裝置，檢查儀表盤指示。

（5）緩慢啟動(dòng)車輛，檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等系統(tǒng)是否正常。

2.關(guān)鍵操作要求：

（1）駕駛過程中，保持穩(wěn)定車速，注意觀察前方道路狀況。

（2）遇緊急情況，迅速采取措施，確保安全停車。

（3）進(jìn)入作業(yè)區(qū)域前，減速慢行，注意避讓行人及設(shè)備。

3.特殊工序處理方法：

（1）裝載貨物時(shí)，確保貨物平衡，避免超載。

（2）下坡行駛時(shí)，使用低檔位，利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)。

（3）遇到惡劣天氣，減速行駛，注意路面濕滑。

4.常見操作偏差的糾正措施：

（1）車輛抖動(dòng)：檢查輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)是否正常。

（2）轉(zhuǎn)向困難：檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎狀況。

（3）制動(dòng)失靈：檢查剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。

（4）動(dòng)力不足：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)。

5.作業(yè)結(jié)束：

（1）關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷電源。

（2）檢查車輛各系統(tǒng)，確保無異常。

（3）清理作業(yè)區(qū)域，回收工具、備件。

（4）上報(bào)作業(yè)情況，記錄作業(yè)數(shù)據(jù)。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音和振動(dòng)。

（2）輪胎氣壓穩(wěn)定，無漏氣現(xiàn)象。

（3）燈光系統(tǒng)明亮，信號(hào)清晰。

（4）剎車系統(tǒng)靈敏，制動(dòng)效果良好。

（5）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

（6）液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無泄漏。

（7）冷卻系統(tǒng)水溫正常，無過熱跡象。

2.潛在異常跡象：

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)異常噪音、振動(dòng)或過熱。

（2）輪胎異常磨損、氣壓下降或漏氣。

（3）燈光系統(tǒng)暗淡、閃爍或不亮。

（4）剎車系統(tǒng)制動(dòng)效果減弱或失靈。

（5）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)卡滯或異常??應(yīng)。

（6）液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)或泄漏。

（7）冷卻系統(tǒng)水溫過高或過低。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

（1）定期檢查設(shè)備各部件，確保無損壞或磨損。

（2）按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損或損壞的部件。

（3）保持設(shè)備清潔，防止灰塵和異物進(jìn)入。

（4）確保液壓油、冷卻液等液體充足且符合規(guī)格。

（5）定期檢查電氣系統(tǒng)，防止短路或漏電。

（6）保持工具清潔、干燥，定期檢查工具的鋒利度和可靠性。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

（1）車速控制：根據(jù)作業(yè)需要，調(diào)整車速至適宜范圍，確保車輛穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）裝載平衡：裝載貨物時(shí)，按照規(guī)定比例分配重量，保持車輛平衡。

（3）制動(dòng)系統(tǒng)：定期檢查和調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)，確保制動(dòng)距離符合標(biāo)準(zhǔn)。

（4）轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)向靈敏，無異常響聲。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

（1）每日作業(yè)前，對(duì)車輛進(jìn)行一次全面檢查，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。

（2）作業(yè)過程中，每班次至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量校驗(yàn)。

（3）質(zhì)量校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：車輛運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音；裝載平衡，無超載現(xiàn)象；制動(dòng)距離符合規(guī)定。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

（1）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量校驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止作業(yè)，隔離問題車輛。

（2）對(duì)不合格的車輛進(jìn)行詳細(xì)檢查，找出原因。

（3）根據(jù)原因采取相應(yīng)措施，如調(diào)整參數(shù)、更換部件等。

（4）修復(fù)后，重新進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn)，合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

（5）記錄不合格情況及處理過程，進(jìn)行分析總結(jié)，防止類似問題再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

（1）司機(jī)座椅應(yīng)調(diào)整至舒適且便于觀察車輛及周圍環(huán)境的位置。

（2）雙腳平放在踏板上，膝蓋彎曲角度約為90度，雙腳能夠均勻支撐體重。

（3）背部靠緊座椅靠背，確保身體穩(wěn)定，減少疲勞。

（4）頭部與眼睛視線應(yīng)與儀表盤和路面保持適當(dāng)距離，避免長時(shí)間低頭或仰頭。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

（1）啟動(dòng)車輛前，先檢查儀表盤，確認(rèn)所有指示燈正常。

（2）操作方向盤時(shí)，雙手握持位置適當(dāng)，避免過度用力。

（3）換擋時(shí)，動(dòng)作要迅速準(zhǔn)確，避免長時(shí)間停留在空擋。

（4）踩踏剎車和油門時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)用力，避免急促操作。

（5）觀察路況時(shí)，目光應(yīng)自然移動(dòng)，避免頻繁快速轉(zhuǎn)動(dòng)頭部。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

（1）避免在車輛行駛過程中，雙手同時(shí)離開方向盤。

（2）避免在行駛過程中頻繁變換車速和方向。

（3）避免在駕駛過程中低頭查看儀表盤或操作中控臺(tái)。

（4）避免在操作過程中分心，如接聽電話、吃東西等。

（5）避免在車輛未停穩(wěn)時(shí)，提前松開剎車踏板。

4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用：

（1）確保操作人員的視線、手部動(dòng)作與操作界面布局相匹配。

（2）提供適當(dāng)?shù)恼彰鳎瑴p少操作人員在夜間或光線不足環(huán)境下的疲勞。

（3）設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)的座椅和方向盤，以減少長時(shí)間操作帶來的不適。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

（1）嚴(yán)格按照作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保作業(yè)質(zhì)量。

（2）對(duì)裝載的貨物進(jìn)行質(zhì)量檢查，防止不合格或損壞的貨物進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

（3）定期對(duì)作業(yè)成果進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，及時(shí)糾正偏差。

2.安全防護(hù)：

（1）佩戴必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

（2）作業(yè)前進(jìn)行安全檢查，確保作業(yè)區(qū)域無安全隱患。

（3）遵守安全操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。

3.設(shè)備保護(hù)：

（1）避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修，防止意外傷害。

（2）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備因磨損或老化而故障。

（3）合理使用設(shè)備，避免超負(fù)荷運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。

4.環(huán)境維護(hù)：

（1）作業(yè)過程中，注意保護(hù)井下環(huán)境，避免污染。

（2）合理規(guī)劃作業(yè)路線，減少對(duì)井下環(huán)境的破壞。

（3）作業(yè)結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀。

5.應(yīng)急處理：

（1）了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。

（2）定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

（3）保持通訊暢通，確保在緊急情況下能夠及時(shí)聯(lián)系救援。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

（1）作業(yè)完成后，立即清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除垃圾和雜物。

（2）確?，F(xiàn)場(chǎng)無遺留的工具、材料，避免造成安全隱患。

（3）對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行復(fù)查，確保無遺漏的作業(yè)痕跡。

2.設(shè)備歸位：

（1）將井下膠輪車停放在指定位置，確保車輛穩(wěn)固。

（2）關(guān)閉所有設(shè)備，切斷電源，防止誤操作。

（3）檢查設(shè)備狀態(tài)，如有異常，及時(shí)上報(bào)并處理。

3.物料整理：

（1）整理作業(yè)過程中使用的物料，確保歸位整齊。

（2）對(duì)損壞或廢棄的物料進(jìn)行分類處理，避免污染環(huán)境。

（3）檢查物料清單，確保所有物料都已歸位。

4.作業(yè)記錄填寫：

（1）詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、人員、設(shè)備、物料等信息。

（2）填寫作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如裝載量、運(yùn)行速度等。

（3）對(duì)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和改進(jìn)措施進(jìn)行記錄，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障處理：

（1）發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，避免擴(kuò)大損失。

（2）使用備用設(shè)備或采取應(yīng)急措施，確保作業(yè)不受影響。

（3）對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行初步檢查，記錄故障現(xiàn)象，上報(bào)維修部門。

（4）維修期間，協(xié)調(diào)其他設(shè)備或人員，保證作業(yè)進(jìn)度。

2.質(zhì)量異常處理：

（1）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離問題產(chǎn)品。

（2）調(diào)查原因，采取糾正措施，防止問題擴(kuò)大。

（3）對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行通報(bào)，并要求提供整改方案。

（4）記錄異常情況，上報(bào)相關(guān)部門，進(jìn)行質(zhì)量分析。

3.安全隱患處理：

（1）發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，立即采取措施，排除隱患。

（2）對(duì)可能造成安全隱患的因素進(jìn)行全面檢查，防止重復(fù)發(fā)生。

（3）上報(bào)安全隱患，制定預(yù)防措施，加強(qiáng)安全培訓(xùn)。

（4）記錄隱患處理過程，確保整改到位。

4.上報(bào)要求：

（1）所有突發(fā)問題均需在第一時(shí)間上報(bào)，不得隱瞞。

（2）上報(bào)內(nèi)容包括問題描述、處理措施、影響評(píng)估等。

（3）及時(shí)跟進(jìn)問題處理進(jìn)展，確保問題得到有效解決。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸井下膠輪車作業(yè)管理部門所有。

2.生效日期：本