壓力容器生產(chǎn)單位

質(zhì)量安全員題庫(kù)

題庫(kù)編制組

2024年6月20日

壓力容器質(zhì)量安全員

一、判斷題

1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制

造單位提供的質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件或者加蓋了材料經(jīng)營(yíng)單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字(章)的復(fù)

印件。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.1(5)壓力容器制造、改造、修理單位從非

材料制造單位取得壓力容器材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的質(zhì)品證明書(shū)原件或者加

蓋了材料經(jīng)營(yíng)單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字(章)的復(fù)印件。

2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

壓力容器材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.1(2)：壓力容器材料的性能、質(zhì)量、

規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面

批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.5：壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受

壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。

4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批

準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.5：壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受

壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。

5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

當(dāng)大型壓力容器的對(duì)接接頭采用Y射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢

測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢;則進(jìn)行50%的附加局部檢測(cè)。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)321021：(1)壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用

射線檢測(cè)(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測(cè)［包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)、可記

錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)；當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射

法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行附加局部檢測(cè);當(dāng)大型壓力

容器的對(duì)接接頭采用Y射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)

差法超聲檢測(cè)進(jìn)行50%的附加局部檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的X射線

檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)復(fù)查。

6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

當(dāng)大型壓力容器的對(duì)接接頭采用Y射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢

測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行25%的附加局部檢測(cè)。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)321021：(1)壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用

射線檢測(cè)(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測(cè)［包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)、可記

錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)；當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射

法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行附加局部檢測(cè);當(dāng)大型壓力

容器的對(duì)接接頭采用Y射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測(cè)或者衍射時(shí)

差法超聲檢測(cè)進(jìn)行50%的附加局部檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的X射線

檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)復(fù)備。

7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，脈沖反射法超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別為n

級(jí)。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.232超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照NB/T47C13

的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：(1)進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，脈沖反射法超

聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí)，合格級(jí)別為I級(jí)。

8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)至少在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行焊縫的無(wú)損檢測(cè)。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)425.1(3)有延遲裂紋傾向的材料至少在焊接

完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí).，應(yīng)當(dāng)在已檢測(cè)部位兩端

的延伸部位各進(jìn)行不少于200mm的補(bǔ)充檢測(cè)，如果仍然存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接

接頭進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。()

A.正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.252(2)經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，如

果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)在已檢測(cè)部位兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250nm

的補(bǔ)充檢測(cè)，如果仍然存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。

10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，

用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接接頭形式及無(wú)損檢測(cè)比例，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取

焊接接頭系數(shù)。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式

壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.3：

⑴用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接接頭形式及無(wú)損檢測(cè)比例，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選

取焊接接頭系數(shù)；

(2)除簡(jiǎn)單壓力容器外，不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無(wú)損檢測(cè)。

11＞根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改

單的規(guī)定，移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采用對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方

式，確保所使用的材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)最證明書(shū)和材料

標(biāo)志。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改

單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)2.12：移動(dòng)式壓力容器制造單

位應(yīng)當(dāng)采用對(duì)材料供貨單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方式，確保所使用的材料符合本規(guī)程

的要求，并且在材料進(jìn)廠時(shí)審核材料質(zhì)量證明書(shū)和材料標(biāo)志。

12、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改

單的規(guī)定，移動(dòng)式壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的可料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計(jì)單位的

書(shū)面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改

單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)2.14：移動(dòng)式壓力容器制造單

位對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上;故詳

細(xì)記錄。

13、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改

單的規(guī)定，罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)。()

A、正確

錯(cuò)誤

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改

單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)453.1(2)罐休焊接接頭的表

面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)

應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。

14、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改

單的規(guī)定，罐體焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定。

()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及笫1、2、3號(hào)修改

單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.1：罐體焊接工藝評(píng)定應(yīng)

當(dāng)符合NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定。

15、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-20U)及第1、2、3號(hào)修改

單的規(guī)定，制造單位應(yīng)當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改

單《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.2.2(4)：制造單位應(yīng)當(dāng)建

立焊工技術(shù)檔案。

16、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定，氧艙制造、安裝、改造過(guò)程

中，對(duì)影響氧艙安全性能的受壓元(部)件材料代用以及電氣裝置、設(shè)備、儀器、儀表、元

器件、電線(纜)等的代用，事先應(yīng)當(dāng)經(jīng)制造施工單位(即承擔(dān)安裝、改造的單位)設(shè)計(jì)人

員確認(rèn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且應(yīng)當(dāng)在制造竣工圖樣、安裝和改造技術(shù)資料和文件中詳細(xì)

記錄。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-

2015)2.2：氧艙制造、安裝、改造過(guò)程中，對(duì)影響氧艙安全性能的受壓元(部)件材料代用

以及電氣裝置、設(shè)備、儀器、儀表、元器件、電線(纜)等的代用，事先應(yīng)當(dāng)經(jīng)制造施工單

位(即承擔(dān)安裝、改造的單位，卜.同)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且應(yīng)當(dāng)在制造竣

工圖樣、安裝和改造技術(shù)資料和文件中詳細(xì)記錄。如果對(duì)非本單位制造的氧艙進(jìn)行改造時(shí),

材料代用可由承擔(dān)氧艙改造單位的設(shè)計(jì)人員確認(rèn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

17、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定，氧艙的無(wú)損檢測(cè)方法主要采

用射線檢測(cè)(RT)和磁粉檢測(cè)(UT)。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-

2015)4.2.1：

艙體焊接、外觀和組裝、無(wú)損檢測(cè)、熱處理除應(yīng)當(dāng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

程》的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1)氧艙的無(wú)損檢測(cè)方法主要采用射線檢測(cè)(RT)和碳粉

檢測(cè)(MT),射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)按照NB/T47013《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定執(zhí)行，射級(jí)

檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于01級(jí)，磁粉檢測(cè)合格級(jí)別為I級(jí)。

18、根據(jù)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)的規(guī)定，氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道

焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例、技術(shù)等級(jí)、合格級(jí)別等由設(shè)計(jì)人員確定。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-2015)《氧艙安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG24-

2015)4.2.1：氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例、技術(shù)等級(jí)、合格級(jí)

別等由設(shè)計(jì)人員確定。

19、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生

產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安

全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》O()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)

當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)管

控清單》進(jìn)行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢宜記錄》，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)隱

患，應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

的，也應(yīng)當(dāng)予以記錄，實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。

20、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生

產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安

全風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可不記錄。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》第十條壓力容器生產(chǎn)

單位應(yīng)當(dāng)建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全

風(fēng)險(xiǎn)管控清單》進(jìn)行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)最安全檢查記錄》，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全

風(fēng)險(xiǎn)隱患，應(yīng)當(dāng)立即采取防范措施，及時(shí)上報(bào)質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主:要負(fù)責(zé)人。未發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題的，也應(yīng)當(dāng)予以記錄，實(shí)行零風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告。

21、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員

是指本單位具體負(fù)責(zé)質(zhì)量過(guò)程控制的檢查人員。()

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》（三）質(zhì)量安全員是

指本單位具體負(fù)責(zé)質(zhì)量過(guò)程控制的檢查人員。

22、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，熔種設(shè)備的生產(chǎn)單位包括特種設(shè)備

設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、修理單位。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》特種設(shè)備的生產(chǎn)（包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、

改造、修理）、經(jīng)營(yíng)、使用、檢驗(yàn)、檢測(cè)和特種設(shè)備安全的監(jiān)督管理，適用本法。

23、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，熔種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)

備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。

（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》第十九條特種設(shè)備生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)保證特種設(shè)

備生產(chǎn)符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。不得

生產(chǎn)不符合安全性能要求和能效指標(biāo)以及國(guó)家明令淘汰的特種設(shè)備。

24、根據(jù)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》的規(guī)定，特種設(shè)備產(chǎn)品、部件或者試制的特

種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件以及特種設(shè)備采用的新材料，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求需要通過(guò)型

式試驗(yàn)進(jìn)行安全性驗(yàn)證的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行

型式試驗(yàn)。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》特種設(shè)備產(chǎn)品、部件或者試制的特種設(shè)備新

產(chǎn)品、新部件以及特種設(shè)備采用的新材料，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求需要通過(guò)型式試驗(yàn)進(jìn)

行安全性驗(yàn)證的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試

驗(yàn)。

25、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力容器的安裝、改造、維修竣工后，安

裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30口內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二十條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索

道、壓力容器的安裝、改造、維修以及場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車(chē)輛的改造、維修竣工后，安

裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，高耗能特

種設(shè)備還應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求提交能效測(cè)試報(bào)告。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入該特種

設(shè)備的安全技術(shù)檔案。

26、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，用人單位可不建立特種設(shè)備作業(yè)人

員管理檔案。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十條用人單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備作

業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)人員的管理，履行下列義務(wù)：

（一）制訂特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全管理制度：

（二）聘用持證作業(yè)人員，并建立特種設(shè)備作業(yè)人員管理檔案；

（三）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)；

（四）確保持證上崗和按章操作；

（五）提供必要的安全作業(yè)條件；

（六）其他規(guī)定的義務(wù)。

用人單位可以指定一名本單位管理人員作為特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)前款規(guī)定

的相關(guān)工作。

27、根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每5年復(fù)

審一次。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十二條《特種設(shè)備作業(yè)人員證》何4

年更審一次。

28、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生

產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)依法配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員，明確質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的崗位

職責(zé)。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)

當(dāng)依法配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員，明確質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的崗位職貢。

29、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體貢任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生

產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)支持和保障質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員依法開(kāi)展壓力容器質(zhì)量安全

管理工作。（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位主

要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)支持和保障質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員依法開(kāi)展壓力容器質(zhì)量安全管理工

作，在作出涉及壓力容器質(zhì)量安全的重大決策前，應(yīng)當(dāng)充分聽(tīng)取質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)最安全

員的意見(jiàn)和建議。

30、根據(jù)《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全總

監(jiān)、質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品存在危及安全的缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)提出停止相關(guān)壓力容器生

產(chǎn)等否決建議，壓力容器生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)立即分析研判，采取處置措施，消除風(fēng)險(xiǎn)隱患。

（）

A、正確

B、錯(cuò)誤

【來(lái)源】《特種設(shè)備生產(chǎn)單位落實(shí)質(zhì)量安全主體責(zé)任監(jiān)督管理規(guī)定》質(zhì)最安全總監(jiān)、質(zhì)量

安全員發(fā)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品存在危及安全的缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)提出停止相關(guān)壓力容器生產(chǎn)等否決

建議，壓力容器生產(chǎn)單位.應(yīng)當(dāng)立即分析研判，采取處置措施，消除風(fēng)險(xiǎn)隱患。對(duì)已經(jīng)出廠

的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)存在同一性缺名的，應(yīng)當(dāng)依法及時(shí)召回，并報(bào)當(dāng)?shù)厥〖?jí)市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)。

二、選擇題

1-根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG2L2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，壓

力容器材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料()單位提供質(zhì)量證明書(shū)()

A、使用

B、經(jīng)銷(xiāo)

C、復(fù)驗(yàn)

D、驗(yàn)收

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.1(4)壓力容器材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用

單位提供質(zhì)量證明書(shū)，材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰并且印制可.以追溯的信息化標(biāo)

識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。

2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，對(duì)

于外購(gòu)的第團(tuán)類壓力容器用()級(jí)鍛件，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)()

A、0

B、0

C、回

D、0

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.4(2)：對(duì)于外購(gòu)的第團(tuán)類壓力容器用GJ級(jí)鍛

件，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，壓

力容器(有色金屬)制造單位建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門(mén)場(chǎng)所，與碳鋼、低合金鋼

()存放()

A、集中

B、分開(kāi)

C、混亂

D、上下

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.2.5.1：壓力容器用有色金屬(鋁、鈦、銅、銀、

銘及其合金等)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

⑵壓力容器制造單位建立嚴(yán)格的保管制度，并且設(shè)專門(mén)場(chǎng)所，與碳鋼、低合金鋼分開(kāi)存放。

4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，壓

力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得()的書(shū)面批準(zhǔn)，

并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄()

A、設(shè)計(jì)單位

B、原設(shè)計(jì)單位

C、制造單位

D、檢測(cè)單位

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.5壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元

件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。

5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG2L2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，壓

力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，

并且在()上做詳細(xì)記錄()

A、質(zhì)量證明書(shū)

B、竣工圖

C、設(shè)計(jì)圖

D、施工圖

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)2.1.5：壓力容器制造、改造、修理單位對(duì)受壓元

件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄。

6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG2L2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，當(dāng)

大型壓力容器的對(duì)接接頭采用丫射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)另外采用X射線檢測(cè)或

者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行()％的附加局部檢測(cè)()

A、100

B、80

C、50

D、20

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.1：(1)壓力容器的對(duì)接接頭應(yīng)當(dāng)采用射線

檢測(cè)(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測(cè)［包括衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)、可記錄的脈

沖反射法超聲檢測(cè)和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)；當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲

檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)進(jìn)行附加局部檢測(cè);當(dāng)大型壓力容器的

對(duì)接接頭采用y射線全景曝光射線檢測(cè)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)另外采用x射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超

聲檢測(cè)進(jìn)行50%的附加局部檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%的X射線檢測(cè)或者

衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)復(fù)查，

7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，碳

鋼和低合金鋼制低溫壓力容器，局部無(wú)損檢測(cè)的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于()％()

A、10

B、20

C、50

D、75

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.1壓力容器對(duì)接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例分

為全部(100%)和局部(大于或者等于20%)兩種。碳鋼和低合金鋼制低溫壓力容器，局部無(wú)損

檢測(cè)的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于50%。

8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG2L2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，焊

接接頭系數(shù)取()的壓力容器或者使用后需要但是無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器殼

體A、B類對(duì)接接頭需采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)()

A、0.8

B、0.85

C、0.9

D、1

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.2：全部射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)符合

下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭，采用本規(guī)程3.2.10.2.1第⑴項(xiàng)的方法進(jìn)

行全部無(wú)損檢測(cè)：(5)焊接接頭系數(shù)取1.0的壓力容器或者使用后需要但是無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢

驗(yàn)的壓力容器。

9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，設(shè)

計(jì)壓力大于或者等于()MPa的第團(tuán)類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭需

采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)()

A、1

B、1.5

C、1.6

D、2

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.2：全部射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)符合

下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭，采用本規(guī)程3.2.10.2.1第⑴項(xiàng)的方法進(jìn)

行全部無(wú)損檢測(cè)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第回類壓力容器。

10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，設(shè)

計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第()類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭

需采用射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)()

A、團(tuán)

B、0

C、0

D、團(tuán)

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.2：全部射線檢測(cè)或者超聲檢測(cè)符合

下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對(duì)接接頭，采用本規(guī)程3.2.10.2.1第⑴項(xiàng)的方法進(jìn)

行全部無(wú)損檢測(cè):(2)設(shè)計(jì)壓力大于或者等于1.6MPa的第團(tuán)類壓力容器。

11、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，設(shè)

計(jì)溫度低于()團(tuán)的低合金鋼制低溫壓力容器的焊接接頭需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者

滲透檢測(cè)()

A、-40

B、-20

C、0

D、-198

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.2.2.4凡符合下列條件之一的焊接接頭，需

要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè)：

⑶設(shè)計(jì)溫度低于-400的低合金鋼制低溫壓力容器的焊接接頭。

12.根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，焊

接接頭厚度大于()mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器的焊接接頭，需要對(duì)其表面進(jìn)

行磁粉或者滲透檢測(cè)()

A、10

B、20

C、15

D、5

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.224凡符合下列條件之一的焊接接頭，需

要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè):(5)焊接接頭厚度大于20mm的奧氏體不銹鋼制壓力容

器的焊接接頭。

13、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，標(biāo)

準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于()MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體?鐵素體型不

銹鋼制壓力容器的焊接接頭，需要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè)()

A、540

B、500

C、480

D、420

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)3.2.10.224凡符合下列條件之一的焊接接頭，需

要對(duì)其表面進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè)：

⑷標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體?鐵素體型不銹

鋼制壓力容器的焊接接頭；其中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器,

在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。

14、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，有

延遲裂紋傾向的材料應(yīng)至少在焊接完成()小時(shí)后進(jìn)行焊縫的無(wú)損檢測(cè)()

A、12

B、24

C、36

D、48

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)425.1⑶有延遲裂紋傾向的材料至少在焊接完

成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

15、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，經(jīng)

過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)在已檢測(cè)部位兩端的延

伸部位各進(jìn)行不少于()mm的補(bǔ)充檢測(cè)，如果仍然存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接

接頭進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)()

A、200

B、250

C、300

D、500

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)425.2(2)經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)

的焊接接頭，如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)在已檢測(cè)部位兩端的延伸部位各進(jìn)行不

少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè)，如果仍然存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)。

16、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，用

焊接方法制造的壓力容器，焊接接頭系數(shù)選取的主要依據(jù)是()()

A、焊接接頭形式和壓力容器類別

B、焊接接頭形式和無(wú)損檢測(cè)比例

C、介質(zhì)危害程度和無(wú)損檢測(cè)比例

D、介質(zhì)危害程度和壓力容微類別

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)323(1)用焊接方法制造的壓力容器，應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊

接接頭形式及無(wú)損檢測(cè)比例，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選取焊接接頭系數(shù)。

17、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，焊

接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存()()

A、至工藝評(píng)定失效為止

B、3年

C、5年

D、7年

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.1.1

(5)焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保

存5年。

18、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG2L2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，焊

接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核，()

批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案()

A、焊接責(zé)任工程師

B、技術(shù)負(fù)責(zé)人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.1.1

⑷焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任

工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存人技術(shù)檔案。

19、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，焊

接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程師審核，()批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字

確認(rèn)后存入技術(shù)檔案()

A、焊接責(zé)任工程師

B、技術(shù)負(fù)責(zé)人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG2L2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.1.1

⑷焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任

工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存人技術(shù)檔案。

20、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，焊

接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任工程

師審核，()批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案()

A、焊接責(zé)任工程師

B、技術(shù)負(fù)責(zé)人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.1.1

(4)焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由制造單位焊接責(zé)任

工程師審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后存人技術(shù)檔案。

21、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，焊

接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保存

()()

A、5年

B、7年

C、10年

D、至該工藝評(píng)定失效為匚

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)4.2.1.1

⑸焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)當(dāng)至少保

存5年。

22、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)及第1號(hào)修改單的規(guī)定，焊

縫同一部位的返修次數(shù)，如超過(guò)2次，返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位()批準(zhǔn)，并且將

返修的次數(shù)、部位、返修情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件()

A、焊接責(zé)任工程師

B、技術(shù)負(fù)責(zé)人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師

【來(lái)源】《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG2L2016)及第1號(hào)修改單《固定式壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)421.4(3)焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次,

如超過(guò)2次，返修前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且將返修的次數(shù)、部位、返修

情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件。

23、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGRD005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，對(duì)于采購(gòu)的罐體用()級(jí)鍛件，移動(dòng)式壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合

本規(guī)程及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可投料使用()

A-.0

B、團(tuán)

C、0

D、0

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-201D2.12：對(duì)于采購(gòu)的罐體用回級(jí)鍛件，

以及不能確定材料質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性或者對(duì)材料的性能和化學(xué)成分有懷疑的主要受壓元

件材料，移動(dòng)式壓力容淵制造單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合本規(guī)程及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可

投料使用。

24、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，()應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書(shū)，材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、

清晰并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章()

A、罐體材料制造單位

B、材料制造單位

C、供應(yīng)單位

D、經(jīng)銷(xiāo)商

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR00051011)第3號(hào)修改單2.1：罐體材料制

造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書(shū)，材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰并且印

制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。

25、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，移動(dòng)式壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用,應(yīng)當(dāng)事先取得()的書(shū)

面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)記錄()

A、設(shè)計(jì)單位

B、原設(shè)計(jì)單位

C、制造單位

D、供應(yīng)商

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)2.14：移動(dòng)式壓力容器制造單位

對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做詳細(xì)

記錄。

26、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用()()

A、磁粉檢測(cè)

B、射線檢測(cè)

C、超聲檢測(cè)

D、滲透檢測(cè)

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR9005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.53.1(2)罐體焊接接頭的表面無(wú)

損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)采用磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無(wú)損檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)

先采用磁粉檢測(cè)。

27、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，需要在該缺陷兩

端的延伸部位各進(jìn)行不少于()mm的補(bǔ)充局部檢測(cè)，如果仍然存在不允許的缺陷時(shí)，

則需要對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)()

A、50

B、100

C、250

D、500

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.23(2)進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)

的焊接接頭，如果在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，需要在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于

250mm的補(bǔ)充局部檢測(cè)，如果仍然存在不允許的缺陷時(shí)，則需要對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢

測(cè)。

28、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料時(shí)應(yīng)當(dāng)在焊接完成()h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有再熱

裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)()

A、48

B、24

C、12

D、6

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR9005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.33(3)有延遲裂紋傾向的材

料時(shí)應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加?

次無(wú)損檢測(cè)。

29、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于()MPa的低合金鋼制罐體，在耐壓試

驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)()

A、540

B、480

C、400

D、500

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.533(4)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大

于或者等于540MPa的低合金鋼制罐體，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損

檢測(cè)。

30、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，對(duì)于罐體要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)?接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合

格級(jí)別不低于()級(jí)()

A、回

B、回

C、0

D、0

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.4.1射線檢測(cè)技術(shù)要求

射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：

⑴要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于團(tuán)

級(jí)；

(2)要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于(3

級(jí)；

⑶角接接頭、丁形接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)合格級(jí)別不低于團(tuán)級(jí)。

31、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，對(duì)于罐體要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合

格級(jí)別不低于()級(jí)()

A、0

B、國(guó)

C、0

D、0

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容瑞安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.4.1射線檢測(cè)技術(shù)要求

射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：

⑴要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于團(tuán)

級(jí)；

(2)要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于團(tuán)

級(jí)；

⑶角接接頭、T形接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)合格級(jí)別不低于團(tuán)級(jí)。

32、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，對(duì)于罐體角接接頭、T形接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)合格級(jí)別不低于

()級(jí)()

A、0

B、團(tuán)

C、團(tuán)

D、0

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)4.5.3.4.1射線檢測(cè)技術(shù)要求

射線檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照J(rèn)B/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下：

⑴要求進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于團(tuán)

級(jí)；

(2)要求進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的對(duì)接接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，合格級(jí)別不低于團(tuán)

級(jí)；

⑶角接接頭、T形接頭，射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)合格級(jí)別不低于團(tuán)級(jí)。

33、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR評(píng)n焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造

單位焊接責(zé)任工程師審核，()批準(zhǔn)，由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案()

A、焊接責(zé)任工程師

B、技術(shù)負(fù)責(zé)人

C、質(zhì)量保證工程師

D、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGRD005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)421：焊接工藝評(píng)定完成后，焊

接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和餌接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造單位焊接責(zé)任工程師審核，技術(shù)負(fù)

責(zé)人批準(zhǔn)，由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。

34、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)保存()()

A、至工藝評(píng)定失效為止

B、3年

C、5年

D、7年

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)421：焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)

當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣至少保存5年。

35、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，焊接工藝評(píng)定試樣至少保存()()

A、至工藝評(píng)定失效為止

B、3年

C、5年

D、7年

【來(lái)源】《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR3005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)421：焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案應(yīng)

當(dāng)保存至該工藝評(píng)定失效為止，焊接工藝評(píng)定試樣至少保存5年。

36、根據(jù)《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005-2011)及第1、2、3號(hào)修改單

的規(guī)定，焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)制造

單位()審核，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由監(jiān)檢人員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案(