循環(huán)水系統(tǒng)加藥系統(tǒng)方案

2000m3/h,2X1500m3/h

循環(huán)水系統(tǒng)投藥系統(tǒng)

筏

什

方

蘇州得潤水處理設(shè)備有限公司

2010年10月

循環(huán)水系統(tǒng)投藥及其設(shè)備設(shè)計(jì)方

目錄

醒1

循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)的原則和要求

工藝流程的確定2

循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)3

4

一設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)……7

冬藥劑選用原則.....8

垃補(bǔ)充水及旁濾處理..8

Arv循環(huán)水處理.......8

-清洗與預(yù)膜處理....12

d藥劑的選用及投藥量14

I投藥設(shè)備的選型....16

七供貨清單.........17

設(shè)備的投資概算..??17

+=

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一、概述

在冷卻水循環(huán)使用的過程中，通過冷卻構(gòu)筑物的傳熱與傳質(zhì)交換，循環(huán)水

中Ca-Mg2\CL\SO：等離子，溶解性固體，懸浮物相應(yīng)增加，空氣中污染物

如塵土、雜物、可溶性氣體和換熱器物料滲漏等均可進(jìn)入循環(huán)水，致使微生物

大量繁殖和在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道中產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕和粘泥，造成換熱器換

熱效率降低，能源浪費(fèi)，過水?dāng)嗝鏈p少，通水能力降低，甚至使設(shè)備管道腐蝕

穿孔，釀成事故。

循環(huán)冷卻水處理的目的就在于消除或減少結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥等危害，

使系統(tǒng)可靠地運(yùn)行。

循環(huán)水中能產(chǎn)生的鹽垢有許多種，如碳酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、氫氧化缽、

硅酸鈣等，其中以碳酸鈣垢最為常見，危害最大。

二、循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)的原則和要求

1、安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、節(jié)約用水是在工業(yè)循環(huán)冷

卻水處理設(shè)計(jì)中需要貫徹的國家技術(shù)方針政策的幾個(gè)重要方面。在符合

安全生產(chǎn)要求方面：循環(huán)冷卻水處理不當(dāng)，首先會(huì)使用權(quán)冷卻設(shè)備產(chǎn)生

不同程度的結(jié)垢和腐蝕，導(dǎo)致能耗增加，嚴(yán)重時(shí)不僅會(huì)損壞設(shè)備，而且

會(huì)引起工廠停車、停產(chǎn)和減產(chǎn)的生產(chǎn)事故，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。因此,

安全生產(chǎn)首先應(yīng)保證循環(huán)冷卻水處理設(shè)施連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行并能達(dá)到預(yù)

期的處理要求。其次，在循環(huán)冷卻水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)如循環(huán)水處理、旁

流水處理、補(bǔ)充水處理及輔助生產(chǎn)設(shè)施如倉庫、加藥間等，設(shè)計(jì)中都應(yīng)

考慮生產(chǎn)上安全操作的要求。特別是使用的各種藥劑如酸、堿、阻垢劑、

殺菌滅藻劑等，常常是有腐蝕性、有素，對人體有害的。因此，對各種

藥劑的貯存、運(yùn)輸、配制和使用，設(shè)計(jì)上都必須有保證工作人員衛(wèi)生、

安全的設(shè)施。并按使用藥劑的特性，具體考慮其防火、防腐、防素、防

塵等安全生產(chǎn)要求.

2、循環(huán)冷卻水處理，可以概括為去除懸浮物、控制泥垢、控制

腐蝕及微生物等四個(gè)方面.

3、敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中冷卻水吸收熱量后，以冷卻塔與大

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氣直接接觸，二氧化碳逸散，溶解氧和濁度增加，水中溶解鹽類濃度增

加以及工藝介質(zhì)泄漏等，使循環(huán)水水質(zhì)惡化，給系統(tǒng)帶來結(jié)垢、腐蝕、

污泥和菌藻問題。

4、根據(jù)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》敞開式循環(huán)冷卻水系

統(tǒng)阻垢、緩蝕劑的加藥量，可按下列公式計(jì)算：

Gt=Qt?g/（1000（N-D）

式中Gt——系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的加藥量（kg/h）：

Q.—蒸發(fā)水量（//h）。

三、工藝流程的確定

根據(jù)以上原則，本循環(huán)水處理系統(tǒng)確定本工藝流程。

1、工藝流程圖

水

質(zhì)

殺

阻

穩(wěn)

菌

垢

定

劑

劑

劑

加

加

加

藥

藥

藥

裝

裝

置

裝

置

置

（補(bǔ)充水）旁濾過濾器

2、工藝流程簡介

1）、經(jīng)過冷卻塔的循環(huán)水，經(jīng)過蒸發(fā)、風(fēng)飄損失等，循環(huán)水量越來

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越少，水中的含鹽量逐漸升高。向循環(huán)水中補(bǔ)充一定量的水量。根據(jù)貴

方要求，貴方循環(huán)水為淮河水。

根據(jù)循環(huán)水設(shè)計(jì)規(guī)范，循環(huán)水補(bǔ)充水水量分別為：io（w/h和

150m7h；

2）、循環(huán)水池為敝開式，有大量的泥沙及大量的飄浮物進(jìn)入水池。

為保持循環(huán)水質(zhì)的清潔，對其循環(huán)水進(jìn)行處理。按照循環(huán)水設(shè)計(jì)規(guī)范，

濃縮倍數(shù)按4進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3）、由于蒸發(fā)、風(fēng)吹損失等因素，經(jīng)過一定時(shí)間的運(yùn)行，循環(huán)的水

質(zhì)逐漸惡化。同時(shí)由于循環(huán)水的溫度較高，比較適應(yīng)于菌類的繁殖。因

此在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，向循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌劑及阻垢劑。

以利于循環(huán)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行.

四、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)

1、循環(huán)水量：

根據(jù)貴方提供的數(shù)據(jù)，循環(huán)水水量分別為2000m7h和2X1500m7h,

各自成獨(dú)立系統(tǒng)。

2、補(bǔ)充給水的水質(zhì)條件

檢測結(jié)果

水樣一水樣二

最最

大超標(biāo)大

樣平超樣平

超率超

項(xiàng)目品均標(biāo)品均

標(biāo)（%標(biāo)

數(shù)值率數(shù)值

倍）倍

數(shù)數(shù)

PH27.9267.89

4

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電導(dǎo)率141.5632.5

(ms/m2

)

溶解氧28.866.3

4

高鎰酸23.563.9

鉀指數(shù)4

化學(xué)需213615

氧量4

五日生11.061.0

化需氧2

量

氨氮20.3560.37

489

總磷10.1533.0.2060.2133.20.65

2332

總氨10.7260.8333.30.09

283

總銅10.0160.02

21

總鋅10.0260.02

2

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氟化物10.3160.38

2

總碑10.0060.00

244

總汞10.0060.00

2007008

總鎘10.0060.00

20101

六價(jià)格10.0060.00

222

總鉛10.0060.00

211

總氨化10.0060.00

物222

揮發(fā)酚10.0060.00

811

石油類10.0260.02

2

硫化物10.1860.18

266

糞大腸16486677

菌群2

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（個(gè)

/L）

懸浮物1

2

陽離子1

表面活2

性劑

3、冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)控制指標(biāo)（國標(biāo)）

冷卻水水質(zhì)控制參數(shù)控制范圍單位

電導(dǎo)率1000^1500Ps/cm

PH8.6~8.9

濁度<20FTU

總硬度（以CaCOs計(jì)）450~650PPm

鈣硬度（以CaCOs計(jì)）300~480PPm

總堿度（以CaCOs計(jì)）300^450ppm

氯離子（以C1計(jì)）<500PPm

總鐵<3PPm

總正磷3.5~5.5PPm

鋅0.8~1.5PPm

余氯0.2~0.5PPm

細(xì)菌總數(shù)105Cfu/ml

4、腐蝕指標(biāo)

項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)

公司控制標(biāo)準(zhǔn)國家控制標(biāo)準(zhǔn)

腐蝕速度，mpy<3<5

微生物控制，CFU/ml<106<5X10s批注［微軟用戶口：與上面不同，且不合理，高了

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環(huán)?？刂婆盼鬯螱B8978T996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

五、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備原材料、設(shè)備設(shè)計(jì)，制造、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn),

GB7190.2-1997《大型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》

DL/T742-2001《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》

HG20522-92《化業(yè)企業(yè)冷卻水設(shè)計(jì)規(guī)定》

GBJ102-87《工業(yè)循環(huán)冷卻水設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB/T2577-89《玻璃鋼樹脂含量試驗(yàn)方法》

GB/T1449-83《玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》

GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB/J17-88《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GBJ20001-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

HG/T3132-1998《L型冷卻塔風(fēng)機(jī)》

GB213(4)-78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工、驗(yàn)收規(guī)范》

GB8237《玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）用液體不飽和樹脂》

GB1446《纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》

GR11352-R9《一般丁程用結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

GB708-88《冷扎制鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

GB/T13274-91《一般用途軸流風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》

JB/TQ337-84《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》

GB1236-85《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》

JB/TQ334-84《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度》

JB/TQ332-83《通風(fēng)機(jī)油漆技術(shù)條件》

GB/T13306《標(biāo)牌》

GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》

GB4064《電氣設(shè)備安裝導(dǎo)則》

GB4208-84《外殼基本技術(shù)要求》

GB191-90《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖標(biāo)記》

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GB3538-83《運(yùn)輸包裝件各部件的標(biāo)識方法》

GB6388-86《運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志》

GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

Q/LB08-95《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)冷卻塔安裝》

六、藥劑選用原則

循環(huán)水系統(tǒng)處理分成二大部分，第一部分：補(bǔ)充水處理，第二部分：循環(huán)

水處理。循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微

生物殺菌等四個(gè)系統(tǒng)。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。

七、補(bǔ)充水及旁濾處理

根據(jù)貴方要求，補(bǔ)充水及循環(huán)水旁濾部分本方案均不作處理。

八、循環(huán)水處理

1.結(jié)垢的控制

循環(huán)水中能產(chǎn)生的污垢有許多種，如碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣、碳

酸鎂、氫氧化銃、硅酸鈣等，其中以碳酸鈣垢最為常見，危害最大。在

循環(huán)水中常添加藥劑，使水垢成分發(fā)生改變。

結(jié)垢的控制方法，目前常用向循環(huán)水中投加阻垢、分散劑的方法來

防止鹽類垢。采用阻垢劑有以下優(yōu)點(diǎn)：

a）阻垢效果好。即使在Mg，Ca2\SiG含量較大時(shí)，仍有較好的阻

垢效果。

b）化學(xué)穩(wěn)定性好。在高濃縮倍數(shù)和高溫情況下，以及與緩蝕劑、殺

生劑并用時(shí)，阻垢效果也很穩(wěn)定，不會(huì)明顯下降。

c）無毒或低毒，易于生物降解。

d）配制、投加、操作等簡便。

e）原料易得，易于制備、運(yùn)輸、貯存及價(jià)格低廉。

常用的阻垢劑為，聚磷酸鹽.

聚磷酸鹽對膠體顆粒具有分散穩(wěn)定作用，對鈣鎂離子螯合能力也很

強(qiáng)，也與沉淀在管壁上的膠體結(jié)合，或與附在管壁上的Ca?'和Mg?.等形成

絡(luò)合或螯合離子，然后借布朗運(yùn)動(dòng)或紊流作用，把管壁的這些物質(zhì)重新

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分散到水中。聚磷酸鹽在水中可摻和在碳酸鈣晶體中，使晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生

崎變，防止出現(xiàn)碳酸鈣沉淀，因而它對碳酸鈣有良好的阻垢性能。聚磷

酸鹽不僅是阻垢劑，而且還是緩蝕劑，它的緩蝕、阻垢作用，隨聚合值n

不同而稍有差異。聚磷酸鹽中常用的是三聚磷酸鈉。

三聚磷酸鈉加藥量：

三聚磷酸鈉(以100%計(jì))的加藥量，一般按2?5mg/l計(jì)算，其極

限碳酸鹽硬度約為5mg-N/lo

聚磷酸鹽在水中會(huì)分解生成正磷酸鹽的現(xiàn)象，此現(xiàn)象稱為磷酸鹽的

水解。在應(yīng)用磷酸鹽時(shí)必須注意的問題：影響聚磷酸鹽水解的因素有PH

值、溫度、時(shí)間、微生物等。

在采用三聚磷酸鹽時(shí)，須注意以下幾個(gè)事宜，

1)用于阻垢作用，聚磷酸鹽通常是短鏈的，一般n=3?

7。

2)PH值范圍在6.5?7.5之間。

3)水溫在45c?50C之間。

4)水中有些微生物可分泌出磷酸酶，使聚磷酸鹽迅速

水解，故應(yīng)注意殺菌。

5)藥品在系統(tǒng)內(nèi)停留時(shí)間不大于5小時(shí)。

6)注意系統(tǒng)排污對環(huán)境富營養(yǎng)化的影響。

2.腐蝕的控制

循環(huán)水系統(tǒng)中的金屬腐蝕一般可分為三種類型：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)

腐蝕及微生物腐蝕。腐蝕的形式有均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、浸蝕、選擇性浸蝕、

縫隙腐蝕和腐蝕開裂等。

影響腐蝕的因素有：

1)水中溶解固體及懸浮物

2)氯離子

3)PH值

4)溶解氣體

5)金屬的相對面積效應(yīng)

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6)溫度

7)流速

8)微生物

控制循環(huán)水系統(tǒng)腐蝕的方法有很多種，藥劑法是其中的一種，藥劑

法緩蝕是通過向循環(huán)水中投加并保持一定量的緩蝕藥劑，使之在金屬表

面生成一層致密連續(xù)的金屬氧化膜或其他類型的膜，以抑制腐蝕過程，

從而達(dá)到控制腐蝕的目的.

緩蝕劑有許多種，一般采用聚磷酸鹽。

聚磷酸鹽是一種陰極緩劑。聚磷酸根與水中鈣離子(或其他兩價(jià)金

屬離子)絡(luò)合，形成一個(gè)帶正電的絡(luò)合離子，它以膠溶狀態(tài)存在于水中，

當(dāng)它與鋼鐵的腐蝕產(chǎn)物相遇時(shí)，則絡(luò)合生成以聚磷酸鈣鐵為主要成分

的絡(luò)合離子。以腐蝕電流的作用下沉積在陰極表面形成沉淀膜，這種膜

具有一定的致密性，能產(chǎn)生陰極化作用，阻擋溶解氧擴(kuò)散到陰極，從而

阻止腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。當(dāng)沉淀逐漸加厚時(shí)，腐蝕電流逐漸減少，沉積也

就逐漸減弱。

聚磷酸鹽也具有較弱的陽極效應(yīng)，因?yàn)槟馨呀饘匐x子包含在膜內(nèi)。

1?5mg/l低劑量的聚磷鹽，具有良好的阻垢作用，而大多數(shù)情況下，是

以緩蝕劑而作用的。其劑量為20?251ng/I,水中鈣離子濃度要大于

50mg/lo

聚磷酸鹽在使用上的注意點(diǎn)：

1)水中必須有一定的溶解氧(大于2mg/l和二價(jià)金屬離子,

聚磷酸鹽才能起到緩蝕效果。

2)要求有一個(gè)活化的清潔的金屬表面。

3)聚磷酸鹽不宜單獨(dú)使用。

4)水溫過高時(shí)，易水解生成羥基磷灰石污泥，腐蝕會(huì)加劇。

5)PH值通?？刂圃??7.

3.微生物的控制

在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，水溫和PH值均適宜多數(shù)微生物的生長，微生

物的濃度和它們生長所需的營養(yǎng)源均因循環(huán)濃縮而增加，冷卻塔循環(huán)水

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池又常年露置于室外，陽光充足，有利于微生物的生長。

循環(huán)水中微生物常見有四類：即藻類、真菌、細(xì)菌和原生動(dòng)物。

控制微生物生長，首先要弄清微生物類型，然后確定控制方法，選

擇有效的控制微生物的殺生劑。

微生物的控制一般有以下幾種方法：

1)防止日光照射：水池可以加蓋。

2)采用旁濾裝置：循環(huán)水中一部分用旁濾池過濾，去除水

中濁度、藻類等微生物。

3)加強(qiáng)補(bǔ)充水的前處理，改善水質(zhì)：經(jīng)過處理的水，不僅

可以除去懸浮物，也可除去部分浮游生物和細(xì)菌。

4)投加殺生劑，這是目前抑制微生物的通行辦法“

殺生劑的種類有許多種，現(xiàn)在一般采用：優(yōu)氯凈。優(yōu)氯凈的作用機(jī)

理與氯相同，但效果明顯優(yōu)于氯片。

在使用優(yōu)氯凈的過程中，為能達(dá)到最大的殺生效果，應(yīng)注意下列幾

個(gè)方面的問題：

1)水中的PH值不能太高，在水中應(yīng)保持一定的余氯量，一般

在一段時(shí)間內(nèi)保持余氯量在0.5~1.Omg/h

2)沉淀于水中的污泥，消耗大量的氯氣，要及時(shí)排除，以保持

余氯量，一般在要求的范圍內(nèi)。

3)含油量大的水不宜用氯，油對氯有吸附作用。

4)防止堿性物質(zhì)，如氨的泄漏。

5)注意藥劑與氯的反應(yīng)，銅緩蝕劑筑基苯駢噬唆能被氯班化，

避免同時(shí)投加。

敞開式循環(huán)冷卻水的加氯量處理宜采用定期投加，每天投加1?3次，

余氯量控制在0.5?LOmg/1之內(nèi)。每次加氯時(shí)間采用3?4鼠加氯量按

下式計(jì)算，

Gt=Q?gt/1000

式中G——加氯量(Kg/h)

Q—-循環(huán)冷卻水量(n?/h)

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&—單位循環(huán)冷卻水的加氯量，采用2?4mg/l

九、清洗與預(yù)膜處理

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開車前，應(yīng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜處理。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。

A、清洗

在安裝或運(yùn)行中，不可避免地會(huì)有油污、鐵銹、泥沙、灰塵、水垢

等進(jìn)入系統(tǒng)，由于這些雜質(zhì)的存在很難使金屬表面活化，影響緩蝕劑形

成的保護(hù)膜。清洗是處理過程中極為重要的一項(xiàng)操作，無論新老系統(tǒng)都

必須對金屬表面進(jìn)行清洗，以除去雜質(zhì)，為下一步預(yù)膜做好準(zhǔn)備工作。

清洗方法有物理清洗及化學(xué)清洗兩種。

1)物理清洗

物理清洗的優(yōu)點(diǎn)：

①可以省去化學(xué)清洗所需的藥劑費(fèi)用。

②避免了化學(xué)清洗后清洗廢液帶來的排放或處理問題，

③不易引起被清洗設(shè)備的腐蝕。

物理清洗的缺點(diǎn)：

①一部分機(jī)械清洗方面需在冷卻水系統(tǒng)中斷運(yùn)行后才能進(jìn)行。

②對于粘結(jié)性強(qiáng)的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，機(jī)械清洗的效果不佳。

③清洗操作比較費(fèi)工。

2)化學(xué)清洗：化學(xué)清洗就是利用酸、堿或有機(jī)螯合劑，分

散劑等化學(xué)藥劑，通過化學(xué)作用將附著的水垢、污泥等況積物溶解、

清洗干凈的方法。在確定采用化學(xué)清洗法時(shí)，首先需要了解沉積物

的化學(xué)組成，然后針對各種不同組成的垢，選擇適合的化學(xué)藥劑和

清洗程序。如污垢組成是碳酸鹽、磷酸鹽和金屬氧化物，用酸清洗

效果好。最好先做沉積物溶解試驗(yàn)，再確定清洗配方。

(1)酸洗：酸洗主要用來除去易溶解于酸的硬垢，金屬

氧化腐蝕產(chǎn)物等，一般可采用鹽酸、硫酸、磷酸、檸檬酸等。

主要為鹽酸和硫酸兩種，其中以鹽酸用得最普遍。兩種酸常用

的濃度是5%~1佻。如果系統(tǒng)中有不銹鋼設(shè)備則不能選用鹽酸，

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循環(huán)水系統(tǒng)投藥及其設(shè)備設(shè)計(jì)方

案

而直選用10%的稀硝酸或15%的磷酸清洗較合適。鹽酸清洗的

溫度，一般控制在20?30C之間。

（2）堿洗：堿洗主要是對新設(shè)備清洗以除油脂，或使運(yùn)

轉(zhuǎn)后設(shè)備里的硬垢變軟。新設(shè)備清洗時(shí)可以表面活性劑為主體，

如磺化琥珀酸鈉等，并添加一些堿性劑進(jìn)行；對便垢進(jìn)行處理

時(shí)，可增加藥劑濃度及延長時(shí)間和提高溫度。

（3）投加清洗劑：清洗劑中除了酸、堿之外，還有一些

特殊的或?qū)Ｓ玫那逑磩┤缃j(luò)合物、聚電解質(zhì)、殺生劑、有機(jī)溶

劑等，通常是一類表面活性劑，用于清洗金屬表面的油污、砂

泥、浮銹等雜物?；腔晁徕c就是一種陰離子表面活性劑，

以有機(jī)磷酸鹽和聚丙烯酸鈉的混合物件為清洗劑，也有較好的

效果。

（4）清洗操作與控制：

①開車前清洗：新系統(tǒng)開車之前或者系統(tǒng)經(jīng)過停車檢修后重新開

車，均需進(jìn)行清洗，然后再進(jìn)行預(yù)膜處理。

②停車前清洗:有時(shí)當(dāng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后、生物污泥嚴(yán)重、

在決定停車清洗時(shí)，常先對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次清洗剝離，然后根據(jù)清洗

的效果和打開換熱器情況，而決定主要換熱器單臺(tái)設(shè)備清洗方式。

清洗剝離主要是針對系統(tǒng)中的生物粘泥嚴(yán)重，采取殺菌分散的辦法。清清

剝離時(shí)間一般3-5d,第一天以殺菌剝離為主，可在循環(huán)水中投加大劑量的殺菌

劑，并通以大量氯氣，使余氯量控制在l~2mg/L,同時(shí)PH控制在6~6.5范圍內(nèi)，

第二天以分散清洗為主，在循環(huán)水中投加大劑量的清洗劑，第三天再加殺菌劑，

并通大量氯氣，第四天則加分散劑和清洗劑。經(jīng)過如此反復(fù)清洗剝離，基本上

可洗去生物粘泥，但對硬垢和銹痛的清洗效果較差。

③不停產(chǎn)清洗：即在系統(tǒng)中加入大劑量的分散劑。一般常用聚丙烯

酸1OOmg/L以上，經(jīng)過24h清洗后，對提高換熱器的傳熱效率和延續(xù)生

產(chǎn)周期有一定效果。也可用螯合劑如EDTA,檸檬酸等藥劑清洗。清洗

完后，一般都就將清洗排放，置換干凈的清水，再進(jìn)行下一步的操作如

預(yù)膜等。

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循環(huán)水系統(tǒng)投藥及其設(shè)備設(shè)計(jì)方

案

清洗過程中，必須定時(shí)測定濁度的變化，以掌握清洗效果。一般濁度起先

隨著清洗時(shí)間的延長，逐漸增高，到最大值后，穩(wěn)定幾小時(shí)，又逐漸下降，后

加入補(bǔ)充水稀釋，直至與補(bǔ)充水的濁度相近時(shí)清洗終止。清洗過程中濁度變化

幅度大，表明清洗效果好。

單臺(tái)設(shè)備清洗，根據(jù)設(shè)備的材質(zhì)，分別選用鹽酸、硝酸或硫酸等，同時(shí)配

合相應(yīng)的緩蝕劑，作為酸洗的藥劑。

B、預(yù)膜

1）預(yù)膜的目的：預(yù)膜就是在系統(tǒng)正常運(yùn)行之前，先投加預(yù)膜劑，

使金屬表面形成一層完好的緩蝕的保護(hù)膜，然后投入正常運(yùn)行。由于

保護(hù)膜的開成比較緩慢，需要相當(dāng)長的時(shí)間，因此加大初期投加濃度，

可以加快保護(hù)膜的形成。當(dāng)預(yù)膜轉(zhuǎn)入正常處埋后，就業(yè)可以使用低濃

度的緩蝕劑，以對保護(hù)膜起維持和修補(bǔ)的作用。另一種預(yù)膜方式是采

取專用預(yù)膜劑，例如六偏磷酸鈉加硫酸鋅。實(shí)距證明預(yù)膜與否及預(yù)膜

操作的好壞對緩蝕效果影響很大。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)除了在運(yùn)行時(shí)必須進(jìn)行預(yù)膜外，在發(fā)生下列情況進(jìn)也需進(jìn)

行重新預(yù)膜：

①年度大檢修系統(tǒng)停水后。

②系統(tǒng)進(jìn)行酸洗之后。

③停水40h或換熱設(shè)備暴露空氣中12ho

④循環(huán)水系統(tǒng)PHV4達(dá)2h。

6）預(yù)膜劑：預(yù)膜劑一般采用與正常緩蝕劑同一體系的配方，應(yīng)

根據(jù)試驗(yàn)或相似條件的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。

十、藥劑的選用及投藥量

1、阻垢、緩蝕劑的復(fù)合配方

阻垢、緩蝕劑本系統(tǒng)采用組合成緩蝕阻垢劑的低磷復(fù)合配方。

緩蝕阻垢劑的復(fù)合配方為：鈣酸鹽+聚磷酸鹽

投加量：投加量須根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)情況而確定，一般其投加量為40?

60mg/lo

該種配方藥劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：

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循環(huán)水系統(tǒng)投藥及其設(shè)備設(shè)計(jì)方

1）、對不同的水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)。

2）、緩蝕效果好，對鋼鐵、銅及其合金、鋁都有緩蝕效果。

2、投藥量計(jì)算

循環(huán)水中的投藥量（不考慮系統(tǒng)的滲漏損失）

1）蒸發(fā)水量

由于蒸發(fā)水量缺乏數(shù)據(jù)，現(xiàn)暫按補(bǔ)充水量進(jìn)行計(jì)算

根據(jù)前面所述系統(tǒng)補(bǔ)充水量分別為:

2000m3/h循環(huán)水系統(tǒng)：lOOm'/h

2X1500m3/h循環(huán)水系統(tǒng)：150m7h

注；正常情況下，蒸發(fā)水量小于補(bǔ)充水量，現(xiàn)按補(bǔ)充水量為基準(zhǔn)，是出于

對系統(tǒng)安全考慮.

2）藥劑投加量

A、200010力1循環(huán)水系統(tǒng)

批注［微軟用戶2］:藥劑用量太多了，聚磷緩蝕性較

G二舒占髏得心,天

好，目前的水項(xiàng)結(jié)珞抑制做到4倍濃縮，結(jié)垢抑制會(huì)有

問題，一般用有機(jī)磷酸鹽或PAA之類的，效果好且比

較環(huán)保，控制有機(jī)磷酸鹽在水中2-3PPM即可

補(bǔ)充:批注［微軟用戶3］：市場上的產(chǎn)品都是配方的東西，沒

有出純品的，純品體現(xiàn)不出技術(shù)，且效果和利潤都不好，

一般緩蝕阻隔垢劑的用量預(yù)膜后按排水量60.100PPM

的劑量添加，2000T/H,溫差5度，蒸發(fā)量粗算：

20（M）*5/550=l8.Itrr?H,排放量：18.18/（濃縮倍數(shù)」）

、端循環(huán)水系統(tǒng)

B2X1500/h=18.18/（3-1）,如果按照100PPMVS排放，計(jì)算,—

0g-24150x60x24個(gè)月藥用量在700KG左右，用I噸的桶子差不多

G==240kg/天

B%1030.90x105

注：Q一一蒸發(fā)水量m7h

B%——藥劑商品純度

g------投藥劑量

3、殺生劑

殺生劑選用以非氧化性殺菌劑為主，輔以氧化性殺生劑，盡可能減少循環(huán)

水中氯離子含量，考慮到貴方換焦設(shè)施為不銹鋼，本方案其投加量應(yīng)根據(jù)循環(huán)

水的水質(zhì)情況確定，一般情況為2?5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量:

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循環(huán)水系統(tǒng)投藥及其設(shè)備設(shè)計(jì)方

案

批注［微軟用戶4］:0.2-0.5pm,0.5-l.0ppm量太高,

2mg/l,余氯：余氯量保持在0.5?l.Omg/1之間。P

會(huì)有腐蝕問題

A、2000nf/h循環(huán)水系統(tǒng)

(1)非氧化性殺菌劑投加量：2mg/1X2000m7hX24/1000=96kg4i批注［微軟用戶5］:這個(gè)應(yīng)是氧化性殺菌劑的用量計(jì)

算，即需水的用量，可用定時(shí)器或氽氯或ORP拄制，

可同時(shí)搭配溟類殺菌劑共同使用

(2)非氧化性殺菌劑：200ppmVS保有水量(主要看水池內(nèi)水量，單位：T)批注［微軟用戶6］:

一周加1-2次，人工添加

B、2X1500/h循環(huán)水系統(tǒng)

非氧化性殺菌劑投加量：2ng/lX(2X1500m7h)X24/1000=144kg/d批注［微軟用戶力：同上

十一、投藥設(shè)備的選型

A、2000m7h循環(huán)水系統(tǒng)

1、緩蝕阻垢劑加藥裝置

根據(jù)前面計(jì)算可知，本系統(tǒng)緩蝕阻垢劑加藥量為160kg/天，(90%純度按每

天溶藥二次，藥劑配制濃度按20%設(shè)計(jì)，則每天的溶藥量為160+0.2=800kg/d,

每次的溶藥量為800kg/次。每小時(shí)投加量為800+24=33L/h。

據(jù)此，加藥裝置選用參數(shù)如下；

溶解攪拌罐：V=0.5m3

貯液箱：V=l.0mJ

計(jì)量泵最小投加量：33L/H

2、殺菌劑加藥裝置

根據(jù)前面計(jì)算可知，本系統(tǒng)殺菌劑加藥量為96kg/天，(100%純度按每天溶

藥一次，藥劑配制濃芳按20%設(shè)計(jì)，則每天的溶藥量為96+0.2=48Dkg/d,每次

的溶藥量為480kg/次。每小時(shí)投加量為480+24=20L/h。

據(jù)此，加藥裝置選用參數(shù)如下：

溶解攪拌罐：V=0.5m3

貯液箱：V=l.0mJ

計(jì)量泵最小投加量：20L/H

B、2X1500m3/h循環(huán)水系統(tǒng)

1、緩蝕阻垢劑加藥裝置

根據(jù)前面計(jì)算可知，本系統(tǒng)緩蝕阻垢劑加藥量為240kg/天，(90%純度按每

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循環(huán)水系統(tǒng)投藥及其設(shè)備設(shè)計(jì)方

案

天溶藥六次，藥劑配制濃度按20%設(shè)計(jì)，則每天的溶藥量為2404-0.2=1200kg/d,

每次的溶藥量為400kg/次。每小時(shí)投加量為1200+24=50L/h。

據(jù)此，加藥裝置選用參數(shù)如下：

溶解攪拌罐：V=0.5m3

貯液箱：V=lm3

計(jì)量泵最小投加量：50L/H

2、殺菌劑加藥裝置

根據(jù)前面計(jì)算可知，本系統(tǒng)殺菌劑加藥量144kg/天，（100%純度按每天溶藥

二次，藥劑配制濃芳按20%設(shè)計(jì)，則每天的溶藥量為144+0.2=720kg/d,每次

的溶藥量為360kg/次。每小時(shí)投加量為720+24=30L/h。