壓力鋼管安裝施工質■及安全保證措施

本工程部的質量方針是：一流的質量、顧客的希望、我們的追求，

并堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針和“以人為本”的觀點,

遵循，，管生產，必需管安全，，的原則，建立切實有效的安全生產貢任制，

制定完善的安全生產規(guī)章制度，建立工程安全生產保證體系，明確責任

及施工安全掌握程序并保證這些規(guī)章制度有效實施，并以“科同學產、

文明施工''為文明施工目標來指導工程施工建設。

1質量保證措施

1.1質量掌握方法

做好施工技術準備工作

全體施工技術人員熟識圖紙和了解廠家技術文件和安裝規(guī)程標準

要求，按制定的安裝措施進行測量放點和施工，

嚴把施工過程掌握

①強化技術管理的基礎工作，施工中的隱藏工程和每道工序，嚴格

執(zhí)行施工質量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅持施工班組自檢、作業(yè)隊質檢員

復檢、工程部專職質檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由工程部

質檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師指定的時

間里，質檢工程師、質檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收的工程部位

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進行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字前方可進行

下道工序的施工作業(yè)。

②為了到達過程的有效掌握，必需做到質量、本錢、工期三位一體，

工程過程中，明確各職能人員的掌握任務，進行親密協(xié)作，做好技術交

底工作，建立關鍵工序的管理點和掌握點。

③在壓力鋼管施工過程中，在做好各個質量掌握點的質量管理的

同時、還要做好各個質量掌握點的工序施工記錄和質量檢驗報告，把施

工過程真實情況記錄下來。文件和資料是工程工程進行交接驗收的主

要依據，須按招標文件和業(yè)主的規(guī)定要求做細做好。

④施工過程中，將實施三級檢查制。一級驗收由施工人員進行自檢,

填寫驗評記錄；二級驗收由技術員進行檢查，填寫驗評記錄；三級驗收

由專職質量檢查員法行復檢驗收。

⑤對于隱藏工程和工程的隱藏部位，經自檢確認具備掩蓋條件后，

按時報監(jiān)理工程師檢查驗收，在監(jiān)理人員確認質量符合設計要求，并在

驗收記錄上簽字前方可進行隱藏或連續(xù)施工。

⑥在檢驗和實驗過程中，假如發(fā)現質量不合格的T程，須按時分析

原因，提出掌握方法，防止質量不合格的情況在多個工程上重復顯現；

同時，研討處理方法，盡力一次處理合格。

質量掌握的監(jiān)督和監(jiān)理

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①尊重監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查及信息反應。對到工廠和施工現場

實施監(jiān)理工作的工程師，在工作中指定專職質量安全保證人員為他們

提供便利條件，對監(jiān)理工程師提出的問題按時認真解決。

②凡招標文件中規(guī)定報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批的圖紙、技術資料、

施工組織措施、報告等將按時上報，待報告批準后才實施相應的下一部

工作。

③按時提交產品質量檢驗記錄，供監(jiān)理工程師審驗。

④現場施工接受監(jiān)理工程師的常規(guī)檢查與隨機抽樣檢查，分部工

程在接受監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方轉下一階段的工程。

⑤認真對待工程師在施工過程中發(fā)出的指令，按時貫徹到施工和

管理中去。

1.2施工人員資質掌握

焊工資格管理

①從事一、二類焊縫焊接的焊工必需持有勞動人事部門發(fā)給的鍋

爐、壓力容器焊工考試合格證書或者通過電力部、水利部頒發(fā)的適用于

水利水電工程壓力鋼管制造的焊工考試規(guī)章規(guī)定的焊工合格證書，并

在有效期內。

②焊工在施工中焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均與焊

工本人考試合格的工程相符。

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③我局經省技術監(jiān)督局審核批準成立的焊工考試委員會，負責全

局焊工培訓、考試、取證，并對焊工資格進行全面管理。

④焊工參與焊接工作中斷6個月以上者，應重新進行考試。

⑤對焊工的考核按“IS09001：20XX質量管理體系”標準中有關規(guī)

定。

無損檢測人員資格管理

①無損檢測人員應經部有關主管部門批準的無損檢測人員技術資

格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業(yè)部門技術資格證書。

②評定焊縫質量應由II級或n級以上的檢測人員擔任。

質量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質量是我們的根

本宗旨，因此在本合同工程工程中，嚴格根據招投標文件中的質量保證

要求，在工程制造和安裝中全面推行《質量管理和質量保證體系》標準,

進行質量管理和質量掌握，消退質量隱患，創(chuàng)優(yōu)質工程。

施工中施行內部“質量三檢制”制度。對運用的材料和全部部位尺

寸及其加工制造工藝過程的焊接質量進行全面質量檢查和隨機抽樣檢

驗。各單元工程自檢合格后，檢測結果由施工技術員整編、匯總后提交

給監(jiān)理人，并提交施工報告。

施工質量管理機構

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安裝工程工程設置安全、質量副隊長，下設質安部、技術部、無損

檢測，建立質量保證體系。依據本工程特點，確定本工程部的質量目標:

①工程質量總評價優(yōu)良；

②各類檢測、實驗資料齊全，鋼材、焊材.、聯(lián)結件、涂料、裝備的

合格率到達XX%；

③單元工程一次驗收合格率XX%,綜合優(yōu)良率到達95%以上；無

質量事故，鋼管水壓實驗一次勝利，向顧客提供滿意的產品和服務。

④全部工程符合招標技術標準和設計要求，到達國家和部頒標準,

爭創(chuàng)優(yōu)質工程；

⑤杜絕施工中重大質量事故。

⑥對壓力鋼管和岔管的中間部件進行到貨檢驗，嚴格掌握質量，使

安裝質量符合技術標準及設計圖紙的技術要求。

⑦由專人負責技術檔案管理工作，工程完工后會同質安科、技術科

參與編制竣工資料，工程驗收及辦理工程移交等工作。

組織機構中各成員的主要職責

①安裝隊長，負責批準本工程的質量計劃，質量保證技術措施，關

注關鍵部位的質量掌握，保證本工程的有關質量的指令能貫徹執(zhí)行，支

持質檢機構中獨立行使職能的權限。

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②質量副隊長，負責工程的施工質量，對工程的質量負直接責任。

③質安人員，負責編制本工程的質量計劃，檢驗計劃，質量管理保

證措施，獎懲條例，監(jiān)督施工中心的質量掌握。按招標文件及工藝標準

的有關要求，負責整理驗收資料。

④技術負責人，主要負責本工程的技術管理，組織編制各施工措施,

施工前的技術交底，對施工隊技術人員進行安裝指導等工作。

⑤無損檢測人員，負責全部焊縫檢查，并應符合標準要求。

壓力鋼管及埋件制作安裝和機電裝備安裝工程制作安裝后，按時

向監(jiān)理人提交驗收申請報告，并同時提交以下各項驗收資料：

①工程量清單；

②鋼材、焊接材料、聯(lián)結件和涂裝材料的質量證明書、運用說明書

或實驗報告；

③焊接程序和工藝報告；

④焊接質量檢驗結果；

⑤缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄；

⑥尺寸檢查記錄；

⑦涂裝質量檢查記錄；

1.3質量掌握標準

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我部壓力鋼管安裝嚴格根據DL5017-93標準要求進行，精確調整

每節(jié)管節(jié)，力爭優(yōu)質工程，各管節(jié)掌握要求見下表。

壓力鋼管安裝掌握標準

鋼管內徑D（m）鋼管始裝管節(jié)彎管起點里程偏差（mm）與蝸殼、

伸縮節(jié)、球閥、岔管聯(lián)結的管節(jié)及彎管起點的管口中心極限偏差（mm）

其它部位管節(jié)的管口中心極限偏差（mm）管口圓度偏差（mm）

管口中心極限偏差（mm）里程偏差（mm）兩端管口垂直度偏差

（mm）

D<25±5±3±106165D/XXX0

2<D<61020

2安全保證措施

2.1施工安全管理組織機構

安裝隊安全組織機構的各級職責人必需認真履行職責，對本隊人

員在施工過程中的安全和健康負責。

（I）以“安全第一、預防為主、綜合治理”為方針，認真貫徹落實

上級有關安全生產的政策、法規(guī)和要求。

（2）認真做好施工人員的安全教育工作，提高全員安全施工意識,

特別是抓好臨時工的上崗安全教育工作，做到先安全教育，后上崗。

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(3)對高空作業(yè)、施工用電、起重吊裝等易發(fā)生安全事故的作業(yè)，

不答應有違章作業(yè)現象。

(4)專職安全員隨時監(jiān)督檢查各施工場所的安全設備的安全施工,

發(fā)現問題有權制止擔心全的施工作業(yè)，通知其整改，并按時上報工程部。

(5)主動開展安全活動，各施工隊每周進行一次安全活動，工程

部每月進行一次安全大檢查，由工程部經理主持，對檢查出的事故隱患

要按時整改，限期到達整改目標。每次檢查情況須作出記錄。

(6)做好文明施工，要做到裝備干凈、材料放置有序，施工場地

布置合理。

(7)制訂安全、文明施工獎懲制度，要納入工程嘉獎考核工程內，

表彰安全、文明施工的先進集體和個人。

2.2專項安全生產技術措施

壓力鋼管開工前，必需組織全部施工人員學習本工程有關的安全

規(guī)程和安全措施，各項工程中一直貫徹施行。在壓力鋼管施工過程中，

我們將一直堅持“四全”動態(tài)管理，按時消退事故隱患。特別對壓力鋼管

施工中簡單發(fā)生安全事故的場合，將給以重點關注：

壓力鋼管運輸、吊裝的安全措施。

壓力鋼管占用空間大、重量大，它的運輸、吊裝安全措施由門負責。

只有在壓力鋼管運輸、吊裝前的安全檢查合格后才準許吊裝、運輸。施

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工過程中由建立安全監(jiān)督鹵，對施工全過程實施安全監(jiān)督，確保施工過

程安全；

供電與電氣裝備安全措施

①施工現場用電裝備應定期進行檢查，防雷愛護、接地愛護、變壓

器等每季度測定一次絕緣強度。移動式電動裝備、潮濕環(huán)境下運用的電

氣裝備，運用前應檢查絕緣電阻，對不合格的線路裝備要按時修理或更

換，嚴禁帶故障運行；

②檢修、搬遷電氣裝備時，應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準

送電”的警告牌；

③操作高壓電氣裝備主回路時、必需戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并

站在絕緣板上；

④手持式電氣裝備的操作手柄和工作中接觸的部分，應有良好絕

緣，運用前應進行絕緣檢查；

⑤低壓電氣裝備宜加裝漏電愛護裝置；

⑥電氣裝備外露的轉動部分（如皮帶和齒輪等），必需加裝遮欄或

防護罩；

⑦36V以上的電氣裝備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬

外殼、構架等，必需有愛護接地；

⑧電氣裝備的愛護接地，每班均有當班人員進行一次外表檢查；

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⑨電氣裝備的檢查、修理和調整工作，必需由專職的電氣修理工進

行。

2.3壓力鋼管安裝安全措施

①凡參與高空作業(yè)的工作人員，工作前必需進行身體健康狀況檢

查，凡患有精神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業(yè)人

員，均不答應從事登高作業(yè)。

②進入施工現場的人員必需戴好合格的安全帽，從事高空作業(yè)的

人員必需運用檢驗合格的安全帶；

③所運用的照明線，電焊機上的一、二次線，卷揚機上的電源線，

應采納絕緣良好的電纜；移動的照明電源應低于36V；

④臨時施工平臺車上設置安全隔板，固定好的工具箱，設置牢靠的

施工平臺固定裝置；

⑤管內、外施工腳手架，梯子等的捆綁、固定應符合相關規(guī)定的要

求。工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設計要求，并應在現場

掛牌標明。腳手架與工作臺的木板應鋪設嚴密，木板的端頭必需搭在支

點上。

⑥壓力鋼管運輸、吊運所運用的各種起重裝備及鋼絲繩，事前必需

進行嚴格的安全技術檢查，通過計算后結合相關規(guī)定確定；

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。7鋼管裝車時，鋼管與拖板面之間要加墊橡膠塊。加固用葫蘆和

鋼絲繩要定期進行檢查和加油。先道車人員，應在重要行駛路段，進行

短時的交通阻斷和疏導。

。8在切割、焊接等有明火的工位附近嚴禁放置易燃易爆物品；運

用氧氣、乙煥必需嚴格遵守安全規(guī)程，不能馬虎大意；在進行焊接切割

操作時，要留意防止大塊熔渣跌落在人身上或涂層上，以免燙傷作業(yè)人

員或引起涂層燃燒；

o9焊工焊接時必需實