東北電力大學自動化工程學院學士學位論文-PAGEII-題目：磁場強度變化對電導(dǎo)率的影響分析-PAGEI-摘要在工業(yè)冷卻用水中，如何有效的控制水垢的生成是一個長期又普遍的問題。如果在對待工業(yè)冷卻用水時，不能采取有效的方法去處理工業(yè)冷卻用水，會使工業(yè)冷卻水中的離子與地表層中的鈣離子進行化學反應(yīng)，從而生成沉淀物，也就是我們通常來講的水垢。于是這些水垢會吸附在在地層上、管道內(nèi)，從而大量結(jié)垢，從而影響工業(yè)生產(chǎn)的有效進行。首先，我們基于在線實時監(jiān)測污垢熱阻的實驗理論基礎(chǔ)，自行研究并搭建了電磁抑垢實驗平臺與電磁抑垢實驗評價系統(tǒng)。此實驗系統(tǒng)由加磁系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)和上位機信號監(jiān)測與采集系統(tǒng)這四部分所構(gòu)成。此實驗臺經(jīng)過我們反復(fù)的裝配與調(diào)試，達到了實驗臺可成功運行，所得參數(shù)穩(wěn)定的要求。且實驗周期較短，符合實驗所需的必要條件。其次，文章探尋了在頻率為1kHz的不同磁場強度下，溶液電導(dǎo)率的變化，從通過污垢誘導(dǎo)期的時間長短確定最優(yōu)磁場強。最后，我們依據(jù)電導(dǎo)率滴定的實驗研究方法，憑借老師的幫助，人為的搭建了動態(tài)變換電磁實驗研究裝置。改變外界的實驗研究條件，從而進行多組，相同的滴定實驗。并分析、對比電導(dǎo)率的變化特征，得到在溶液濃度情況不同和電磁場強度大小不同的作用下，碳酸鈣析晶的穩(wěn)定曲線。上述內(nèi)容是深入研究污垢形成機理，探尋電磁場對碳酸鈣垢形成過程的影響作用以及深入探索電磁抑垢關(guān)鍵技術(shù)的必要步驟，對促進電磁抑垢水處理技術(shù)的發(fā)展具有頗為深遠的意義。關(guān)鍵詞：磁場強度；污垢熱阻；電導(dǎo)率滴定；介穩(wěn)區(qū)東北電力大學自動化工程學院學士學位論文ABSTRACTInindustrialproduction,thecirculatingcoolingwatersystemrunsthroughsomeproductionfacilitiesorequipment,anduseswaterasthecoolingmediumtocirculate.Whenthewasteheatoftheexchangeequipmentprotectsitsnormaloperation,italsosavesalotofwaterresources.Theproblemofcirculatingwaterscalingcancausegreatharmtoheatexchangeequipment,whichbringsaseriesofeconomicproblemsandtechnicalproblems.Comparedwiththetraditionalpollutionpreventionmethodwithseriouspollutionandhighcost,theelectromagneticscaleinhibitiontechnologyhastheadvantagesofenvironmentalprotection,simplicity,andlowcost.Basedontheelectromagneticwatertreatmenttechnologydynamicexperimentalplatformanddynamicsimulationelectromagneticexperimentaldevice,theexperimentalstudyontheformationprocessofcirculatingwatercalciumcarbonatescaleundertheactionofelectromagneticfieldiscarriedout.Thepreliminarystudyontheeigenvaluesearchiscarriedoutfortheadaptabilityofwaterprocessor.Firstofall,basedontheon-linemonitoringoffoulingresistancemethod,setupthedirtforheatexchangeequipmentofelectromagneticscaleinhibitionexperimentplatformandevaluationsystem,theexperimentsystembycoolingcirculatorysystem,electriccontrolsystem,andthemagneticsystemandPCsignalacquisitionandmonitoringsystemoffourparts.Afterrepeatedcommissioninganddebugging,theexperimentoperationparametersaccurately,theexperimentalperiodisshorterandstable,conformtotherequirementsoftheexperiments.Thewholeexperimentsystemsafetyisconvenient,highefficiencyandenergysaving,highdegreeofautomation.Secondly,thearticleexploresthefrequencyof1kHZunderdifferentmagneticfieldintensity,thechangeoffoulinginductionperiod,fromthetimelengthoffoulinginductionperiodtodeterminetheoptimummagneticintensity.Maysafelydrawtheconclusionthroughtheexperimentin0~250GSrange,whenthemagneticfieldstrengthis200GSfoulinginductionperiodoftimethelongest,thebesteffect.AndvalidatedbySEMofQuanta200,throughtheanalysisofcrystalcrystalappearance,sametothesameconclusion.Finally,accordingtotheconductivitytitrationmethod,setupthedynamicelectromagneticexperimentdevice.Underdifferentexperimentalconditionsmorerepeattitrationexperimentgroup,andcomparethechangeoftheconductivitycharacteristicsanalysis,getdifferentsolutionconcentrationandcalciumcarbonatecrystallizationinterfacestabilityundertheactionofelectromagneticfieldintensitycurve,determinetheelectromagneticfieldsinhibitingcalciumcarbonatecrystallizationbestmagneticfieldintensityvalues.Theformationmechanismoftheabovecontentisthefurtherstudyofdirtandexploretheeffectofelectromagneticfieldoncalciumcarbonatescaleformationprocessandthestepsnecessarytoexploretheelectromagneticscalesuppressionkeytechnology,topromotethedevelopmentofelectromagneticordirtywatertreatmenttechnologyisofgreatimportance,astheresearchscalesuppressioneffectastheobjectivefunctionoftheclosed-loopcontrolsystemoftheinputforadaptiveelectromagneticprocessingequipment.Keywords:magneticfieldstrength;foulingthermalresistance;conductivitytitration;metastablezone東北電力大學自動化工程學院學士學位論文-目錄23148_WPSOffice_Level1第1章緒論 220223_WPSOffice_Level21.1課題背景與意義 219983_WPSOffice_Level21.2國內(nèi)外電磁水處理發(fā)展現(xiàn)狀 22425_WPSOffice_Level21.3電磁抑垢技術(shù)的發(fā)展趨勢 3155_WPSOffice_Level21.4主要研究內(nèi)容 325993_WPSOffice_Level1第2章電磁抑垢在線實驗平臺設(shè)計與搭建 517524_WPSOffice_Level22.1電磁抑垢在線實驗平臺設(shè)計思想與方案確定 530849_WPSOffice_Level32.1.1實驗平臺的設(shè)計思想 515391_WPSOffice_Level32.1.2實驗平臺方案確定 57018_WPSOffice_Level22.2實驗平臺組成部分 625289_WPSOffice_Level32.2.1冷卻循環(huán)系統(tǒng) 729145_WPSOffice_Level32.2.2電氣控制系統(tǒng) 95709_WPSOffice_Level32.2.3加磁系統(tǒng) 928788_WPSOffice_Level22.3本章小結(jié) 105673_WPSOffice_Level1第3章電磁場強度對電導(dǎo)率影響的實驗研究 1110372_WPSOffice_Level23.1引言 1118228_WPSOffice_Level23.2實驗原理 112383_WPSOffice_Level23.3實驗內(nèi)容 1218983_WPSOffice_Level23.4實驗結(jié)果討論 123346_WPSOffice_Level23.5機理探究 139003_WPSOffice_Level23.6本章小結(jié) 1414018_WPSOffice_Level1第4章電磁場對碳酸鈣垢誘導(dǎo)期影響的實驗研究 1525351_WPSOffice_Level24.1污垢的形成過程 1512044_WPSOffice_Level24.2熱阻的計算方法 1519858_WPSOffice_Level24.3實驗系統(tǒng) 1613415_WPSOffice_Level34.3.1電磁場對碳酸鈣垢污垢誘導(dǎo)期的影響 1725435_WPSOffice_Level34.3.2電磁場對碳酸鈣垢晶型晶貌的影響 1813016_WPSOffice_Level24.4本章小結(jié) 2023363_WPSOffice_Level1結(jié)論 2122926_WPSOffice_Level1參考文獻 22887_WPSOffice_Level1致謝 24第1章緒論1.1課題背景與意義在現(xiàn)實生活與工業(yè)生產(chǎn)當中，某些生產(chǎn)裝置或設(shè)備中被循環(huán)冷卻水系統(tǒng)所貫穿。以冷卻水為介質(zhì)反復(fù)不斷進行，此舉不僅能保護設(shè)備的正常運行，同時也節(jié)省了大批的水資源。按結(jié)構(gòu)特點去分類的話，冷卻水系統(tǒng)可分為密閉式循環(huán)體系和敞開式式循環(huán)體系。前者一般存在于中小型的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，因為其不與空氣直接相通，所以耗水量較小，比較節(jié)約、劃算；而后者一般應(yīng)用在大型循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，因其直接與空氣接觸，所以補水量較大，比較費水。但不管是哪一種結(jié)構(gòu)的水循環(huán)系統(tǒng)，在工業(yè)應(yīng)用中，當外部環(huán)境發(fā)生改變時，循環(huán)水更多的會呈現(xiàn)出及其不穩(wěn)定的狀態(tài)，比較容易產(chǎn)生設(shè)備表面結(jié)垢等一些問題。如果我們不采取有效的水質(zhì)處理措施，一定會引起管道堵塞等一系列問題，對系統(tǒng)設(shè)備造成損害，使經(jīng)濟得到損失。目前我們經(jīng)常用到的阻垢途徑可以分為物理方法與化學方法。物理方法主要是通過力、熱、聲、光、電等物理設(shè)備去改變?nèi)芤褐懈骰瘜W微粒的運動情況來改變水質(zhì)；從而達到抑制水垢和殺滅微生物的目的。而化學方法主要是通過一定的溶液配比，和加入一定量的化學試劑來抑制水垢的生成，從而達到抑制水垢和殺滅微生物的目的。另外，還有使用噬菌體、射線、酶等高科技技術(shù)手段去抑制水垢生成的新方法。在工業(yè)冷卻用水中，有效的控制水垢的生成是一個長期又普遍的問題。如果在對待工業(yè)冷卻用水時，不能采取有效的方法去處理工業(yè)冷卻用水，會使工業(yè)冷卻水中的離子與地表層中的鈣離子進行化學反應(yīng)，從而生成沉淀物，也就是我們通常來講的水垢。若不進行及時的水垢處理，這些水垢就會吸附于各種管道內(nèi)部，從而發(fā)生碳酸鈣大量堆積，致使管道被堵塞的情況。所以，為了防止水垢對我們?nèi)粘Ｉ钆c工業(yè)生產(chǎn)的危害，我國的很多工業(yè)生產(chǎn)園區(qū)均采用了許多的防水垢措施，其中，電磁防垢技術(shù)相較于化學阻垢法來看，由于節(jié)能、無污染、成本低、施工較為方便等優(yōu)良特點，受到了人們的極大青睞。因此，無論從環(huán)境的角度來看，還是從經(jīng)濟的角度來看，電磁防垢都是一種前途一片光明的阻垢技術(shù)。但是，無論從環(huán)境的角度來看，還是從經(jīng)濟的角度來看，電磁防垢都是一種前途一片光明的阻垢技術(shù)。但是，自從有了電磁除垢技術(shù)，其預(yù)防水垢生成的效果就一直飽受社會各界爭議。有文獻曾經(jīng)這樣報道：通過加磁處理，可以很容易的抑制水垢的形成,甚至可以消除已經(jīng)形成的水垢；但是也有報道說，通過加入磁場并不能抑制水垢，不使其生成。而且，即使是那些曾經(jīng)肯定過通過加磁可以抑制水垢生成的報道也表明，實驗所呈現(xiàn)出的結(jié)果很容易受到外界環(huán)境因素的干擾，外界實驗條件的不同，一般得出的實驗結(jié)果都不會相同，甚至結(jié)論完全相反。所以，如何給定外界的工況條件更有利于實驗的進行，還需要做進一步的研究。1.2國內(nèi)外電磁水處理發(fā)展現(xiàn)狀日本學者KHigashitani在1992年利用光散射的方法，研究了磁場對顆粒結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性的影響,進一步肯定了電磁場對溶液中離子結(jié)合析出過程有明顯影響。中國科學家柴誠敬等人在實驗中也發(fā)現(xiàn),會有晶體析出的前提條件是,當他們把定量的“六六六”粉加入到經(jīng)過永磁場處理的甲醇溶液中，而“六六六”粉實現(xiàn)完全溶解，沒有任何晶體析出的情況則是他們將相等質(zhì)量的“六六六”粉加入到并沒有經(jīng)過永磁場處理的同質(zhì)量甲醇溶液中。楊筠等人則是探究了磁場強度的大小，對碳酸氫鈉溶液整個結(jié)晶過程的影響，經(jīng)過實驗研究發(fā)現(xiàn)，在特定的磁場強度作用下,碳酸氫鈉溶液的晶體生長速度和晶體析出速率都有很顯著的提升。盧貴武則研究了電磁場強度的大小對碳酸鈣溶液析晶過程的影響，他的研究對我的課題會有一定的參考價值，我查閱文獻得知，其實驗結(jié)果當時得到了如下結(jié)論：若給定磁場的磁場強度恒為0.2T，通過一定的磁化處理可使氯化鈣與碳酸鈉的混合溶液，即碳酸鈣溶液的電導(dǎo)率明顯降低。同時，溶液中碳酸鈣晶體析出速度與碳酸鈣成核速率會得到顯著提升。進入二十一世紀后，我國也有許多專家和學者一直堅持著對碳酸鈣結(jié)晶問題的實驗研究，并取得頗為豐碩的研究成果。張超認為水溶液經(jīng)過磁化后，表面的張力會變大，伴隨著溫度的降低，碳酸鈣的析出量會有所減少。姜德寧等人發(fā)現(xiàn)所加勵磁電壓越大結(jié)垢量越少，是因為他們對不同硬度的不同溶液樣本分別進行了實驗研究。張學孟等人則通過研究發(fā)現(xiàn)，水溶液經(jīng)過電磁場的處理，提升了碳酸鈣的溶解度，使得溶液的電導(dǎo)率升高，pH值降低。著名科學家柴鑫通過從循環(huán)水和靜水兩個角度進行分析，發(fā)現(xiàn)在1-10kHz的低磁場頻率條件下的范圍阻垢效果較好，而且靜態(tài)水的阻垢除垢效果不如流動的循環(huán)水的阻垢除垢效果好。1.3電磁抑垢技術(shù)的發(fā)展趨勢電磁抑垢技術(shù)已經(jīng)經(jīng)過了許多年的發(fā)展與研究，但大多數(shù)為基礎(chǔ)研究，主要探索的多為在不同條件下獲得最佳的磁處理效果，并且提出了很多種的抑垢機理的理論模型。市面上產(chǎn)品種類繁多但效果一般，并沒有一個可以適用于任何工況下的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。雖然電磁抑垢技術(shù)的發(fā)展時間很長，但仍然存在不少問題需要解決提高：找出一套權(quán)威的從實驗到結(jié)論的電磁抑垢理論基礎(chǔ)；市面上的磁處理器種類繁多，但是具體效果并無法斷定；在“磁記憶時間”方面進行深入研究是很有必要的，需要檢測方法和理論模型的支持，能夠給出“磁記憶時間”以及“磁化多極值”的更為合理解釋；尋找磁化效果的特征值，只有找到特征值才能更加有效的進行電磁抑垢；電磁場對水分子的作用（如粒子活化能增大、氫鍵斷裂、分子間作用力減小等）目前都只是在定性分析階段，還沒有定量的計算分析，也沒有統(tǒng)一的實驗來驗證；電磁抑垢效果受很多因素的影響，在工業(yè)生產(chǎn)中并不能做到通過自適應(yīng)控制優(yōu)化或達到最佳抑垢效果。以上問題都會影響電磁抑垢技術(shù)的進步、應(yīng)用和普及。1.4主要研究內(nèi)容本課題以老師提供的對影響碳酸鈣溶液晶體析出的影響因素和過程進行了解。其主要研究內(nèi)容如下：由于電磁抑垢監(jiān)測動態(tài)試驗臺有著周期長等缺點，不利于我們對碳酸鈣溶液整個析晶過程的重復(fù)分析和多次試驗，所以又利用了循環(huán)動態(tài)模擬實驗臺來進行對試驗的補充，利用循環(huán)動態(tài)模擬實驗臺尋找在磁場環(huán)境下，碳酸鈣溶液析晶過程變化規(guī)律，分析其發(fā)生變化的本質(zhì)原因，并在此基礎(chǔ)上使頻率固定，在給定不同磁場強度下研究析晶過程的變化，尋找強度的極值點，為結(jié)論的得出提供了理論支撐。利用循環(huán)動態(tài)模擬實驗臺在不同磁感應(yīng)強度進行動態(tài)循環(huán)實驗，驗證了磁記憶時間的存在，并探究了不同磁感應(yīng)強度下的記憶效果。通過數(shù)據(jù)分析和大量的重復(fù)試驗，對電磁場對影響碳酸鈣溶液析晶的作用效果進行有效的評價，從而為改善電磁裝置提供依據(jù)，對分析機理以及試驗的改進都起到了至關(guān)重要的步驟。最后利用循環(huán)動態(tài)模擬實驗臺，以電導(dǎo)率、吸光度值為反饋參數(shù)，引入新的作用效果檢測手段，對碳酸鈣析出晶體的臨界值進行分析，尋找最佳的極值點。東北電力大學自動化工程學院學士學位論文第2章 電磁抑垢在線實驗平臺設(shè)計與搭建2.1電磁抑垢在線實驗平臺設(shè)計思想與方案確定電磁抑垢在線實驗平臺是我們通過模擬發(fā)電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運行而設(shè)計的，并且在系統(tǒng)運行的過程中研究碳酸鈣污垢的生成過程、晶體狀態(tài)、水質(zhì)參數(shù)對電磁抑垢效果的影響以及電磁抑垢機理的探索。通過對發(fā)電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的認識結(jié)合本課題實驗平臺的需要，對系統(tǒng)方案進行了分析論證及驗證性實驗。2.1.1實驗平臺的設(shè)計思想電磁抑垢在線實驗平臺系統(tǒng)設(shè)計步驟：(1)了解實驗平臺的所具備的全部功能；(2)把每個部分的設(shè)計方案確定好后進行實驗平臺系統(tǒng)設(shè)計；(3)繪制出試驗平臺的工程圖紙；(4)對系統(tǒng)的主要設(shè)備進行選型、采購工作；(5)制定系統(tǒng)的主要參數(shù)；(6)對系統(tǒng)內(nèi)所有部分的原件進行選材、加工制造工作；(7)系統(tǒng)整體安裝、調(diào)試及試運行。2.1.2實驗平臺方案確定本實驗臺的硬件結(jié)構(gòu)主要由四部分組成：恒溫水浴控制系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，在線監(jiān)測系統(tǒng)和風冷控制系統(tǒng)。循環(huán)水系統(tǒng)使用雙管道在循環(huán)系統(tǒng)中，實驗管道分為參考管道A管和磁化管道B管，用于實驗過程中的參考實驗。并且電磁管被添加到電磁級抑制裝置的螺線管線圈中；將空冷控制系統(tǒng)控制循環(huán)工質(zhì)入口的溫度設(shè)為恒定；該系統(tǒng)主要用于實現(xiàn)恒溫水浴控制系統(tǒng)和在線監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計。水冷系統(tǒng)由水冷卻器和水冷式熱交換器組成;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要由電導(dǎo)率，溶解氧和pH值組成，用于檢測典型的水質(zhì)參數(shù)，并在出水口處逐步布置。上位機信號的檢測采集系統(tǒng)主要由工業(yè)計算機和數(shù)據(jù)采集卡組成。通過線下的數(shù)據(jù)采集卡和循環(huán)水流量表，溫度采集原件和儀器以及工業(yè)計算機上的典型水質(zhì)參數(shù)，實時監(jiān)測實驗的運行狀態(tài)和MCGS的配置由配置軟件實現(xiàn)。該軟件存儲和分析數(shù)據(jù)。電磁抑垢效果實驗平臺結(jié)構(gòu)如圖2-1，實物圖如圖2-2所示：圖2-1電磁抑垢在線實驗平臺設(shè)計圖圖2-2電磁抑垢在線實驗平臺實物圖2.2實驗平臺組成部分在實驗平臺的工藝設(shè)計和裝配過程中，主要關(guān)注的是以下幾個方面：（1）實驗系統(tǒng)必須能夠快速，準確，獨立地完成電磁阻垢抑制的一些實驗工作，這可以減少我們工作的工作量，并能自動消除與誤差相關(guān)的干擾項目，并確保A和B都是用于比較實驗的獨立冷卻循環(huán)系統(tǒng)，運行方便，便于我們操作，可以很好地避免系統(tǒng)錯誤。（2）在實驗系統(tǒng)中，循環(huán)水管的位置應(yīng)方便易操作，故障發(fā)生時應(yīng)易于修理;它還需要安裝在便于取樣和分析熱交換管的污垢并處理它的地方。清潔工作應(yīng)在實驗后進行;循環(huán)水箱和模擬換熱器的給排水系統(tǒng)應(yīng)能快速供水和排水，便于循環(huán)冷卻水的取樣。（3）實驗平臺操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，工作量小，測量參數(shù)快速穩(wěn)定，數(shù)據(jù)記錄容易，自動化程度高，價格合理合理，簡單大方。2.2.1冷卻循環(huán)系統(tǒng)2.2.1.1循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)由循環(huán)水管和循環(huán)水箱組成。由于該實驗是對比實驗，循環(huán)水系統(tǒng)是具有相同外部條件的一對材料，規(guī)格，紋理等。循環(huán)水箱的設(shè)計應(yīng)考慮到它可以同時滿足足夠的實驗用水并有足夠的空間放置水冷卻系統(tǒng)。我們選擇在水箱底部打開兩個洞。這兩個孔是清洗水箱時循環(huán)水的入口和水箱的出口。每個水箱的底部都配有一個連通閥。這樣，它最終用于達到A.，B水箱液體表面的目的相同。圖2-3循環(huán)水箱內(nèi)部圖圖2-4循環(huán)水箱外部圖從循環(huán)水箱的底部開始，連接循環(huán)通道。為了測量循環(huán)水的瞬時流量和流量，我們選擇使用超聲波流量計。此時，在水上升到恒溫水箱中進行熱交換，并且在熱交換之后，進入循環(huán)水箱進行水冷卻和冷卻，并完成一個循環(huán)的運動。2.2.1.2水域溫度換熱系統(tǒng)水溫熱交換系統(tǒng)主要由恒溫水箱和加熱棒組成。水箱內(nèi)外壁和保溫罩由304不銹鋼制成，內(nèi)外壁間隙由隔熱材料制成。加熱水箱可由5個加熱棒加熱，其中2個加熱棒由繼電器控制，全功率運行，其余3個下層由智能PID調(diào)節(jié)器控制，實現(xiàn)相對穩(wěn)定的溫度控制。水箱實物圖側(cè)面設(shè)計圖及實物圖如圖2-5、圖2-6所示。 圖2-5恒溫水箱結(jié)構(gòu)圖圖2-6恒溫水箱實物圖2.2.1.3水冷循環(huán)系統(tǒng)水冷循環(huán)的目的是將熱交換的磁化水冷卻至室溫。為了有效地實現(xiàn)目標，四個水冷散熱片設(shè)計成在循環(huán)水箱中連接在一起，如圖2-3所示。水冷散熱器由4個定制散熱器組成，如圖2-7所示。水冷式散熱器連接到冰箱。如圖2-8所示，循環(huán)水箱加入循環(huán)水時，可以覆蓋散熱器的三分之二，不會全部浸沒，確保水冷效率，解決散熱問題。面積過大會導(dǎo)致溫度不穩(wěn)定。圖2-7水冷散熱片圖2-8水冷機實物圖2.2.1.4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗臺數(shù)據(jù)采集分為溫度信號采集、典型水質(zhì)參數(shù)信號采集以及瞬時流量采集。溫度信號分為循環(huán)水出入口溫度以及換熱管道管壁溫度，采用溫度采集器進行采集；典型水質(zhì)參數(shù)分別采用電導(dǎo)率、溶解氧和pH值分析儀表進行采集；瞬時流量則用超聲波流量計采集監(jiān)測，如圖2-9所示。圖2-9水質(zhì)參數(shù)監(jiān)測儀表 2.3本章小結(jié)電磁阻垢在線實驗平臺的構(gòu)建為我們后續(xù)的實驗工作提供了良好的實驗平臺，是開發(fā)電磁抑制裝置和探索電磁阻垢抑制機理的基礎(chǔ)實驗平臺。本章首先介紹了電磁阻垢測試臺的基本結(jié)構(gòu)，詳細介紹了電磁阻垢性能監(jiān)測系統(tǒng)的硬件組成和軟件組成，最后實現(xiàn)了電磁阻垢性能的實時在線監(jiān)測，并執(zhí)行系統(tǒng)監(jiān)控結(jié)果。分析。經(jīng)實驗臺測試，系統(tǒng)穩(wěn)定，效果良好，為碳酸鈣溶液結(jié)晶過程的不斷研究提供了保證。第3章 電磁場強度對電導(dǎo)率影響的實驗研究3.1引言工業(yè)生產(chǎn)中很大一部分產(chǎn)熱設(shè)備表面都有著結(jié)垢問題,污垢的聲稱削弱了換熱設(shè)備傳熱性能，加大散熱設(shè)備流動阻力，電磁水處理是水處理問題所需要研究的新方向。但是他的機理目前仍在初步發(fā)展階段，探索的道路還很長，實驗條件不同得出的結(jié)果與分析出的結(jié)論存在差異。姜麗麗等人測定了不同磁場強度下循環(huán)水的pH值，認為施加強磁處理能降低溶液pH，并使以前所結(jié)的水垢脫落。劉有昌發(fā)現(xiàn)，磁場會使大團締結(jié)水分子散落分成單個水分子，并且水緊密包圍難于使已經(jīng)成垢的陰陽離子結(jié)合成垢。盧貴武則研究了電磁場強度的大小對碳酸鈣溶液析晶過程的影響，我查閱文獻得知，其實驗結(jié)果當時得到了如下結(jié)論：若給定磁場的磁場強度恒為0.2T，通過一定的磁化處理可使氯化鈣與碳酸鈉的混合溶液，即碳酸鈣溶液的電導(dǎo)率明顯降低。同時，溶液中碳酸鈣晶體析出速度與碳酸鈣成核速率會得到顯著提升。本節(jié)通過監(jiān)測實驗中溶液的電導(dǎo)率變化趨勢，來研究磁場強度對碳酸鈣結(jié)晶的影響程度，并對實驗結(jié)果以圖像的形式進行呈現(xiàn)，這樣便于我們直觀的發(fā)現(xiàn)并得出結(jié)論。3.2實驗原理測量溶液電導(dǎo)率亦可間接的將溶液中溶解鹽類物質(zhì)含量計算出來。電導(dǎo)率滴定法中，溶液中可導(dǎo)電粒子隨著滴定的進行逐漸增多，電導(dǎo)率也會逐漸上升。東北電力大學自動化工程學院學士學位論文晶體形成和生長受到過飽和的影響。此時有一個名為“轉(zhuǎn)移區(qū)”的名詞。也就是說，難溶性物質(zhì)的結(jié)晶臨界值與其溶解度值之間的區(qū)域，臨界值是過飽和的臨界值。當超過臨界值時，不溶物質(zhì)自發(fā)地產(chǎn)生大量晶核。因此，亞穩(wěn)區(qū)的寬度由臨界值確定。亞穩(wěn)區(qū)的本質(zhì)等于溶液成核誘導(dǎo)期的時間。3.3實驗內(nèi)容利用之前搭建好的實驗平臺，在容積為500ml的燒杯上纏繞漆包線。實驗采用細線徑多匝線圈的實驗方案。實驗介質(zhì)為去離子水碳酸鈉與無水氯化鈣按物質(zhì)的量1:1去配置溶液，溶液中鈣硬度為1000mg/L。在實驗中，下水箱的循環(huán)液體介質(zhì)的溫度恒定控制在27℃，循環(huán)介質(zhì)的流體速度設(shè)置為0.4m/s，恒溫水浴溫度控制在50℃，通過調(diào)節(jié)電磁水處理裝置在線圈上的輸出電壓來調(diào)節(jié)線圈電流大小，改變線圈產(chǎn)生電磁場強度，并用攪拌器對溶液不斷進行攪拌。隨著磁場的頻率的增大，又據(jù)實驗所得，磁場頻率增大，溶液的電導(dǎo)率也隨之增大。我們?yōu)榱颂骄孔罾趯嶒炦M行的最佳電磁頻率，做了750Hz，1000Hz，1500Hz的對比研究試驗。我們通過對比，1000Hz和750Hz這兩個頻率下得知：隨著磁場的增大，溶液離子活度增加，但是若繼續(xù)改變工況，令磁場的頻率上升到某一高度時，磁矩的偏轉(zhuǎn)開始近乎順著磁場方向或是近乎逆著磁場方向時，如果此時繼續(xù)增大磁密，磁矩也不會受其影響產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，即溶液的電導(dǎo)率并不是一直隨著磁場頻率增強而增加。通過1500Hz、1000Hz、750Hz的圖形我們可以輕松看出，1500Hz和1000Hz經(jīng)過對比，并不是磁場頻率越高，電磁場抑垢的效果也越好，而是存在一個最優(yōu)的頻率，所以我們將1000Hz設(shè)為我們實驗臺的固有頻率去進行實驗。所以我們在實驗中對溶液施加頻率為lKHz，但磁場強度不同的電磁場，實驗中采用電導(dǎo)率儀每隔半分鐘測定溶液電導(dǎo)率。3.4實驗結(jié)果討論在下圖3-1中可以看出，在沒有電磁場的情況下，在混合碳酸鈉溶液和氯化鈣溶液之后，電導(dǎo)率會立即降低，并且下降速度相對較快并且累積下降很大。在向溶液施加電磁場之后，溶液的電導(dǎo)率的降低速率顯著降低，并且隨著施加的電磁場的強度增加，降低的量減少，并且溶液的電導(dǎo)率降低的速率降低減少，減少量也減少。由此，可以認為電磁處理抑制了碳酸鈣過飽和溶液中晶核的形成。根據(jù)實驗臺上換熱管道表面污垢增加的趨勢，我們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過磁場處理的碳酸鈣溶液較零磁場工況下溶液的污垢熱阻增加的更加緩慢，且其污垢熱阻誘導(dǎo)期都要明顯高于零磁場工況下的情況。此時，不利于碳酸鈣晶體的析出。隨后，我們做了多組反復(fù)性實驗，發(fā)現(xiàn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在1000Hz時其析晶效果更加明顯。我們通過分別計算可得，在頻率0.5kHz、0.75kHz、1kHz、5kHz、8kHz及10kHz時其抑垢率得到分別為82.33%、75.67%、91.22%、46.94%、72.11%、53.02%。圖3-1電磁場變化對電導(dǎo)率影響3.5機理探究根據(jù)以前的一些文獻，磁場對結(jié)晶過程的影響主要體現(xiàn)在碳酸鈉溶液中溶液離子的變化和其他一些除鈣離子的參數(shù)，而與鈣離子是否為經(jīng)過磁處理。然而，一些文獻表明，碳酸鈣溶液的結(jié)晶過程與鈣離子之間的關(guān)系相對較大。在本章中，將分析解決方案的磁記憶效應(yīng)時間。磁記憶時間意味著在磁場被磁化后溶液不被磁化，但溶液本身的阻垢能力保持一段時間。在該實驗中，放入4份250ml，濃度為1.00mol/L的碳酸鈉溶液和4份250ml的1mol/L氯化鈣溶液，并進行以下四個實驗：第一組是空白測試組。該實驗條件配置得更好，即可直接混合250ml碳酸鈉溶液和250ml氯化鈣;第二組實驗用碳酸鈉處理，即首先用250ml碳酸鈉處理。將溶液進行電磁處理30分鐘后，加入250ml無任何處理的無水碳酸鈉;第三組實驗用氯化鈣處理，即250ml碳酸鈉溶液進行電磁處理30分鐘，然后加入250ml。未經(jīng)處理的氯化鈣;在第四組實驗中，處理溶液，即250ml碳酸鈉溶液和250ml氯化鈣溶液進行電磁處理30分鐘。進行實驗以確定上述四組溶液的電導(dǎo)率變化。實驗結(jié)果如下圖所示。圖3-2機理實驗碳酸鈣析晶洛液電導(dǎo)率變化曲線從圖3-2可以看出，通過磁場處理的氯化鈣溶液和通過磁場處理的碳酸鈉溶液都對飽和碳酸鈣溶液的晶體沉淀具有抑制作用。磁處理對鈣離子的影響比對碳酸根離子的影響更明顯，磁化對兩種離子的影響強于單獨一種離子的磁化作用，但處理效果更好。效果不如向溶液施加磁場那么好。3.6本章小結(jié)1、當碳酸鈣過飽和溶液濃度為1mol/L時，電磁場對碳酸鈣溶液晶體析出的過程具有明顯的抑制作用，晶體析出變得比較困難。2、碳酸鈉溶液和氯化鈣溶液這兩種溶液經(jīng)過電磁處理后都存在磁記憶效應(yīng)。3、我們通過對比分析了不同頻率下溶液電導(dǎo)率值，發(fā)現(xiàn)施加磁場后溶液電導(dǎo)率值均會有不同幅度的增加，說明了加磁增加了溶液中離子的活躍性，從而阻礙了碳酸鈣晶體的析出。而在1kHz時電導(dǎo)率差值相對較大，這種阻礙的效果更加明顯。4、我們通過實驗發(fā)現(xiàn)，在磁感應(yīng)強度為0-250Gs范圍內(nèi)，加磁后溶液呈現(xiàn)電導(dǎo)率上升，pH值下降的現(xiàn)象。并且在200Gs時電導(dǎo)率和pH值變化最為明顯。說明施加磁場促進了二氧化碳在溶液中的溶解度，使離子活性得到增強，阻礙了碳酸鈣晶體的析出。第4章 電磁場對碳酸鈣垢誘導(dǎo)期影響的實驗研究4.1污垢的形成過程污垢的種類有很多，而本實驗研究的污垢主要是換熱管中析出的晶體顆粒，大體是指在流動的條件下，碳酸鈣沉淀顆粒在飽和的水溶液中沉積在換熱管道表面上的結(jié)晶垢體。為了提高實驗用水的硬度，采用以去離子水為基本溶液添加配置無水碳酸鈉粉末和無水氯化鈣顆粒的高硬度水作為實驗溶液，隨著實驗的進行，配置的實驗溶液通過不斷在管道中循環(huán)。隨著時間流逝，逐步地在換熱表面上析出晶體，從而形成污垢。污垢的析出晶體過程大致分成三個階段：起始階段；積聚階段；動態(tài)平衡階段。起始階段：最開始的過程可以看成是污垢顆粒在干凈的換熱管道上逐步覆蓋形成的過程，直至換熱管道上被污垢顆粒完全覆蓋，此過程結(jié)束。起始過程只要在潔凈的換熱面上被致垢就回存在，但不一定有誘導(dǎo)期。積聚過程：起始階段結(jié)束后，循環(huán)水繼續(xù)不停循環(huán)，污垢進一步在換熱管道上堆積，并完全地覆蓋在換熱管道，這時，大量的污垢顆粒迅速的地在污垢層上堆積增長，這就是致垢粒子的生長進程。在生長階段中，因為有污垢顆粒層厚度的增加從而加快了水的流速，進而增加了換熱管道的換流系統(tǒng)系數(shù)，但其污垢顆粒層和管道的特性基本不變。動態(tài)平衡過程：在污垢不斷聚集的過程中，污垢厚度在一定時間內(nèi)達到一定的厚度值之后便不再大量地積聚，這主要是因為在聚集的過程中，會有個脫落的過程，即在管道管壁中，已經(jīng)析出的的致垢粒子再次從垢層中脫落到管道里，當剝蝕速率與沉降速度一致時，便達到一種動態(tài)的動態(tài)平衡狀態(tài)。4.2熱阻的計算方法污垢沉積于換熱面，會妨礙其傳熱，并阻礙管內(nèi)流體的流通，污垢熱阻作為度量傳熱阻力的增加，常受到實驗條件的影響，實驗臺的污垢熱阻由公式（4-1）計算：（4-1）式中—污垢熱阻，—6個測點的管壁溫度，℃—污垢與流體的界面溫度，℃q—熱流密度，可通過式（4-2）求得：（4-2）式中—實驗管段出口處溫度，℃—實驗管段入口處溫度，℃l—實驗管道長度，md—實驗管道內(nèi)徑，mSt—斯坦頓數(shù)式（4-1）中，q為熱流密度，通過下式求得：（4-3）式中—介質(zhì)比熱容，J/（kg·K）—介質(zhì)密度，V—介質(zhì)平均流速，m/s將式（4-2）、式（4-3）代入式（4-1），可求得污垢熱阻。4.3實驗系統(tǒng)在電磁水處理實驗研究以及工業(yè)應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)并不是所有磁場強度條件下，都能達到理想的抑垢效果，而只是某些磁感應(yīng)強度處出現(xiàn)抑垢現(xiàn)象。所以，整個實驗的系統(tǒng)采用雙循環(huán)回路，在保持水質(zhì)和工況一致的前提下，研究未加電磁回路管道以及加電磁回路管道內(nèi)污垢熱阻和水質(zhì)參數(shù)的變化特征。通過調(diào)節(jié)，給定的輸出電流恒定在3A，使水處理器內(nèi)磁感應(yīng)強度大小穩(wěn)定不變，調(diào)節(jié)電磁頻率大小，將處理腔長度初步設(shè)為25厘米，結(jié)合信號頻率與線圈匝數(shù)對溶液感生的電流所做的功以及磁感應(yīng)強度的影響，實驗采用細線徑多匝線圈的實驗方案。實驗介質(zhì)為去離子水碳酸鈉與無水氯化鈣按物質(zhì)的量1:1去配置溶液，溶液中鈣硬度為1000mg/L。在實驗中，下水箱的循環(huán)液體介質(zhì)的溫度恒定控制在27℃，循環(huán)介質(zhì)的流體速度設(shè)置為0.4m/s，恒溫水浴溫度控制在50℃，此為實驗的工況條件。在加磁管道B的入口管段，將銅質(zhì)漆包線螺旋狀線圈將其纏繞，并連接自制的變頻電磁發(fā)生裝置，實驗中裝置輸出波形圖為方波信號，頻率大小和輸出電流根據(jù)具體實驗進行調(diào)整實驗時間。實驗周期一般為2至3天，在污垢熱阻數(shù)值平穩(wěn)后停止實驗。4.3.1電磁場對碳酸鈣垢污垢誘導(dǎo)期的影響為探尋不同磁場強度下碳酸鈣污垢誘導(dǎo)期的差異，在以上工況下，設(shè)定加磁線圈頻率固定為1kHz（已探尋出目前1kHz為本加磁裝置的最佳頻率）。保證纏繞式加磁裝置電磁水處理器腔內(nèi)產(chǎn)生的電磁場強度在0~200Gs內(nèi)變化，并初步在0Gs，100Gs，150Gs，200Gs條件下進行了多組實驗，污垢熱阻的變化曲線如圖4-1所示。圖4-1污垢熱阻變化曲線從圖4-1可知，從污垢誘導(dǎo)期的時間長短可明顯看出，0Gs，100Gs，150Gs，200Gs磁場強度條件下，隨著磁場強度的增大，污垢誘導(dǎo)期時間變長。為了實驗的嚴謹性，并且找出200GS左右磁場強度處污垢誘導(dǎo)期是否有拐點變化，又再次進行了在相同工況下更為細致的增加實驗點的實驗。本次實驗各個工況不變的條件下，在磁場強度控制在175GS~250GS之間，分別采取175GS、200GS、225GS以及250GS四個磁場強度的點進行實驗。實驗結(jié)果如圖4-2所示。圖4-2增加實驗點后污垢熱阻變化曲線為更加清晰的對比圖像，將起始階段對齊并進行對比。從圖中可以明顯看出在200GS時的污垢誘導(dǎo)期明顯比其它磁場強度時的污垢誘導(dǎo)期時間要長。從數(shù)值比較中也可看出，200GS的污垢誘導(dǎo)期時間達到750分鐘弄左右，而其它實驗點的誘導(dǎo)期時間均沒有達到，本次實驗增幅明顯效果顯著。所以通過兩組實驗的綜合表現(xiàn)判斷出在200GS處污垢誘導(dǎo)期時間最長，說明了電磁水處理器對循環(huán)水的磁處理效果最好。在0~250Gs范圍內(nèi)，當施加的電磁場強度為200Gs時，污垢誘導(dǎo)期最長，其抑垢效果最好。加磁場后的整體趨勢都要大于零磁場的，并且發(fā)現(xiàn)在磁場強度小于100Gs的時候溶液的變化不是很明顯，當磁場強度大于100Gs時，出現(xiàn)晶體的體積數(shù)都要比未加磁的有所增加，并且隨著磁感應(yīng)的強度增加，次趨勢越來越顯著。吸光度和電導(dǎo)率隨滴定碳酸鈉溶液容積出現(xiàn)一個拐點，則此值被稱為溶液的臨界過飽和度，滴定初期，沒有晶核形成此時不會產(chǎn)生碳酸鈣沉淀，所以吸光度和電導(dǎo)率的值變化很小。吸光度和緩慢的增加。隨著碳酸鈉溶液滴入的體積的逐漸增加，氯化鈣溶液的吸光度在較短時間內(nèi)產(chǎn)生急劇上升，溶液也因由沉淀析出而逐漸變渾濁并出現(xiàn)拐點，這是我們前面所提到的的二次成核。和上面所說的電導(dǎo)率成核達到了相同的效果，都是隨著磁感應(yīng)強度的增加，所消耗的氯化鈣開始增多了，隨著磁感應(yīng)強度的增加消耗的氯化鈣也增加,，并且在磁感應(yīng)強度達到200Gs時候所消耗的氯化鈣溶液消耗的達到了最多。由于電磁水處理器裝置最終需要完成具有自適應(yīng)控制智能調(diào)節(jié)的功能，所以需要對控制階段的反饋信號進行確定。本實驗嘗試在其它工況均不變的情況下，在最優(yōu)磁場強度200GS時，通過改變循環(huán)水的流速，觀察在不同流速下碳酸鈣污垢誘導(dǎo)期的變化情況，希望尋找到流速與誘導(dǎo)期是否存在一定關(guān)系，從而成為特征信號。在流速方面首先選取0.3m/s、0.4m/s以及0.5m/s三組不同流速進行實驗對比。由于超聲波流量計是對于管道內(nèi)瞬時流量的監(jiān)測，所以通過公式變換，將流速對應(yīng)換算為相應(yīng)的瞬時流量，便有0.388m3/h、0.516m3/h以及0.647m3/h三組不同瞬時流量。實驗結(jié)果如圖4-5所示。圖4-3不同流速下污垢熱阻曲線從圖中可以看出，不同流速下的碳酸鈣污垢誘導(dǎo)期時間的不同，明顯的0.3m/s流速下污垢誘導(dǎo)期時間最長，而0.5m/s下污垢誘導(dǎo)期時間最短。初步得出的結(jié)論為，在200GS磁場強度作用下，污垢誘導(dǎo)期時間隨流速的增加而減小。4.3.2電磁場對碳酸鈣垢晶型晶貌的影響4.3.2.1實驗分析方法將打磨好的紫銅片分別置于A、B換熱管道出入口，實驗結(jié)束后烘干備用，以研究電磁場對循環(huán)水換熱管道內(nèi)碳酸鈣垢晶型晶貌的影響。過兩次反射，投影到觀測鏡上從而我們進行觀察。但是我們所觀測到的影像并不是一次形成的，經(jīng)過兩次電子發(fā)射，逐點采集樣本表面各個位置的形態(tài)，并按照時間順序依次建立信號，并將整體信號放大反饋回觀測鏡從而得到的具體成像。4.3.2.2不同磁場強度下碳酸鈣垢晶型晶貌分析通過電磁水處理動態(tài)實驗臺進行加磁與不加磁對比試驗，實驗周期結(jié)束后，將放置在換熱管道出入口的紫銅片取出干燥，同時標注好實驗條件及實驗日期。將樣品處理后用掃描電鏡進行觀察。圖4-6所示為各磁場強度下放大倍數(shù)為2000倍時的污垢電鏡實驗照片。通過加磁與空白實驗對比分析可以看出，未加磁的垢樣形成的方解石多為團簇狀聚積在一起，更容易形成硬垢難以去除。而加磁后的垢樣較為松散。在0~150Gs電磁場強度范圍內(nèi)，垢樣晶型大小沒有較大區(qū)別，但加磁后的晶型明顯比未加磁的晶型臺階狀更加明顯。而當磁場強度超過150Gs后，掛片上所形成的的碳酸鈣顆粒又逐漸變小。尤其在200Gs左右時，得到的碳酸鈣顆粒最小并且分布分散，說明聚集程度較小，且多為不規(guī)則的臺階狀碳酸鈣晶貌。由此也印證了對循環(huán)水施加0~200Gs的電磁場強度，在場強為200Gs時形成的碳酸鈣晶粒更小更分散，更容易去除，抑垢效果也更好。圖4-4不同磁場強度下碳酸鈣垢的晶型晶貌（放大2000倍）4.4本章小結(jié)本章基于電磁抑垢效果在線監(jiān)測評價實驗臺，研究了電磁場強度對污垢形成過程的影響。實驗結(jié)果表明，施加電磁場可以延長污垢誘導(dǎo)期，并且在一定強度范圍內(nèi)減緩碳酸鈣垢的生長速率。隨著電磁場強度的增加，溶液的電導(dǎo)率和吸光度率逐漸升高，溶液中分子及離子活躍性得到增強。碳酸鈣微小的結(jié)晶會隨著時間產(chǎn)生團簇作用，慢慢積聚成大的晶體，在溶液中沉降下來，析出晶體，加磁處理抑制了碳酸鈣結(jié)晶團簇作用。在大于一定的磁場強度進行溶液滴定的時候才會發(fā)生明顯的現(xiàn)象，當磁場強度比較小的時候，碳酸鈣結(jié)晶臨界值電導(dǎo)率和吸光度受電磁場強度的影響并不是很明顯；并且隨著磁場強度的增加，對碳酸鈣結(jié)晶臨界值電導(dǎo)率和吸光度值的影響就越大，且電磁場強度增加，其臨界值電導(dǎo)率和吸光度就會升高。析晶誘導(dǎo)期的時間變短，成核越快，沉積在杯壁的碳酸鈣也越來與少。而介于過飽和的階段和沉降的階段的飽和點，比較出現(xiàn)吸光度和電導(dǎo)率值突變點時消耗的滴定液體積就可以評價出各強度下阻垢的性能吸光度突升時所滴加的碳酸鈉溶液的消耗的體積多，則說明碳酸鈣的相對過飽和度值越高，防垢、抑垢的效果就越好。結(jié)論首先，我們?nèi)藶榈拇罱穗姶乓止冈诰€觀測實驗平臺，其電氣控制系統(tǒng)由主回路和控制回路組成，分別控制模擬換熱器中加熱棒的加熱啟停、循環(huán)水泵的循環(huán)供水、水冷循環(huán)水泵啟停，均實現(xiàn)了閉環(huán)控制，節(jié)省人力。并與冷卻循環(huán)系統(tǒng)、加磁系統(tǒng)和上位機信號采集監(jiān)測系統(tǒng)，形成了一套自動化程度提高，經(jīng)濟高效的電磁抑垢在線實驗平臺。基于電磁抑垢在線實驗平臺，進行了通過調(diào)節(jié)電磁水處理裝置在線圈上的輸出電壓，改變線圈產(chǎn)生電磁場強度，用恒溫水浴鍋將實驗溫度控制在25℃條件下，同時驗證了溶液的磁記憶性。得出了當電場強度在0~250Gs增加時，溶液電導(dǎo)率會逐步增加的結(jié)論?；陔姶乓止冈诰€實驗平臺，進行了循環(huán)冷卻水在電磁場作用下結(jié)垢過程的大量實驗，研究了磁場強度對碳酸鈣垢形成過程的影響，對實驗所得的垢樣的晶型晶貌進行分析，并進行電鏡掃描對照。實驗結(jié)果顯示，施加不同場強的電磁場，可以不同程度的延長污垢誘導(dǎo)期，降低污垢沉積速率，且影響生成污垢晶體的尺寸及形貌。在本實驗工況下，電磁頻率為1kHz，磁感應(yīng)強度在0~250Gs變化范圍內(nèi)，當電磁場強度為200Gs時污垢誘導(dǎo)期最長，形成的晶體尺寸最小，抑垢效果最佳。并且通過對在200GS磁場強度下變換流速的實驗，試圖尋找一特征參量為裝置的自適應(yīng)控制做準備。從實驗結(jié)果表明，在200GS下流速的增加會縮短污垢的誘導(dǎo)期時間?；陔姶乓止冈诰€監(jiān)測系統(tǒng)，我們分別設(shè)計了，并且分析了在不同電磁場頻率的作用下，碳酸鈣溶液的變化情況，先找到了最優(yōu)的電磁頻率作為實驗基礎(chǔ)工況，隨后探究了在磁場頻率和溶液流速均為固定值時，在不同的磁場強度條