《供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》課件 任務(wù)03 確定供應(yīng)鏈庫(kù)存控制策略_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目七

供應(yīng)鏈庫(kù)存管理認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理任務(wù)01選擇供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略任務(wù)02——目錄CONTENTS——

確定供應(yīng)鏈庫(kù)存控制策略任務(wù)03任務(wù)03確定供應(yīng)鏈庫(kù)存控制策略一、庫(kù)存控制1.庫(kù)存控制的概念庫(kù)存控制即存貨控制(InventoryControl),是指“使庫(kù)存物品的種類、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等合理化所進(jìn)行的管理活動(dòng)?!保℅B/T18354-2021)二、庫(kù)存成本(1)購(gòu)入成本包括支付的貨款、運(yùn)輸費(fèi)用(含裝卸搬運(yùn)費(fèi)用及運(yùn)輸保險(xiǎn)費(fèi)用)以及在物流過(guò)程中發(fā)生的商品損耗等。(2)訂貨成本是指每訂購(gòu)一次貨物所發(fā)生的費(fèi)用,主要包括差旅費(fèi)、通信費(fèi)以及跟蹤訂單所發(fā)生的費(fèi)用。。12(3)儲(chǔ)存成本儲(chǔ)存成本是指為保管存儲(chǔ)物品所發(fā)生的費(fèi)用,包括庫(kù)存資金占用成本。3(4)缺貨成本缺貨成本是指由干缺貨而產(chǎn)生的損失、產(chǎn)生的不良后果等。41.獨(dú)立需求和相關(guān)需求獨(dú)立需求庫(kù)存企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)成品;提供給其他企業(yè)繼續(xù)加工的半成品。是由市場(chǎng)決定的不可控的需求。不同項(xiàng)目的需求彼此無(wú)關(guān)需求量是不確定的,可通過(guò)預(yù)測(cè)的方法來(lái)估算。相關(guān)需求庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求。是由其它產(chǎn)品和項(xiàng)目的需求決定的需求一項(xiàng)目的需求是來(lái)自其他項(xiàng)目的需求,需求的產(chǎn)品是另一產(chǎn)品的零件相關(guān)需求依附于獨(dú)立需求,可根據(jù)獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來(lái)。三、庫(kù)存控制模型Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N1004

獨(dú)立需求對(duì)一定的庫(kù)存控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),是一種外生變量(ExogenousVariable),相關(guān)需求則是控制系統(tǒng)的內(nèi)生變量(EndogenousVariable)三、庫(kù)存控制模型

兩種不同的需求,要求不同的庫(kù)存控制策略和庫(kù)存控制系統(tǒng)。適用于獨(dú)立需求的庫(kù)存控制系統(tǒng),稱為庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng),它是以經(jīng)常性地維持一定的庫(kù)存水平并不斷補(bǔ)充為特征的,連續(xù)檢查和定期(周期)檢查是這種系統(tǒng)的兩種基本控制策略。相關(guān)需求的庫(kù)存控制系統(tǒng)有MRP和JIT系統(tǒng)。三、庫(kù)存控制模型(一)庫(kù)存控制的目的:服務(wù)水平最高:快速供貨;庫(kù)存費(fèi)用最低:持有成本+訂購(gòu)成本+缺貨成本在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平(二)庫(kù)存控制要解決的主要問(wèn)題:訂貨間隔期:多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次庫(kù)存量;訂貨點(diǎn)問(wèn)題:何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨;(訂貨點(diǎn):發(fā)出訂貨時(shí)倉(cāng)庫(kù)里該品種保有的實(shí)際庫(kù)存量)訂貨批量:每次訂貨量是多少(訂貨批量:就是一次訂貨的數(shù)量)3.1獨(dú)立需求庫(kù)存控制的基本策略(三)常用的兩種基本的庫(kù)存控制策略1、定量庫(kù)存控制(Perpetualinventorycontrol)以數(shù)量為基礎(chǔ)的庫(kù)存管理制度,以固定的訂貨量和再訂貨點(diǎn)為基礎(chǔ)。(連續(xù)檢查模型)預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和訂貨批量,隨時(shí)檢查庫(kù)存,當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨定貨點(diǎn)和訂貨量均不變2、定期庫(kù)存控制(Periodicinventorycontrol)以時(shí)間為基礎(chǔ)的庫(kù)存控制制度。以固定的訂貨間隔時(shí)間和最高庫(kù)存量為基礎(chǔ),周期性地檢查庫(kù)存,發(fā)出訂貨。以每次實(shí)際盤存的庫(kù)存量與預(yù)定的最高庫(kù)存量之差為訂貨量。所以,訂貨間隔期不變,訂貨量不定。3.1獨(dú)立需求庫(kù)存控制的基本策略定量庫(kù)存控制(Perpetualinventorycontrol)庫(kù)存量時(shí)間訂貨點(diǎn)R

訂貨量Q

提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)訂貨點(diǎn)R和訂貨批量Q固定不變;連續(xù)地檢查庫(kù)存,當(dāng)庫(kù)存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨通知,每次按相同的訂貨批量Q補(bǔ)充庫(kù)存;關(guān)鍵是要確定訂貨批量Q、訂貨點(diǎn)R3.1.1定量庫(kù)存控制定期庫(kù)存控制(Periodicinventorycontrol)訂貨間隔期庫(kù)存量時(shí)間目標(biāo)庫(kù)存量S

訂貨量Q

提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)安全庫(kù)存目標(biāo)庫(kù)存量=(訂貨間隔期+提前期)×日需求量+安全庫(kù)存定期檢查庫(kù)存水平并訂貨訂貨量=目標(biāo)庫(kù)存量-現(xiàn)有庫(kù)存量-在途庫(kù)存;沒(méi)有規(guī)定訂貨點(diǎn),關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫(kù)存水平。3.1.2定期庫(kù)存控制1.(Q,R)策略2.(R,S)策略3.(t,S)策略4.(t,R,S)策略3.2補(bǔ)貨策略1.(Q,R)策略(連續(xù)檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略)

對(duì)庫(kù)存進(jìn)行連續(xù)性檢查,當(dāng)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí),即發(fā)出一個(gè)訂貨,每次的訂貨量保持不變,都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動(dòng)性很大的情形。3.2補(bǔ)貨策略2.(R,S)策略(連續(xù)檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫(kù)存策略)

連續(xù)檢查庫(kù)存狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí),開(kāi)始訂貨,訂貨后使最大庫(kù)存保持不變,即為常量S,若發(fā)出訂單時(shí)庫(kù)存量為I,則其訂貨量即為(S-I)。該策略和(Q,R)策略的不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫(kù)存而定,因而訂貨量是可變的。LTR時(shí)間庫(kù)存量S

最大庫(kù)存再定貨點(diǎn)I1Q1=S-I1I1I2訂貨提前期Q2=S-I23.2補(bǔ)貨策略3.(t,S)策略(定期檢查、最大庫(kù)存策略)

該策略是每隔一定時(shí)期檢查一次庫(kù)存,并發(fā)出一次訂貨,把現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到最大庫(kù)存水平S,如果檢查時(shí)庫(kù)存量為I,則訂貨量為S-I。

該策略不設(shè)訂貨點(diǎn),只設(shè)固定檢查周期和最大庫(kù)存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資3.2補(bǔ)貨策略4.(t,R,S)策略

該策略是策略(t,S)和策略(R,S)的綜合。

這種補(bǔ)給策略有一個(gè)固定的檢查周期t、最大庫(kù)存量S、固定訂貨點(diǎn)水平R。當(dāng)經(jīng)過(guò)一定的檢查周期t后,若庫(kù)存低于訂貨點(diǎn),則發(fā)出訂貨,否則,不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫(kù)存量減去檢查時(shí)的庫(kù)存量3.2補(bǔ)貨策略常見(jiàn)的獨(dú)立需求庫(kù)存控制模型根據(jù)其主要的參數(shù),需求量與提前期是否為確定。分為兩種庫(kù)存模型:(一)確定型庫(kù)存模型(二)隨機(jī)型庫(kù)存模型確定型庫(kù)存模型:需求量和提前期已知且不變。隨機(jī)(概率)型庫(kù)存模型;需求量和提前期可變,但概率分布已知3.3常見(jiàn)獨(dú)立需求庫(kù)存控制模型(一)確定型庫(kù)存模型1、連續(xù)性檢查模型(ContinuousReviewModel)(定量控制模型)連續(xù)型檢查模型需要確定訂貨點(diǎn)和訂貨量?jī)蓚€(gè)參數(shù)

連續(xù)性庫(kù)存檢查模型分六種:(1)不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型;(2)不允許缺貨、持時(shí)到貨型;(3)允許缺貨、瞬時(shí)到貨型;(4)允許缺貨、持時(shí)到貨型;(5)補(bǔ)貨、瞬時(shí)到貨型;(6)補(bǔ)貨、持時(shí)到貨型。最常見(jiàn)的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。最經(jīng)典的是經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(EOQ)模型3.3常見(jiàn)獨(dú)立需求庫(kù)存控制模型經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ:EconomicOrderQuantity)基本假設(shè):需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變),需求是已知的常數(shù);不允許發(fā)生缺貨;訂貨提前期是已知的,且為常數(shù);交貨提前期為零,即瞬時(shí)交貨;產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒(méi)有數(shù)量折扣);訂貨費(fèi)與訂貨批量無(wú)關(guān);維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù)?;緟?shù):CR—單位訂貨費(fèi)用(元);H—單位庫(kù)存維持費(fèi)(元/件·年);D—需求率(年需求量)(件/年);LT—為訂貨提前期3.3.1經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型在不允許缺貨情況下,經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的確定

在不允許缺貨情況下,庫(kù)存成本有三部分組成:(1)購(gòu)進(jìn)成本:包括商品的購(gòu)置成本、運(yùn)輸裝卸費(fèi)用及裝運(yùn)過(guò)程的損耗(2)訂購(gòu)成本:包括訂購(gòu)手續(xù)費(fèi)、收貨費(fèi)等。與訂貨量無(wú)關(guān),只與訂購(gòu)次數(shù)有關(guān)(3)儲(chǔ)存成本:商品從入庫(kù)到出庫(kù)的整個(gè)期間所發(fā)生的成本,包括倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、庫(kù)存品的損耗費(fèi)等。與訂貨批量有關(guān)。3.3.1經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型時(shí)間庫(kù)存量庫(kù)存變化曲線訂貨批量費(fèi)用訂貨成本購(gòu)進(jìn)成本存儲(chǔ)成本總成本經(jīng)濟(jì)訂貨批量經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算公式:3.3.1經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(1)單一產(chǎn)品的訂貨批量若年需求量為D,每次訂貨成本為CR,單位庫(kù)存年儲(chǔ)存成本為H,商品單價(jià)為C,,每次訂購(gòu)量為Q,則:在需求為固定均勻,訂貨到貨間隔時(shí)間不變的情況下,不需設(shè)安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)=訂貨提前期*全年需求量/365在需求為發(fā)生變化,交貨期因某種原因延長(zhǎng)等情況下訂貨點(diǎn)=訂貨提前期*全年需求量/365+安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)=訂貨提前期的需求量+安全庫(kù)存3.3.1經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型:訂貨點(diǎn)的計(jì)算訂貨成本=D/Q*CR年儲(chǔ)存成本=Q/2*H總成本=CR*D/Q+H*Q/2+D*P3.3.1經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型:成本計(jì)算例題假設(shè)某廠全年耗用A材料1200千克,每次訂貨成本10元,每千克材料的年儲(chǔ)存成本0.6元,訂貨提前期為10天,全年按照300天計(jì)。要求計(jì)算:(1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*

(2)最佳訂貨次數(shù)N

(3)

訂貨點(diǎn)為多少?解析:R=1200/300*10=40(個(gè))多產(chǎn)品的訂貨批量

在訂購(gòu)多種產(chǎn)品型號(hào)的情況下,可以通過(guò)考慮以下三種途徑確定訂貨批量

:——每種產(chǎn)品單獨(dú)訂貨和運(yùn)輸(

在這種情況下計(jì)算訂貨批量時(shí),對(duì)每種產(chǎn)品都采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式。

)——多種型號(hào)產(chǎn)品聯(lián)合訂貨和運(yùn)輸——選定的部分產(chǎn)品聯(lián)合訂貨和運(yùn)輸(2)

多產(chǎn)品的訂貨批量3.3.1經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型多產(chǎn)品的訂貨批量

(2)

多種型號(hào)產(chǎn)品聯(lián)合訂貨和運(yùn)輸

以聯(lián)合采購(gòu)3種產(chǎn)品為例)3.3.1經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型n*=將上式推廣到單個(gè)訂單中包含k各產(chǎn)品的情形:n*=2、周期性檢查模型(periodicreviewmodel)(定期控制模型)周期性檢查模型需確定訂貨周期和最大庫(kù)存量?jī)蓚€(gè)參數(shù)此類模型有6種,分不允許缺貨、允許缺貨、實(shí)行補(bǔ)貨等三種情況。每種情況又分瞬時(shí)到貨、延時(shí)到貨兩種情形。最常用的模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。其最佳訂貨周期為:式中CR—單位訂貨費(fèi)用(元);H—單位產(chǎn)品庫(kù)存維持費(fèi)(元/件·年);D—需求率(年需求量)(件/年)。最大庫(kù)存量:

S=T×D3.3.2周期性檢查模型

某工廠每年以單位價(jià)10元購(gòu)入1000單位的某種物品。每次訂貨的訂購(gòu)成本為100元,每單位每年的儲(chǔ)存成本為5元。如訂貨提前期為10日,一年有250個(gè)工作日,求經(jīng)濟(jì)訂貨周期、最高庫(kù)存量、庫(kù)存總成本?若采購(gòu)期內(nèi),庫(kù)存盤點(diǎn)量為60,請(qǐng)問(wèn)采購(gòu)多少?解:例題最高庫(kù)存量=(50+10)*1000/250=240件基本思想:ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則,20%左右的因素占有(或提供)80%的成果,實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想,找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類:A類物料:占用了65%~80%的價(jià)值的15%~20%的物品;B類物料:占用了15%~20%的價(jià)值的30%~40%的物品;C類物料:占用了5%~15%的價(jià)值的40%~55%的物品。

一般認(rèn)為:A類商品采用連續(xù)檢查模型,B類、C類采用周期檢查型。3.4ABC分類法0102安全庫(kù)存是一種緩沖機(jī)制,能夠減少缺貨、降低斷貨風(fēng)險(xiǎn),提高客戶服務(wù)水平。安全庫(kù)存是指為了應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)、生產(chǎn)延遲、運(yùn)輸延誤等不確定性因素,確保生產(chǎn)和銷售的正常進(jìn)行而設(shè)立的額外庫(kù)存。3.5供應(yīng)鏈不確定需求庫(kù)存控制策略安全庫(kù)存的概念123安全庫(kù)存可以確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性,避免因原材料短缺或供應(yīng)商延遲交貨導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。防止生產(chǎn)中斷通過(guò)保持一定量的安全庫(kù)存,企業(yè)能夠快速響應(yīng)客戶需求,避免因缺貨而失去客戶。滿足客戶需求安全庫(kù)存有助于平衡供需波動(dòng),緩解銷售旺季和淡季之間的差異,提高整體運(yùn)營(yíng)效率。平衡供需波動(dòng)安全庫(kù)存的作用3.5供應(yīng)鏈不確定需求庫(kù)存控制策略根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)等因素,預(yù)測(cè)未來(lái)的需求量,作為設(shè)定安全庫(kù)存的依據(jù)。需求預(yù)測(cè)考慮供應(yīng)商的可靠性、運(yùn)輸延誤等因素,合理設(shè)定安全庫(kù)存水平,以應(yīng)對(duì)供應(yīng)不確定性。供應(yīng)不確定性安全庫(kù)存的設(shè)定需考慮經(jīng)濟(jì)成本,在滿足需求的前提下,盡量降低庫(kù)存成本。經(jīng)濟(jì)性原則根據(jù)企業(yè)的客戶服務(wù)水平要求,設(shè)定相應(yīng)的安全庫(kù)存水平,以確??蛻魸M意度。客戶服務(wù)水平安全庫(kù)存的設(shè)定原則3.5供應(yīng)鏈不確定需求庫(kù)存控制策略服務(wù)水平表示在一定時(shí)期內(nèi),滿足客戶需求的訂單數(shù)量占總訂單數(shù)量的比例。服務(wù)水平越高,意味著滿足客戶需求的能力越強(qiáng),客戶滿意度越高。3.5供應(yīng)鏈不確定需求庫(kù)存控制策略服務(wù)水平與庫(kù)存水平的關(guān)系高服務(wù)水平需要較高的庫(kù)存水平來(lái)保證訂單的快速響應(yīng)和滿足客戶需求。庫(kù)存水平過(guò)高可能導(dǎo)致庫(kù)存積壓和資金占用,而庫(kù)存水平過(guò)低則可能導(dǎo)致訂單延遲和客戶滿意度下降。服務(wù)水平與庫(kù)存水平的關(guān)系3.5供應(yīng)鏈不確定需求庫(kù)存控制策略實(shí)施有效的庫(kù)存管理策略,通過(guò)實(shí)時(shí)跟蹤市場(chǎng)需求和庫(kù)存情況,合理設(shè)置安全庫(kù)存水平。優(yōu)化物流配送體系,提高訂單處理速度和配送效率,以滿足客戶需求的同時(shí)降低庫(kù)存水平。采用先進(jìn)的預(yù)測(cè)方法和技術(shù),提高對(duì)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率,以減少不必要的庫(kù)存積壓。建立客戶服務(wù)反饋機(jī)制,及時(shí)了解客戶需求和意見(jiàn),針對(duì)性地改進(jìn)服務(wù)水平和庫(kù)存管理策略。如何平衡服務(wù)水平與庫(kù)存水平3.5

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