2025年注冊化工工程師考試化工安全與環(huán)境工程專項(xiàng)訓(xùn)練沖刺試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)，請將正確選項(xiàng)的字母填在括號內(nèi)。）1.下列關(guān)于危險(xiǎn)源的定義中，最準(zhǔn)確的是（）。A.可能導(dǎo)致人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞或工作環(huán)境損壞的根源或狀態(tài)B.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)C.設(shè)備或設(shè)施上的缺陷D.從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員2.在安全系統(tǒng)工程中，用于對系統(tǒng)進(jìn)行圖形化描述，分析系統(tǒng)中各種事件之間邏輯關(guān)系，從而識別潛在危險(xiǎn)事件的一種方法稱為（）。A.風(fēng)險(xiǎn)矩陣法B.故障樹分析C.事件樹分析D.預(yù)先危險(xiǎn)分析3.對于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，其閃點(diǎn)通常低于（）。A.60℃B.100℃C.28℃D.36℃4.可燃?xì)怏w在空氣中的濃度低于其爆炸下限（LEL）時(shí)，一般情況下（）。A.無法燃燒或爆炸B.燃燒速度最快C.達(dá)到最小點(diǎn)火能量即可爆炸D.具有爆炸性，但需要達(dá)到爆炸上限5.為防止爆炸性混合物在管道內(nèi)發(fā)生爆炸性燃燒，常采用的措施是（）。A.加快流速B.設(shè)置泄爆口C.采用不燃材料D.增加氧氣含量6.在化工生產(chǎn)中，產(chǎn)生職業(yè)病危害的主要途徑不包括（）。A.吸入B.皮膚接觸C.消化道吸收D.間接接觸7.以下哪項(xiàng)不屬于化學(xué)性職業(yè)病危害因素？（）A.鉛塵B.噪聲C.苯D.氮氧化物8.OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系的核心要素中，負(fù)責(zé)策劃、實(shí)施、實(shí)現(xiàn)、保持和持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康安全績效的要素是（）。A.職業(yè)健康安全方針B.職業(yè)健康安全管理職責(zé)和權(quán)限C.職業(yè)健康安全目標(biāo)和指標(biāo)D.職業(yè)健康安全運(yùn)行控制9.“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針中，“預(yù)防為主”強(qiáng)調(diào)的是（）。A.發(fā)生事故后要首先搶救B.事故發(fā)生后要追究責(zé)任C.在生產(chǎn)活動中要優(yōu)先考慮預(yù)防措施，將事故消滅在萌芽狀態(tài)D.安全是第一位的，其他次要10.下列關(guān)于安全檢查表的描述，錯(cuò)誤的是（）。A.是一種系統(tǒng)化、規(guī)范化的安全檢查方法B.通常基于法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)編制C.主要用于定性檢查，無需進(jìn)行定量分析D.可以有效識別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn)和隱患11.在化工裝置設(shè)計(jì)中，為了減少事故后果，常采用的安全措施之一是（）。A.隔離B.增加操作負(fù)荷C.降低設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)D.減少安全距離12.事故樹分析中，表示基本事件或未遂事件發(fā)生時(shí)，頂上事件必然發(fā)生的邏輯門是（）。A.與門B.或門C.非門D.異或門13.以下哪項(xiàng)不屬于化工過程安全管理的核心內(nèi)容？（）A.設(shè)備完整性管理B.操作行為規(guī)范C.產(chǎn)品市場營銷策略D.安全儀表系統(tǒng)（SIS）管理14.環(huán)境影響評價(jià)的核心內(nèi)容是（）。A.環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)B.建設(shè)項(xiàng)目對環(huán)境可能造成影響的分析、預(yù)測和評估C.環(huán)境保護(hù)措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證D.項(xiàng)目建成后的環(huán)境監(jiān)測計(jì)劃15.清潔生產(chǎn)的目標(biāo)是（）。A.減少污染物排放B.降低生產(chǎn)成本C.提高產(chǎn)品產(chǎn)量D.實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一16.對于一般工業(yè)固體廢物，其最終處置方式通常不包括（）。A.填埋B.焚燒C.壓實(shí)D.回收利用17.環(huán)境監(jiān)測的主要目的是（）。A.收集環(huán)境數(shù)據(jù)B.評估環(huán)境質(zhì)量狀況及變化趨勢C.制定環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)D.處理環(huán)境污染事故18.《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》規(guī)定，企業(yè)事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者應(yīng)當(dāng)采取措施，防治在生產(chǎn)建設(shè)或者其他活動中產(chǎn)生的（）對環(huán)境的污染和危害。A.廢氣、廢水、廢渣B.噪聲、振動C.固體廢物、放射性廢物D.以上都是19.在進(jìn)行化工工藝安全技術(shù)分析時(shí)，HAZOP分析是一種常用的方法，其核心是（）。A.對工藝流程進(jìn)行模擬計(jì)算B.對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)C.通過系統(tǒng)性的引導(dǎo)詞檢查，識別工藝偏差及其可能帶來的后果D.評估設(shè)備的安全等級20.應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的核心要素不包括（）。A.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)B.應(yīng)急資源管理C.應(yīng)急預(yù)案編制與演練D.事故調(diào)查與責(zé)任認(rèn)定二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題有多個(gè)正確選項(xiàng)，請將所有正確選項(xiàng)的字母填在括號內(nèi)，多選、錯(cuò)選、漏選均不得分。）1.以下哪些屬于化學(xué)性職業(yè)危害因素？（）A.生產(chǎn)性粉塵B.毒物（如鉛、汞、苯）C.放射性物質(zhì)D.噪聲2.安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系通常包括（）。A.法律B.行政法規(guī)C.地方性法規(guī)D.規(guī)范性文件3.以下哪些措施屬于減少火災(zāi)爆炸事故后果的預(yù)防性技術(shù)措施？（）A.設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)B.設(shè)置自動滅火系統(tǒng)C.增加安全距離D.制定應(yīng)急疏散預(yù)案4.職業(yè)健康安全管理體系（OHSMS）的PDCA循環(huán)包括（）。A.策劃（Plan）B.實(shí)施（Do）C.檢查（Check）D.改進(jìn)（Act）5.安全儀表系統(tǒng)（SIS）通常由（）等部分組成？A.檢測元件B.安全儀表功能（SIF）C.執(zhí)行機(jī)構(gòu)D.人機(jī)界面6.環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告書通常應(yīng)包括的內(nèi)容有（）。A.項(xiàng)目概況B.建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境現(xiàn)狀C.項(xiàng)目環(huán)境影響分析D.環(huán)境保護(hù)措施及其經(jīng)濟(jì)可行性分析7.工業(yè)廢水的處理方法主要包括（）。A.物理處理法（如沉淀、過濾）B.化學(xué)處理法（如中和、氧化還原）C.生物處理法（如活性污泥法）D.固化處理法8.以下哪些屬于危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識依據(jù)的物理量？（）A.臨界量B.實(shí)際數(shù)量C.貯存容量D.危險(xiǎn)性類別9.故障樹分析（FTA）的主要優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.邏輯清晰，分析系統(tǒng)故障原因比較直觀B.可以計(jì)算系統(tǒng)故障的概率C.適用于分析復(fù)雜系統(tǒng)D.可以提出針對性的安全改進(jìn)措施10.化工過程安全管理的重要手段包括（）。A.安全檢查與隱患排查治理B.安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行C.作業(yè)許可制度D.安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練三、案例分析題（共4題，共60分。請根據(jù)題目要求，結(jié)合所學(xué)知識進(jìn)行分析、計(jì)算或論述。）1.某化工廠精餾塔發(fā)生泄漏事故，泄漏物為易燃液體?，F(xiàn)場應(yīng)急人員迅速關(guān)閉了泄漏源閥門，并使用泡沫消防車進(jìn)行滅火。請簡述該事故中應(yīng)急響應(yīng)的主要步驟，并分析關(guān)閉泄漏源閥門和使用泡沫滅火器的原理。（15分）2.某企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含氰廢液，廢液中的氰化物濃度為1000mg/L，產(chǎn)生量為5m3/h。企業(yè)計(jì)劃采用生化法處理該廢液，處理后出水要求氰化物濃度低于0.5mg/L。已知該生化法的處理效率（以去除率計(jì)）約為85%。請計(jì)算：a.每小時(shí)需要處理的廢液量是多少立方米？b.處理后廢水的實(shí)際氰化物濃度預(yù)計(jì)為多少？（假設(shè)處理過程穩(wěn)定）（20分）3.某新建化工項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)，評價(jià)人員采用HAZOP方法對反應(yīng)釜進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析。引導(dǎo)詞選用“增加”。評價(jià)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)反應(yīng)釜進(jìn)料溫度“增加”時(shí)，可能導(dǎo)致反應(yīng)速率加快，反應(yīng)熱量增加，釜內(nèi)壓力升高，甚至超壓爆炸。請簡述HAZOP分析的基本步驟，并針對反應(yīng)釜進(jìn)料溫度“增加”這一節(jié)點(diǎn)，說明可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)及其后果。（15分）4.某化工車間存在噪聲、高溫和有毒氣體（氯氣）三種職業(yè)病危害因素。車間為員工配備了防毒面具和耳塞，并設(shè)置了安全出口。請根據(jù)職業(yè)健康安全管理體系的要求，分析該車間在職業(yè)病危害防治方面可能存在的不足之處，并提出改進(jìn)建議。（10分）試卷答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.B3.C4.A5.B6.D7.B8.D9.C10.C11.A12.A13.C14.B15.D16.D17.B18.D19.C20.D二、多項(xiàng)選擇題1.B,C2.A,B,C,D3.A,B,C,D4.A,B,C,D5.A,B,C,D6.A,B,C,D7.A,B,C8.A,B,C9.A,B,C,D10.A,B,C,D三、案例分析題1.應(yīng)急響應(yīng)主要步驟：*事故報(bào)警與信息傳遞：現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)泄漏后立即報(bào)告，通知應(yīng)急指揮中心。*應(yīng)急隊(duì)伍出動與響應(yīng)：應(yīng)急人員根據(jù)預(yù)案趕赴現(xiàn)場。*現(xiàn)場控制與泄漏處理：評估泄漏情況，關(guān)閉泄漏源閥門（如可能），使用圍堵材料（如吸附棉）控制泄漏范圍，防止擴(kuò)散。*人員疏散與防護(hù)：根據(jù)泄漏物性質(zhì)和擴(kuò)散情況，疏散無關(guān)人員至安全區(qū)域，應(yīng)急人員佩戴合適的防護(hù)裝備進(jìn)行處置。*滅火與救援：根據(jù)泄漏物性質(zhì)選擇合適的滅火劑（如泡沫），進(jìn)行滅火操作；如有人員受傷，進(jìn)行急救。*后期處置與警戒：事故得到控制后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理，解除警戒。關(guān)閉閥門原理：關(guān)閉泄漏源閥門是切斷物料繼續(xù)泄漏的物理隔離措施，從源頭上控制事故擴(kuò)大，減少泄漏量，降低火災(zāi)、爆炸等次生事故的風(fēng)險(xiǎn)。使用泡沫滅火器原理：泡沫滅火器通過產(chǎn)生覆蓋層，隔絕空氣（窒息），并冷卻燃燒物表面，從而撲滅易燃液體火災(zāi)。對于易燃液體，窒息是主要的滅火機(jī)理。2.計(jì)算過程：a.每小時(shí)需要處理的廢液量=原產(chǎn)生量/(1-處理效率)=5m3/h/(1-0.85)=5m3/h/0.15=33.33m3/hb.處理后廢水的實(shí)際氰化物濃度=原濃度×(1-處理效率)=1000mg/L×(1-0.85)=1000mg/L×0.15=150mg/L*注：此計(jì)算假設(shè)處理過程穩(wěn)定，且廢液全部進(jìn)入處理系統(tǒng)，出水濃度均勻。實(shí)際出水濃度可能因處理系統(tǒng)波動等因素略有差異。*3.HAZOP分析基本步驟：1.準(zhǔn)備階段：組建分析小組，確定分析范圍（如反應(yīng)釜），收集資料，確定分析節(jié)點(diǎn)（如進(jìn)料溫度），選擇HAZOP分析表。2.熟悉工藝：分析小組學(xué)習(xí)工藝流程圖、操作規(guī)程等，理解工藝原理和操作條件。3.分組分析：按節(jié)點(diǎn)（引導(dǎo)詞+參數(shù)）分組進(jìn)行分析，對偏離設(shè)計(jì)值的工況進(jìn)行討論，識別潛在危險(xiǎn)和可操作性問題。4.危險(xiǎn)與可操作性研究：對每個(gè)偏離進(jìn)行原因、后果、現(xiàn)有保護(hù)措施、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和推薦措施的討論。5.結(jié)果整理與報(bào)告：整理分析結(jié)果，編寫HAZOP分析報(bào)告，提出安全建議。針對“進(jìn)料溫度增加”的風(fēng)險(xiǎn)分析：*可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)：*反應(yīng)速率加快：溫度升高通常導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速率增加。*反應(yīng)熱量增加：速率加快導(dǎo)致單位時(shí)間釋放熱量增多。*釜內(nèi)壓力升高：熱量增加導(dǎo)致釜內(nèi)溫度升高，氣體分壓增大，或液體膨脹。*超壓爆炸：如果壓力升高超過釜體或安全閥的承受能力，可能發(fā)生爆炸。*副反應(yīng)發(fā)生：高溫可能引發(fā)不期望的副反應(yīng)。*物料分解或碳化：某些物料在高溫下可能分解或碳化。*可能后果：設(shè)備損壞、人員傷亡、火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染等。4.不足之處及改進(jìn)建議：*不足之處：*防護(hù)措施不足：僅配備防毒面具和耳塞，未考慮高溫防護(hù)（如隔熱服、通風(fēng)降溫），也未考慮噪聲、高溫、有毒氣體聯(lián)合作用下的綜合防護(hù)效果。*防護(hù)設(shè)施可能不完善：未明確說明通風(fēng)系統(tǒng)是否有效、防毒面具是否定期檢查維護(hù)、耳塞的降噪效果如何。*環(huán)境監(jiān)測缺失：未提到對車間空氣中有毒氣體濃度、噪聲水平、溫度進(jìn)行定期監(jiān)測。*培訓(xùn)可能不足：未明確說明是否對員工進(jìn)行了噪聲、高溫、有毒氣體危害及其防護(hù)措施的專業(yè)培訓(xùn)。*應(yīng)急準(zhǔn)備可能欠缺：未提及針對中毒、中暑、噪聲損傷等突發(fā)事件的應(yīng)急藥品、急救設(shè)施和應(yīng)急預(yù)案。*工程控制措施考慮不足：未考慮是否可以通過工藝改造、設(shè)備改進(jìn)、加強(qiáng)通風(fēng)等方式從源頭上降低危害。*改進(jìn)建議：*完善個(gè)體防護(hù)：根據(jù)危害評估結(jié)果，提供全面防護(hù)，包括耐高溫防護(hù)服、防噪聲耳罩/耳塞、防毒面具/呼吸器等，并確保其符合標(biāo)準(zhǔn)且員工會正確使用和維護(hù)。*加強(qiáng)工程控制：改善車間通風(fēng)，設(shè)置局部排風(fēng)或全面通風(fēng)系統(tǒng)；優(yōu)化工藝，降低生產(chǎn)過程中的噪聲和溫度；選用低毒或無毒替代物。