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文檔簡介

電氣工程設(shè)備檢修操作規(guī)程為規(guī)范電氣工程設(shè)備檢修作業(yè)流程,保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行、防范人身觸電與設(shè)備損壞事故,結(jié)合電氣工程設(shè)備運維管理實踐,制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工廠、變電站、建筑電氣系統(tǒng)等各類電氣工程設(shè)備(含變壓器、高低壓配電柜、電動機、電纜線路、電氣控制裝置等)的檢修作業(yè);從事檢修作業(yè)的人員須具備相應(yīng)電工資質(zhì),熟悉設(shè)備原理、檢修工藝及安全操作規(guī)范。一、檢修前準備(一)技術(shù)準備1.設(shè)備檔案查閱:檢修前調(diào)取設(shè)備原始資料(如出廠說明書、歷次檢修記錄、試驗報告等),明確設(shè)備型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點及歷史缺陷,為檢修方案制定提供依據(jù)。2.檢修方案編制:結(jié)合設(shè)備運行狀態(tài)(故障現(xiàn)象、老化程度等),制定針對性檢修方案,明確檢修項目(清潔、緊固、絕緣測試、部件更換等)、工藝要求、安全措施及人員分工。3.風(fēng)險評估與預(yù)案:識別檢修潛在風(fēng)險(觸電、機械傷害、油泄漏等),制定防控措施;針對突發(fā)情況(設(shè)備短路、人員受傷等),制定應(yīng)急處置預(yù)案。(二)物資準備1.工具與儀器:準備絕緣工具(絕緣扳手、驗電器、絕緣搖表等)、通用工具(螺絲刀、萬用表等)、專用儀器(電纜故障測試儀、油色譜分析儀等),確保工具儀器經(jīng)檢驗合格、功能正常。2.備件與材料:根據(jù)檢修方案,準備合格備用部件(斷路器、接觸器、熔斷器等)、耗材(絕緣膠帶、密封膠、接線端子等),備件須與原設(shè)備型號、參數(shù)匹配。3.安全防護用品:配備絕緣手套、絕緣靴、安全帽、護目鏡、防塵口罩等;高空作業(yè)時,準備安全帶、安全繩及防墜裝置。(三)現(xiàn)場準備1.停電與驗電:按電氣操作票流程斷開設(shè)備電源(含上級斷路器、隔離開關(guān)),在操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌;使用合格驗電器在設(shè)備進出線兩側(cè)各相驗電,確認無電壓后方可作業(yè)。2.掛接地線:采用截面不小于25mm2的多股軟銅線,將接地端可靠連接接地極,導(dǎo)體端依次連接設(shè)備三相導(dǎo)體(先接接地端,后接導(dǎo)體端;拆除時順序相反),確保接地電阻≤4Ω。3.現(xiàn)場隔離與警示:在檢修區(qū)域設(shè)置圍欄或警示帶,懸掛“止步,高壓危險”“檢修作業(yè),禁止入內(nèi)”等標識,與帶電設(shè)備保持安全距離(10kV設(shè)備安全距離不小于0.7米)。二、典型設(shè)備檢修流程(一)變壓器檢修1.外觀檢查:清理變壓器外殼及散熱片灰塵,檢查外殼有無變形、滲漏油,油位計油位是否正常,防爆管、呼吸器是否完好。2.絕緣測試:使用2500V絕緣搖表測量繞組絕緣電阻(環(huán)境溫度20℃時,10kV變壓器絕緣電阻不應(yīng)低于100MΩ),測量前需充分放電,測量后記錄數(shù)據(jù)并與歷史值對比。3.油質(zhì)檢測(油浸式):若需換油或補油,取油樣進行色譜分析(檢測乙炔、氫氣等氣體含量)、耐壓試驗,確保油質(zhì)符合GB/T7595標準;補充油需與原油型號一致,混合前做相容性試驗。4.繞組與鐵芯檢查:打開變壓器人孔門,檢查繞組有無變形、燒焦,鐵芯接地是否可靠,螺栓有無松動,分接開關(guān)觸頭接觸是否良好(切換后需測量直流電阻,三相偏差≤2%)。(二)高低壓配電柜檢修1.清潔與緊固:斷開柜內(nèi)所有斷路器,用干燥壓縮空氣吹掃柜內(nèi)灰塵,檢查母線、接線端子有無氧化、松動(緊固力矩符合廠家要求,如M10螺栓力矩≥35N·m),更換老化的絕緣套管或端子排。2.元件檢測:測試斷路器分合閘動作是否靈活,觸頭磨損是否超限(如真空斷路器觸頭磨損≤3mm);檢查接觸器線圈電阻、吸合電壓,熱繼電器動作電流是否與額定值一致;熔斷器熔體規(guī)格是否匹配,瓷件有無裂紋。3.絕緣測試:用500V絕緣搖表測量二次回路絕緣電阻(不應(yīng)低于1MΩ),用2500V搖表測量一次回路絕緣電阻(10kV設(shè)備不應(yīng)低于1000MΩ),測試前需斷開電子元件(如PLC、繼電器)的電源。(三)電動機檢修1.外觀與接線檢查:清理電機外殼、風(fēng)葉灰塵,檢查接線盒端子是否松動、電纜絕緣是否破損,地腳螺栓是否緊固。2.絕緣與繞組測試:用500V絕緣搖表測量定子繞組絕緣電阻(低壓電機不應(yīng)低于0.5MΩ),若絕緣過低需進行干燥處理;用萬用表測量三相繞組直流電阻,偏差≤5%,判斷繞組是否匝間短路。3.軸承與轉(zhuǎn)子檢查:打開電機端蓋,檢查軸承潤滑脂是否變質(zhì)(變質(zhì)時需清洗軸承并更換同型號潤滑脂,填充量為軸承腔的1/2~2/3),軸承游隙是否正常(用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡滯、異響);檢查轉(zhuǎn)子鐵芯有無掃膛痕跡,風(fēng)葉是否平衡。(四)電纜線路檢修1.外觀與標識檢查:沿電纜路徑檢查外皮有無破損、龜裂,標識牌是否清晰(注明電纜型號、走向、電壓等級),中間接頭、終端頭有無鼓包、滲漏。2.絕緣測試:斷開電纜兩端電源,放電后用2500V絕緣搖表測量絕緣電阻(10kV電纜不應(yīng)低于400MΩ),記錄測量值及環(huán)境溫度;若需精確檢測,可采用電纜故障測試儀定位絕緣缺陷點。3.接頭檢修:對中間接頭、終端頭進行拆解檢查,清理絕緣層表面的污穢、放電痕跡,重新纏繞絕緣膠帶(采用半重疊法,每層膠帶拉伸20%~30%),密封處涂抹硅脂,確保防水、防潮。三、安全注意事項(一)停電作業(yè)安全嚴禁約時停送電,停電后必須驗電、掛接地線;工作票未終結(jié)前,不得拆除接地線或合閘送電。檢修中如需臨時送電調(diào)試,須經(jīng)工作負責(zé)人同意,撤離現(xiàn)場人員、拆除臨時措施,由專人監(jiān)護并按操作票送電。(二)防觸電與機械傷害接觸設(shè)備金屬部位前,須確認設(shè)備已接地或可靠絕緣;使用電動工具時,外殼須接地,嚴禁濕手操作開關(guān)。拆卸帶彈簧的元件(如斷路器觸頭)時,須先釋放彈簧能量;轉(zhuǎn)動設(shè)備(如電機風(fēng)葉)檢修時,須鎖定轉(zhuǎn)軸并懸掛警示牌。(三)工具與環(huán)境安全絕緣工具須定期耐壓試驗(周期≤1年),使用前檢查外觀有無破損;登高作業(yè)時,工具放入工具袋,嚴禁拋擲。檢修現(xiàn)場嚴禁煙火,油浸設(shè)備檢修時備好滅火器材(如干粉滅火器、沙子);電纜井、電纜溝作業(yè)前,檢測有害氣體濃度(如CO、H?S),通風(fēng)后方可進入。(四)應(yīng)急處置發(fā)生觸電事故時,立即切斷電源(或用絕緣物挑開電線),對傷者進行心肺復(fù)蘇;設(shè)備起火時,先斷電再用對應(yīng)滅火器撲救,嚴禁用水撲滅電氣火災(zāi)。檢修中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常(如絕緣擊穿、油泄漏),立即停止作業(yè),撤離人員,分析原因并采取防范措施后再繼續(xù)。四、檢修后驗收與記錄(一)驗收標準1.性能指標:設(shè)備絕緣電阻、直流電阻、動作參數(shù)等符合廠家要求或相關(guān)標準(如GB____《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》);試運行時,溫升、噪聲、振動在允許范圍內(nèi)。2.外觀與安裝:設(shè)備外殼無變形、無滲漏,接線牢固、標識清晰,防護裝置(如防護罩、接地排)完好,現(xiàn)場清理干凈,無遺留工具、備件。(二)記錄要求填寫《電氣工程設(shè)備檢修記錄表》,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、型號、檢修日期、檢修項目、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施、更換備件清單、試驗數(shù)據(jù)、驗收結(jié)果、檢修人

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