2025年熱處理工（熱處理設備操作）技能考試試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共20小題，每小題3分，共60分。下列每小題的選項中，只有一項符合題意，請將正確選項的字母填入括號內(nèi)）1.熱處理設備操作員在操作調(diào)溫式可控氣氛熱處理爐時，首先需要確認的是（）。A.爐膛的清潔度是否達標B.爐門密封是否完好C.燃氣管道壓力是否正常D.爐內(nèi)溫度傳感器是否校準2.在進行鹽浴爐操作前，必須檢查鹽浴液的（）。A.密度是否均勻B.酸堿度是否合適C.氧化程度是否達標D.以上都是3.真空熱處理爐在抽真空過程中，真空度未達到設定值時，應首先檢查（）。A.真空泵的運行狀態(tài)B.爐體的密封性C.真空閥門是否關閉D.真空計是否準確4.熱處理爐的爐溫均勻性是指（）。A.爐內(nèi)各點溫度的絕對值相等B.爐內(nèi)各點溫度的相對誤差在允許范圍內(nèi)C.爐內(nèi)最高溫度與最低溫度之差D.爐內(nèi)溫度的波動幅度5.操作井式爐進行工件加熱時，應避免（）。A.工件擺放過于密集B.工件表面朝下放置C.工件堆疊過高D.以上都是6.熱處理爐的爐襯材料應具備（）特性。A.耐高溫B.良好的保溫性能C.耐腐蝕D.以上都是7.熱處理爐的爐門密封條應（）。A.定期檢查更換B.保持清潔干燥C.無裂紋或變形D.以上都是8.控制熱處理爐溫度的常用方法包括（）。A.調(diào)節(jié)燃氣流量B.改變加熱元件功率C.調(diào)整風門開度D.以上都是9.熱處理爐的冷卻系統(tǒng)應（）。A.保持冷卻水暢通B.冷卻水溫度穩(wěn)定C.冷卻水流量充足D.以上都是10.熱處理爐的電氣控制系統(tǒng)應（）。A.定期檢查絕緣B.防潮防塵C.接地可靠D.以上都是11.熱處理爐的燃氣系統(tǒng)應（）。A.定期檢查泄漏B.燃氣壓力穩(wěn)定C.燃氣管道無腐蝕D.以上都是12.熱處理爐的真空系統(tǒng)應（）。A.真空泵運行平穩(wěn)B.真空閥門開關靈活C.真空管道無堵塞D.以上都是13.熱處理爐的爐溫控制精度與（）因素有關。A.加熱元件的匹配度B.爐襯的保溫性能C.控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性D.以上都是14.熱處理爐的爐內(nèi)氣氛應（）。A.均勻穩(wěn)定B.符合工藝要求C.無有害氣體D.以上都是15.熱處理爐的爐體結構應（）。A.強度高B.剛性好C.耐腐蝕D.以上都是16.熱處理爐的爐門操作應（）。A.平穩(wěn)開啟關閉B.無卡滯現(xiàn)象C.密封良好D.以上都是17.熱處理爐的儀表應（）。A.定期校準B.讀數(shù)清晰C.顯示準確D.以上都是18.熱處理爐的排煙系統(tǒng)應（）。A.排煙順暢B.無堵塞現(xiàn)象C.排煙溫度合適D.以上都是19.熱處理爐的防護措施應（）。A.爐體外部有防護罩B.操作區(qū)域有警示標識C.爐門有安全聯(lián)鎖裝置D.以上都是20.熱處理爐的維護保養(yǎng)應（）。A.定期清潔B.檢查緊固件C.涂抹潤滑劑D.以上都是二、判斷題（本大題共10小題，每小題3分，共30分。請將判斷結果正確的填“√”，錯誤的填“×”）1.熱處理爐的爐襯材料越厚，保溫性能越好。（）2.熱處理爐的爐溫均勻性對工件質(zhì)量有直接影響。（）3.熱處理爐的爐門密封條老化后，應立即更換。（）4.熱處理爐的冷卻系統(tǒng)故障會導致工件變形。（）5.熱處理爐的電氣控制系統(tǒng)故障會導致爐溫失控。（）6.熱處理爐的燃氣系統(tǒng)泄漏會導致爆炸事故。（）7.熱處理爐的真空系統(tǒng)故障會導致真空度無法達到要求。（）8.熱處理爐的爐溫控制精度越高，生產(chǎn)效率越高。（）9.熱處理爐的爐內(nèi)氣氛對工件表面質(zhì)量有重要影響。（）10.熱處理爐的爐體結構變形會影響爐溫均勻性。（）三、簡答題（本大題共5小題，每小題6分，共30分。請根據(jù)題意，簡要回答問題）1.簡述調(diào)溫式可控氣氛熱處理爐操作前需要檢查哪些項目？答：調(diào)溫式可控氣氛熱處理爐操作前，需要檢查的項目主要包括：首先檢查爐膛內(nèi)部是否有殘留物或雜物，確保清潔；其次檢查爐門密封條是否完好無損，防止漏氣影響加熱效果；接著檢查燃氣管道連接是否牢固，壓力是否穩(wěn)定，以及燃氣閥門是否正常；然后確認電氣控制系統(tǒng)是否正常，包括電源、控制面板、加熱元件等；最后檢查真空系統(tǒng)（如果需要）的真空泵是否運行正常，真空閥門是否關閉嚴密，以及真空度是否達到要求。2.解釋鹽浴爐操作中檢查鹽浴液的重要性，并說明檢查內(nèi)容。答：鹽浴爐操作中檢查鹽浴液的重要性在于，鹽浴液的性能直接影響到熱處理的質(zhì)量和效率。如果鹽浴液出現(xiàn)問題，可能會導致工件加熱不均勻、表面質(zhì)量差，甚至引發(fā)安全事故。因此，需要定期檢查鹽浴液的密度、酸堿度、氧化程度等指標。密度檢查是為了確保鹽浴液在加熱過程中能夠保持穩(wěn)定的溫度；酸堿度檢查是為了防止鹽浴液腐蝕爐體和工件；氧化程度檢查是為了防止鹽浴液氧化，影響加熱效果。此外，還需要檢查鹽浴液是否有結晶或沉淀物，以及是否有泄漏現(xiàn)象。3.描述真空熱處理爐抽真空過程中，如果真空度未達到設定值，可能的原因及解決方法。答：真空熱處理爐抽真空過程中，如果真空度未達到設定值，可能的原因包括：真空泵本身故障，無法產(chǎn)生足夠的真空度；爐體密封性不好，存在漏氣點；真空閥門未完全關閉，導致氣體泄漏；真空計本身不準確或損壞。解決方法包括：首先檢查真空泵的運行狀態(tài)，確保其正常工作；然后檢查爐體的密封性，檢查爐門、爐襯、管道等部位是否存在漏氣點，并進行修補；接著檢查真空閥門是否關閉嚴密，必要時進行調(diào)整或更換；最后校準或更換真空計，確保其準確可靠。4.說明熱處理爐爐溫均勻性對工件質(zhì)量的影響，并列舉至少三種提高爐溫均勻性的方法。答：熱處理爐爐溫均勻性對工件質(zhì)量有直接影響。如果爐溫不均勻，會導致工件不同部位加熱不一致，從而影響工件的性能和尺寸精度。例如，工件某一部分過熱可能會導致組織變化，而另一部分未達到所需溫度則可能導致硬化不足。為了提高爐溫均勻性，可以采取以下方法：首先，合理設計爐體結構，增加保溫層厚度，減少熱量損失；其次，優(yōu)化加熱元件的布局，確保熱量分布均勻；最后，使用先進的溫度控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測并調(diào)整爐內(nèi)溫度，確保各部位溫度一致。5.簡述熱處理爐的日常維護保養(yǎng)內(nèi)容，并說明其重要性。答：熱處理爐的日常維護保養(yǎng)內(nèi)容主要包括：定期清潔爐膛內(nèi)部和外部，去除灰塵和雜物；檢查并緊固爐體各部位的螺栓和連接件，防止松動；檢查并調(diào)整爐門密封條，確保其密封良好；檢查并潤滑加熱元件和傳動機構，確保其運行順暢；檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻；檢查電氣控制系統(tǒng)，確保其正常工作。日常維護保養(yǎng)的重要性在于，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止小故障演變成大問題，確保熱處理爐的安全穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，并保證熱處理工件的質(zhì)量。四、論述題（本大題共2小題，每小題10分，共20分。請根據(jù)題意，結合實際情況，詳細論述問題）1.論述熱處理爐的電氣控制系統(tǒng)對爐溫控制精度的影響，并說明如何提高電氣控制系統(tǒng)的可靠性。答：熱處理爐的電氣控制系統(tǒng)對爐溫控制精度有直接影響。電氣控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、控制器、執(zhí)行器等部件，這些部件的性能和穩(wěn)定性直接關系到爐溫控制的準確性。如果電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能會導致爐溫波動過大，影響工件的質(zhì)量。為了提高電氣控制系統(tǒng)的可靠性，首先應選用高質(zhì)量的溫度傳感器和控制器，確保其精度和穩(wěn)定性；其次應定期檢查和維護電氣控制系統(tǒng)，包括清潔傳感器、檢查線路連接、校準控制器等；此外，可以采用冗余設計，增加備用系統(tǒng)，確保在主系統(tǒng)故障時能夠及時切換到備用系統(tǒng)，防止生產(chǎn)中斷。最后，應加強操作人員的培訓，提高其操作和維護電氣控制系統(tǒng)的能力，確保其正確使用和及時發(fā)現(xiàn)問題。2.結合實際工作經(jīng)歷，論述熱處理爐的安全操作規(guī)程的重要性，并列舉至少四種常見的安全操作隱患及預防措施。答：熱處理爐的安全操作規(guī)程對于保障操作人員和設備的安全至關重要。在實際工作中，我曾遇到過因操作不規(guī)范導致的燙傷、觸電等事故，這些事故的發(fā)生都與安全操作規(guī)程執(zhí)行不到位有關。因此，嚴格遵守安全操作規(guī)程是確保熱處理爐安全運行的基本要求。常見的安全操作隱患及預防措施包括：首先，爐門未關緊或密封不良導致燙傷，預防措施是操作前檢查爐門是否關閉嚴密，操作時避免將身體靠近爐門；其次，加熱元件故障或接地不良導致觸電，預防措施是定期檢查加熱元件和接地線，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；再次，冷卻系統(tǒng)故障導致工件過熱變形，預防措施是定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通；最后，鹽浴爐鹽浴液泄漏導致燙傷，預防措施是定期檢查鹽浴液液位和泄漏情況，操作時避免將身體浸入鹽浴液中。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以有效預防事故的發(fā)生，保障人員和設備的安全。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.答案：C解析：操作調(diào)溫式可控氣氛熱處理爐時，首先需要確認的是燃氣管道壓力是否正常，因為燃氣壓力是保證加熱效果和安全運行的基礎，如果壓力不正常，會影響加熱效率和可能導致燃氣泄漏等安全事故。2.答案：D解析：在進行鹽浴爐操作前，必須檢查鹽浴液的密度、酸堿度和氧化程度是否達標，因為這三個因素都會直接影響熱處理的效果和安全性，只有各項指標都符合要求，才能保證鹽浴爐的正常運行和工件的質(zhì)量。3.答案：A解析：真空熱處理爐在抽真空過程中，如果真空度未達到設定值，應首先檢查真空泵的運行狀態(tài)，因為真空泵是產(chǎn)生真空度的關鍵設備，如果真空泵本身故障，就無法達到所需的真空度。4.答案：B解析：熱處理爐的爐溫均勻性是指爐內(nèi)各點溫度的相對誤差在允許范圍內(nèi)，這意味著爐內(nèi)各點的溫度雖然不一定完全相等，但差別要在一定的誤差范圍內(nèi)，這樣才能保證工件各部位加熱均勻，避免因溫度差異導致的質(zhì)量問題。5.答案：D解析：操作井式爐進行工件加熱時，應避免工件擺放過于密集、工件表面朝下放置和工件堆疊過高，因為這三種情況都會影響爐內(nèi)氣體的流動和溫度的均勻性，可能導致工件加熱不均勻或產(chǎn)生其他質(zhì)量問題。6.答案：D解析：熱處理爐的爐襯材料應具備耐高溫、良好的保溫性能和耐腐蝕特性，因為這些特性是保證爐溫穩(wěn)定和設備安全運行的關鍵，只有具備這些特性，才能滿足熱處理工藝的要求。7.答案：D解析：熱處理爐的爐門密封條應定期檢查更換、保持清潔干燥和無裂紋或變形，因為這些措施可以確保爐門密封良好，防止熱量損失和氣體泄漏，保證爐溫的穩(wěn)定和工藝的準確性。8.答案：D解析：控制熱處理爐溫度的常用方法包括調(diào)節(jié)燃氣流量、改變加熱元件功率和調(diào)整風門開度，這些方法都可以通過改變熱量的輸入或輸出來調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度，確保達到所需的溫度。9.答案：D解析：熱處理爐的冷卻系統(tǒng)應保持冷卻水暢通、冷卻水溫度穩(wěn)定和冷卻水流量充足，因為這些因素都會直接影響冷卻效果，如果冷卻水不暢或溫度不穩(wěn)定，可能會導致工件冷卻不均勻或設備過熱。10.答案：D解析：熱處理爐的電氣控制系統(tǒng)應定期檢查絕緣、防潮防塵和接地可靠，因為這些措施可以確保電氣系統(tǒng)的安全運行，防止因電氣故障導致的事故和設備損壞。11.答案：D解析：熱處理爐的燃氣系統(tǒng)應定期檢查泄漏、燃氣壓力穩(wěn)定和燃氣管道無腐蝕，因為這些因素都會影響燃氣系統(tǒng)的安全運行和加熱效果，只有各項指標都符合要求，才能保證燃氣系統(tǒng)的正常工作。12.答案：D解析：熱處理爐的真空系統(tǒng)應真空泵運行平穩(wěn)、真空閥門開關靈活和真空管道無堵塞，因為這些因素都會影響真空系統(tǒng)的抽真空效果，只有各項指標都符合要求，才能保證真空系統(tǒng)的正常工作。13.答案：D解析：熱處理爐的爐溫控制精度與加熱元件的匹配度、爐襯的保溫性能和控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性等因素有關，因為這些因素都會影響爐溫的穩(wěn)定性和準確性，只有各項因素都得到保證，才能提高爐溫控制精度。14.答案：D解析：熱處理爐的爐內(nèi)氣氛應均勻穩(wěn)定、符合工藝要求和無有害氣體，因為這些因素都會影響熱處理的效果和安全性，只有爐內(nèi)氣氛符合要求，才能保證熱處理工件的質(zhì)量。15.答案：D解析：熱處理爐的爐體結構應強度高、剛性好和耐腐蝕，因為這些特性是保證爐體安全運行和長期使用的關鍵，只有具備這些特性，才能滿足熱處理工藝的要求。16.答案：D解析：熱處理爐的爐門操作應平穩(wěn)開啟關閉、無卡滯現(xiàn)象和密封良好，因為這些措施可以確保爐門的安全運行和爐溫的穩(wěn)定，避免因爐門操作不當導致的事故和溫度波動。17.答案：D解析：熱處理爐的儀表應定期校準、讀數(shù)清晰和顯示準確，因為這些因素都會影響溫度和壓力等參數(shù)的測量準確性，只有各項指標都符合要求，才能保證儀表的正常工作。18.答案：D解析：熱處理爐的排煙系統(tǒng)應排煙順暢、無堵塞現(xiàn)象和排煙溫度合適，因為這些因素都會影響排煙效果，如果排煙不暢或溫度過高，可能會導致爐內(nèi)溫度升高和設備損壞。19.答案：D解析：熱處理爐的防護措施應爐體外部有防護罩、操作區(qū)域有警示標識和爐門有安全聯(lián)鎖裝置，因為這些措施可以確保操作人員和設備的安全，防止因操作不當導致的事故。20.答案：D解析：熱處理爐的維護保養(yǎng)應定期清潔、檢查緊固件和涂抹潤滑劑，因為這些措施可以確保爐體的正常工作和延長使用壽命，只有定期進行維護保養(yǎng)，才能保證熱處理爐的安全穩(wěn)定運行。二、判斷題答案及解析1.答案：×解析：熱處理爐的爐襯材料越厚，保溫性能越好，這種說法是錯誤的，因為爐襯材料厚薄并不是決定保溫性能的唯一因素，還需要考慮材料的導熱系數(shù)和厚度等因素，只有綜合考慮這些因素，才能提高保溫性能。2.答案：√解析：熱處理爐的爐溫均勻性對工件質(zhì)量有直接影響，這種說法是正確的，因為爐溫均勻性不好會導致工件不同部位加熱不一致，從而影響工件的性能和尺寸精度，只有保證爐溫均勻性，才能保證工件的質(zhì)量。3.答案：√解析：熱處理爐的爐門密封條老化后，應立即更換，這種說法是正確的，因為爐門密封條老化會導致漏氣，影響爐溫的穩(wěn)定和加熱效果，只有及時更換，才能保證爐子的正常工作。4.答案：√解析：熱處理爐的冷卻系統(tǒng)故障會導致工件變形，這種說法是正確的，因為冷卻系統(tǒng)故障會導致工件冷卻不均勻，從而引起工件變形，只有保證冷卻系統(tǒng)的正常工作，才能避免工件變形。5.答案：√解析：熱處理爐的電氣控制系統(tǒng)故障會導致爐溫失控，這種說法是正確的，因為電氣控制系統(tǒng)是控制爐溫的關鍵，如果出現(xiàn)故障，可能會導致爐溫過高或過低，從而影響工件的質(zhì)量和設備的安全。6.答案：√解析：熱處理爐的燃氣系統(tǒng)泄漏會導致爆炸事故，這種說法是正確的，因為燃氣泄漏遇到明火或高溫可能會導致爆炸，從而造成嚴重的事故，只有確保燃氣系統(tǒng)的安全，才能避免爆炸事故的發(fā)生。7.答案：√解析：熱處理爐的真空系統(tǒng)故障會導致真空度無法達到要求，這種說法是正確的，因為真空系統(tǒng)是產(chǎn)生真空度的關鍵設備，如果出現(xiàn)故障，就無法達到所需的真空度，從而影響熱處理的效果。8.答案：×解析：熱處理爐的爐溫控制精度越高，生產(chǎn)效率越高，這種說法是錯誤的，因為爐溫控制精度越高，需要更多的控制和調(diào)整時間，可能會降低生產(chǎn)效率，只有綜合考慮精度和效率，才能找到最佳的生產(chǎn)方式。9.答案：√解析：熱處理爐的爐內(nèi)氣氛對工件表面質(zhì)量有重要影響，這種說法是正確的，因為爐內(nèi)氣氛不同，會導致工件表面發(fā)生不同的化學反應，從而影響工件表面質(zhì)量，只有保證爐內(nèi)氣氛符合要求，才能保證工件表面質(zhì)量。10.答案：√解析：熱處理爐的爐體結構變形會影響爐溫均勻性，這種說法是正確的，因為爐體結構變形會導致爐內(nèi)溫度分布不均勻，從而影響工件的質(zhì)量，只有保證爐體結構不變形，才能保證爐溫均勻性。三、簡答題答案及解析1.簡述調(diào)溫式可控氣氛熱處理爐操作前需要檢查哪些項目？答：調(diào)溫式可控氣氛熱處理爐操作前，需要檢查的項目主要包括：首先檢查爐膛內(nèi)部是否有殘留物或雜物，確保清潔；其次檢查爐門密封條是否完好無損，防止漏氣影響加熱效果；接著檢查燃氣管道連接是否牢固，壓力是否穩(wěn)定，以及燃氣閥門是否正常；然后確認電氣控制系統(tǒng)是否正常，包括電源、控制面板、加熱元件等；最后檢查真空系統(tǒng)（如果需要）的真空泵是否運行正常，真空閥門是否關閉嚴密，以及真空度是否達到要求。解析：檢查爐膛內(nèi)部是否有殘留物或雜物是為了確保加熱效果的均勻性和避免污染；檢查爐門密封條是為了防止漏氣，保證爐溫的穩(wěn)定；檢查燃氣管道連接和壓力是為了保證加熱的效率和安全性；確認電氣控制系統(tǒng)是為了保證爐溫控制的準確性；檢查真空系統(tǒng)是為了保證真空熱處理的效果。2.解釋鹽浴爐操作中檢查鹽浴液的重要性，并說明檢查內(nèi)容。答：鹽浴爐操作中檢查鹽浴液的重要性在于，鹽浴液的性能直接影響到熱處理的質(zhì)量和效率。如果鹽浴液出現(xiàn)問題，可能會導致工件加熱不均勻、表面質(zhì)量差，甚至引發(fā)安全事故。因此，需要定期檢查鹽浴液的密度、酸堿度、氧化程度等指標。密度檢查是為了確保鹽浴液在加熱過程中能夠保持穩(wěn)定的溫度；酸堿度檢查是為了防止鹽浴液腐蝕爐體和工件；氧化程度檢查是為了防止鹽浴液氧化，影響加熱效果。此外，還需要檢查鹽浴液是否有結晶或沉淀物，以及是否有泄漏現(xiàn)象。解析：檢查鹽浴液的密度是為了保證加熱的均勻性；檢查酸堿度是為了防止腐蝕；檢查氧化程度是為了保證加熱效果；檢查是否有結晶或沉淀物是為了保證鹽浴液的流動性；檢查是否有泄漏現(xiàn)象是為了保證安全性。3.描述真空熱處理爐抽真空過程中，如果真空度未達到設定值，可能的原因及解決方法。答：真空熱處理爐抽真空過程中，如果真空度未達到設定值，可能的原因包括：真空泵本身故障，無法產(chǎn)生足夠的真空度；爐體密封性不好，存在漏氣點；真空閥門未完全關閉，導致氣體泄漏；真空計本身不準確或損壞。解決方法包括：首先檢查真空泵的運行狀態(tài)，確保其正常工作；然后檢查爐體的密封性，檢查爐門、爐襯、管道等部位是否存在漏氣點，并進行修補；接著檢查真空閥門是否關閉嚴密，必要時進行調(diào)整或更換；最后校準或更換真空計，確保其準確可靠。解析：真空泵故障會導致無法產(chǎn)生足夠的真空度；爐體密封性不好會導致漏氣；真空閥門未關閉會導致氣體泄漏；真空計不準確或損壞會導致測量結果錯誤。解決方法是通過檢查和修復這些原因，確保真空系統(tǒng)能夠正常工作。4.說明熱處理爐爐溫均勻性對工件質(zhì)量的影響，并列舉至少三種提高爐溫均勻性的方法。答：熱處理爐爐溫均勻性對工件質(zhì)量有直接影響。如果爐溫不均勻，會導致工件不同部位加熱不一致，從而影響工件的性能和尺寸精度。例如，工件某一部分過熱可能會導致組織變化，而另一部分未達到所需溫度則可能導致硬化不足。為了提高爐溫均勻性，可以采取以下方法：首先，合理設計爐體結構，增加保溫層厚度，減少熱量損失；其次，優(yōu)化加熱元件的布局，確保熱量分布均勻；最后，使用先進的溫度控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測并調(diào)整爐內(nèi)溫度，確保各部位溫度一致。解析：爐溫不均勻會導致工件不同部位加熱不一致，從而影響工件的性能和尺寸精度。提高爐溫均勻性的方法包括合理設計爐體結構、優(yōu)化加熱元件布局和使用先進的溫度控制系統(tǒng)。5.簡述熱處理爐的日常維護保養(yǎng)內(nèi)容，并說明其重要性。答：熱處理爐的日常維護保養(yǎng)內(nèi)容主要包括：定期清潔爐膛內(nèi)部和外部，去除灰塵和雜物；檢查并緊固爐體各部位的螺栓和連接件，防止松動；檢查并調(diào)整爐門密封條，確保其密封良好；檢查并潤滑加熱元件和傳動機構，確保其運行順暢；檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻；檢查電氣控制系統(tǒng)，確保其正常工作。日常維護保養(yǎng)的重要性在于，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止小故障演變成大問題，確保熱處理爐的安全穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，并保證熱處理工件的質(zhì)量。解析：日常維護保養(yǎng)可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止小故障演變成大問題，確保熱處理爐的安全穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，并保證熱處理工件的質(zhì)量。四、論述題答案及解析1.論述熱處理爐的電氣控制