品質(zhì)部檢驗員轉(zhuǎn)正考試試題及答案一、填空題（每題2分，共20分）1.質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段三個階段。2.質(zhì)量檢驗的基本職能有把關(guān)職能、預(yù)防職能、報告職能、改進(jìn)職能。3.抽樣檢驗一般分為計數(shù)抽樣檢驗和計量抽樣檢驗兩大類。4.產(chǎn)品質(zhì)量特性包括性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等。5.常用的質(zhì)量管理工具中，被稱為“老七種工具”的有分層法、調(diào)查表法、排列圖法、因果圖法、散布圖法、直方圖法和控制圖法。6.質(zhì)量檢驗的“三檢”制度是指自檢、互檢和專檢。7.標(biāo)準(zhǔn)按其適用范圍可分為國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8.不合格品的處理方式有返工、降級使用、報廢、讓步接收等。9.測量器具的精度主要包括準(zhǔn)確度、精密度和精確度。10.質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。二、選擇題（每題3分，共30分）1.質(zhì)量檢驗的目的是（）A.判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求B.確定產(chǎn)品的價值C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.增強(qiáng)顧客滿意度答案：A2.以下哪種抽樣方法屬于隨機(jī)抽樣（）A.分層抽樣B.順序抽樣C.百分比抽樣D.經(jīng)驗抽樣答案：A3.質(zhì)量管理體系的建立和實施應(yīng)（）A.以顧客為關(guān)注焦點B.以領(lǐng)導(dǎo)為關(guān)注焦點C.以員工為關(guān)注焦點D.以供應(yīng)商為關(guān)注焦點答案：A4.排列圖是用來尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的（）因素的一種工具。A.主要B.次要C.一般D.所有答案：A5.對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗時，通常采用的抽樣方案有（）A.一次抽樣方案B.二次抽樣方案C.多次抽樣方案D.以上都是答案：D6.質(zhì)量控制的重點是（）A.防止不合格品的產(chǎn)生B.發(fā)現(xiàn)不合格品C.處理不合格品D.分析不合格品產(chǎn)生的原因答案：A7.以下屬于質(zhì)量成本中預(yù)防成本的是（）A.檢驗費(fèi)用B.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用C.廢品損失費(fèi)用D.保修費(fèi)用答案：B8.某批產(chǎn)品批量為1000件，按規(guī)定的抽樣方案抽取50件進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)2件不合格品，則該批產(chǎn)品的不合格品率為（）A.2%B.4%C.無法確定D.0.2%答案：C9.質(zhì)量改進(jìn)的基本過程是（）A.PDCA循環(huán)B.5W1HC.4M1ED.8D方法答案：A10.當(dāng)生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)時，產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布一般服從（）A.正態(tài)分布B.均勻分布C.指數(shù)分布D.泊松分布答案：A三、判斷題（每題2分，共20分）1.質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理的重要組成部分，它是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評價的一種活動。（√）2.抽樣檢驗可以完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量。（×）3.只要產(chǎn)品的質(zhì)量特性值在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，該產(chǎn)品就是合格品。（√）4.質(zhì)量管理體系的有效性是指體系實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的程度。（√）5.因果圖是一種用于分析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的工具，它可以找出所有可能的原因。（×）6.不合格品就是廢品，必須進(jìn)行報廢處理。（×）7.質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。（√）8.測量器具的精度越高，測量結(jié)果就越準(zhǔn)確。（×）9.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是質(zhì)量管理體系的核心內(nèi)容，它們應(yīng)該保持長期不變。（×）10.全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)全員參與，因此每個員工都應(yīng)該對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（√）四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述質(zhì)量檢驗的流程。答：質(zhì)量檢驗的流程一般包括以下幾個步驟：（1）檢驗的準(zhǔn)備熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規(guī)范。首先要熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項目和量值。根據(jù)檢驗方法，選擇相應(yīng)的檢驗、測量和試驗設(shè)備，配備所需的資源。確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要確定批的抽樣方案。（2）獲取檢測的樣品樣品可以是全數(shù)檢驗的產(chǎn)品，也可以是抽樣檢驗抽取的樣本。抽樣要嚴(yán)格按照規(guī)定的抽樣方法和抽樣數(shù)量進(jìn)行，以保證樣品的代表性。（3）測量或試驗按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。測量和試驗前，檢驗人員要確認(rèn)檢驗設(shè)備和被檢物品的狀態(tài)是否符合要求，測量和試驗過程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保測量和試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。（4）記錄對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。記錄應(yīng)如實反映檢測的時間、地點、人員、方法、數(shù)據(jù)等信息，具有可追溯性。（5）比較和判定由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。（6）確認(rèn)和處置檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。對合格品準(zhǔn)予放行，并及時轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程（工序）或準(zhǔn)予入庫、交付（銷售、使用）。對不合格品，按其程度分別情況做出返修、返工、降級使用、報廢等處置。2.請說明質(zhì)量管理中5M1E分別代表什么，并舉例說明如何對其進(jìn)行控制。答：5M1E是指人（Man）、機(jī)（Machine）、料（Material）、法（Method）、環(huán)（Environment）、測（Measurement），是影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素。（1）人（Man）含義：指制造產(chǎn)品的人員。人的因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常大，因為所有的生產(chǎn)活動都是由人來完成的?？刂品椒ǎ簩T工進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和質(zhì)量意識。例如，定期組織技能培訓(xùn)課程和質(zhì)量知識講座，使員工熟悉生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求。建立績效考核制度，激勵員工提高工作質(zhì)量。對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的員工進(jìn)行相應(yīng)的處罰。（2）機(jī)（Machine）含義：指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。設(shè)備的精度、穩(wěn)定性等直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量?？刂品椒ǎ憾ㄆ趯υO(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。例如，制定設(shè)備維護(hù)計劃，按時對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)試等工作。對設(shè)備進(jìn)行定期的校準(zhǔn)和檢測，保證設(shè)備的精度。如使用專業(yè)的校準(zhǔn)工具對測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。及時更新老化或性能不佳的設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。（3）料（Material）含義：指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料。原材料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)?？刂品椒ǎ簩?yīng)商進(jìn)行評估和選擇，確保所采購的原材料符合質(zhì)量要求。例如，對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量管理體系等進(jìn)行考察。在原材料進(jìn)廠時，進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收。采用抽樣檢驗或全檢的方式，檢查原材料的規(guī)格、性能等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。對庫存物料進(jìn)行妥善保管，防止物料變質(zhì)、損壞。（4）法（Method）含義：指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。包括工藝指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)工序指引、生產(chǎn)圖紙、生產(chǎn)計劃表、產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、各種操作規(guī)程等?？刂品椒ǎ褐贫茖W(xué)合理的工藝文件和操作規(guī)程，并確保員工嚴(yán)格按照文件要求進(jìn)行操作。例如，編制詳細(xì)的工藝流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書，明確每個工序的操作方法和質(zhì)量要求。對工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行定期評審和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。（5）環(huán)（Environment）含義：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。環(huán)境因素對產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響，如溫度、濕度、潔凈度等?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，控制生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度、潔凈度等參數(shù)。例如，在電子芯片生產(chǎn)車間，設(shè)置空調(diào)和凈化設(shè)備，保持車間的恒溫、恒濕和潔凈。對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓、清掃和清潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。如實行5S管理，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序。（6）測（Measurement）含義：指過程監(jiān)測和質(zhì)量檢驗的方法和手段。準(zhǔn)確的測量和檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。控制方法：選擇合適的測量和檢驗設(shè)備，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。例如，使用高精度的測量儀器進(jìn)行產(chǎn)品尺寸的測量，并按時對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。制定科學(xué)合理的檢驗方案，包括抽樣方法、檢驗項目、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。對檢驗人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其檢驗技能和判斷能力。五、案例分析題（10分）某公司生產(chǎn)的一批電子產(chǎn)品在客戶使用過程中出現(xiàn)了較高的故障率，客戶反饋產(chǎn)品在使用一段時間后會出現(xiàn)死機(jī)、自動關(guān)機(jī)等問題。作為品質(zhì)部檢驗員，你需要對這一問題進(jìn)行分析和處理。（1）請簡要說明你會采取哪些步驟來分析問題產(chǎn)生的原因。答：我會采取以下步驟來分析問題產(chǎn)生的原因：收集信息：與客戶溝通，詳細(xì)了解產(chǎn)品出現(xiàn)故障的具體情況，包括故障發(fā)生的時間、頻率、使用環(huán)境等。收集產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄、檢驗報告等相關(guān)資料，了解產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況。組建團(tuán)隊：組織相關(guān)部門的人員，如研發(fā)、生產(chǎn)、工藝等部門的專業(yè)人員，成立問題分析小組，共同對問題進(jìn)行分析。初步排查：對退回的故障產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查，查看是否有明顯的損壞或缺陷。對產(chǎn)品進(jìn)行簡單的功能測試，確定故障的大致范圍。運(yùn)用工具分析：使用質(zhì)量管理工具，如因果圖、排列圖等，對可能導(dǎo)致故障的原因進(jìn)行分析。從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等方面入手，列出所有可能的原因。實驗驗證：針對列出的可能原因，進(jìn)行實驗驗證。例如，更換不同批次的原材料、調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)等，觀察產(chǎn)品的故障情況是否有所改善。確定根本原因：通過實驗驗證和數(shù)據(jù)分析，確定導(dǎo)致產(chǎn)品故障的根本原因。（2）針對分析出的原因，你會提出哪些改進(jìn)措施？答：根據(jù)分析出的原因，我會提出以下改進(jìn)措施：如果是原材料問題：加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，增加對原材料的檢驗項目和檢驗頻率。對不合格的原材料進(jìn)行及時處理，避免流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。與供應(yīng)商共同分析問題產(chǎn)生的原因，要求供應(yīng)商采取改進(jìn)措施，提高原材料的質(zhì)量。如果是生產(chǎn)工藝問題：對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，確保工藝參數(shù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和糾正工藝執(zhí)行過程中的偏差。對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和質(zhì)量意識，確保員工嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作。如果是設(shè)計問題：組織研發(fā)部門對產(chǎn)品進(jìn)行重新設(shè)計，優(yōu)化產(chǎn)品的電路布局、散熱結(jié)構(gòu)等，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。在產(chǎn)品設(shè)計階段，增加可靠性測試環(huán)節(jié)，對設(shè)計方案進(jìn)行充