2025年電廠脫銷考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.下列關(guān)于選擇性催化還原（SCR）脫硝技術(shù)的描述中，錯(cuò)誤的是：A.反應(yīng)溫度窗口通常為300-420℃B.還原劑主要為液氨、氨水或尿素C.催化劑活性成分以MnO?為主D.需在催化劑作用下將NOx還原為N?和H?O答案：C（SCR催化劑活性成分主要為V?O?-WO?/TiO?）2.某電廠SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)入口NOx濃度為450mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O?），設(shè)計(jì)脫硝效率90%，則出口NOx濃度應(yīng)控制在：A.45mg/Nm3B.50mg/Nm3C.55mg/Nm3D.60mg/Nm3答案：A（450×(1-90%)=45mg/Nm3）3.以下不屬于SCR催化劑物理失活原因的是：A.飛灰堵塞孔道B.堿金屬（如K、Na）中毒C.高溫導(dǎo)致燒結(jié)D.催化劑機(jī)械磨損答案：B（堿金屬中毒屬于化學(xué)失活）4.SNCR脫硝技術(shù)的最佳反應(yīng)溫度區(qū)間是：A.400-500℃B.850-1100℃C.1200-1400℃D.1500℃以上答案：B（SNCR需在高溫?zé)o催化劑條件下反應(yīng)，最佳溫度850-1100℃）5.脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中，氨逃逸率過高會直接導(dǎo)致：A.引風(fēng)機(jī)電流降低B.空預(yù)器堵塞加劇C.鍋爐效率提升D.脫硫系統(tǒng)pH值下降答案：B（氨逃逸與煙氣中SO?反應(yīng)生成硫酸氫銨，易粘附在空預(yù)器換熱面上導(dǎo)致堵塞）6.某300MW機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)氨氮摩爾比為0.95，入口NOx濃度380mg/Nm3，煙氣量120萬Nm3/h，則理論氨耗量（以純NH?計(jì)）為：（NOx分子量按46計(jì)，NH?分子量17）A.28.6kg/hB.32.4kg/hC.35.2kg/hD.38.1kg/h答案：A（計(jì)算過程：NOx摩爾流量=（380×10??×120×10?）/46=99.13mol/h；氨耗量=99.13×0.95×17×10?3≈28.6kg/h）7.下列關(guān)于尿素?zé)峤庵瓢钡拿枋鲋校_的是：A.尿素分解產(chǎn)物為NH?和CO?，無副產(chǎn)物B.熱解溫度需控制在150℃以下C.熱解爐出口氨氣濃度越高越好D.熱解系統(tǒng)需設(shè)置防爆膜防止超壓答案：D（尿素?zé)峤猱a(chǎn)物含NH?、CO?及少量縮二脲，高溫（350-650℃）分解；氨氣濃度過高易爆炸，需控制；熱解爐需防爆設(shè)計(jì)）8.脫硝系統(tǒng)啟動前，對催化劑層進(jìn)行預(yù)吹灰的主要目的是：A.提高催化劑活性B.清除積灰防止堵塞C.降低反應(yīng)器阻力D.預(yù)熱催化劑答案：B（啟動前吹灰可清除催化劑表面初始積灰，避免運(yùn)行中因積灰導(dǎo)致的阻力上升和反應(yīng)效率下降）9.當(dāng)SCR反應(yīng)器入口煙溫低于280℃時(shí)，應(yīng)采取的操作是：A.增加噴氨量提高脫硝效率B.立即停止噴氨C.降低鍋爐負(fù)荷維持煙溫D.投入輔助加熱裝置答案：B（低溫下催化劑活性不足，噴氨會導(dǎo)致氨逃逸大幅增加，需停止噴氨）10.下列脫硝環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中，屬于2023年修訂的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求的是：A.重點(diǎn)地區(qū)NOx排放限值50mg/Nm3B.一般地區(qū)NOx排放限值100mg/Nm3C.氨逃逸率≤8ppmD.催化劑使用壽命≥16000小時(shí)答案：A（2023版標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重點(diǎn)地區(qū)NOx≤50mg/Nm3，一般地區(qū)≤100mg/Nm3；氨逃逸≤3ppm；催化劑壽命≥24000小時(shí)）二、填空題（每空1分，共20分）1.SCR脫硝反應(yīng)的核心方程式為：4NO+4NH?+O?→（4N?+6H?O）。2.脫硝系統(tǒng)中，還原劑存儲區(qū)的液氨儲罐應(yīng)設(shè)置（溫度）、（壓力）和（液位）監(jiān)測儀表，并配備噴淋降溫裝置。3.催化劑活性檢測的主要指標(biāo)包括（脫硝效率）、（氨逃逸率）和（反應(yīng)器壓差）。4.SNCR技術(shù)的脫硝效率通常為（25%-50%），遠(yuǎn)低于SCR的（80%-95%）。5.空預(yù)器堵塞的主要原因是（硫酸氫銨）和（飛灰）在換熱面上的沉積，其生成條件為煙溫（140-230℃）且存在（氨逃逸）和（SO?）。6.脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中，需重點(diǎn)監(jiān)測的參數(shù)包括（入口NOx濃度）、（出口NOx濃度）、（氨逃逸率）、（反應(yīng)器溫度）和（噴氨量）。7.催化劑再生技術(shù)主要包括（物理清洗）、（化學(xué)再生）和（活性組分補(bǔ)充）。三、判斷題（每題2分，共20分）1.SCR脫硝系統(tǒng)中，噴氨格柵（AIG）的優(yōu)化調(diào)整目的是使氨與煙氣混合均勻度≥95%。（√）2.尿素水解制氨的產(chǎn)物為NH?和H?O，不會產(chǎn)生CO?。（×，尿素水解反應(yīng)為CO(NH?)?+H?O→2NH?+CO?）3.脫硝系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)立即停止稀釋風(fēng)機(jī)運(yùn)行以節(jié)約能耗。（×，需繼續(xù)吹掃噴氨管道防止氨殘留）4.催化劑模塊的安裝順序不影響脫硝效率，可隨意調(diào)換。（×，催化劑活性層需按設(shè)計(jì)順序安裝，避免性能差異）5.當(dāng)鍋爐燃用高硫煤時(shí)，SCR反應(yīng)器入口需設(shè)置SO?/SO?監(jiān)測儀表，防止催化劑硫酸鹽化失活。（√）6.氨區(qū)防爆等級為ExdⅡBT3，電氣設(shè)備需滿足防爆要求。（√）7.脫硝效率=（入口NOx濃度-出口NOx濃度）/入口NOx濃度×100%。（√）8.為提高脫硝效率，應(yīng)盡可能提高氨氮摩爾比至1.2以上。（×，氨氮比過高會導(dǎo)致氨逃逸超標(biāo)）9.催化劑磨損主要發(fā)生在反應(yīng)器入口區(qū)域，可通過設(shè)置導(dǎo)流板和防磨層緩解。（√）10.環(huán)保部門要求脫硝系統(tǒng)投運(yùn)率需≥98%，否則將面臨處罰。（√）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述SCR脫硝系統(tǒng)的主要組成部分及其功能。答：SCR脫硝系統(tǒng)主要由以下部分組成：（1）還原劑儲存與制備系統(tǒng)：存儲液氨、氨水或尿素，通過蒸發(fā)/熱解/水解生成NH?；（2）氨/空氣混合系統(tǒng)：將NH?與稀釋空氣混合（濃度≤5%防爆炸），通過噴氨格柵（AIG）噴入煙道；（3）反應(yīng)器系統(tǒng)：包含入口煙道（導(dǎo)流板、整流格柵）、催化劑層（裝填蜂窩式/板式/波紋式催化劑）、吹灰器（蒸汽/聲波/耙式，防止積灰）；（4）監(jiān)測與控制系統(tǒng)（DCS）：實(shí)時(shí)監(jiān)測NOx、O?、溫度、壓力、氨逃逸等參數(shù)，調(diào)節(jié)噴氨量；（5）輔助系統(tǒng)：包括壓縮空氣系統(tǒng)（供吹灰器）、廢水處理系統(tǒng)（催化劑清洗廢水）等。2.分析脫硝系統(tǒng)運(yùn)行中氨逃逸超標(biāo)的可能原因及處理措施。答：可能原因：（1）噴氨量過大：氨氮摩爾比超過設(shè)計(jì)值（0.85-1.05）；（2）催化劑活性下降：因中毒、堵塞或燒結(jié)導(dǎo)致反應(yīng)效率降低；（3）煙氣流場不均：AIG噴氨不均勻或煙道內(nèi)氣流分布偏差，部分區(qū)域氨未完全反應(yīng)；（4）反應(yīng)溫度偏離設(shè)計(jì)窗口：溫度過低（<300℃）或過高（>450℃）導(dǎo)致催化劑活性下降；（5）儀表誤差：NOx或氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備校準(zhǔn)不準(zhǔn)確。處理措施：（1）優(yōu)化噴氨自動控制系統(tǒng)，降低氨氮比至合理范圍；（2）檢查催化劑性能，必要時(shí)進(jìn)行再生或更換；（3）開展流場優(yōu)化調(diào)整（如AIG噴氨調(diào)平、加裝導(dǎo)流板）；（4）調(diào)整鍋爐燃燒工況，維持反應(yīng)器入口煙溫在320-400℃；（5）校準(zhǔn)在線監(jiān)測儀表，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。3.對比SCR與SNCR脫硝技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用場景。答：（1）SCR技術(shù)：優(yōu)點(diǎn)：脫硝效率高（80%-95%），出口濃度可低至50mg/Nm3以下；缺點(diǎn)：需催化劑（成本高、壽命有限），反應(yīng)器占地面積大，運(yùn)行溫度窗口較窄（300-420℃）。適用場景：新建或改造的大型燃煤機(jī)組（≥100MW），環(huán)保要求嚴(yán)格地區(qū)。（2）SNCR技術(shù)：優(yōu)點(diǎn)：無需催化劑，投資和運(yùn)行成本低，改造難度小；缺點(diǎn)：脫硝效率低（25%-50%），受溫度影響大（850-1100℃），氨逃逸率高（10-20ppm）。適用場景：小型機(jī)組（≤200MW）、生物質(zhì)鍋爐或環(huán)保要求較低的地區(qū)。4.簡述催化劑失活的主要類型及預(yù)防措施。答：催化劑失活分為化學(xué)失活、物理失活和熱失活：（1）化學(xué)失活：-堿金屬（K、Na）中毒：與活性成分V?O?反應(yīng)生成穩(wěn)定化合物；-重金屬（As、Pb）中毒：覆蓋活性位點(diǎn)；-硫酸鹽化：SO?氧化為SO?與NH?反應(yīng)生成硫酸銨鹽堵塞孔道。預(yù)防措施：控制燃煤灰分中堿金屬含量；優(yōu)化燃燒降低SO?濃度；設(shè)置高效除塵裝置減少飛灰中重金屬。（2）物理失活：-飛灰堵塞：飛灰顆粒沉積在催化劑孔道內(nèi)；-機(jī)械磨損：高速煙氣流攜帶飛灰沖刷催化劑表面。預(yù)防措施：設(shè)置整流格柵均勻流場；定期吹灰清除積灰；入口加裝防磨層。（3）熱失活：-高溫?zé)Y(jié)（>450℃）：催化劑載體TiO?晶型由銳鈦礦轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石，比表面積下降。預(yù)防措施：控制反應(yīng)器入口煙溫≤420℃；鍋爐超溫時(shí)及時(shí)調(diào)整燃燒或停噴氨水。5.列舉脫硝系統(tǒng)常見的5類故障及應(yīng)急處理方法。答：（1）噴氨調(diào)節(jié)閥卡澀：處理：切換至手動調(diào)節(jié)，聯(lián)系檢修人員清理閥位傳感器或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)；若無法恢復(fù)，降低噴氨量維持氨逃逸≤3ppm。（2）反應(yīng)器壓差突然升高：處理：檢查吹灰器運(yùn)行狀態(tài)，手動啟動聲波/蒸汽吹灰；若壓差持續(xù)上升，降低機(jī)組負(fù)荷減少煙氣量；必要時(shí)停爐檢查催化劑層是否積灰或堵塞。（3）氨區(qū)液氨儲罐壓力超上限（>1.6MPa）：處理：開啟噴淋水降溫；檢查卸氨閥是否關(guān)閉，確認(rèn)壓力傳感器是否故障；若壓力持續(xù)上升，啟動緊急泄氨至吸收罐。（4）尿素?zé)峤鉅t溫度低于350℃：處理：增加熱解爐燃?xì)?燃油流量；檢查電加熱器是否正常；若溫度無法恢復(fù)，停止尿素進(jìn)料并吹掃管道，防止尿素結(jié)晶堵塞。（5）脫硝DCS系統(tǒng)通訊中斷：處理：切換至就地手動操作，記錄關(guān)鍵參數(shù)（如噴氨量、煙溫）；聯(lián)系熱控人員排查通訊模塊或網(wǎng)線故障；30分鐘內(nèi)未恢復(fù)需停運(yùn)脫硝系統(tǒng)。五、計(jì)算題（每題5分，共10分）1.某600MW機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)如下：入口煙溫350℃，入口NOx濃度500mg/Nm3（標(biāo)態(tài)，6%O?），出口NOx濃度45mg/Nm3，煙氣量240萬Nm3/h（標(biāo)態(tài)），氨逃逸率2.5ppm（標(biāo)態(tài)，干基），計(jì)算：（1）脫硝效率；（2）實(shí)際噴氨量（以純NH?計(jì)，忽略氨逃逸消耗的氨）。解：（1）脫硝效率=（500-45）/500×100%=91%（2）理論氨耗量=（NOx摩爾流量×氨氮比），假設(shè)氨氮比=0.95（設(shè)計(jì)值）NOx摩爾流量=（500×10??×240×10?）/46=260.87mol/h理論氨耗量=260.87×0.95×17×10?3=41.9kg/h（注：氨逃逸量=2.5ppm×240×10?×17/(22.4×10?)=0.45kg/h，題目要求忽略，故實(shí)際噴氨量≈41.9kg/h）2.某電廠采用尿素?zé)峤庵瓢?，尿素純?9%，熱解效率98%（即98%的尿素分解為NH?），若需制備100kg/h