2025年壓力容器檢驗面試題及答案解析單選題（共10題，每題2分）1.壓力容器定期檢驗的基本周期是多久？A.1年B.2年C.3年D.5年2.以下哪種缺陷屬于壓力容器表面裂紋？A.表面點蝕B.表面劃痕C.表面麻點D.表面鼓包3.壓力容器安全閥校驗周期一般為多久？A.1年B.2年C.3年D.5年4.壓力容器焊縫表面質(zhì)量要求中，允許存在的最大凹陷深度是多少？A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm5.壓力容器內(nèi)壁腐蝕深度超過多少時需要進行修復(fù)？A.2mmB.4mmC.6mmD.8mm6.壓力容器水壓試驗時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的多少倍？A.1.0倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍7.壓力容器磁粉檢測適用于檢測哪種缺陷？A.表面開口缺陷B.表面下隱藏缺陷C.負面缺陷D.正面缺陷8.壓力容器超聲波檢測的檢測深度一般可達多少？A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm9.壓力容器射線檢測的靈敏度一般比磁粉檢測？A.高B.低C.相同D.不確定10.壓力容器安全閥回座壓力一般應(yīng)不低于多少？A.90%設(shè)計壓力B.95%設(shè)計壓力C.100%設(shè)計壓力D.105%設(shè)計壓力多選題（共10題，每題2分）1.壓力容器定期檢驗的主要內(nèi)容包括哪些？A.外觀檢查B.腐蝕檢查C.超聲波檢測D.射線檢測E.水壓試驗2.壓力容器焊縫表面質(zhì)量要求中，不允許存在的缺陷有哪些？A.裂紋B.未焊透C.表面凹陷D.表面氣孔E.表面劃痕3.壓力容器內(nèi)壁腐蝕的類型包括哪些？A.點蝕B.蝕坑C.晶間腐蝕D.應(yīng)力腐蝕E.脫碳4.壓力容器水壓試驗時需要注意哪些事項？A.充壓速度應(yīng)均勻B.試驗溫度應(yīng)適宜C.應(yīng)力腐蝕敏感性材料應(yīng)避免過冷D.試驗過程中應(yīng)檢查焊縫E.試驗后應(yīng)緩慢泄壓5.壓力容器無損檢測方法包括哪些？A.磁粉檢測B.超聲波檢測C.射線檢測D.滲透檢測E.氦質(zhì)譜檢測6.壓力容器安全閥常見的故障有哪些？A.漏泄B.不回座C.開啟壓力過高D.關(guān)閉不嚴E.破壞性開啟7.壓力容器表面檢查的主要內(nèi)容包括哪些？A.外觀缺陷B.腐蝕情況C.裂紋D.變形E.標記8.壓力容器腐蝕評估方法包括哪些？A.超聲波測厚B.射線檢測C.內(nèi)窺鏡檢查D.腐蝕速率測量E.材料成分分析9.壓力容器安全泄放量計算需要考慮哪些因素？A.設(shè)計壓力B.設(shè)計溫度C.工作介質(zhì)D.泄放面積E.泄放高度10.壓力容器檢驗報告應(yīng)包含哪些內(nèi)容？A.檢驗對象B.檢驗依據(jù)C.檢驗結(jié)果D.檢驗缺陷E.處理建議判斷題（共10題，每題1分）1.壓力容器定期檢驗是指對壓力容器進行全面檢查，無需進行無損檢測。（×）2.壓力容器焊縫表面凹陷深度不得超過2mm。（√）3.壓力容器水壓試驗時，試驗壓力應(yīng)高于設(shè)計壓力的1.25倍。（√）4.壓力容器磁粉檢測適用于檢測近表面缺陷。（√）5.壓力容器射線檢測可以發(fā)現(xiàn)所有類型的缺陷。（×）6.壓力容器安全閥回座壓力應(yīng)不低于設(shè)計壓力的90%。（×）7.壓力容器腐蝕評估只需要考慮腐蝕深度。（×）8.壓力容器安全泄放量計算只需要考慮設(shè)計壓力和設(shè)計溫度。（×）9.壓力容器檢驗報告只需要記錄檢驗結(jié)果，無需分析原因。（×）10.壓力容器檢驗人員只需要具備相關(guān)理論知識，無需實踐經(jīng)驗。（×）簡答題（共5題，每題4分）1.簡述壓力容器定期檢驗的基本流程。2.簡述壓力容器焊縫表面質(zhì)量要求。3.簡述壓力容器水壓試驗的注意事項。4.簡述壓力容器安全閥的常見故障及處理方法。5.簡述壓力容器腐蝕評估的基本方法。論述題（共2題，每題10分）1.論述壓力容器無損檢測方法的優(yōu)缺點及適用范圍。2.論述壓力容器安全泄放設(shè)計的重要性及常見問題。答案解析單選題答案1.C2.B3.B4.A5.B6.C7.B8.B9.A10.B多選題答案1.ABCDE2.ABD3.ABCD4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.ABCD9.ABCD10.ABCDE判斷題答案1.×2.√3.√4.√5.×6.×7.×8.×9.×10.×簡答題答案1.壓力容器定期檢驗的基本流程：a.準備階段：收集資料、制定檢驗方案、準備檢驗工具。b.外觀檢查：檢查壓力容器表面缺陷、腐蝕情況、變形等。c.無損檢測：根據(jù)需要選擇磁粉、超聲波、射線等檢測方法。d.內(nèi)部檢查：通過內(nèi)窺鏡等工具檢查內(nèi)部情況。e.數(shù)據(jù)分析：分析檢驗結(jié)果，評估壓力容器狀況。f.檢驗報告：記錄檢驗結(jié)果，提出處理建議。2.壓力容器焊縫表面質(zhì)量要求：a.裂紋：不允許存在任何裂紋。b.未焊透：不允許存在未焊透。c.表面凹陷：深度不得超過2mm。d.表面氣孔：數(shù)量和尺寸應(yīng)符合相關(guān)標準。e.表面劃痕：深度不得超過1mm。3.壓力容器水壓試驗的注意事項：a.充壓速度應(yīng)均勻，避免沖擊。b.試驗溫度應(yīng)適宜，避免材料性能變化。c.應(yīng)力腐蝕敏感性材料應(yīng)避免過冷。d.試驗過程中應(yīng)檢查焊縫，確保無泄漏。e.試驗后應(yīng)緩慢泄壓，避免沖擊。4.壓力容器安全閥的常見故障及處理方法：a.漏泄：檢查彈簧、閥芯等部件，必要時更換。b.不回座：檢查閥芯、閥座等部件，必要時研磨或更換。c.開啟壓力過高：調(diào)整彈簧壓力或更換彈簧。d.關(guān)閉不嚴：檢查閥芯、閥座等部件，必要時研磨或更換。e.破壞性開啟：檢查系統(tǒng)壓力，必要時調(diào)整或更換安全閥。5.壓力容器腐蝕評估的基本方法：a.超聲波測厚：測量腐蝕后的壁厚。b.射線檢測：觀察腐蝕的分布情況。c.內(nèi)窺鏡檢查：直觀觀察內(nèi)部腐蝕情況。d.腐蝕速率測量：通過取樣分析腐蝕速率。e.材料成分分析：評估材料耐腐蝕性能。論述題答案1.壓力容器無損檢測方法的優(yōu)缺點及適用范圍：a.磁粉檢測：優(yōu)點：操作簡單、成本較低、檢測靈敏度高。缺點：只能檢測鐵磁性材料、近表面缺陷。適用范圍：鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測。b.超聲波檢測：優(yōu)點：檢測深度大、靈敏度高、成本較低。缺點：操作要求高、對操作者經(jīng)驗要求高。適用范圍：多種材料缺陷檢測，尤其適用于厚壁檢測。c.射線檢測：優(yōu)點：檢測靈敏度高、可以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。缺點：成本較高、對操作者有輻射危害。適用范圍：多種材料內(nèi)部缺陷檢測，尤其適用于焊縫檢測。d.滲透檢測：優(yōu)點：檢測靈敏度高、適用范圍廣。缺點：只能檢測表面開口缺陷、操作要求高。適用范圍：多種材料表面開口缺陷檢測。e.氦質(zhì)譜檢測：優(yōu)點：檢測靈敏度高、適用于多種材料。缺點：設(shè)備昂貴、操作復(fù)雜。適用范圍：氫脆等缺陷檢測，尤其適用于鈦合金等材料。2.壓力容器安全泄放設(shè)計的重要性及常見問題：a.重要性：1.防止超壓爆炸：確保壓力容器在超壓時能及時泄壓。2.保護設(shè)備：避免超壓對設(shè)備造成損壞。3.保障安全：避免超壓對人員造成傷害