企業(yè)崗位安全操作規(guī)范匯編一、前言為規(guī)范企業(yè)各崗位安全操作行為，防范生產(chǎn)安全事故、職業(yè)健康危害，保障員工生命安全與企業(yè)穩(wěn)定運營，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》及行業(yè)標準，結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)特點，特制定本崗位安全操作規(guī)范匯編。本規(guī)范適用于企業(yè)全體崗位人員，旨在通過明確操作標準、禁止行為及應急處置要求，提升全員安全意識與操作規(guī)范性，筑牢企業(yè)安全管理防線。二、通用安全操作原則全體崗位人員需遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的核心原則，落實以下基本要求：1.崗前準入：新員工或轉(zhuǎn)崗人員須經(jīng)安全培訓、考核合格后上崗；特種作業(yè)（如焊接、電工、特種設備操作）人員必須持有效資格證作業(yè)。2.勞保防護：作業(yè)時按崗位要求佩戴勞動防護用品（如安全帽、防護手套、防塵口罩、絕緣鞋等），禁止以任何理由省略或違規(guī)替代。3.隱患排查：班前、班中、班后需對作業(yè)區(qū)域、設備設施進行隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題立即上報或整改，嚴禁“帶病”作業(yè)。4.應急響應：熟悉本崗位應急處置流程、應急設備（滅火器、急救箱、報警裝置等）位置及使用方法，發(fā)生事故時優(yōu)先保障人身安全，再開展搶險或撤離。5.行為約束：禁止酒后上崗、疲勞作業(yè)、擅自離崗；嚴禁在作業(yè)區(qū)域嬉戲打鬧、違規(guī)動用明火或私拉亂接電線。三、各崗位安全操作規(guī)范（一）生產(chǎn)作業(yè)崗位1.機械操作崗（含車床、銑床、沖壓機等）操作前準備：檢查設備的潤滑系統(tǒng)、電路連接、安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好，確認無松動、漏電、卡滯等故障隱患；清理作業(yè)區(qū)域雜物，設置警示標識（如“設備運行中，禁止靠近”），避免無關人員誤入；按要求穿戴安全帽、防護手套、防滑工作鞋，長發(fā)需盤入帽內(nèi)，禁止穿寬松衣物或佩戴飾品。作業(yè)過程管控：嚴格遵循設備操作規(guī)程啟動、運行，嚴禁超負載、超參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、壓力）作業(yè)；密切觀察設備運行狀態(tài)（聲音、溫度、振動等），發(fā)現(xiàn)異響、冒煙、漏電等異常時，立即停機并報告上級，未經(jīng)許可不得擅自拆解維修；多人協(xié)作時，明確指揮人員與操作指令，避免因溝通失誤導致誤操作（如沖壓作業(yè)需執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護”）。作業(yè)后收尾：關閉設備電源、氣源，清理設備表面及周邊油污、鐵屑等廢料，做好設備點檢記錄（注明運行時長、故障點等）；將工具、備件歸位存放，保持作業(yè)區(qū)域整潔，為下一班次創(chuàng)造安全條件。禁止行為：無證操作機械設備；拆除、損壞設備安全防護裝置（如為圖方便拆除防護罩）；設備運行時用手或非專用工具接觸運轉(zhuǎn)部件（如直接用手清理鐵屑）；設備未完全停止時進行清理、維修作業(yè)。2.焊接作業(yè)崗（電焊、氣焊、氬弧焊等）操作前準備：檢查焊機、焊槍、電纜、氣瓶（氣焊）是否完好，接地/接零可靠，氣瓶壓力表、減壓閥無泄漏；清理作業(yè)區(qū)域易燃易爆物（如油漆、紙箱、油污），配備滅火器材（干粉滅火器），設置防火隔離帶（如在車間焊接時，用防火布隔離周邊工位）；穿戴焊接專用防護裝備（防護面罩、阻燃手套、防火服、絕緣鞋），若在密閉空間作業(yè)，需提前通風并安排專人監(jiān)護。作業(yè)過程管控：保持作業(yè)區(qū)域通風良好，防止有害氣體（如一氧化碳、臭氧）積聚；焊接時避免弧光直射他人，必要時設置遮光板；更換焊條時戴手套，防止觸電；遇停電、設備故障時，立即切斷電源、關閉氣瓶閥門，待故障排除后再作業(yè)。作業(yè)后收尾：關閉焊機電源、氣瓶閥門，冷卻焊槍、焊炬，清理焊渣、廢料；檢查作業(yè)區(qū)域無火種遺留（如用手觸摸焊渣確認冷卻），回收剩余焊條、焊絲。禁止行為：在油漆未干、存有易燃液體的區(qū)域焊接（或未審批的禁焊區(qū)作業(yè)）；焊接時未佩戴防護面罩、手套等裝備（如為圖省事省略面罩）；焊接結(jié)束后未確認火種熄滅就離開現(xiàn)場。（二）設備運維崗位1.電氣維修崗（高低壓電路、配電箱、電機等）操作前準備：辦理停電手續(xù)，在配電箱懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，驗電、放電、接地（使用絕緣棒、接地線）；穿戴絕緣防護裝備（絕緣鞋、絕緣手套），攜帶驗電筆、萬用表等工具，確認維修區(qū)域無無關人員；若在潮濕環(huán)境作業(yè)，需額外采取防水、防觸電措施（如鋪設絕緣墊）。作業(yè)過程管控：嚴格按電氣原理圖作業(yè)，嚴禁擅自更改線路、參數(shù)；維修時執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護”，禁止單人作業(yè)；使用工具需符合安全要求（如絕緣扳手、螺絲刀），防止短路、觸電；若需帶電作業(yè)（特殊情況經(jīng)審批后），需穿絕緣服、戴絕緣手套，與帶電體保持安全距離。作業(yè)后收尾：恢復線路連接，拆除接地裝置、警示牌，送電前再次檢查接線、絕緣是否完好；清理工具，填寫維修記錄（注明故障原因、處理措施、測試結(jié)果）。禁止行為：無電工證或超資質(zhì)范圍作業(yè)；使用不合格絕緣工具（如破損的絕緣手套）；維修后未測試（如絕緣電阻、通電試運行）就送電。2.特種設備運維崗（叉車、電梯、壓力容器等）操作前準備：檢查設備證照（如叉車行駛證、電梯檢驗報告）是否齊全，性能是否良好（剎車、轉(zhuǎn)向、限位裝置、壓力表等）；叉車駕駛員需持證上崗，穿戴反光背心；電梯維修前，停用電梯并在轎廂、廳門懸掛“維修中，禁止使用”標識。作業(yè)過程管控：叉車行駛限速（廠區(qū)內(nèi)≤5km/h），嚴禁載人、超載（按額定載重作業(yè)），轉(zhuǎn)彎、倒車時鳴笛示警；電梯維修時，切斷電源并使用安全護欄（防止墜落），作業(yè)平臺需穩(wěn)固，工具、備件放置在專用箱內(nèi)。作業(yè)后收尾：叉車停放至指定區(qū)域，拉手剎、熄火，鑰匙隨身攜帶；電梯恢復運行前，進行空載試運行（測試平層、開關門、應急裝置等），填寫運維記錄。禁止行為：無證操作特種設備（如員工擅自駕駛叉車）；叉車超速、載人（如為圖方便用叉車搬運人員）；電梯維修時未設置防護裝置（如未掛警示牌、未搭護欄）。（三）倉儲物流崗位1.貨物裝卸崗（叉車裝卸、吊車吊裝、人工搬運）操作前準備：檢查裝卸設備（叉車、吊車）狀態(tài)，吊具、繩索、剎車片等關鍵部件無破損；規(guī)劃裝卸區(qū)域，設置警示帶（或錐桶），禁止無關人員進入；確認貨物重量、重心（如吊裝貨物需計算吊點，人工搬運需評估體力負荷），選擇合適裝卸方式（如重物優(yōu)先用機械，輕物用手推車）。作業(yè)過程管控：吊車作業(yè)時，吊臂下嚴禁站人，信號工與司機需手勢/對講機配合（如“起吊”“落鉤”指令清晰）；叉車裝卸時，貨物碼放平穩(wěn)（不超過貨叉長度的2/3），行駛時貨物不遮擋視線，轉(zhuǎn)彎減速；人工搬運時，使用工具（如手推車、托盤），避免彎腰搬重物（應蹲起發(fā)力），多人搬運需統(tǒng)一節(jié)奏。作業(yè)后收尾：貨物碼放整齊，符合“五距”要求（墻距≥0.5m、柱距≥0.3m、頂距≥0.5m、燈距≥0.5m、垛距≥1m）；關閉裝卸設備，清理現(xiàn)場雜物（如散落的包裝帶、木箱），檢查貨物無倒塌風險。禁止行為：超載裝卸（如叉車叉取超重貨物，吊車吊裝超過額定載荷）；吊臂下站人（如為圖省事在吊物下方整理貨物）；人工搬運時違規(guī)蠻干（如背扛超過體重1/3的貨物）。2.倉儲管理崗（倉庫存儲、盤點、動火作業(yè)）操作前準備：檢查倉庫消防設施（滅火器、消火栓、煙霧報警器）、通風、照明是否正常，應急通道無堵塞；確認貨物存儲條件（溫濕度、堆碼高度）符合要求（如化學品需單獨存放，食品需防潮）；穿戴防滑鞋、工作服，長發(fā)盤起（避免卷入設備）。作業(yè)過程管控：定期巡查倉庫（每班至少1次），檢查貨物有無霉變、泄漏，貨架有無傾斜、變形；使用登高設備（如梯子）時，需有人監(jiān)護，梯子與地面夾角≤60°，禁止超載（如同時站2人）；倉庫動火作業(yè)（如焊補貨架）需提前審批，配備看火人、滅火器材，清理周邊易燃物。作業(yè)后收尾：關閉倉庫門窗、電源，做好溫濕度記錄（如藥品倉庫需記錄實時溫度）；整理出入庫單據(jù)，更新庫存信息，確保賬物一致。禁止行為：在倉庫吸煙、違規(guī)動火（如為圖方便在庫區(qū)點燃香煙）；貨物堆碼超高、超寬（如紙箱堆碼超過貨架承重）；堵塞消防通道（如在通道堆放貨物、雜物）。（四）行政辦公崗位1.辦公設備操作崗（電腦、打印機、碎紙機）操作前準備：檢查設備電源線、插頭完好，接地可靠（如打印機、碎紙機）；設備擺放平穩(wěn)，周圍無易燃物（如紙張、文件夾），碎紙機內(nèi)無雜物堵塞。作業(yè)過程管控：電腦使用時保持通風（避免散熱器被遮擋），連續(xù)運行超4小時需休息10分鐘；打印機卡紙時，關閉電源后用工具（如鑷子）清理，禁止強行拉扯紙張；碎紙機一次碎紙量不超過額定（如單次≤10張A4紙），碎紙時禁止將手伸入進料口。作業(yè)后收尾：關閉設備電源，清理周邊廢紙、碎屑（如打印機旁的廢墨盒、碎紙機內(nèi)的紙屑）；定期維護設備（如打印機加粉需由專業(yè)人員操作，避免碳粉泄漏）。禁止行為：在辦公設備旁堆放易燃物（如打印機旁放酒精、打火機）；濕手操作電器（如剛洗手就插U盤、按開關）；碎紙機運行時伸手清理（如用手按壓紙張進料）。2.文印崗（復印、裝訂、膠裝）操作前準備：檢查復印機、裝訂機狀態(tài)（如復印機墨盒、裝訂機釘槽），耗材充足；文印室保持通風，防止臭氧（復印機產(chǎn)生）積聚，裝訂機預熱時遠離（避免燙傷）。作業(yè)過程管控：復印時不觸摸高溫部件（如定影輥），卡紙后斷電清理，禁止用手強行拽紙；裝訂時固定紙張（如用夾具定位），防止夾手；使用裝訂機后及時關閉加熱裝置（如膠裝機的熱熔膠槽）。作業(yè)后收尾：關閉設備，清理廢紙、廢釘，整理裝訂成品（如按頁碼排序、裝袋）；定期清潔設備（如復印機玻璃臺、裝訂機切刀），檢查電路有無老化。禁止行為：在文印室吸煙（如為圖方便在復印機旁點煙）；復印時觸摸定影輥（如為圖省事用手測試溫度）；裝訂機未冷卻時觸碰加熱部件（如膠裝機的熱熔膠槽）。四、應急處置規(guī)范（一）事故報告流程發(fā)生事故（如工傷、設備故障、火災、泄漏）時，現(xiàn)場人員應：1.立即報告：向直屬上級（如班長、主管）說明事故地點、類型、傷亡情況（如有）；重大事故（如火災蔓延、多人受傷）需同時報告安全管理部門、企業(yè)負責人。2.保護現(xiàn)場：在確保安全的前提下，保留事故現(xiàn)場（如設備故障位置、泄漏區(qū)域），便于后續(xù)調(diào)查分析。（二）典型事故應急處置1.火災應急初起火災：使用附近滅火器、消火栓撲救（如干粉滅火器對準火焰根部噴射），同時撥打內(nèi)部火警電話（如“8119”）；組織人員沿安全通道疏散，用濕毛巾捂口鼻、低姿前行，避免乘坐電梯。無法控制：立即撤離現(xiàn)場，到企業(yè)指定的安全集合點（如廠區(qū)空曠地帶）清點人數(shù)，等待消防救援。2.觸電應急發(fā)現(xiàn)觸電者，立即切斷電源（或用絕緣物<如干燥木棍>挑開電線），禁止直接接觸觸電者；檢查觸電者意識、呼吸，若呼吸停止，立即進行心肺復蘇（胸外按壓+人工呼吸）；撥打急救電話（如“120”），送醫(yī)前持續(xù)施救，避免隨意移動傷者（除非現(xiàn)場危險）。3.機械傷害應急立即停止設備運行，查看傷情：若傷口出血，用干凈紗布（或衣物）按壓止血（避免直接用手觸碰傷口）；若有骨折，用木板、硬紙板固定傷肢（避免骨折端移位），禁止隨意搬動；撥打急救電話，送醫(yī)治療，保留事故現(xiàn)場以便調(diào)查原因。4.化學品泄漏應急若為有毒化學品（如酸堿、有機溶劑）泄漏，立即佩戴防毒面具、橡膠手套，用沙土、吸附棉圍堵泄漏源，防止擴散；若泄漏物接觸皮膚，立即用大量清水沖洗（至少15分鐘），脫去污染衣物；報告環(huán)保、安全部門，按專業(yè)指導處置泄漏物（如酸堿泄漏用中和劑處理）。五、安全操作監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.層級監(jiān)督：安全管理部門：每月至少開展1次全崗位安全巡查，檢查操作規(guī)范執(zhí)行、隱患整改情況，形成《安全檢查報告》；班組自查：班長/組長每班班前、班中、班后檢查本崗位設備、操作行為，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；員工互查：員工發(fā)現(xiàn)身邊違規(guī)操作時，應及時提醒、報告，企業(yè)對有效舉報給予獎勵（如現(xiàn)金、積分）。2.記錄管理：各崗位需填寫《安全操作日志》（如設備點檢記錄、隱患排查記錄），如實記錄操作過程、問題及整改情況，存檔備查。（二）考核辦法1.正向激勵：連續(xù)1年無違規(guī)操作、無事故的崗位/個人，納入“安全標兵”評選，給予獎金、榮譽證書獎勵；提出有效安全改進建議（如優(yōu)化操作流程、發(fā)明防護裝置）的員工，按貢獻度給予獎勵。2.違規(guī)懲處：輕微違規(guī)（如未戴手套、臨時堵塞通道）：警告+安全培訓；嚴重違規(guī)（如無證操作、拆除防護裝置）：罰款+調(diào)崗培訓，年度績效考核降級；造成事故（如工傷、設備損壞）：按損失金額賠償+行