汽車修理廠日常維護流程手冊為規(guī)范汽車修理廠日常維護工作，保障設備穩(wěn)定運行、作業(yè)安全及服務質量，結合行業(yè)實踐與技術標準，制定本流程手冊。本手冊適用于修理廠各崗位人員開展日常維護作業(yè)，旨在通過標準化流程提升運維效率，降低故障風險。一、設備日常維護流程核心設備（舉升機、診斷儀、烤漆房等）的穩(wěn)定運行是服務質量的基礎，需按“日常檢查—清潔保養(yǎng)—周期維護”的流程執(zhí)行。（一）舉升設備維護1.班前檢查：作業(yè)前檢查液壓油位（觀察油窗，不足時按型號補充）、鏈條/鋼絲繩磨損（目視檢查斷絲、拉長情況）、連接部位螺栓緊固性（重點檢查立柱與底座、平臺與鏈條連接處）。啟動設備試運轉，觀察升降是否平穩(wěn)、有無異響，測試安全鎖止裝置有效性。2.作業(yè)后清潔：用抹布清理機身油污、鐵屑，用壓縮空氣吹掃導軌、滑塊等縫隙處碎屑，避免堆積影響運行精度。3.周期保養(yǎng)：每周對鏈條、銷軸等活動部位加注鋰基潤滑脂；每月檢查液壓系統(tǒng)密封性（觀察管路、接頭滲漏情況），測試空載/負載升降速度并記錄；每季度更換液壓油（或按說明書要求），更換時徹底清洗油箱。（二）診斷與檢測設備維護1.日常檢查：開機前檢查外觀（顯示屏、接口、探頭完好性），開機后執(zhí)行自檢程序（如解碼器系統(tǒng)診斷、示波器波形校準），確認無報錯后投入使用。2.作業(yè)后管理：關閉設備前備份診斷數據，清理接口灰塵（用無塵布蘸酒精擦拭），拔除外接探頭并歸位。設備存放于干燥、防塵的專用柜，避免陽光直射。3.周期校準：每月按廠家指導校準傳感器（如胎壓檢測儀、示波器探頭），每季度檢查軟件版本，及時更新官方補丁或數據庫（如車型診斷程序）。（三）鈑噴與動力設備維護烤漆房：每日作業(yè)后清理房內漆霧（啟動風機運行15分鐘，用專用清潔劑擦拭內壁），檢查過濾棉堵塞情況（壓差超20Pa時更換）；每周檢查燃燒器點火系統(tǒng)、溫控傳感器，測試溫度均勻性；每月清理煙道積塵，檢查加熱管絕緣性能。空壓機：每日排水（打開儲氣罐底部閥門排空冷凝水），檢查皮帶松緊（按壓皮帶中部，下沉量≤1cm為正常）；每周更換/清潔空氣濾芯，檢查潤滑油位；每月檢查安全閥有效性（手動測試泄壓功能），緊固管路接頭。二、工具管理與維護工具分為通用工具（扳手、千斤頂等）與專用工具（正時工具、噴油嘴檢測儀等），需按“使用清潔—分類歸位—周期校驗”管理。（一）通用工具維護1.使用后清潔：用鋼絲刷去除扳手、套筒表面鐵屑，用柴油清洗油污后擦干；電動工具（如電鉆、風炮）清理散熱孔灰塵，卸下電池單獨存放。2.分類歸位：工具車/柜按“常用—不常用”分區(qū)，扳手、套筒等按規(guī)格排序，千斤頂、托舉工具放置在指定區(qū)域（遠離通道，避免磕碰）。3.周期檢查：每周檢查工具完整性（如扳手開口變形、千斤頂液壓泄漏情況），損壞工具標記“待修/報廢”，及時補充備用工具；每月對金屬工具涂抹防銹油（如WD-40），電動工具測試電池續(xù)航，老化電池及時更換。（二）專用工具維護1.使用后處理：正時工具、噴油嘴檢測儀等使用后，用專用清潔劑去除殘留油污、積碳；精密探頭（如內窺鏡）用無塵布蘸蒸餾水擦拭后風干。2.專業(yè)存放：專用工具存放于防潮工具箱，內襯海綿或絨布避免磕碰；磁性工具（如磁力座）遠離電子設備。3.精度校驗：每月按說明書檢查工具精度（如正時工具刻度誤差、檢測儀壓力傳感器精度），必要時送第三方機構校準，校準證書歸檔保存。三、場地與環(huán)境維護場地包括維修車間、接待區(qū)、配件庫，需按“清潔—檢查—優(yōu)化”流程維護，保障作業(yè)環(huán)境安全、整潔。（一）維修車間維護1.日常清潔：作業(yè)后用推水刮清理地面水漬，油污區(qū)域用吸油棉覆蓋后噴灑專用清潔劑（如化油劑），刷洗后用清水沖洗，保持地面干燥防滑。2.設備周邊管理：舉升機、烤漆房等設備周邊1米內禁止堆放雜物，工具車、配件箱按標線停放，通道寬度≥1.2米（滿足消防車通行要求）。3.周期優(yōu)化：每周清潔通風系統(tǒng)（排風扇、抽氣管道），更換/清洗濾芯；每月檢查車間照明（燈具亮度、開關靈敏度），整理外露電線（用絕緣套管包裹，固定在墻面）。（二）接待區(qū)與辦公區(qū)維護1.日常整理：前臺桌面清理文件、水杯，客戶座椅歸位，宣傳資料按類別擺放；飲水機、空調濾網每日擦拭，避免積塵。2.環(huán)境優(yōu)化：每周清潔玻璃門窗（用玻璃清潔劑），檢查綠植長勢（枯萎植物及時更換），更新客戶休息區(qū)的報刊、充電設備。（三）配件庫管理1.庫存整理：配件按“常用件—易損件—耗材”分區(qū)，貨架設置標簽（如“機油/濾芯區(qū)”“制動配件區(qū)”），配件箱標注型號、數量，避免混放。2.防潮防塵：每日檢查除濕機運行（濕度＞60%時啟動），貨架頂部覆蓋防塵布；每周清理貨架表面灰塵，檢查配件包裝（破損包裝及時更換）。3.庫存盤點：每月盤點易損件（如剎車片、火花塞），核對系統(tǒng)庫存與實際數量，過期/損壞配件單獨存放，聯(lián)系供應商退換或報廢處理。四、安全管理與合規(guī)維護安全管理涵蓋消防、用電、化學品等方面，需“日常檢查—培訓演練—合規(guī)處置”同步推進。（一）消防安全維護1.設施檢查：每日檢查滅火器（壓力指針在綠色區(qū)域、鉛封完好）、消火栓（閥門靈活、水帶無破損），確保通道無堵塞（車間、倉庫通道寬度≥1.1米）。2.培訓演練：每周組織員工學習消防知識（如不同火災的撲救方法），每月開展模擬演練（如油盆滅火、逃生路線模擬），記錄演練過程并優(yōu)化流程。（二）用電安全維護1.日常檢查：作業(yè)后關閉非必要電源（如工具車、飲水機），檢查插座、電線有無過熱、破損（重點檢查舉升機、烤漆房的電源線）。2.周期排查：每月檢查配電箱（接線端子緊固、絕緣層無老化），測試設備接地電阻（≤4Ω為合格），禁止私拉亂接電線（如需臨時用電，使用合格的拖線板并標注“臨時用電”）。（三）化學品管理1.儲存規(guī)范：機油、油漆、清洗劑等化學品分類存放（易燃品與助燃品隔離），儲存區(qū)設置通風口、防爆燈，張貼安全標簽（如“易燃”“腐蝕性”）。2.廢棄物處理：每周清理廢機油、廢油漆桶，存放于危險廢物暫存間（地面做防滲處理），聯(lián)系有資質的環(huán)保單位回收，回收單據歸檔保存。3.合規(guī)檢查：每月檢查化學品保質期，過期產品按環(huán)保要求處置（如廢油漆交由危廢處理公司），更新MSDS（安全技術說明書）并組織員工學習。五、文檔與記錄管理文檔記錄是運維追溯、合規(guī)審計的核心，需“及時記錄—定期匯總—持續(xù)優(yōu)化”。（一）設備維護記錄1.日常記錄：每次維護（班前檢查、周期保養(yǎng)）后，填寫《設備維護記錄表》，記錄設備名稱、維護項目、發(fā)現(xiàn)問題（如“舉升機鏈條異響”）、處理措施（如“調整張緊度”）、維護人員及時間。2.月度分析：每月匯總設備維護記錄，統(tǒng)計故障類型（如液壓系統(tǒng)故障、傳感器報錯），分析高頻故障原因（如“空壓機皮帶磨損”可能因張緊度不足），制定下月維護重點（如“加強皮帶檢查”）。（二）工單與配件記錄1.工單管理：每日整理維修工單，檢查信息完整性（客戶信息、故障描述、維修項目、配件領用），按“已完成—待結算—質保期”分類歸檔，電子工單備份至云端。2.配件臺賬：每月核對配件出入庫記錄（系統(tǒng)與實物），統(tǒng)計高耗配件（如機油、濾芯）的使用量，優(yōu)化庫存預警（如“機油庫存低于5桶時補貨”）。（三）安全臺賬1.日常更新：每日記錄消防器材檢查、用電檢查結果（如“滅火器壓力正?！薄安遄鶡o破損”），發(fā)現(xiàn)問題及時處理并記錄（如“更換破損插座，X月X日”）。2.月度總結：每月匯總安全檢查情況，形成《安全月報》（含故障統(tǒng)計、整改措施、培