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SMW工法樁施工技術(shù)及應(yīng)用方案一、技術(shù)背景與核心優(yōu)勢(shì)在城市基坑工程、地下空間開(kāi)發(fā)及市政管廊建設(shè)中,支護(hù)結(jié)構(gòu)需兼顧止水防滲與抗側(cè)承載功能。傳統(tǒng)灌注樁+止水帷幕的組合工藝存在工期長(zhǎng)、造價(jià)高、污染大等缺陷,而SMW(SoilMixingWall)工法樁(勁性水泥土攪拌樁)通過(guò)三軸(或多軸)攪拌樁機(jī)原位攪拌土體并注入水泥漿,形成連續(xù)水泥土攪拌墻后插入H型鋼(或其他勁性材料),兼具水泥土墻的止水性能與型鋼的抗側(cè)剛度,在軟土地區(qū)深基坑、環(huán)保敏感場(chǎng)地中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì):環(huán)保高效:無(wú)需泥漿外運(yùn),型鋼可回收重復(fù)利用,大幅降低碳排放與資源消耗;工期可控:攪拌與型鋼插打同步作業(yè),相比傳統(tǒng)工藝縮短30%~50%工期;經(jīng)濟(jì)可靠:水泥土用量少,型鋼回收后成本降低20%~40%,支護(hù)體系變形控制精度高。二、技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)特性SMW工法樁的核心是“水泥土止水+型鋼抗剪”的復(fù)合受力體系:1.水泥土攪拌墻:通過(guò)多軸攪拌樁機(jī)(通常為三軸φ850或φ650機(jī)型)切削土體,同時(shí)注入水泥漿(水灰比0.5~0.6,水泥摻量15%~20%),形成連續(xù)、均質(zhì)的水泥土樁體,28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa,滲透系數(shù)≤10??cm/s,具備可靠止水能力;2.勁性型鋼(H型鋼):在水泥土初凝前插入H型鋼(常用HM300×300、HM400×400等型號(hào)),利用型鋼的高強(qiáng)度與剛度承擔(dān)基坑側(cè)壓力,型鋼間距通常為1.2~1.5m(密插)或1.8~2.0m(插一跳一),根據(jù)基坑深度與地質(zhì)條件優(yōu)化布置。結(jié)構(gòu)受力上,水泥土墻主要承受水土壓力并傳遞給型鋼,型鋼通過(guò)抗彎、抗剪特性平衡水平荷載,二者協(xié)同工作形成“柔性止水+剛性支護(hù)”的復(fù)合圍護(hù)結(jié)構(gòu)。三、施工工藝與關(guān)鍵控制要點(diǎn)(一)施工準(zhǔn)備階段1.場(chǎng)地處理:清除地表障礙物,軟土地基需換填碎石(厚度30~50cm),確保樁機(jī)行走穩(wěn)定;2.測(cè)量放線(xiàn):采用全站儀定位樁位,誤差≤5cm,標(biāo)注型鋼插打軸線(xiàn);3.設(shè)備選型:根據(jù)樁深選擇三軸攪拌樁機(jī)(樁深≤25m選φ850機(jī)型,樁深>25m選φ650+接力泵),配套履帶吊(起重量≥50t)、注漿泵(壓力≥2.5MPa)。(二)水泥土攪拌樁施工1.泥漿制備:采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,按水灰比0.5~0.6配制漿液,攪拌時(shí)間≥3min,確保無(wú)結(jié)塊;2.鉆進(jìn)與提升:樁機(jī)就位后,鉆桿以0.5~1.0m/min速度下沉,同時(shí)噴漿(噴漿壓力0.3~0.5MPa);提升時(shí)速度≤1.5m/min,保證水泥土攪拌均勻,相鄰樁搭接長(zhǎng)度≥200mm(三軸樁);3.參數(shù)監(jiān)測(cè):實(shí)時(shí)記錄鉆進(jìn)深度、噴漿量、水泥用量,每根樁噴漿量誤差≤5%,確保樁身強(qiáng)度均勻。(三)H型鋼插打與回收1.型鋼加工:H型鋼需除銹、涂刷減摩劑(如黃油+水泥漿),便于后期回收;2.垂直度控制:采用雙向經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè),型鋼插入垂直度偏差≤1/200,插入深度誤差≤5cm;3.回收工藝:基坑回填完成后,采用液壓拔樁機(jī)(起拔力≥型鋼軸力1.5倍)勻速拔出型鋼,回收后清理減摩劑重復(fù)利用。四、質(zhì)量控制與常見(jiàn)問(wèn)題處置(一)質(zhì)量檢測(cè)要點(diǎn)1.樁身質(zhì)量:采用鉆芯法檢測(cè)水泥土強(qiáng)度(每50根樁取1組芯樣),28天強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值;2.型鋼精度:用全站儀檢測(cè)型鋼平面位置(偏差≤10cm)、垂直度(偏差≤1/200);3.止水效果:基坑開(kāi)挖后觀(guān)察滲漏情況,或采用注水試驗(yàn)檢測(cè)接縫防滲能力。(二)常見(jiàn)問(wèn)題與處置1.樁身夾泥/斷樁:因土體含砂率高或噴漿不連續(xù)導(dǎo)致,處置措施:調(diào)整噴漿壓力(提高至0.4~0.6MPa)、優(yōu)化鉆進(jìn)速度(降低至0.8m/min以?xún)?nèi)),必要時(shí)復(fù)攪;2.型鋼變形/無(wú)法回收:因插打垂直度差或減摩劑涂刷不均,處置措施:嚴(yán)格控制插打精度,采用“二攪一噴”工藝增強(qiáng)水泥土與型鋼粘結(jié)力,回收前采用液壓千斤頂輔助起拔;3.止水失效:因樁間搭接不足或水泥土強(qiáng)度不足,處置措施:增加攪拌樁搭接長(zhǎng)度(≥250mm),提高水泥摻量(至20%~25%),開(kāi)挖后對(duì)滲漏點(diǎn)采用雙液注漿(水玻璃+水泥漿)封堵。五、典型應(yīng)用場(chǎng)景與方案優(yōu)化(一)軟土地區(qū)深基坑(如長(zhǎng)三角、珠三角)工況特點(diǎn):土層為淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土,含水率高、強(qiáng)度低;方案優(yōu)化:采用“密插型”SMW工法(型鋼間距1.2m),水泥摻量提高至20%,樁底進(jìn)入不透水層≥3m,結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索(或內(nèi)支撐)控制變形。(二)市政管線(xiàn)周邊工程工況特點(diǎn):臨近既有管線(xiàn)(如燃?xì)夤?、污水管),變形控制要求高(?mm/d);方案優(yōu)化:采用“跳打工藝”(隔樁施工)減少土體擾動(dòng),型鋼選用小間距(1.0m),同步監(jiān)測(cè)管線(xiàn)變形,必要時(shí)采用袖閥管注漿加固土體。(三)環(huán)保敏感場(chǎng)地(如學(xué)校、醫(yī)院周邊)工況特點(diǎn):禁止泥漿外運(yùn)、噪聲污染≤55dB;方案優(yōu)化:選用低噪聲三軸樁機(jī),型鋼100%回收,水泥漿采用環(huán)保型外加劑(如聚羧酸減水劑),施工時(shí)間避開(kāi)敏感時(shí)段。六、工程案例:某地鐵車(chē)站深基坑支護(hù)(一)工程概況某地鐵車(chē)站基坑深度18.5m,場(chǎng)地土層為淤泥質(zhì)黏土(厚12m)+粉質(zhì)黏土(厚8m),周邊緊鄰居民區(qū)(距離≤10m),環(huán)保與變形控制要求嚴(yán)苛。(二)SMW工法應(yīng)用1.支護(hù)設(shè)計(jì):采用φ850三軸攪拌樁(樁長(zhǎng)25m,水泥摻量20%),插入HM400×400型鋼(間距1.2m,樁長(zhǎng)24m),結(jié)合一道混凝土支撐+兩道鋼支撐;2.施工創(chuàng)新:采用“同步注漿+實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)”工藝,注漿壓力隨深度動(dòng)態(tài)調(diào)整(表層0.3MPa,深層0.6MPa),布設(shè)自動(dòng)化測(cè)斜儀(精度0.1mm)監(jiān)測(cè)樁體變形;3.實(shí)施效果:基坑最大水平位移≤15mm,型鋼回收率98%,工期較傳統(tǒng)工藝縮短40天,周邊居民投訴率為0。七、技術(shù)發(fā)展與展望SMW工法正朝著“智能化、綠色化、多功能化”方向發(fā)展:智能化施工:通過(guò)BIM+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控樁機(jī)參數(shù)(鉆進(jìn)速度、噴漿量、型鋼垂直度),實(shí)現(xiàn)施工過(guò)程數(shù)字化管控;材料創(chuàng)新:研發(fā)超緩凝水泥漿(凝結(jié)時(shí)間≥48h),延長(zhǎng)型鋼插打窗口期;探索碳纖維筋替代型鋼,解決腐蝕與回收難題;復(fù)合工藝:與TRD工法(等厚度水泥土攪拌墻)結(jié)合,適用于超深基坑(樁深>30

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