水泥砂漿找平層施工工藝及注意事項一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1.水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)低于32.5級。水泥進場時應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并應(yīng)對其品種、強度等級、包裝日期等進行檢查驗收。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮結(jié)塊水泥以及安定性不合格的水泥。不同品種、不同強度等級的水泥不得混用。2.砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。砂的顆粒級配應(yīng)良好，質(zhì)地堅硬、潔凈。使用前應(yīng)過篩，除去其中的雜質(zhì)、草根等。3.水宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。不得使用含有有害物質(zhì)的污水、海水等。（二）主要機具設(shè)備1.機械設(shè)備攪拌機、運輸車輛等。攪拌機應(yīng)具有良好的攪拌性能，能保證水泥砂漿攪拌均勻。運輸車輛應(yīng)具備較好的密封性，防止水泥砂漿在運輸過程中出現(xiàn)離析、漏漿等現(xiàn)象。2.工具鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水平尺、線墜、手推車等。鐵鍬用于鏟運水泥、砂等材料；刮杠用于刮平水泥砂漿表面；木抹子用于初步抹平；鐵抹子用于最終壓光；水平尺和線墜用于檢查平整度和垂直度；手推車用于運輸水泥砂漿。（三）作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收合格，基層表面應(yīng)平整、堅實，無空鼓、開裂等缺陷。基層表面的油污、灰塵等應(yīng)清理干凈，并用清水沖洗濕潤，但不得有積水。2.室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平控制線，以便控制水泥砂漿找平層的厚度和平整度。3.門框已安裝完畢，并做好保護措施，防止在施工過程中受到損壞。4.各種立管和套管等已安裝完畢，并經(jīng)過隱蔽驗收。管根部位應(yīng)進行特殊處理，確保其與基層結(jié)合牢固，防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。5.施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取冬季施工措施，如對原材料進行加熱、對施工區(qū)域進行保溫等。二、施工工藝流程（一）基層處理1.首先將基層表面的浮土、雜物等清理干凈，對于油污等污染嚴(yán)重的部位，可用10%的火堿溶液清洗，然后用清水沖洗干凈。2.檢查基層表面的平整度和垂直度，對于凸出的部位應(yīng)進行剔平，凹洼部位應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土填補平整。3.對基層表面進行鑿毛處理，以增加基層與水泥砂漿找平層之間的粘結(jié)力。鑿毛深度一般為510mm，間距為3050mm。4.最后用掃帚將基層表面清掃干凈，并在施工前一天對基層進行澆水濕潤，使基層充分吸水，但表面不得有積水。（二）找標(biāo)高、彈線1.根據(jù)室內(nèi)墻面已彈好的+50cm水平控制線，向下量出找平層的標(biāo)高，并在墻面上彈出水平控制線。2.對于面積較大的房間，應(yīng)在地面上每隔23m做灰餅，灰餅大小一般為50mm×50mm，厚度與找平層厚度相同?；绎瀾?yīng)采用與找平層相同的水泥砂漿制作，并用水平尺檢查其平整度。3.在相鄰灰餅之間沖筋，沖筋寬度一般為50mm，高度與灰餅相同。沖筋應(yīng)保證順直、平整，且相互垂直。（三）攪拌水泥砂漿1.按照設(shè)計要求的配合比進行配料，一般水泥砂漿的配合比為1:21:3（水泥:砂，體積比）。配料應(yīng)準(zhǔn)確，誤差不得超過規(guī)定范圍。2.將水泥和砂先在攪拌機中干拌均勻，然后加水?dāng)嚢?。加水?yīng)適量，一般以水泥砂漿的稠度控制在7090mm為宜。攪拌時間應(yīng)不少于2min，以保證水泥砂漿攪拌均勻。3.攪拌好的水泥砂漿應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢，一般從攪拌完成到使用的時間不宜超過2h。當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)縮短使用時間。（四）鋪設(shè)水泥砂漿1.在基層表面均勻涂刷一層水泥漿（水灰比為0.40.5），隨刷隨鋪水泥砂漿。水泥漿的涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷現(xiàn)象。2.將攪拌好的水泥砂漿按照由遠到近、由高到低的順序鋪設(shè)在基層上，并用鐵鍬初步攤平。鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于沖筋面，然后用刮杠按照沖筋刮平，使水泥砂漿表面平整。3.對于面積較大的房間，應(yīng)采用分段、分塊的方式進行鋪設(shè)，每段、每塊的面積不宜過大，以保證施工質(zhì)量。（五）振搗密實1.用木抹子對刮平后的水泥砂漿進行拍實、搓平，使水泥砂漿更加密實。木抹子的操作應(yīng)均勻、有序，避免出現(xiàn)漏拍、漏搓現(xiàn)象。2.對于面積較大的部位，可采用平板振動器進行振搗，振動器應(yīng)緩慢移動，使水泥砂漿充分振搗密實。振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為宜。3.振搗過程中，應(yīng)注意避免振搗棒直接觸碰到基層表面，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。（六）抹面壓光1.木抹子搓平后，用鐵抹子進行第一遍壓光。壓光應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成，壓光時用力要均勻，將表面的腳印、砂眼等缺陷抹平。2.待水泥砂漿開始凝結(jié)，表面稍收水后，進行第二遍壓光。第二遍壓光應(yīng)將表面壓得更加平整光滑，消除第一遍壓光時留下的抹紋。3.在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，第三遍壓光應(yīng)將表面壓得光亮，使水泥砂漿找平層的表面質(zhì)量達到設(shè)計要求。（七）養(yǎng)護1.水泥砂漿找平層壓光完成后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護可采用塑料薄膜、麻袋等材料進行覆蓋，保持表面濕潤。2.養(yǎng)護時間一般不少于7d。在養(yǎng)護期間，應(yīng)避免在找平層上進行其他作業(yè)，防止表面受到破壞。3.當(dāng)環(huán)境溫度較高或氣候干燥時，應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，以保證水泥砂漿充分水化，提高其強度和耐久性。三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目1.水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，其強度等級不應(yīng)低于M15。檢驗方法為檢查配合比通知單和試塊試驗報告。2.水泥砂漿找平層與基層之間應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。用小錘輕擊檢查，空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。3.找平層的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有積水現(xiàn)象。檢驗方法為用坡度尺檢查。（二）一般項目1.水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整、光滑，無明顯裂縫、砂眼等缺陷。表面平整度允許偏差為4mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。2.陰陽角應(yīng)方正，偏差不應(yīng)大于4mm，用直角檢測尺檢查。3.水泥砂漿找平層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差不應(yīng)大于設(shè)計厚度的10%。四、施工注意事項（一）防止空鼓、開裂1.基層處理要徹底，嚴(yán)格按照要求進行清理、鑿毛和濕潤，確?；鶎优c水泥砂漿找平層之間粘結(jié)牢固。2.水泥砂漿的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌要均勻，控制好水灰比，避免因水灰比過大導(dǎo)致水泥砂漿收縮開裂。3.鋪設(shè)水泥砂漿時，應(yīng)隨刷水泥漿隨鋪砂漿，避免水泥漿干燥后影響粘結(jié)效果。4.抹面壓光應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成，避免在水泥砂漿終凝后再進行壓光，以免破壞水泥砂漿的結(jié)構(gòu)。5.加強養(yǎng)護工作，保證養(yǎng)護時間和養(yǎng)護條件，防止水泥砂漿因缺水而產(chǎn)生收縮裂縫。（二）保證平整度1.嚴(yán)格控制+50cm水平控制線的準(zhǔn)確性，灰餅和沖筋的制作應(yīng)符合要求，確保其平整度和垂直度。2.刮杠刮平時要操作規(guī)范，用力均勻，避免出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。3.抹面壓光時要認真細致，對局部不平整的部位應(yīng)及時進行處理。（三）防止?jié)B漏1.管根、地漏等部位應(yīng)進行特殊處理，如在管根周圍預(yù)留凹槽，嵌填密封材料等，確保其與基層結(jié)合緊密，防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。2.對于有防水要求的房間，在水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)先進行防水層施工，并做好防水層的保護工作。3.施工過程中要注意保護防水層，避免在防水層上進行尖銳物體的操作，防止防水層被破壞。（四）成品保護1.水泥砂漿找平層施工完成后，應(yīng)及時進行覆蓋養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間嚴(yán)禁人員在上面行走、堆放材料等，防止表面受到破壞。2.門框、墻面、各種立管和套管等部位應(yīng)做好保護措施，防止在施工過程中被水泥砂漿污染或損壞。3.在后續(xù)施工過程中，如進行地面鋪貼等作業(yè)時，應(yīng)注意對水泥砂漿找平層的保護，避免對其造成損傷。五、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工1.當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取冬季施工措施。對原材料進行加熱，如對水進行加熱，水溫不宜超過80℃；對砂進行加熱，溫度不宜超過40℃。2.可在水泥砂漿中摻入適量的防凍劑，其摻量應(yīng)根據(jù)氣溫和設(shè)計要求確定。防凍劑的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.對施工區(qū)域進行保溫，如在房間內(nèi)設(shè)置暖棚，采用保溫材料對門窗進行封閉等。4.延長養(yǎng)護時間，養(yǎng)護期間應(yīng)加強溫度監(jiān)測，確保養(yǎng)護溫度不低于規(guī)定要求。（二）雨季施工1.密切關(guān)注天氣預(yù)報，合理安排施工時間，避免在雨天進行水泥砂漿找平層施工。2.對原材料和攪拌設(shè)備等應(yīng)采取防雨措施，如搭建防雨棚、對水泥等材料進行覆蓋等。3.如施工過程中遇雨，應(yīng)立即停止施工，并對已鋪設(shè)的水泥砂漿進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。4.雨后應(yīng)對基層進行檢查，如基層有積水應(yīng)及時排除，待基層干燥后再繼續(xù)施工。六、安全環(huán)保措施（一）安全措施1.施工人員應(yīng)佩戴好安全帽、手套等個人防護用品，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。2.攪拌機等機械設(shè)備應(yīng)由專人操作，操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作規(guī)程。3.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，電線電纜應(yīng)符合安全要求，不得有破損、漏電等現(xiàn)象。4.在高處作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)好腳手架，并設(shè)