(一)金屬材料(二)非金屬風(fēng)管①玻璃纖維：中壓以下②酚醛：中、潮(三)母線槽2.緊密型：散熱差，防潮差，噪音大(高層建筑、大容量一般選緊密)4.連接：不能直接和有搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的設(shè)備連接，應(yīng)采用軟接頭。1.測(cè)量的程序：設(shè)置縱橫中心線→設(shè)置標(biāo)高基2.水準(zhǔn)測(cè)量：高差法一對(duì)一、儀高法一對(duì)多4.安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣且便于觀察的位置，簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)→般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)。預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上設(shè)備安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。②中心樁測(cè)定后，一般采用十字線法或平行基線法法進(jìn)行控制②測(cè)量水平角、豎直角、測(cè)量縱橫中心線、測(cè)立②使用桅桿吊裝時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)與桅桿之間的距2.手拉葫蘆：完好、吊鉤在一條直線上，吊掛點(diǎn)承載能力≥1.05倍額定載荷多臺(tái)葫蘆共同起吊，單臺(tái)最大載荷≤其額定載荷的70%①作拖拉繩(纜風(fēng)繩):≥3.5;②作卷?yè)P(yáng)機(jī)走繩時(shí)，應(yīng)≥5;③作捆綁繩扣使用時(shí)，應(yīng)≥6④作系掛繩扣時(shí)，應(yīng)≥5⑤作載人吊籃時(shí)，應(yīng)≥14①編制吊裝方案，進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性校核②選擇的受力點(diǎn)和方案征得設(shè)計(jì)人員同意③對(duì)承載部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理④施工時(shí)，專人對(duì)受力1.無(wú)損檢測(cè)：內(nèi)部無(wú)損：射線、超聲；表面無(wú)損：磁粉(2)射線缺點(diǎn)：厚壁工件檢出率低，射線有危害，成本高速度慢(3)超聲優(yōu)點(diǎn)：面積型缺陷檢出率高，適合厚件，成本低速度快(4)超聲缺點(diǎn)：缺陷定性困難，定量精度不高，薄壁檢測(cè)困難閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。2.低溫?zé)崴椛涔┡到y(tǒng)埋地敷設(shè)的盤管不應(yīng)有接頭①根據(jù)管道材質(zhì)、管徑設(shè)置坡度②塑料管伸縮節(jié)間距不得大于4m5.室外排水管網(wǎng)按排水檢查井分段試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂加1m,時(shí)間不少30min(一)母線槽1.母線槽圓鋼吊架直徑：≥8mm,每節(jié)一個(gè)支架，轉(zhuǎn)彎處增設(shè)支架2.母線槽全長(zhǎng)與保護(hù)接地導(dǎo)體可靠連接不應(yīng)少于2處1.全長(zhǎng)大于30m時(shí)，每隔(20～30m)應(yīng)增加一個(gè)接地連接點(diǎn)，(起始端)和(終點(diǎn)端)均(三)導(dǎo)管安裝在動(dòng)力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m2.當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)(熔焊焊接)保護(hù)連接導(dǎo)體；連接導(dǎo)體宜為(圓鋼),直徑(不應(yīng)小于6mm),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為(鋼直徑的6倍)3.鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管連接處的兩端宜采用(專用接地卡)固定保護(hù)連接導(dǎo)體；連接導(dǎo)體應(yīng)為(銅芯軟導(dǎo))線，截面(不應(yīng)小于4mm2)(四)照明2.質(zhì)量大于10kg的燈具的固定及懸吊裝置應(yīng)接燈具重量的5倍做恒定均布載荷強(qiáng)度試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間不得少于15min,查強(qiáng)度試驗(yàn)記錄，全數(shù)檢查4.插座：左零右火上接地，不能串聯(lián)接地5.箱內(nèi)電涌保護(hù)器SPD:連接導(dǎo)線應(yīng)平直、足夠短，且不宜大于0.5m;(五)防雷(六)接地(1)接地裝置焊接要求搭接長(zhǎng)度扁鋼與扁鋼≥寬度的2倍至少三面施焊(2個(gè)大面)圓鋼與圓鋼≥6倍圓鋼直徑圓鋼與扁鋼≥6倍圓鋼直徑扁鋼與角鋼緊貼角鋼外側(cè)兩面，上下兩側(cè)施焊扁鋼與鋼管緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊(一)風(fēng)管系統(tǒng)安裝4.風(fēng)管穿越防火墻、防爆墻、樓板時(shí)，必須設(shè)置厚度(不小于1.6mm)的(鋼)制防護(hù)套管，風(fēng)管與套管之間，應(yīng)采用(不燃柔性)材料封堵嚴(yán)密。6.室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等固定件嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管(二)水系統(tǒng)管道安裝施工技術(shù)要求1.冷凝水排水管的坡度宜大于或等于8‰,且應(yīng)坡向出水口2.制冷劑管道系統(tǒng)安裝完畢，進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性和抽真空(三)設(shè)備安裝要求①進(jìn)風(fēng)側(cè)距建筑物應(yīng)(大于1m)。②冷卻塔安裝應(yīng)(水平),多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，排列應(yīng)整齊，各臺(tái)開式冷卻塔的(水面)高2.風(fēng)機(jī)盤管安裝要求行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，同一廠家的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組按數(shù)量復(fù)驗(yàn)2%,不得少于2臺(tái)；②機(jī)組安裝前宜進(jìn)行(風(fēng)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn))及盤管(水壓)試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為(系統(tǒng)工作壓力的1.5倍),試驗(yàn)觀察時(shí)間應(yīng)為2min,不滲漏為合格。③設(shè)置獨(dú)立支吊架，與管道連接用撓性管(五)系統(tǒng)調(diào)試要求1.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試包括(設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試)、(系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試)。①系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)行應(yīng)不少于(2h),空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的連續(xù)試運(yùn)行應(yīng)不少(8h)。②系統(tǒng)非設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容：(監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行)。(系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整(通風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、系統(tǒng)平衡))(空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。)(室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整)(防排煙系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)整)(六)潔凈空調(diào)1.嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料，法蘭墊片宜減少拼接，且不得采用直縫對(duì)接2.高效過(guò)濾器外層包裝不得帶人潔凈室，但其最內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開3.凈化空調(diào)系統(tǒng)的檢測(cè)和調(diào)整應(yīng)在系統(tǒng)正常運(yùn)行24h及以上，達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行。工程竣工潔凈室(區(qū))潔凈度的檢測(cè)，應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行。檢測(cè)時(shí)，室內(nèi)人員不宜多于3人，并應(yīng)穿著與潔凈室等級(jí)相適應(yīng)的潔凈工作服(一)建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)1.輸入設(shè)備安裝1.水管型傳感器開孔與焊接工作，必須在管道的壓力試驗(yàn)、清洗、防腐和保溫前進(jìn)行。風(fēng)管型傳感器安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后進(jìn)行2.鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω,鉑溫度傳感器小于1Ω,并在現(xiàn)場(chǎng)控制器側(cè)接地3.電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游2.輸出設(shè)備安裝1.電磁閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝前：檢查線圈與閥體間的電阻、進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)、試壓試驗(yàn)。閥門外殼上的箭頭指向與水流方向一致。2.電動(dòng)風(fēng)閥控制器安裝前，應(yīng)檢查線圈和閥體間的電阻、供電電壓、輸入信號(hào)等是否符合要求，宜進(jìn)行模擬動(dòng)作檢查(二)調(diào)試與檢測(cè)1.系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)在試運(yùn)行合格后進(jìn)行2.系統(tǒng)檢測(cè)程序：分項(xiàng)工程→子分部工程→分部工程；3.合格記錄：檢測(cè)小組填寫，檢測(cè)負(fù)責(zé)人做出結(jié)論，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。(一)土建交接①電梯安裝之前，所有廳門預(yù)留孔必須設(shè)有高度不小于1200mm的安全保護(hù)圍封(安全防護(hù)門),并應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度；保護(hù)圍封下部應(yīng)有高度不小于100mm的踢腳板，并應(yīng)采用左開啟方式，不能上下開啟。(三)導(dǎo)軌安裝(四)門系統(tǒng)驗(yàn)收層門打開到1/3行程或1/2行程或全行程時(shí)，將外力取消，層門均應(yīng)自行關(guān)閉(五)曳引能力試驗(yàn)①轎廂在行程上部范圍空載上行：停層3次以上，轎廂必須可靠地制停(工況應(yīng)平層)。②行程下部范圍載有125%額定載重量下行，停層3次以上，轎廂必須可靠地制停，轎廂載有125%額定載重量以正常運(yùn)行速度下行時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，電梯必須可靠制動(dòng)(六)自動(dòng)扶梯、人行道1.土建交接：垂直高度2.3m,井道周圍設(shè)欄桿(1.2m);支撐底坑對(duì)角線，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)留空間(二)防排煙②連接：法蘭連接；不宜柔性連接；共用時(shí)，用不燃柔性短管①干式噴頭向上安裝②系統(tǒng)試壓、沖2.水泵①出水管安裝止回閥(多功能控制閥)、控制閥、壓力表②出水總管：壓力表、壓力開關(guān)④報(bào)警閥調(diào)試⑤聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)①組成：試水閥、壓力表、試水接頭②排水：間接排水基礎(chǔ)測(cè)量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→設(shè)備零部件清洗與裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→①查端面：端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼合，且用0.05mm塞尺檢查不應(yīng)塞入②查嚙合間隙：壓鉛法352,≤3倍間隙，≤5個(gè)齒距，2根鋼絲6.滑動(dòng)軸承①瓦背與軸承座孔的接觸情況②上下軸瓦中分面的接合情況③軸瓦內(nèi)孔也軸頸的接觸點(diǎn)數(shù)③工具：塞尺測(cè)量、塞尺和專用工具測(cè)量、百分(1)設(shè)備基礎(chǔ)：強(qiáng)度、沉降(2)墊鐵埋設(shè)：主要是承載面積、接觸情況(3)設(shè)備灌漿：主要是強(qiáng)度、密實(shí)度(1)閥門安裝①閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件(核對(duì)其型號(hào)),并應(yīng)按(介質(zhì)流向)確定其安裝方向；檢查(閥門填料),其壓蓋螺栓應(yīng)(留有調(diào)節(jié)裕量)②當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在(關(guān)閉)狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與金屬管道以焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在(開啟)狀態(tài)下安裝③安全閥應(yīng)(垂直)安裝；安全閥的出口管道應(yīng)接向(安全地點(diǎn));在安全閥的進(jìn)、出管道上設(shè)置截止閥時(shí)，應(yīng)加(鉛封),且應(yīng)鎖定在(全開啟)狀態(tài)(2)支架安裝①導(dǎo)向或滑動(dòng)支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移(反方向)偏移，偏移量(位移值的1/2)④沒(méi)有補(bǔ)償裝置的冷、熱管道直管段上，不得同時(shí)安置2個(gè)及2個(gè)以上的固定支架法蘭連接：法蘭連接應(yīng)與鋼制管道(同心),螺栓應(yīng)能(自由穿入),螺栓孔跨中布置①連接前，應(yīng)在(自由)狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的(平行度)和(同軸度)②最終連接時(shí)，應(yīng)在(聯(lián)軸器)上架設(shè)(百分表)監(jiān)視機(jī)械設(shè)備位移(1)試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件①管道上的膨脹節(jié)己設(shè)置了(臨時(shí)約束裝置)②試驗(yàn)用壓力表在(檢驗(yàn)周期)內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，其精度不得低于(1.6級(jí)),表的滿刻度值應(yīng)為(被測(cè)最大壓力的1.5～2倍),壓力表不得少于(兩塊)。③待試管道上的(安全閥)、(爆破片)及(儀表元件)等已拆下或加以隔離(2)液壓實(shí)驗(yàn)②合格標(biāo)準(zhǔn)：穩(wěn)壓時(shí)間內(nèi)無(wú)(壓降)、管道所有部位無(wú)(滲漏)(3)氣壓試驗(yàn)①介質(zhì)：(干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o(wú)毒的氣體)②試驗(yàn)壓力：承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管道：(1.15P設(shè)計(jì))真空管道：(0.2MPa)。③安全：試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有(壓力泄放)裝置，其設(shè)定壓力不得高于(試驗(yàn)壓力的1.1倍)5.吹洗(一)變壓器2.檢查內(nèi)容①鐵芯檢查②繞組檢查③絕緣圍屏檢查④絕緣屏障檢查⑤引出線絕緣檢查⑦無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置檢查⑧有載調(diào)壓切換裝置檢查①測(cè)量繞組連同套管的直流電阻②測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比③測(cè)量鐵芯及夾件的絕緣電阻④檢查所有分接的電壓比⑤繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)⑥絕緣油試驗(yàn)或SF6氣體試驗(yàn)⑦檢查相位與電網(wǎng)相位一致⑧檢查三相連接組別⑨額定電壓下，在高壓側(cè)沖擊合閘5次，每次間隔5分鐘(二)電動(dòng)機(jī)1.干燥時(shí)不允許用水銀溫度計(jì)，可用酒精溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)、溫差熱電偶2.接線：橫星豎角(三)長(zhǎng)輸線路①測(cè)量線路的絕緣電阻②檢查線路各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致③額定電壓下對(duì)空載線路的沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行(3)次；④測(cè)量桿塔的接地電阻值⑤用經(jīng)外線測(cè)溫儀，測(cè)導(dǎo)線接頭溫度1.設(shè)計(jì)文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。2.直接安裝在管道上的儀表，在管道吹掃后安裝，必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，吹掃前將儀表拆下。3.直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.取源部件安裝一般規(guī)定：焊縫附件不開孔，機(jī)械開孔防腐前，取源露出絕熱外，同安同埋同試驗(yàn)5.溫度取源部件安裝：垂直對(duì)垂直，傾斜逆相交，拐彎逆重合6.壓力取源部件：安裝在溫度取源部件上游流量取源部件7.用于儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，誤差的絕對(duì)值不宜超過(guò)被校準(zhǔn)儀表1/31.涂裝法施工要求：施工環(huán)境溫度宜為5-30℃,相對(duì)濕度不大于85%,或涂覆的基體表面溫度比露點(diǎn)溫度高3℃。1.保溫層≥100mm,保冷層≥80mm時(shí)，分層，層厚一致2.拼縫寬度：保溫層≤5mm,保冷層≤2mm3.同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，搭接長(zhǎng)度≥100mm4.水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)5.膨脹間隙①填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器；②當(dāng)滑動(dòng)支座高度小于絕熱層厚度時(shí)；③相鄰管道的絕熱結(jié)構(gòu)之間；④絕熱結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、平臺(tái)、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過(guò)的孔洞之間6.捆扎法：間距400禁螺旋(半硬質(zhì)300mm,軟質(zhì)200mm),逐層兩道縫要嚴(yán)(一)儲(chǔ)罐(1)外搭腳手架：壁板升高逐層搭，移動(dòng)小車內(nèi)側(cè)掛，便于自動(dòng)焊作(2)內(nèi)掛腳手架：三角架上鋪跳板；搭頭綁牢安護(hù)欄，2至3層交替用，一到兩個(gè)樓梯間；(1)焊縫距離：底板≥300mm、包邊角鋼≥300mm;壁板：錯(cuò)開板長(zhǎng)的1/3,且≥300mm(2)焊接方向①底板：中心向外、先短后長(zhǎng)，焊接前要將長(zhǎng)焊縫的定位焊全部磨去②壁板：先縱后環(huán)、先外后內(nèi)③頂板：環(huán)焊縫：焊工均勻分布，同向施焊長(zhǎng)焊縫：隔縫焊、(一)鋼結(jié)構(gòu)3.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量撓度值，不超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.15倍(一)汽輪機(jī)1.凝汽器灌水試驗(yàn)在(汽)測(cè)，灌水高度在(汽封洼窩以下100mm),維持(24h)無(wú)滲漏。2.轉(zhuǎn)子安裝包括(轉(zhuǎn)子吊裝)(轉(zhuǎn)子測(cè)量)(轉(zhuǎn)子-汽缸找中心)軸徑不柱度、橢圓度測(cè)量、轉(zhuǎn)子眺動(dòng)測(cè)超徑向、端面、推力盤瓢偏度)、轉(zhuǎn)子彎曲度、②冷緊：先50%-60%力矩預(yù)緊，再100%力矩緊固6.軸系對(duì)輪多找次正包括(軸系初找)(凝汽器灌水至運(yùn)行重量后的復(fù)找)(基礎(chǔ)二次灌漿前的復(fù)找)(基礎(chǔ)二次灌漿后的復(fù)找)(軸系聯(lián)結(jié)時(shí)的復(fù)找)(二)發(fā)電機(jī)1.發(fā)電機(jī)施工程序：(定子就位)→(定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗(yàn))→(穿轉(zhuǎn)子)→(氫冷器安裝)→端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝→勵(lì)磁機(jī)安裝→(對(duì)輪復(fù)找中心并連接)→(整體氣密2.轉(zhuǎn)子穿裝方法有(滑道式)(接軸)(用后軸承座作平衡重量)(兩臺(tái)跑車)集電環(huán)下導(dǎo)電螺釘，中心孔堵板密封情況，消(三)光伏發(fā)電1.光伏支架包括(固定支架)(手動(dòng)可調(diào)支架)(跟蹤支架)2.試驗(yàn)：組件之間的接線在組串后應(yīng)進(jìn)行光伏組件串的(開路電壓)和(短路電流)的測(cè)試，施工時(shí)嚴(yán)禁接觸組串的金屬帶電部位1.焊接順序：先焊內(nèi)側(cè)后焊外側(cè)，先焊立縫后焊橫縫多名焊工均布圓周，采用對(duì)稱方向、多層多焊道、分段退焊(二)轉(zhuǎn)爐爐體安裝：臺(tái)車法，滑移法(三)軋機(jī)機(jī)架吊裝：1.行車吊裝法：?jiǎn)闻_(tái)行車吊裝最常見(jiàn)、兩臺(tái)行車吊裝2.移動(dòng)式起重機(jī)吊裝法；行車吊裝不了時(shí)使用3.專用起重裝置吊裝法：不受行車、廠房結(jié)構(gòu)影響1.A類計(jì)量器具一級(jí)平晶、零級(jí)刀口尺、水平儀檢具、直角尺檢具、百分尺檢具、千分表檢具、自準(zhǔn)直儀、立式光學(xué)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)等2.C類計(jì)量器具5m以下的鋼卷尺等。②與設(shè)備配套，平時(shí)不允許拆裝指示用計(jì)量器具。如電壓表、電流表、壓力表等。③非標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具。如垂直檢測(cè)尺、游標(biāo)塞尺、對(duì)角檢測(cè)尺、內(nèi)外角檢測(cè)尺等3.施工現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具，無(wú)論是企業(yè)自有的、租用的或是由建設(shè)方提供的，均需按照建立的管理制度進(jìn)行管理，并按周期檢定校準(zhǔn)4.不在檢定周期內(nèi)、檢定標(biāo)識(shí)不清或封存的，視為不合格的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，不得使用1.自備電源使用：告知供電部門并征得同意，同時(shí)要妥善采取安全技術(shù)措施，防止自備電源誤入市政電網(wǎng)。2.臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的編制①臨時(shí)用電應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，或編制安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。②臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)由電氣技術(shù)人員編制，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)相關(guān)部門審核并經(jīng)具有法人資質(zhì)的企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施1.特種設(shè)備種類鍋爐、壓力容器、壓力管遭、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、壓力管道元件、安全附件、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛2.壓力管道①最高工作壓力≥0.1MPa(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱直徑≥于50mm的管道。②壓力管道分為長(zhǎng)輸管道、公用管道和工業(yè)管道④GB1:燃?xì)夤艿繥B2:熱力管道3.起重機(jī)械②正常水位容積≤30L的蒸汽鍋爐5.插混③壓力容器制造單位可安與壓力容器本體相連的工藝管道(除易燃易爆)4.一個(gè)招標(biāo)項(xiàng)目只能有一個(gè)標(biāo)底。標(biāo)底必須保密7.評(píng)標(biāo)委員會(huì)由招標(biāo)人代表和有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的專家組成，成員人數(shù)為5人以上的單①與合同對(duì)照，事件已造成了承包商成本額外支②造成損失的原因，按合同約定不屬于承包商的行③承包商按合同規(guī)定的程序和時(shí)間提交索賠意向通知和索賠報(bào)告⑥對(duì)不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕接收2.“三檢制”①應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)②應(yīng)急預(yù)案體④預(yù)警及信息報(bào)告⑤應(yīng)急響應(yīng)⑥保障措施⑦應(yīng)急預(yù)案管理①事故風(fēng)險(xiǎn)分析②應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)③處置程序和措施4.應(yīng)急處置方案包括①事故風(fēng)險(xiǎn)分析②應(yīng)急工作職責(zé)③應(yīng)急處置