天然氣安全管理規(guī)定1目的為規(guī)范天然氣使用行為，預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等安全事故，保障人員生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣管理條例》《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)，制定本規(guī)定。

2適用范圍適用于本單位所有天然氣管道、設(shè)備、用氣場所的安全管理，包括員工、承包商及相關(guān)方。

3職責(zé)劃分3.1單位主要負責(zé)人為天然氣安全第一責(zé)任人。3.2安環(huán)部負責(zé)公司負責(zé)日常監(jiān)督、檢查評價、安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理。3.3使用部門負責(zé)天然氣的日常管理和安全巡查并記錄。3.4維修班組負責(zé)天然氣的維護保養(yǎng)工作和主要組成部件的檢查工作。3.5員工上崗前必須接受有關(guān)的安全教育，并熟悉與掌握有關(guān)的操作規(guī)程，正確使用天然氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)泄漏、設(shè)備故障等立即報告，并采取應(yīng)急措施。4天然氣設(shè)備設(shè)施管理4.1設(shè)備安裝與驗收4.1.1天然氣管道、閥門、儀表等安裝必須由具備資質(zhì)的單位施工。4.1.2天然氣供應(yīng)系統(tǒng)的埋設(shè)、安裝、使用與消防措施等，應(yīng)符合國家消防部門的有關(guān)要求。4.1.3竣工后經(jīng)使用部門、檢修班組及安全部門驗收合格方可使用。

4.2天然氣燃燒系統(tǒng)維護保養(yǎng)4.2.1定期委托專業(yè)機構(gòu)對管道、泄漏報警器等進行檢查（至少每年1次）。4.2.2使用部門及檢修部門維護保養(yǎng)及檢查頻次如下：類型維護保養(yǎng)項目維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)周期責(zé)任單位爐本體爐門密封槽檢查是否密封，不漏火1個月檢修部門升降爐門組檢查是否正常，加料時應(yīng)當(dāng)壓緊爐門蓋1個月檢修部門放水口（爐眼）檢查是否破損、漏水每日使用部門燃燒系統(tǒng)引風(fēng)機觀察排煙是否順暢、是否異響、風(fēng)機底座是否松動，燒火時禁止關(guān)閉環(huán)保主管道閥門1個月使用部門鼓風(fēng)機觀察進風(fēng)口是否堵塞、是否異響、風(fēng)機底座是否松動1個月使用部門燃燒器打開燃燒器后端蓋查看，每個風(fēng)孔應(yīng)當(dāng)清理干凈1個月使用部門點火槍、火焰監(jiān)測檢查點火孔與監(jiān)測孔是否積渣堵塞15日檢修部門蓄熱球清灰根據(jù)原料潔凈程度及生產(chǎn)工藝確定1個月使用部門篦子網(wǎng)蓄熱球清灰打開蓄熱箱清灰口查看是否破損1個月使用部門旋流件蓄熱球清灰打開燃燒器后端蓋查看是否破損1個月使用部門排煙閥、空氣閥三聯(lián)件、油杯、蝶閥連接軸處加油潤滑，防止出現(xiàn)風(fēng)閥、煙閥未打開或未關(guān)閉故障1個月檢修部門壓縮空氣管道檢查是否漏氣，壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa15日檢修部門天然氣管道檢查是否漏氣，管道閥組部件是否有效，燃氣壓力15-20Kpa15日檢修部門控制系統(tǒng)燃燒控制系統(tǒng)檢查系統(tǒng)邏輯是否正常，設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確，進行整體聯(lián)動測試，檢驗各功能是否有效15日檢修部門自動控制柜保持柜內(nèi)清潔、無積灰15日檢修部門燃氣電磁閥檢查是否正常開啟、是否漏氣15日檢修部門排煙溫度監(jiān)控排煙溫度是否正常，排煙溫度120-220℃15日檢修部門爐膛溫度監(jiān)控爐膛溫度是否正常15日檢修部門泄露報警裝置探頭及控制柜檢查探頭、控制柜是否存在異?；驍嚯娗闆r，故障及報警信息是否處理使用部門每日檢查/檢修部門每15日檢查4.2.4嚴(yán)禁在使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙或違規(guī)使用明火。4.2.5嚴(yán)禁私自改裝、拆卸天然氣設(shè)施及安全設(shè)備設(shè)施。

4.3安全裝置配置及注意事項4.3.1每次點火前使用人員應(yīng)仔細檢查供風(fēng)系統(tǒng)、燃氣供應(yīng)系統(tǒng)及測量控制系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。4.3.2低溫段時每次點火前應(yīng)打開爐門，嚴(yán)禁利用爐膛溫度點火。4.3.3生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患或故障，應(yīng)及時處理，避免發(fā)生更大的事故。4.3.4應(yīng)定期清爐，以防積渣太多難以清除而降低爐子容量和影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.3.5放鋁水時，正前方不能站人，放水人員應(yīng)站在流槽旁邊操作，以免鋁液意外傷人。5天然氣燃燒系統(tǒng)安全操作規(guī)范5.1注意事項5.1.1準(zhǔn)備工作（1）使用前確保員工保熟練掌握各部件的名稱、功能和作用，清楚操作柜和觸摸屏各按鈕的功能。（2）確保天然氣燃燒系統(tǒng)所需壓縮空氣壓力值4.5-5.5kgf/cm2,二次調(diào)壓后的燃氣壓力為15-20Kpa。（3）在觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”畫面，設(shè)置合適的系統(tǒng)參數(shù)（參數(shù)設(shè)置原則由檢修人員預(yù)先設(shè)定好，非特殊情況使用人員不得擅自調(diào)整）。（4）操作畫面之控制模式開關(guān)切換至自動模式。（5）檢查各蓄熱箱內(nèi)是否均已加注蓄熱球，各蓄熱箱上之小門是否已蓋好。5.1.2燒嘴啟動打開爐門60％以上開度，啟動保護風(fēng)機(如有)后，按燒嘴啟動按鈕即可。（警告：任何時候啟動燒嘴時，請務(wù)必打開爐門！待系統(tǒng)至少正常運行一個周期后,才允許關(guān)閉爐門。如不按此操作,極易引發(fā)嚴(yán)重后果！）5.1.3系統(tǒng)停運操作流程按“燒嘴停止”按鈕即可同時停止引風(fēng)機、鼓風(fēng)機和燒嘴，同時保護風(fēng)機自動降至低頻運行。（警告：爐溫高于600℃，嚴(yán)禁停止點火風(fēng)機！）5.1.4報警處理流程熄火報警停運時，請參照“診斷畫面”出現(xiàn)的警報信息和對應(yīng)的處置方法處理，然后按“報警復(fù)位”按鈕，即可消除報警，再次點火運行前，務(wù)必開啟爐門，確認點火正常后，方可關(guān)閉爐門運行。5.2系統(tǒng)構(gòu)成與控制說明5.2.1系統(tǒng)構(gòu)成天然氣燃燒系統(tǒng)由燃燒器控制、爐門控制、換向閥控制、熱電偶升降、風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)裝置以及電氣控制柜等組成。燃燒器控制部分包括：高溫燃燒器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、點火風(fēng)機、換向閥、蓄熱裝置、點火槍、點火變壓器、點火電磁閥、小火電磁閥、大火電磁閥、慢開快關(guān)電磁閥、離子火焰監(jiān)測器、紫外線火焰檢測器等。爐門升降部分包括：爐門氣動/電動裝置,爐門上/下限位行程開關(guān),爐門壓緊限位開關(guān)等。

熱電偶升降部分包括：氣動升降裝置、鋁液熱電偶、熱電偶升降限位開關(guān)等。5.2.2控制說明（1）自動控制流程（2）本控制程序除對燃燒過程進行自動點火、火焰檢測、大小火恒溫控制、引風(fēng)、鼓風(fēng)及點火風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)、意外熄火緊急切斷氣源及報警外，系統(tǒng)還增加了熱電偶氣動升降機構(gòu)控制，爐門煙罩排煙控制、爐門開關(guān)狀況與燃燒器大火連鎖控制等內(nèi)容。（3）風(fēng)機采用變頻器控制：根據(jù)燃氣大/小火流量預(yù)設(shè)鼓風(fēng)機和引風(fēng)機高/低頻率，根據(jù)燒嘴工作狀態(tài)預(yù)設(shè)點火槍保護風(fēng)機高/低頻。

（4）系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制。

（5）爐氣和鋁液熱電偶采用0-1100℃/K分度號，排煙熱電偶0-400℃/K分度號。（6）電氣控制柜安裝位置應(yīng)遠離潮濕及油霧、易燃氣體、導(dǎo)電塵埃等物質(zhì)并做好防護。（7）設(shè)備各條電纜應(yīng)安裝牢固并加護套管，視安裝環(huán)境應(yīng)考慮是否加隔熱材料。5.3操作說明與注意事項該系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制。5.3.1該控制系統(tǒng)觸摸屏包含登錄畫面、監(jiān)控畫面、操作畫面、參數(shù)設(shè)置、溫度設(shè)置、燒嘴及換向閥手動測試畫面等。開機上電后，點擊“登錄”，輸入正確密碼后，即可通過選擇登錄畫面上的各功能鍵進入相應(yīng)的畫面中。

（注意:用戶名與密碼錯誤,則無法操作該系統(tǒng)。）5.3.2手動測試：進入操作畫面，按順序開啟引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、點火風(fēng)機，將控制模式開關(guān)切換至“手動”，在“閥門測試畫面”逐個測試各換向閥工作狀態(tài)，然后在“燒嘴測試畫面”逐個測試每套點火槍和主燃燒器。

（注意：手動測試時引風(fēng)機及鼓風(fēng)機必須事先開啟，否則主燒嘴電磁閥不會開啟。）5.3.3自動控制操作：首先做好點火前的各項準(zhǔn)備工作，打開燃氣手動閥，設(shè)置好鋁液或爐氣溫度，從主畫面進入“參數(shù)設(shè)置”，將各風(fēng)機頻率設(shè)定至適當(dāng)參數(shù)。之后進入“操作畫面”，將控制模式開關(guān)切換至自動，按“燒嘴啟動”按鈕，系統(tǒng)即自動開啟引風(fēng)機及鼓風(fēng)機。待風(fēng)機運行至設(shè)定頻率后，系統(tǒng)自動進行點火，燃燒器即進入正常燃燒狀態(tài)。

小火與大火燃燒的燃氣量與風(fēng)量的配比可以通過改變大、小火閥前的手動調(diào)節(jié)閥和變頻器的頻率來完成，當(dāng)調(diào)節(jié)達到最佳燃燒狀態(tài)時即無需再調(diào)整，燃燒器會按照設(shè)定好的溫度進行大、小火燃燒轉(zhuǎn)換。5.3.4注意事項：

（1）選擇手動操作時，請先開啟各風(fēng)機，并將點火槍插入點火孔內(nèi)，按點火槍按鈕，點燃小火,然后再按主燒嘴按鈕，一次沒有點燃時，請吹掃后再次點火。

（2）選擇自動操作時，請務(wù)必將控制模式切換為自動。

（3）當(dāng)調(diào)試好后，不要任意更改參數(shù)設(shè)置，否則會導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運行。（4）溫度的設(shè)定請按工藝要求進行。非專業(yè)電氣維修人員在沒有認真看懂變頻器說明書的情況下請不要隨意修改變頻器參數(shù)。

5.3.5維護

（1）只有專業(yè)或經(jīng)授權(quán)人員才能對本設(shè)備和電器進行檢修維護。

（2）為保護電器柜內(nèi)元器件，延長其使用壽命，本控制柜的進/出氣口設(shè)有粉塵過濾網(wǎng)。為保證柜內(nèi)元器件的散熱效果，請定時清理和更換濾網(wǎng)。

（3）控制柜應(yīng)定期查看，務(wù)必保持柜內(nèi)清潔，必須使用吸塵器吸除灰塵，不得使用毛刷類工具進行清除。6天然氣應(yīng)急處置天然氣為易燃氣體，主要成份為甲烷（CH4），在空氣中只要很小的點火能量就會閃光燃燒，而且燃燒速率很快。6.1天然氣泄漏應(yīng)急處置序號事項處置措施/工作標(biāo)準(zhǔn)注意事項1異常發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)以下情況（現(xiàn)場有較濃天然氣異味、有明顯的泄漏聲或可用手感知氣體泄漏），判斷為天然氣泄漏，可用檢漏儀確認。不可用明火檢查2信息匯報2.1立即大聲呼叫“XX爐天然氣泄漏”。2.2熔煉組長立即報告主管，并通知檢修運維到場。2.3由主管按程序向相關(guān)人員匯報。2.4嚴(yán)禁開關(guān)電器、嚴(yán)禁使用明火、嚴(yán)禁現(xiàn)場撥打電話。

周末及節(jié)假日報值班負責(zé)人3隔離通風(fēng)3.1周邊聽到呼叫后的應(yīng)急人員協(xié)助打開附近窗戶通風(fēng)，要關(guān)閉氣源。3.2兩人負責(zé)設(shè)安全警戒區(qū)，隔離無關(guān)人員和車輛。3.3清理/隔離周圍10min內(nèi)明火（焊接、烘烤及流動的鋁水或未關(guān)閉的爐門）。如果已經(jīng)著火則不能通風(fēng)4應(yīng)急處理4.1如果發(fā)現(xiàn)天然氣管道法蘭接頭處有少量天然氣泄漏，運維人員可用防爆扳手緊固法蘭螺栓閥門，順序：先關(guān)爐頭閥門（“A/B側(cè)主火槍手閥”、“A/B側(cè)長明火手閥”），再關(guān)泄漏處最近墻上游閥門（“天然氣閥架入口手動總閥”）。4.2如閥架入口總閥前泄漏，則需關(guān)閉對應(yīng)爐組“天然氣支路進氣閥”。4.3如天然氣支路進氣閥前墻或廠房主管泄漏則關(guān)閉戶外調(diào)壓站供氣總閥，并通知天然氣供應(yīng)站。第2步關(guān)閥順序不能錯誤5檢查恢復(fù)5.1由檢修人員按天然氣系統(tǒng)檢修作業(yè)規(guī)程對檢修管路放空、置換、隔離后進行處理（更換法蘭墊，進行緊固即可）。5.2檢修完畢進行嚴(yán)密性試驗并進行天然氣置換合格后投運。使用防爆工器具6.2天然氣著火應(yīng)急處置天然氣易爆，在密閉的空間中天然氣的濃度只要達到5-15%，遇到明火就會發(fā)生爆炸。序號事項處置措施/工作標(biāo)準(zhǔn)注意事項1異常發(fā)現(xiàn)1.1如果發(fā)現(xiàn)天然氣管道某處著火，應(yīng)立即停止燃燒器（快速按下“爐前控制箱”上紅色“急?！卑粹o），迅速控制著火處上游閥門。1.2就近取用消防器材進行撲救，控制火情。注意在上風(fēng)位撲救2信息匯報2.1進行以上操作的同時大聲呼叫：“XX處天然氣著火”。2.2熔煉組長立即報告主管，并通知檢修運維到場。2.3由主管按程序匯報。周末及節(jié)假日報值班負責(zé)人3隔離轉(zhuǎn)移3.1協(xié)助周邊人員將其他部位消防器材搬運至現(xiàn)場備用。3.2班組長組織轉(zhuǎn)移現(xiàn)場易燃易爆物品，防止造成次生事故。3.3應(yīng)急人員協(xié)助設(shè)安全警戒區(qū)，隔離人員和車輛。

4應(yīng)急處理（滅火/疏散）4.1如果火勢較小，可用干粉滅火器進行滅火，滅火后立即關(guān)閉泄漏點上游閥門。4.2如果火勢較大，應(yīng)迅速控制廠房外調(diào)壓站主閥，降低管道壓力（控制閥門壓力在500-800Pa，即不關(guān)死或關(guān)到位后立即回開5-10°，防止管內(nèi)形負壓，造成回火爆管事故，引起事故擴大），再進行滅火（如先滅火，大量天然氣繼續(xù)泄漏可能致使?jié)舛冗_爆炸極限，引起爆炸）。4.3如火勢蔓延較快，迅速組織人員關(guān)?，F(xiàn)場設(shè)備，準(zhǔn)備疏散。4.4待消防隊到現(xiàn)場后按要求配合進行滅火和處理。1、注意在上風(fēng)位處理；2、滅火后