偏差管理及糾正和預(yù)防措施試題(附答案)_第1頁
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文檔簡介

偏差管理及糾正和預(yù)防措施試題(附答案)一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.以下哪項不屬于偏差的定義范疇?A.生產(chǎn)過程中某設(shè)備運(yùn)行參數(shù)超出SOP規(guī)定的范圍但未影響產(chǎn)品質(zhì)量B.實驗室檢測時發(fā)現(xiàn)某批次原料含量低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下限C.倉庫溫濕度監(jiān)控記錄顯示某時段溫度超出規(guī)定范圍但未超過報警限D(zhuǎn).員工按照已批準(zhǔn)的SOP完成操作且結(jié)果符合預(yù)期2.偏差分級的核心依據(jù)是?A.偏差發(fā)生的頻率B.對產(chǎn)品質(zhì)量、患者安全或法規(guī)符合性的潛在影響程度C.涉及的部門數(shù)量D.偏差報告的提交時間3.偏差調(diào)查中,“根本原因分析”的主要目的是?A.明確責(zé)任歸屬B.識別問題的根源,防止重復(fù)發(fā)生C.完成偏差報告的填寫D.滿足監(jiān)管檢查要求4.以下哪項屬于“糾正措施”?A.對已發(fā)現(xiàn)含量偏低的批次產(chǎn)品進(jìn)行返工B.修訂SOP以防止類似偏差再次發(fā)生C.對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)以提高合規(guī)意識D.增加某工序的監(jiān)控頻率5.偏差啟動的正確時機(jī)是?A.發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況時立即啟動B.完成初步評估確認(rèn)屬于偏差后啟動C.部門負(fù)責(zé)人審批后啟動D.調(diào)查結(jié)束并制定CAPA后啟動6.以下哪項不符合偏差調(diào)查的“及時原則”?A.偏差發(fā)生后24小時內(nèi)完成初步評估B.重大偏差調(diào)查在15個工作日內(nèi)完成C.次要偏差調(diào)查在7個工作日內(nèi)完成D.微小偏差調(diào)查因人員調(diào)動延遲至30個工作日完成7.預(yù)防措施的制定應(yīng)基于?A.已發(fā)生偏差的根本原因B.歷史偏差的統(tǒng)計分析C.潛在風(fēng)險的評估D.以上均是8.偏差關(guān)閉的必要條件不包括?A.偏差調(diào)查完成并經(jīng)審核批準(zhǔn)B.糾正措施已執(zhí)行且有效C.預(yù)防措施已制定并開始實施D.涉及的產(chǎn)品已放行或處理完畢9.以下哪項屬于“系統(tǒng)性偏差”?A.某員工單次操作失誤導(dǎo)致稱量錯誤B.某設(shè)備因未定期校準(zhǔn)連續(xù)3批產(chǎn)品出現(xiàn)重量差異C.實驗室偶然一次儀器故障導(dǎo)致檢測結(jié)果異常D.倉庫溫濕度探頭電池耗盡導(dǎo)致單天記錄缺失10.偏差報告中“影響評估”的核心內(nèi)容是?A.偏差對生產(chǎn)進(jìn)度的影響B(tài).偏差對產(chǎn)品質(zhì)量、患者安全及法規(guī)符合性的影響C.偏差對部門績效考核的影響D.偏差對供應(yīng)商合作關(guān)系的影響二、多項選擇題(每題3分,共15分,少選、錯選均不得分)1.以下屬于偏差管理流程關(guān)鍵步驟的有?A.偏差識別與記錄B.初步評估與分級C.根本原因分析D.糾正與預(yù)防措施制定及驗證E.偏差關(guān)閉與回顧2.根本原因分析的常用工具包括?A.5Why分析法B.魚骨圖(因果圖)C.帕累托圖(排列圖)D.頭腦風(fēng)暴法E.失效模式與影響分析(FMEA)3.以下哪些情況需要啟動偏差調(diào)查?A.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某批次中間體外觀與標(biāo)準(zhǔn)不符B.實驗室檢測顯示某原料微生物限度超標(biāo)C.設(shè)備維護(hù)記錄顯示某設(shè)備未按計劃進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)D.員工操作時發(fā)現(xiàn)SOP中某步驟描述不清晰但未影響結(jié)果E.倉庫溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)因網(wǎng)絡(luò)故障導(dǎo)致2小時數(shù)據(jù)丟失4.CAPA的有效性驗證應(yīng)包括?A.檢查糾正措施是否按計劃執(zhí)行B.評估預(yù)防措施是否降低了同類偏差的發(fā)生概率C.確認(rèn)涉及的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是否符合要求D.審核相關(guān)SOP、培訓(xùn)記錄等支持性文件E.對責(zé)任人員進(jìn)行處罰5.偏差分級的常見類別包括?A.重大偏差B.次要偏差C.微小偏差D.潛在偏差E.系統(tǒng)性偏差三、判斷題(每題2分,共10分,正確打“√”,錯誤打“×”)1.偏差僅指已發(fā)生的不符合事件,潛在風(fēng)險不屬于偏差范疇。()2.糾正措施是針對已發(fā)生偏差采取的措施,預(yù)防措施是針對潛在風(fēng)險采取的措施。()3.偏差調(diào)查中,若無法確定根本原因,則可直接關(guān)閉偏差。()4.微小偏差因影響較小,無需進(jìn)行根本原因分析。()5.偏差關(guān)閉后,需定期回顧歷史偏差數(shù)據(jù)以識別系統(tǒng)性問題。()四、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述偏差與OOS(超標(biāo)結(jié)果)的區(qū)別與聯(lián)系。2.說明偏差調(diào)查中“初步評估”的主要內(nèi)容。3.列舉CAPA制定的5項基本原則。4.解釋“偏差的追溯性”要求,并舉例說明。5.簡述偏差管理在GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)中的核心作用。五、案例分析題(共15分)背景:某制藥企業(yè)在生產(chǎn)某注射劑產(chǎn)品(規(guī)格:100mg/支)時,發(fā)現(xiàn)批號為20230801的中間產(chǎn)品含量檢測結(jié)果為92%(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):95%-105%)。經(jīng)初步核查,該批次已完成灌裝,尚未滅菌,共生產(chǎn)5000支,其中1000支已轉(zhuǎn)移至滅菌區(qū),4000支仍在灌裝區(qū)。生產(chǎn)記錄顯示,配制崗位員工A在稱量主藥時,將“10kg”誤記為“11kg”(實際稱量為10kg),但配料罐電子秤顯示的實際投入量為10kg,SOP規(guī)定稱量需雙人復(fù)核,當(dāng)天復(fù)核人員B因臨時調(diào)崗未執(zhí)行復(fù)核。問題:1.請對該偏差進(jìn)行分級,并說明理由。(3分)2.列出偏差調(diào)查的關(guān)鍵步驟。(5分)3.分析可能的根本原因(至少3項)。(4分)4.針對根本原因制定具體的糾正和預(yù)防措施(至少3項)。(3分)參考答案一、單項選擇題1.D(偏差定義為“任何偏離已批準(zhǔn)的程序、標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)期結(jié)果的情況”,D選項符合預(yù)期,不屬于偏差)2.B(偏差分級的核心是對質(zhì)量、安全、法規(guī)的影響程度)3.B(根本原因分析的目的是識別根源,防止重復(fù)發(fā)生)4.A(糾正措施是針對已發(fā)生問題的即時處理,返工屬于糾正;B、C、D為預(yù)防措施)5.A(偏差應(yīng)在發(fā)現(xiàn)時立即啟動,初步評估是啟動后的步驟)6.D(微小偏差也需及時調(diào)查,延遲30個工作日不符合及時原則)7.D(預(yù)防措施需基于已發(fā)生偏差、歷史數(shù)據(jù)及潛在風(fēng)險)8.C(預(yù)防措施需完成實施并驗證有效,僅“開始實施”不滿足關(guān)閉條件)9.B(系統(tǒng)性偏差指因體系缺陷導(dǎo)致的重復(fù)發(fā)生問題,設(shè)備未校準(zhǔn)導(dǎo)致多批次異常屬于系統(tǒng)性)10.B(影響評估核心是質(zhì)量、安全、法規(guī)層面)二、多項選擇題1.ABCDE(偏差管理全流程包括識別、評估、調(diào)查、CAPA、關(guān)閉及回顧)2.ABCD(FMEA是風(fēng)險評估工具,非根本原因分析常用工具)3.ABCDE(所有偏離預(yù)期的情況均需啟動偏差,包括記錄缺失、SOP描述不清等)4.ABCD(處罰不屬于有效性驗證內(nèi)容)5.ABC(常見分級為重大、次要、微??;潛在偏差和系統(tǒng)性偏差是分類方式,非分級類別)三、判斷題1.×(潛在風(fēng)險若可能導(dǎo)致偏差,需通過風(fēng)險評估管理,但未實際發(fā)生時不屬于偏差)2.√(糾正針對已發(fā)生,預(yù)防針對潛在)3.×(無法確定根本原因時,需標(biāo)注“未明確”并加強(qiáng)監(jiān)控,不能直接關(guān)閉)4.×(微小偏差仍需分析根本原因,僅調(diào)查深度可簡化)5.√(定期回顧是持續(xù)改進(jìn)的關(guān)鍵)四、簡答題1.區(qū)別:偏差是生產(chǎn)、檢驗、倉儲等全流程中偏離預(yù)期的事件;OOS特指實驗室檢驗結(jié)果超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況。聯(lián)系:OOS屬于偏差的一種特殊類型,需按偏差流程管理,同時遵循實驗室OOS調(diào)查規(guī)范(如FDA21CFR211)。2.初步評估主要內(nèi)容包括:①偏差的基本信息(時間、地點(diǎn)、涉及產(chǎn)品/物料、現(xiàn)象描述);②對產(chǎn)品質(zhì)量的初步影響判斷(是否可能導(dǎo)致不合格);③偏差的緊急程度(是否需立即隔離產(chǎn)品/暫停生產(chǎn));④初步分級建議(重大/次要/微?。?;⑤調(diào)查責(zé)任人與時間計劃。3.CAPA制定的基本原則:①針對性(針對根本原因);②可行性(資源、時間可支持);③有效性(能消除或降低風(fēng)險);④時限性(明確完成時間);⑤可追溯性(記錄執(zhí)行過程與結(jié)果)。4.偏差的追溯性要求是指偏差從發(fā)現(xiàn)、調(diào)查、CAPA到關(guān)閉的全流程需有完整記錄,且可通過記錄追溯每個步驟的責(zé)任人和執(zhí)行情況。例如:某偏差的調(diào)查記錄需包含發(fā)現(xiàn)人簽字、初步評估表、根本原因分析報告、CAPA審批單、驗證記錄等,形成閉合的證據(jù)鏈。5.核心作用:①確保產(chǎn)品質(zhì)量(及時處理影響質(zhì)量的異常);②符合法規(guī)要求(GMP要求“所有偏差均應(yīng)記錄、調(diào)查并處理”);③促進(jìn)體系改進(jìn)(通過偏差分析識別管理漏洞);④保障患者安全(防止不合格產(chǎn)品流入市場)。五、案例分析題1.分級:重大偏差。理由:中間產(chǎn)品含量低于標(biāo)準(zhǔn)下限(92%<95%),可能導(dǎo)致最終產(chǎn)品不合格;涉及已灌裝的5000支產(chǎn)品,若未及時處理可能影響患者用藥安全;偏差原因涉及關(guān)鍵操作(稱量)未執(zhí)行雙人復(fù)核(違反SOP),屬于體系性缺陷。2.關(guān)鍵步驟:①立即隔離產(chǎn)品(灌裝區(qū)4000支、滅菌區(qū)1000支),暫停后續(xù)生產(chǎn);②記錄偏差信息(時間、崗位、現(xiàn)象、涉及批次等);③初步評估(確認(rèn)含量超標(biāo)、產(chǎn)品風(fēng)險、分級建議);④展開調(diào)查:訪談員工A、B,調(diào)取電子秤記錄、SOP文件、人員培訓(xùn)記錄;⑤根本原因分析(使用5Why法或魚骨圖);⑥制定CAPA(糾正措施:返工/重新配制;預(yù)防措施:完善復(fù)核流程、培訓(xùn));⑦驗證CAPA有效性;⑧關(guān)閉偏差(經(jīng)質(zhì)量部門批準(zhǔn))。3.可能的根本原因:①人員操作失誤:員工A未正確記錄稱量數(shù)據(jù)(雖實際稱量正確,但記錄錯誤);②復(fù)核流程未執(zhí)行:復(fù)核人員B因調(diào)崗未履行職責(zé),SOP未明確臨時調(diào)崗時的替代復(fù)核機(jī)制;③培訓(xùn)不足:員工對“稱量記錄準(zhǔn)確性”及“復(fù)核重要性”的培訓(xùn)不到位;④監(jiān)管缺失:生產(chǎn)主管未檢查當(dāng)天復(fù)核執(zhí)行情況,導(dǎo)致偏差未及時發(fā)現(xiàn)。4.糾正和預(yù)防措施:①糾正措施:對中間產(chǎn)品重新檢測,若確認(rèn)含量偏低,按S

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