環(huán)保設(shè)施使用安全操作手冊一、前言為規(guī)范環(huán)保設(shè)施操作流程、保障作業(yè)人員安全及設(shè)備穩(wěn)定運行，提升環(huán)保治理效能，依據(jù)國家環(huán)保法規(guī)、設(shè)備安全標準及企業(yè)實際運營需求，特編制本手冊。手冊適用于企業(yè)環(huán)保設(shè)施的操作、維護、檢修及安全管理相關(guān)人員，旨在為日常作業(yè)提供清晰的操作指引與安全保障依據(jù)。二、適用范圍本手冊涵蓋企業(yè)在用的污水處理設(shè)施（格柵、曝氣池、污泥脫水系統(tǒng)等）、廢氣處理設(shè)施（噴淋塔、活性炭吸附裝置、蓄熱式焚燒爐等）、固體廢棄物處理設(shè)施（破碎機、分選設(shè)備、填埋作業(yè)設(shè)備等）的操作、維護及安全管理活動。涉及上述設(shè)施的作業(yè)人員、設(shè)備管理人員、安全監(jiān)管人員均需嚴格遵守本手冊要求。三、環(huán)保設(shè)施分類及操作規(guī)范（一）污水處理設(shè)施操作規(guī)范1.格柵設(shè)備啟動前檢查：清理格柵周邊雜物，檢查耙齒、鏈條是否卡阻，確認電氣控制系統(tǒng)無故障報警，手動盤車驗證傳動部件靈活性。運行操作：啟動時先點動試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)方向及異響，正常后切換至自動模式；運行中每小時監(jiān)控電流、耙齒清潔度，發(fā)現(xiàn)大塊雜物卡阻需立即停機清理（清理前務必切斷電源并掛牌警示）。停機操作：停機前確保格柵上雜物已清理完畢，按“停止”按鈕后關(guān)閉控制電源，記錄運行時長及故障情況。2.曝氣池（生物反應池）啟動前準備：檢查曝氣頭（或曝氣盤）是否堵塞、管道閥門是否正常開啟，確認風機（曝氣設(shè)備）油位、皮帶張緊度符合要求，溶解氧（DO）在線監(jiān)測儀表校準完畢。運行控制：根據(jù)進水水質(zhì)、水量調(diào)整曝氣量，保持DO值在2-4mg/L（具體依工藝要求）；每2小時巡視池體，觀察泡沫量、污泥沉降比，發(fā)現(xiàn)污泥膨脹、曝氣不均等異常及時調(diào)整工藝參數(shù)。停機維護：長期停機前需排凈池內(nèi)積水（或保持低液位），對曝氣頭進行反沖洗，關(guān)閉進、出水閥門，做好設(shè)備防潮、防銹保護。3.污泥脫水機（帶式壓濾機為例）開機前檢查：確認濾帶張緊度、糾偏裝置靈敏度，檢查絮凝劑投加系統(tǒng)是否通暢，清水沖洗管道壓力正常（≥0.3MPa）。運行操作：啟動污泥泵前先開啟絮凝劑投加泵，按比例投加藥劑；運行中監(jiān)控泥餅含水率、濾帶跑偏情況，每30分鐘清理濾帶表面殘留污泥，調(diào)整帶速與進泥量匹配。停機操作：停機前用清水徹底沖洗濾帶、輥筒，待濾帶清潔后關(guān)閉電源，松開濾帶張緊裝置，記錄泥餅產(chǎn)量及設(shè)備運行參數(shù)。（二）廢氣處理設(shè)施操作規(guī)范1.噴淋塔（酸堿廢氣處理）啟動前檢查：確認循環(huán)水箱液位（距溢流口20-30cm），pH值調(diào)節(jié)至工藝要求（酸性廢氣控制pH7-9，堿性廢氣控制pH5-7），水泵、風機軸承潤滑良好，噴淋管道無堵塞。運行操作：先啟動循環(huán)水泵，再啟動引風機（避免風機空轉(zhuǎn)導致塔內(nèi)負壓異常）；每小時監(jiān)測循環(huán)液pH值、液位，根據(jù)廢氣濃度調(diào)整噴淋量，發(fā)現(xiàn)填料層堵塞需停機清理（清理時佩戴防毒面具、耐酸堿手套）。停機維護：長期停機前排放循環(huán)水箱廢水，用清水沖洗塔體及管道，對水泵、風機進行防潮處理，關(guān)閉進出口閥門并掛牌。2.活性炭吸附裝置啟動前檢查：確認活性炭填充量（填充率≥90%），吸附箱密封良好，進出口閥門開啟狀態(tài)正確，VOCs在線監(jiān)測儀表正常。運行操作：啟動風機前檢查吸附箱內(nèi)氣流分布板是否堵塞，運行中每2小時記錄進出口VOCs濃度，當吸附效率下降至設(shè)計值80%以下（或運行時長達到設(shè)計吸附周期），切換至備用吸附箱，對飽和活性炭進行脫附或更換。安全注意：活性炭脫附時嚴格控制溫度（≤120℃，依活性炭類型調(diào)整），現(xiàn)場嚴禁煙火，配備二氧化碳滅火器。3.蓄熱式焚燒爐（RTO）啟動前準備：檢查蓄熱陶瓷床清潔度，燃氣管道壓力（≤0.4MPa）、泄漏檢測合格，點火系統(tǒng)、溫度傳感器校準完畢，消防水系統(tǒng)壓力正常（≥0.6MPa）。運行操作：啟動前先進行爐膛吹掃（時間≥5分鐘），點火時先點燃小火，再逐步加大燃氣量；運行中監(jiān)控爐膛溫度（≥760℃，依廢氣成分調(diào)整）、蓄熱室切換時間，每小時檢查燃氣泄漏報警器狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)溫度異常、燃氣泄漏立即停機。停機操作：停機前先關(guān)閉燃氣閥門，保持風機運行至爐膛溫度降至150℃以下，關(guān)閉風機后切斷電源，對蓄熱陶瓷床進行清灰（每年至少1次）。（三）固體廢棄物處理設(shè)施操作規(guī)范1.固廢破碎機啟動前檢查：清理進料口雜物，檢查刀片磨損情況（刃口磨損≤3mm），確認皮帶防護罩、聯(lián)軸器護罩安裝牢固，電機接地電阻≤4Ω。運行操作：啟動前需確認進料口無人員，點動試運行觀察轉(zhuǎn)向，正常后均勻進料（嚴禁超粒徑、超量進料）；運行中每小時檢查軸承溫度（≤70℃）、設(shè)備振動幅度（≤0.1mm），發(fā)現(xiàn)異響立即停機排查。停機維護：停機后清理進料口、破碎腔殘留固廢，對刀片進行潤滑（每月加注黃油1次），檢查刀片固定螺栓緊固情況。2.分選設(shè)備（風選/磁選）啟動前檢查：風選設(shè)備確認風機風量（設(shè)計值±10%）、風閥開度正確；磁選設(shè)備檢查磁輥吸附力（能吸附≥50g鐵件），皮帶無跑偏。運行操作：啟動時先開風機/磁輥，再啟動給料機，調(diào)整給料速度使分選效率≥90%；運行中每30分鐘清理分選后雜質(zhì)（如鐵件、輕質(zhì)雜物），防止堵塞設(shè)備。停機操作：停機前先停給料機，待設(shè)備內(nèi)物料排空后停風機/磁輥，清理設(shè)備周邊散落固廢，對磁輥進行消磁維護（每季度1次）。3.填埋作業(yè)設(shè)備（推土機/壓實機）啟動前檢查：檢查燃油、液壓油液位，輪胎氣壓（≥0.8MPa），剎車系統(tǒng)靈敏度，作業(yè)區(qū)域無人員、障礙物。運行操作：作業(yè)時保持推土/壓實厚度≤0.5m，行駛速度≤5km/h，與填埋氣收集井、防滲膜保持安全距離（≥3m）；作業(yè)后清理設(shè)備履帶/輪胎上的污泥，停放至指定區(qū)域（遠離填埋區(qū)邊緣≥5m）。安全注意：填埋區(qū)作業(yè)時佩戴防毒面具（填埋氣濃度超標時），嚴禁在設(shè)備運行時進行檢修。四、安全注意事項（一）通用安全要求1.勞動防護：作業(yè)人員需根據(jù)設(shè)施類型佩戴相應勞保用品（如污水處理戴耐酸堿手套、護目鏡；廢氣處理戴防毒面具、防塵口罩；固廢處理戴防割手套、安全帽），嚴禁赤腳、穿拖鞋作業(yè)。2.動火與防爆：環(huán)保設(shè)施周邊5m內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，需動火時辦理《動火作業(yè)許可證》，并配備滅火器材、專人監(jiān)護；易燃易爆廢氣處理設(shè)施需設(shè)置防爆膜、可燃氣體報警器（報警值設(shè)定為爆炸下限的25%）。3.電氣安全：設(shè)備電氣控制柜需接地良好（接地電阻≤4Ω），嚴禁濕手操作開關(guān)，檢修時切斷電源并掛牌“禁止合閘”，臨時用電需使用絕緣電纜、加裝漏電保護器。（二）設(shè)備特有安全要求1.污水處理設(shè)施：有限空間作業(yè)（如進入格柵井、曝氣池）前，需進行氣體檢測（O?≥19.5%、H?S≤10mg/m3、CO≤30mg/m3），辦理《有限空間作業(yè)許可證》，使用防爆型通風設(shè)備、照明工具，作業(yè)時專人監(jiān)護。2.廢氣處理設(shè)施：RTO、活性炭吸附裝置等涉氣設(shè)備，檢修時需先關(guān)閉進出口閥門，用氮氣或空氣置換管道內(nèi)殘留廢氣，檢測可燃氣體濃度≤爆炸下限的10%后方可作業(yè)。3.固廢處理設(shè)施：破碎機、分選機等轉(zhuǎn)動設(shè)備，檢修時需鎖定動力源（如掛鎖鎖定配電箱），嚴禁用手清理設(shè)備內(nèi)雜物，需使用專用工具。（三）作業(yè)環(huán)境安全1.環(huán)保設(shè)施區(qū)域需設(shè)置明顯的安全警示標識（如“當心機械傷害”“有毒有害”“有限空間”等），通道保持暢通，地面無積水、積油。2.污水處理站、固廢填埋區(qū)需設(shè)置應急洗眼器、淋浴裝置（距離作業(yè)點≤15m），每周檢查水源壓力（≥0.2MPa）。3.廢氣處理區(qū)域需安裝應急通風裝置，在泄漏、中毒風險區(qū)域設(shè)置風向標，便于緊急疏散時判斷風向。五、應急處理流程（一）設(shè)備故障應急1.電氣故障：設(shè)備跳閘后，先檢查過載、短路原因（如電機燒毀、線路破損），嚴禁盲目合閘；若為漏電故障，需由持證電工排查，修復后經(jīng)絕緣測試（≥0.5MΩ）方可重啟。2.管道泄漏：發(fā)現(xiàn)污水、廢氣管道泄漏，立即關(guān)停相關(guān)設(shè)備，關(guān)閉上下游閥門，用沙袋、吸附棉圍堵泄漏點（酸堿泄漏需用中和劑處理），通知維修人員搶修，記錄泄漏量及影響范圍。3.儀表故障：在線監(jiān)測儀表（如DO、VOCs、pH計）故障時，啟用備用儀表（或人工檢測），每2小時手動監(jiān)測1次，聯(lián)系儀表廠家維修，修復后進行校準比對。（二）事故應急處理1.火災事故：環(huán)保設(shè)施區(qū)域起火時，立即切斷電源、燃氣源，使用對應滅火器（電氣火災用二氧化碳/干粉，油類火災用泡沫，RTO火災用消防水）滅火，火勢較大時撥打119，組織人員沿安全通道疏散。2.中毒窒息：作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等中毒癥狀，立即移至通風良好處，解開衣領(lǐng)、吸氧（必要時），撥打120；若為有限空間內(nèi)中毒，嚴禁盲目施救，需佩戴正壓式空氣呼吸器、系安全繩后救援。3.機械傷害：發(fā)生設(shè)備夾手、割傷等機械傷害，立即停機，對傷口進行止血、包扎（若為骨折需固定傷肢），撥打120送醫(yī)，保留現(xiàn)場以便調(diào)查事故原因。六、維護保養(yǎng)要求（一）日常檢查（班前/班后）班前：檢查設(shè)備外觀、潤滑點油位、閥門開關(guān)狀態(tài)，試運行設(shè)備1-2分鐘，確認無異常噪音、振動。班后：清理設(shè)備周邊雜物，關(guān)閉非必要電源、閥門，記錄設(shè)備運行時長、故障隱患。（二）定期維護1.周維護：對設(shè)備傳動部件（如鏈條、皮帶）進行張緊度檢查，清理格柵、過濾器等易堵塞部件，檢查電氣接線端子緊固情況。2.月維護：更換設(shè)備潤滑油（如風機、水泵軸承油），校準在線監(jiān)測儀表，對防腐層、油漆脫落處進行修補。3.年維護：對RTO蓄熱陶瓷床、活性炭吸附箱進行徹底清理/更換，對污水處理池體進行滲漏檢測，對固廢處理設(shè)備刀片、磁輥進行更換/修復。（三）故障排查與處理設(shè)施類型常見故障排查方法處理措施------------------------------------------------------------------------曝氣池曝氣不均檢查曝氣頭堵塞、管道漏氣反沖洗曝氣頭，修補管道噴淋塔噴淋量小檢查水泵葉