51.1編寫目的 61.2編寫依據(jù) 71.3適用范圍 1.4安全警示 二、施工準備 2.1技術(shù)準備 2.1.1施工方案編制 2.1.2技術(shù)交底 2.1.3圖紙會審 2.2.1主要材料 2.2.2輔助材料 2.3人員準備 2.3.1人員組織 2.3.2崗前培訓(xùn) 2.3.3資質(zhì)要求 2.4現(xiàn)場準備 2.4.1施工場地平整 2.4.2交通運輸路線規(guī)劃 2.4.3施工用水用電 2.4.4臨時設(shè)施搭建 三、管道鋪設(shè)施工 3.2管道基礎(chǔ)施工 3.2.1基礎(chǔ)形式選擇 3.2.2基礎(chǔ)施工要求 3.3管道安裝 3.3.1管道敷設(shè)方式 3.3.3管道連接方式 3.3.4管道安裝質(zhì)量控制 3.4支架安裝 3.4.1支架形式 3.4.2支架安裝要求 4.1水泵選型說明 4.2水泵安裝基礎(chǔ) 4.2.1基礎(chǔ)類型 4.2.2基礎(chǔ)施工要點 4.3水泵安裝 4.3.1水泵就位 4.3.2聯(lián)軸器對中 4.3.3葉輪間隙調(diào)整 4.4水泵附件安裝 4.4.1填料及密封 4.4.2底閥安裝 4.4.3出水閥安裝 4.5電氣接線 4.5.1電機接線 4.5.2控制柜接線 4.5.3接地保護 4.6水泵試運行 4.6.1水泵空轉(zhuǎn)測試 4.6.2水泵帶負荷試運行 五、系統(tǒng)調(diào)試與運行 5.1系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 5.2系統(tǒng)運行參數(shù)設(shè)置 5.3試運行監(jiān)測 5.3.1運行電流監(jiān)測 5.3.2運行振動監(jiān)測 5.3.3運行噪音監(jiān)測 5.3.4運行水位監(jiān)測 六、安全與質(zhì)量控制 6.1安全操作規(guī)程 6.1.1作業(yè)許可制度 6.1.2高處作業(yè)安全 6.1.3臨時用電安全 6.1.4設(shè)備操作安全 6.1.5應(yīng)急預(yù)案 6.2質(zhì)量控制措施 6.2.1材料進場檢驗 6.2.2施工過程控制 6.2.3分項工程驗收 6.3施工記錄與資料管理 七、維護與保養(yǎng) 7.1定期檢查制度 7.1.2管道檢查 7.2.1清理葉輪和泵殼 7.2.2添加或更換填料 7.2.3定期潤滑 7.2.4管道沖洗 7.3故障排除 7.3.1常見故障現(xiàn)象 7.3.2故障判斷方法 7.3.3故障排除措施 2.礦井排水系統(tǒng)的設(shè)計原則1)安全可靠：排水系統(tǒng)應(yīng)具備足夠的抗壓2)經(jīng)濟合理：在滿足設(shè)計要求的前提下，應(yīng)盡量降低工程造價，提3)節(jié)能環(huán)保：排水系統(tǒng)應(yīng)采用節(jié)能型設(shè)備，減少能源消耗，降低運營成本。4)易于維護：排水系統(tǒng)應(yīng)便于日常維護和檢修，確保長期穩(wěn)定運行。1)集水井：收集礦井內(nèi)各部位的積水，并將其匯集到排水系統(tǒng)中。2)排水管道：連接集水井與排水設(shè)備，將積水輸送至地面或指定地點。3)泵站：利用水泵將排水管道中的積水提升至一定高度，以便排放或處理。4)閥門：控制排水管道的開閉，實現(xiàn)對積水的快速排放或調(diào)節(jié)。5)監(jiān)測設(shè)備：對礦井排水系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測，確保其正常運行。1)了解礦井的地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，制定合理的排水方案。2)根據(jù)設(shè)計方案，編制詳細的施工內(nèi)容紙和技術(shù)文件。3)準備必要的施工設(shè)備和材料，確保施工順利進行。4)組織施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高施工技能和安全意識。1)開挖集水井：根據(jù)設(shè)計方案，開挖集水井，并安裝相應(yīng)的配套設(shè)施。2)鋪設(shè)排水管道：按照設(shè)計要求，鋪設(shè)排水管道，確保管道暢通無阻。3)安裝泵站設(shè)備：在集水井附近安裝泵站設(shè)備，并進行調(diào)試和試運行。4)安裝閥門和監(jiān)測設(shè)備：按照設(shè)計要求，安裝閥門和監(jiān)測設(shè)備，確保其正常工5)系統(tǒng)調(diào)試與驗收：對礦井排水系統(tǒng)進行全面調(diào)試，確保其正常運行。同時邀請相關(guān)專家進行驗收，確保工程質(zhì)量達標。本《礦井排水系統(tǒng)施工指南》的制定旨在為礦井排水系統(tǒng)的設(shè)計、建設(shè)及安裝提供一套系統(tǒng)化、規(guī)范化、標準化的指導(dǎo)性文件。其核心宗旨在于明確施工過程中的各個環(huán)節(jié)與要求，確保排水系統(tǒng)在礦井運營期間能夠安全、高效、穩(wěn)定地履行其功能，為礦井的安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。具體而言，本指南具有以下幾方面的重要作用：●明確施工標準：通過詳細闡述排水系統(tǒng)各組成部分(如水泵房、管路、閥門、電氣設(shè)備等)的選型、布置、施工工藝及驗收標準，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定?！褚?guī)范施工流程：提供從準備階段到竣工驗收的全過程施工指導(dǎo)，強調(diào)關(guān)鍵節(jié)點和隱蔽工程的管控措施，旨在減少施工錯誤，提高施工效率?！癖Ｕ鲜┕ぐ踩横槍ΦV井復(fù)雜環(huán)境下排水系統(tǒng)施工可能遇到的安全風(fēng)險，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和安全操作規(guī)程，最大限度地保障施工人員和企業(yè)財產(chǎn)安全?！裉嵘到y(tǒng)效能：通過優(yōu)化設(shè)計建議和施工細節(jié)，力求使最終建成的排水系統(tǒng)達到最優(yōu)的排水能力和運行穩(wěn)定性，滿足礦井日常生產(chǎn)和緊急情況下的排水需求。綜上所述本指南的編寫目的在于為礦井排水系統(tǒng)的施工提供一本權(quán)威、實用、可操作性強的參考手冊，指導(dǎo)施工方嚴格按規(guī)范操作，最終實現(xiàn)對礦井排水系統(tǒng)的科學(xué)化建設(shè)和精細化管理。相關(guān)依據(jù)文件簡表：序號文件名稱編號適用范圍1全國煤礦安全生產(chǎn)通用2序號文件名稱適用范圍3各類泵站(含礦井)建設(shè)4本礦井排水系統(tǒng)初步/施工設(shè)計1.3適用范圍本施工指南旨在為礦井排水系統(tǒng)的建設(shè)與安裝提供一套系統(tǒng)化、標準化的指導(dǎo)原則。其適用范圍涵蓋礦井排水系統(tǒng)從設(shè)計規(guī)劃、設(shè)備選型、現(xiàn)場施工到調(diào)試驗收等各個階段，具體包括但不限于以下幾個方面：(1)適用對象●礦山企業(yè)及其基建、工程、設(shè)備管理部門；·專業(yè)施工單位、監(jiān)理單位及相關(guān)技術(shù)管理人員；●涉及礦井排水系統(tǒng)的設(shè)計與研發(fā)人員。(2)適用場景本指南適用于如下礦井排水系統(tǒng)的建設(shè)和改造：系統(tǒng)類型條件要求主排水系統(tǒng)額定排水量≥500m3/h,井深≥200m輔助排水系統(tǒng)額定排水量100m3/h≤Q≤500m3/h,井深100m≤H≤200m臨時排水系統(tǒng)額定排水量Q≤100m3/h,井深H≤100m其中Q表示額定排水量(m3/h),H表示井深(m)。(3)具體內(nèi)容涵蓋本指南涉及的核心技術(shù)參數(shù)包括：其中(@為排水量，(V為日/班排水體積(m3),(η)為系統(tǒng)效率，(t)為排水時間(h);●管路水力計算其中(H+)為沿程水頭損失，(L)為管路長度，(D為管道直徑，(A)為摩擦系數(shù)，(5)為局部阻力系數(shù)；●系統(tǒng)可靠性與安全性要求要求排水系統(tǒng)備用率不低于30%,關(guān)鍵部件(如水泵、電機)的故障率≤0.5%/(4)不適用范圍●本指南不適用于露天礦或地?zé)岬V井的排水系統(tǒng)建設(shè)；●不服務(wù)于特殊工況下(如含酸性廢水或高壓流砂環(huán)境)的專用排水系統(tǒng)設(shè)計。通過以上范圍界定，本指南為礦井排水系統(tǒng)的規(guī)范化施工提供嚴謹?shù)募夹g(shù)支撐，確保系統(tǒng)的高效、安全運行。在進行礦井排水系統(tǒng)施工的任何階段，從業(yè)人員必須將安全放在首位。本章節(jié)作為施工指南中的重要一環(huán)，強烈要求所有參與者們都須嚴格遵守以下安全警示：A.個人防護裝備必須正確穿戴：無論是施工人員還是監(jiān)護人員，進入施工現(xiàn)場或在構(gòu)造內(nèi)部工作時必須穿戴安全帶、安全帽以及適合現(xiàn)場機械的設(shè)備。而防護鞋、工作服、以及用人單位特定的安全裝備如耳塞、防塵口罩皆應(yīng)恰當使用，并且依據(jù)現(xiàn)場需求與規(guī)定持續(xù)保持設(shè)備完好與您自身體高三健康狀態(tài)。B.施工前的安全檢查：施工前務(wù)必進行全方位的現(xiàn)場安全檢查，包括但不限于電源系統(tǒng)、臨時通道、支撐設(shè)施、以及急救設(shè)備的準備和狀態(tài)，確保所有安全防范措施到位無誤。C.施工現(xiàn)場懂得避開潛在風(fēng)險：查明并規(guī)避電、火、熱、滑跌、高性能化學(xué)品、坍塌、水浸泡、機械工傷、靜止氣體和其他潛在的職業(yè)危害，規(guī)范材料和工具的搬運與存儲。D.遵守現(xiàn)場規(guī)章和相關(guān)標簽指示：意識的肅正，認知并遵守所有的現(xiàn)場規(guī)定，如操作程序指南和工作隔離措施。準確識別各種警告標志，比如“禁止入內(nèi)”,“危險電流區(qū)”以及有關(guān)“個人防護裝備必要性”的提示，作為最基本的安全行為規(guī)范。E.施工操作和監(jiān)督：施工操作必須符合標準規(guī)程和最佳工作實踐，施工伊始就要做出詳盡的施工操作計劃，并在施工過程中持續(xù)監(jiān)督、指導(dǎo)每位工人行動規(guī)范，嚴格遵守操作流程以預(yù)防事故。F.緊急情況響應(yīng)：務(wù)必對可能發(fā)生的緊急情況提前做好應(yīng)對預(yù)案，如突發(fā)坍塌、氣體泄漏、人員受傷等。應(yīng)急演習(xí)和緊急撤離程序需固定并演練，保證每位作業(yè)人員知曉自己的安全撤離途遵循以上警示內(nèi)容，我們不僅可以有效地降低作業(yè)場景的安全風(fēng)險，同時也保障了個人的健康與安全，為礦井排水系統(tǒng)的施工提供了一道不可忽視的堅固防線。務(wù)必將這些安全措施當作固定的規(guī)程，持續(xù)并堅持地貫徹于整個礦井排水系統(tǒng)的施工流程中。1.5系統(tǒng)概述及功能(1)系統(tǒng)概述(2)系統(tǒng)功能●說明：式中H_安全為設(shè)計允許的最大靜水位；H_水位為無排水措施時的實●匯集與輸送水體(WaterCollectionandTransportation):系統(tǒng)需具備將來自井壁滲漏、巷道淋水、采掘工作面涌水、頂?shù)装辶严端约袄峡账榷喾N形式的礦井水統(tǒng)一收集至指定容器的功能，并依靠動力設(shè)備(水泵)提供的能量，將匯集的水體通過管道網(wǎng)絡(luò)，按照預(yù)定路徑和流量輸送到地表排水站或其他指定的排放點。輸送過程需克服管網(wǎng)沿程水頭損失(h_f)和局部水頭損失(h_i),總水頭損失●說明：式中h_f=∑(λL/DV2/2g),h_i包含彎頭、閥門等局部阻力引起的損失。在地面排水站內(nèi)，匯集的水流經(jīng)調(diào)節(jié)水池的沉淀、急救池處理(若需要)后，最終由水泵(通常是大型或多級離心泵組)再次提升至地面所需的排放高度，并排入指定的受納水體(如河流、湖泊等)。整個過程必須確保最終排放水質(zhì)符合國家或地方的環(huán)保排放標準，同時系統(tǒng)自身的運行效率(如泵效、管路效率)也至關(guān)重要，直接影響到系統(tǒng)能耗與成本控制。通過以上功能的協(xié)同作用，礦井排水系統(tǒng)為礦井的安全、高效、可持續(xù)開采提供了基礎(chǔ)性的保障，是礦井建設(shè)和運營中不可或缺的重要組成部分。1.技術(shù)準備在礦井排水系統(tǒng)的施工過程中，確保技術(shù)準備的充分性至關(guān)重要。首先需要對施工區(qū)域的地形、地貌進行詳細的勘察，以確定排水系統(tǒng)的布局和管道走向。此外還需收集相關(guān)的地質(zhì)資料、水文資料以及氣象資料，為排水系統(tǒng)的設(shè)計和施工提供科學(xué)依據(jù)。在技術(shù)準備階段，還需要對施工人員進行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們熟悉排水系統(tǒng)的施工流程、操作規(guī)范和安全注意事項。同時制定詳細的施工方案和應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。2.材料與設(shè)備準備根據(jù)施工方案和設(shè)計要求，提前采購所需的排水管材、水泵、閥門等設(shè)備和材料。確保所采購的材料和設(shè)備符合相關(guān)標準和規(guī)范，以保證排水系統(tǒng)的質(zhì)量和安全性能。對于大型排水系統(tǒng)工程，還需要租賃或購置相應(yīng)的施工設(shè)備，如挖掘機等。在設(shè)備進場前，應(yīng)對其進行全面的檢查和維護，確保其處于良好的工作狀態(tài)。3.環(huán)境與安全準備在施工前，需對施工區(qū)域進行環(huán)境評估，了解當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境、水文條件和社會經(jīng)濟狀況。根據(jù)評估結(jié)果，制定相應(yīng)的環(huán)境保護措施，減少施工對周邊環(huán)境的影響。同時加強施工安全管理，建立健全的安全管理制度和操作規(guī)程。對施工人員進行安全教育，提高他們的安全意識和自我保護能力。定期對施工設(shè)備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。4.人員組織與分工根據(jù)項目的規(guī)模和復(fù)雜程度，組建專業(yè)的排水系統(tǒng)施工隊伍。明確各崗位職責(zé)和任務(wù)分工，確保施工過程中的協(xié)調(diào)配合。同時建立有效的溝通機制，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。在施工過程中，可以根據(jù)實際情況對施工隊伍進行適當?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化，以提高施工效率和質(zhì)量。在礦井排水系統(tǒng)施工前，需全面開展技術(shù)準備工作，確保施工方案的科學(xué)性、可行性與安全性。此階段的核心任務(wù)包括內(nèi)容紙會審、技術(shù)交底、施工參數(shù)計算及設(shè)備選型(1)內(nèi)容紙會審與技術(shù)交底(2)施工參數(shù)計算與選型1)排水能力計算-(K)——備用系數(shù)(一般取1.2~1.5)。2)水泵揚程校核[H=H?+H?+△H-(H?)——地面至排水管出口的垂直高度(m);-(H?)——管路沿程及局部阻力損失(m),可通過達西-韋斯巴赫公式估算：其中(A)為沿程阻力系數(shù)，(L)為管長，(d)為管徑，(v)為流速，(-(△H)——安全余量(一般取5%~10%)。3)設(shè)備選型表根據(jù)計算結(jié)果，主要設(shè)備選型可參考下表：名稱關(guān)鍵參數(shù)要求選用依據(jù)水泵機功率≥水泵軸功率，電壓等級匹配井下供電需考慮啟動電流對電網(wǎng)的影響管路管徑流速控制在1.5~2.5m/s系統(tǒng)液位傳感器、壓力監(jiān)測及自動啟停功能規(guī)范》(AQ1029)(3)技術(shù)資料準備需提前收集并整理以下文件：●地質(zhì)勘探報告(含水層分布、涌水量預(yù)測);(1)準備工作(2)設(shè)計階段(3)施工步驟階段，需要對整個系統(tǒng)進行全面的檢查和測試，確保其正常還需注意安全措施的實施，確保施工人員的生命安全和工程質(zhì)量。(4)質(zhì)量控制措施為確保排水系統(tǒng)的質(zhì)量達到預(yù)期目標，需采取一系列質(zhì)量控制措施。這包括對施工材料進行嚴格把關(guān)，確保其符合相關(guān)標準和要求；同時，還需加強對施工過程的監(jiān)控和管理，及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題；此外，還應(yīng)定期對排水系統(tǒng)進行檢查和維護，確保其長期穩(wěn)定運行。通過這些質(zhì)量控制措施的實施，可以有效提高排水系統(tǒng)的質(zhì)量水平，滿足工程需求。技術(shù)交底是礦井排水系統(tǒng)施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保施工人員充分理解設(shè)計意內(nèi)容、施工方案、技術(shù)標準和安全要求，從而保證工程質(zhì)量、安全和進度。本節(jié)將詳細說明技術(shù)交底的具體內(nèi)容和方式。(1)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下幾個方面：·工程概況：介紹礦井排水系統(tǒng)的功能、設(shè)計參數(shù)、主要設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物等。例如，排水系統(tǒng)的功能是排除礦井涌水，保持礦井安全生產(chǎn)；設(shè)計參數(shù)包括排水量、水壓、水泵型號等?！袷┕し桨福宏U述排水系統(tǒng)施工的總體方案、施工方法、施工順序、施工工藝、主要工序和質(zhì)量控制要點?？梢圆捎帽砀竦男问剑瑢⑹┕し桨傅闹饕獌?nèi)容和步驟進行詳細說明。示例表格如下：序號施工工序質(zhì)量控制要點序號施工工序質(zhì)量控制要點1溝道開挖整2養(yǎng)護控制混凝土強度等級，確保鋼筋位置和數(shù)量準確3管道安裝4設(shè)備安裝調(diào)試設(shè)備，確保運行正?！袷┕?nèi)容紙：對施工內(nèi)容紙進行詳細講解，包括平面內(nèi)設(shè)備安裝內(nèi)容等，確保施工人員理解內(nèi)容紙內(nèi)容，并能正確指導(dǎo)施工。●技術(shù)標準：明確排水系統(tǒng)施工應(yīng)遵循的技術(shù)標準，例如：《建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《水泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》等。并對相關(guān)標準的主要內(nèi)容進行解釋說·安全要求：強調(diào)排水系統(tǒng)施工過程中的安全風(fēng)險和防范措施，例如：高空作業(yè)安全、機械設(shè)備操作安全、電氣安全、防水措施等?？梢粤谐鲩T必須遵守的安全規(guī)定和注意事項。(2)交底方式技術(shù)交底可以采用以下方式進行：●書面交底：編制技術(shù)交底文件，詳細說明交底內(nèi)容，并分發(fā)給相關(guān)施工人員。●口頭交底：組織施工人員進行會議，對施工方案、技術(shù)標準、安全要求等進行講解和說明?！瘳F(xiàn)場交底：在施工現(xiàn)場進行示范和指導(dǎo)，幫助施工人員理解施工工藝和操作要點。(3)交底記錄(4)交底考核段落標題：2.1.3內(nèi)容紙會審a.確認內(nèi)容紙的完整性與準確性一驗證所有組成部分如水泵房、管道系統(tǒng)、儲水b.核對設(shè)計參數(shù)一確保設(shè)計所采用的微創(chuàng)井特性、排水需求、設(shè)備性能等均與實c.檢查內(nèi)容紙中標示的細節(jié)—比如閥門安裝位置、管徑尺寸標準、供水方向標定d.預(yù)測潛在風(fēng)險與問題一應(yīng)對內(nèi)容紙所渲染可能出現(xiàn)的施工障礙，如地質(zhì)條件異常、超挖、漏氣等以提前制定應(yīng)對策略。e.明確施工順序及關(guān)鍵節(jié)點一系統(tǒng)性地梳理各關(guān)鍵階段的施工步驟，以及相互間依賴關(guān)系，確保施工有序開展。為此，采取結(jié)構(gòu)化的表格驗證方式可能會十分有效，比如成果比對表，在其中列出設(shè)計內(nèi)容紙的編號、德斯述、預(yù)期標準、檢查結(jié)論等，使得審查人員能快捷準確地定位差異與不足。內(nèi)容紙會審的常見問題是忽略細節(jié)或無法清晰地理解設(shè)計意內(nèi)容，因而推薦采用討論和集體審查的方式，確保所有疑問得到妥善解答，且能達成全員共識，從而徹底防止在實際施工中出現(xiàn)理解偏差或操作問題。通過噎噎會審，我們建立的不僅是確保質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)，更是礦井排水系統(tǒng)施工成功的基石。因此我們必須重視內(nèi)容玉會審的每一步，作出及時且準確的調(diào)校與修正，保障整個系統(tǒng)達到設(shè)計高標，運行順暢無誤。為確保礦井排水系統(tǒng)工程的順利實施和高質(zhì)量的完成，必須做好充分的物資準備工作。本節(jié)詳細列出了施工所需的各類物資，包括主要設(shè)備、輔助材料以及消耗性材料等，并對其規(guī)格、型號、數(shù)量及技術(shù)要求進行了明確規(guī)定。施工單位應(yīng)根據(jù)本指南的要求，結(jié)合工程實際情況和進度計劃，提前進行物資的采購、儲備、檢驗和管理，確保所有物資能夠及時、足量、合格地投入到施工過程中。(1)主要設(shè)備主要設(shè)備是礦井排水系統(tǒng)正常運行的core,其性能、質(zhì)量和可靠性直接關(guān)系到整條系統(tǒng)的效率和安全性。施工單位應(yīng)優(yōu)先選用知名品牌、技術(shù)成熟、性能優(yōu)良、經(jīng)過實●Q:水泵流量，單位為m3/h·v:管道內(nèi)流速，單位為m/s,一般取1.5~3.0m/sH=Hs+Hf+Ha●H:水泵揚程，單位為m●H_s:系統(tǒng)所需揚程，包括靜壓頭、動壓頭和摩●H_f:管道摩擦損失，單位為m,可根據(jù)管路長度、管徑、流速等因素計算●H_a:安全余量，一般取10%~20%,單位為m(2)輔助材料(3)消耗性材料管理和補充，確保施工過程中材料的充足供應(yīng)。以下為礦井排水系統(tǒng)施工所需的消耗性材料清單及相關(guān)要求，詳見【表】。(4)物資管理物資管理是確保物資供應(yīng)和工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工單位應(yīng)建立健全物資管理制度，對物資的采購、運輸、存儲、使用和維護等環(huán)節(jié)進行嚴格的管理，確保物資的安全和有效利用。●建立物資管理制度：制定物資采購、驗收、出入庫、領(lǐng)用、報廢等管理制度，明確各環(huán)節(jié)的責(zé)任人和操作規(guī)程。●做好物資采購計劃：根據(jù)工程進度和施工方案，提前編制物資采購計劃，確保物資的及時供應(yīng)?！駠栏裎镔Y驗收：對進場物資進行嚴格的驗收，檢查物資的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合要求，并做好驗收記錄?！褚?guī)范物資存儲：對物資進行分類、分區(qū)存儲，并做好標識和防護措施，防止物資損壞、丟失或變質(zhì)。●加強物資領(lǐng)用管理：建立物資領(lǐng)用制度，嚴格執(zhí)行領(lǐng)用手續(xù)，并進行登記統(tǒng)計，防止物資浪費。●做好物資維護保養(yǎng)：對設(shè)備、工具等物資進行定期維護保養(yǎng)，確保其處于良好的使用狀態(tài)。(5)其他注意事項●所有物資應(yīng)符合國家相關(guān)標準和規(guī)范，并具有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。●所有物資進場后，應(yīng)進行嚴格的驗收檢驗，確保其質(zhì)量符合要求?！裎镔Y的存儲應(yīng)分類、分區(qū)、標識清晰，并做好防護措施?！裎镔Y的使用應(yīng)合理、節(jié)約，避免浪費。●物資的管理應(yīng)建立健全制度，并嚴格執(zhí)行。遵循以上物資準備工作指南，將有助于確保礦井排水系統(tǒng)工程的質(zhì)量、安全和進度，為礦井的安全高效生產(chǎn)提供可靠的保障。施工單位應(yīng)根據(jù)實際情況，不斷完善和優(yōu)化物資準備工作方案，以適應(yīng)工程發(fā)展的需要。礦井排水系統(tǒng)所需的主要材料的選擇與質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命，因此必須嚴格按照設(shè)計要求和相關(guān)標準進行選用。主要材料包括泵類設(shè)備、管路系統(tǒng)、閥門附件、電氣設(shè)備以及輔助材料等。1.泵類設(shè)備礦井排水系統(tǒng)中常用的泵類設(shè)備主要包括離心泵、潛水泵和渣漿泵等。選型時需考慮流量、揚程、耐磨性、防爆性能以及適用物料特性等因素。推薦使用知名品牌或符合國家認證標準的設(shè)備，確保其在惡劣工況下的可靠運行。材質(zhì)選擇上，葉輪和泵殼建議采用高鉻耐磨合金或雙相不銹鋼材料，以延長使用壽命。例如，對于含硫化物較高的礦井水，推薦使用牌號為Cr26的耐磨材料?！颈怼苛谐隽藥追N常用泵型的技術(shù)參數(shù)和適用范圍：泵型流量范圍(m3/h)揚程范圍(m)適用介質(zhì)主要材質(zhì)CPA系列304不銹鋼高鉻合金(Cr26)SK系列有機廢水雙相不銹鋼22052.管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)作為輸送液體的通道，其材質(zhì)需具備良好的耐腐蝕性、承壓能力和經(jīng)濟性。常用的管材有球墨鑄鐵管、玻璃鋼管(GFRP)以及雙壁不銹鋼管等?！颈怼繛楦黝惞懿牡墓懿哪蛪?MPa)耐腐蝕性適用溫度(℃)重量(kg/m)球墨鑄鐵管良好優(yōu)異雙壁不銹鋼管極佳管徑計算可采用以下公式確定經(jīng)濟流速(v):-(ρ)為液體密度(kg/m3);-(A)為管道截面積(m2),計算公式為(A=(πd)/4),d為管道內(nèi)徑(m)。2.2.2輔助材料在礦井排水系統(tǒng)的建設(shè)過程中，除了主要的排水管道、閥門和泵之外，還需要一系列輔助材料以確保系統(tǒng)的有效運作。這些輔助材料雖不直接參與排水過程，但卻是保護系統(tǒng)、提高運行效率、保障安全的關(guān)鍵。以下是建議包含和使用的輔助材料：【表】:礦井排水系統(tǒng)輔助材料一覽表材料名稱描述與用途橡膠密封墊密封膠用于管道內(nèi)部接口的氣密和防水。密封膠帶材料名稱描述與用途防腐涂料涂覆在排水管道的外表，防止銹蝕。不銹鋼節(jié)安裝在易受外界環(huán)境影響的位置，增強管道抗腐能防腐補強材料纖維增強材料增強管道本體的強度，提供長期耐腐蝕的選項。電氣材料電纜用于傳輸動力及信號，需具有防水和耐磨的特開關(guān)控制電氣系統(tǒng)，確保安全運作，需要防水、防爆設(shè)計。電氣接頭確保信號和電流良好連接，采用抗腐蝕、牢固結(jié)此外在施工過程中，還應(yīng)考慮到現(xiàn)場可能需要的地面加2.3人員準備(一)人員構(gòu)成(二)人員培訓(xùn)(三)人員配置與分工(四)人員考核與激勵2.激勵：通過合理的薪酬、獎金等激勵機制，調(diào)動人員的(五)人員安全管理(六)人員溝通與協(xié)調(diào)(七)人員準備時間表制定詳細的人員準備時間表，確保各崗位人員在規(guī)定時間內(nèi)到位。人員準備是礦井排水系統(tǒng)施工中的重要環(huán)節(jié)，需高度重視。通過合理的人員構(gòu)成、培訓(xùn)、配置與分工、考核與激勵、安全管理、溝通與協(xié)調(diào)以及時間表制定，可確保施工的順利進行和人員的安全。礦井排水系統(tǒng)施工的高效推進依賴于科學(xué)合理的人員配置與職責(zé)分工。為確保施工質(zhì)量、進度及安全，需建立以項目經(jīng)理為核心，涵蓋技術(shù)、安全、施工、后勤等多專業(yè)協(xié)同的團隊架構(gòu)。具體人員組織方案如下：(一)崗位設(shè)置與職責(zé)根據(jù)施工規(guī)模及復(fù)雜程度，主要崗位及職責(zé)可劃分為：崗位名稱數(shù)量核心職責(zé)項目經(jīng)理1全面統(tǒng)籌施工計劃、資源調(diào)配及外部協(xié)調(diào)，對項目總目標負責(zé)具備5年以上礦山工程管理經(jīng)驗，持一級建造師證書技術(shù)負責(zé)人1負責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底及質(zhì)量驗收，解決現(xiàn)場技術(shù)難題采礦或機電專業(yè)中級以上職稱，熟悉排水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范安全員2監(jiān)督現(xiàn)場安全措施落實，組織安全檢查與培訓(xùn)，處理突發(fā)安全事件持注冊安全工程師證書，具備組長帶領(lǐng)班組完成管道安裝、設(shè)備就位等具體任務(wù)，落實每日進度計劃3年以上礦井施工經(jīng)驗，熟悉質(zhì)檢員2檢查材料合格證、施工工藝及隱蔽工持質(zhì)量員證書，熟悉《煤礦工崗位名稱數(shù)量核心職責(zé)程，填寫質(zhì)檢報告機電工程師負責(zé)水泵、電機等設(shè)備的安裝調(diào)試與性能測試電氣或機械專業(yè)背景，具備大型設(shè)備安裝經(jīng)驗材料員1管理材料采購、驗收與倉儲，確保供應(yīng)及時且符合標準熟悉礦山物資管理流程，具備基本的材料檢測能力障人員負責(zé)食宿、交通及醫(yī)療等后勤支持，保障施工人員基本需求具備礦山后勤服務(wù)經(jīng)驗，熟悉井下急救知識(二)人員配置計算公式-(M):施工班組數(shù)量(個);-(L):管道總長度(m);-$(K:施工復(fù)雜系數(shù)(1.2-1.8,根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整);(三)人員培訓(xùn)與考核2.技能考核：特種作業(yè)人員(如電工、焊工)需持證上崗，定期進行實操技能評估。2.3.3資質(zhì)要求(1)施工單位資質(zhì)●建筑工程專業(yè)承包資質(zhì)：對于包含大量土建工程的部位(如泵房、管路crossings),建議具備[xx]安全負責(zé)人以及特殊工種(如焊工、電工等)必須持證上崗。(2)監(jiān)理單位資質(zhì)涵蓋監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、質(zhì)量控制、安全控制、合同(3)主要設(shè)備材料供應(yīng)商資質(zhì)●水泵、電機、閥門、管材等關(guān)鍵設(shè)備材料供應(yīng)商：應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)許可證或產(chǎn)品合格證，并持有[xx]級及以上資質(zhì)。供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品的詳細規(guī)格、性能參數(shù)、檢驗報告等技術(shù)文件。●設(shè)備進場驗收：設(shè)備材料運抵施工現(xiàn)場后，施工單位、監(jiān)理單位及設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)共同參與進場驗收，核對設(shè)備材料的規(guī)格型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量及隨帶文件是否齊全、有效。(4)其他要求ofsimilar規(guī)模andcomplexitywithinthepast[xx]years.·人員資格：除上述特殊工種外，所有參與施工和管理的人員均應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，并熟悉本規(guī)程及相關(guān)安全操作規(guī)程。●資質(zhì)動態(tài)核查：施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)建立參與工程人員及主要設(shè)備的資質(zhì)動態(tài)核查機制，確保throughouttheprojectduration,allpersonnelandequipmentmaintaincompliancewiththe(5)資質(zhì)證明文件備案施工單位、監(jiān)理單位及主要設(shè)備材料供應(yīng)商應(yīng)向項目業(yè)主提交相關(guān)資質(zhì)證明文件的原件或復(fù)印件，并由項目業(yè)主核對無誤后存檔備案。Project_Experience-Similar_Project_Experience表示類似工程業(yè)績總量。-Project_i表示參與單位完成的類似工程。-Project_i_Scale表示第i個項目的規(guī)模因子(可根據(jù)工程量、投資額等因素量技術(shù)含量等因素量化)。表示第i個項目的復(fù)雜度評分(可根據(jù)工程難度、表示第i個項目與當前項目的相似度指數(shù)(值范圍為0-1)。-Threshold表示類似工程業(yè)績的最低判定閾值。說明：本指南中“[xx]”表示需要根據(jù)具體工程情況填寫的參數(shù)，業(yè)主單位應(yīng)根據(jù)項目特點、規(guī)模、技術(shù)難度等因素確定具體要求。所有資質(zhì)要求均應(yīng)符合國家及地方現(xiàn)行法律法規(guī)和標準規(guī)范的規(guī)定。2.4現(xiàn)場準備為確保礦井排水系統(tǒng)施工順利進行并保障施工安全，必須進行周密的現(xiàn)場準備工作。此階段應(yīng)完成所有必要的場地清理、測量放線、施工便道修筑以及必要的臨時設(shè)施搭建等工作。(1)場地清理與平整施工前，需對工程區(qū)域進行徹底的清理，清除所有障礙物，包括但不限于植被、巖石、廢墟及其他可能影響施工的雜物。同時應(yīng)根據(jù)排水系統(tǒng)設(shè)計要求，對施工區(qū)域地面進行必要的平整，確保滿足后續(xù)設(shè)備安裝和管道鋪設(shè)的要求。場地平整度可采用以下公式進行控制：◎【公式】:平整度偏差●L:測點間距離(單位：m),一般取不宜超過3m(2)測量放線與標定依據(jù)。(3)施工便道修筑與維護施。便道的關(guān)鍵指標(如寬度B、路面最大坡度1)應(yīng)符合下表要求：(4)臨時設(shè)施搭建●存放區(qū)：為材料(管材、水泥、電氣設(shè)備等)提供安全的存放場所。(5)安全準備與環(huán)境評估在施工前進行全面的安全評估，識別潛在的危險源(如滑坡、塌陷、有害氣體等),并制定相應(yīng)的安全防護措施和應(yīng)急預(yù)案。對施工區(qū)域的環(huán)境狀況進行調(diào)查，特別是水文地質(zhì)條件，為制定排水方案提供信息。所有準備工作完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員進行聯(lián)合檢查，確認現(xiàn)場條件已完全滿足開工要求。施工場地的平整是礦井排水系統(tǒng)施工前的基礎(chǔ)工作，此階段的主要目標是確保施工面平滑、穩(wěn)定，以便后續(xù)作業(yè)的順利進行。在進行場地平整時，首先要對施工區(qū)域的地形進行詳細勘測，以便設(shè)計出合理的排水與硬化方案。此階段應(yīng)具體包含以下步驟：a.地形勘測：細致的測量確保了解水流的自然走向和地表的高低差異。此工作需依托現(xiàn)場的Google地球或者精準的數(shù)字來真實反映地形情況，可以借助形狀文件 (SHP)進行矢量的存儲和處理。b.規(guī)劃平整路徑：考慮最小土方量和最大利用率，規(guī)劃整個平整區(qū)域的工路和溝槽鋪設(shè)，應(yīng)盡可能依照天然水流方向，以減少排水難度和工程成本。c.平整施工：根據(jù)規(guī)劃內(nèi)容，用重型機械如推土機或鏟車對地面進行平整，清除雜物、積水，并進行土壤夯實。特別要注意標高控制和排水坡度的精確度，以防出現(xiàn)積水盲區(qū)和排水不暢。d.排水系統(tǒng)建設(shè)：平整完畢后，要安裝排水溝渠、集水池及排水泵站等設(shè)施。需要注意的是排水管的選擇和鋪設(shè)需考慮礦井內(nèi)可能的腐蝕性物質(zhì)排放，以防管道泄漏或腐蝕。整個平整過程需遵循質(zhì)量、效率和成本控制的原則，以確保排水系統(tǒng)未來能有效應(yīng)對各類可能的地下水滲漏。施工不宜倉促、宜精細慎重，維持施工場地的清潔與秩序，利于施工人員安全地作業(yè)和材料供應(yīng)。同時實施過程中需在關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置監(jiān)測點，確保(1)概述(2)路線規(guī)劃步驟1.收集基礎(chǔ)資料：首先，需要收集施工區(qū)域的地形內(nèi)容、地質(zhì)資料、地下構(gòu)筑物2.確定運輸需求：根據(jù)施工內(nèi)容紙、材料清單以及施工進度計劃，確定各種材料(如管材、設(shè)備、混凝土等)的運輸量、運輸頻率以及運輸方式。3.選擇運輸方式：根據(jù)運輸對象的特性、運輸距離、運輸量以及現(xiàn)場條件，選擇4.繪制初步路線：結(jié)合基礎(chǔ)資料和運輸需求，在詳內(nèi)容上初步繪制可能的運輸路5.評估與優(yōu)化：對初步路線進行評估，包括距離、坡度、彎道、路面狀況、通行(3)路線選擇因素度較小的路線?！衤访鏍顩r：優(yōu)先選擇路面狀況良好的路線，避免在坑洼不平的路面上行駛，以保護運輸設(shè)備并確保安全?！裢ㄐ心芰Γ郝肪€的通行能力應(yīng)滿足運輸需求，避免擁堵?！駨澋腊霃剑簩τ诖笮驮O(shè)備，需要考慮路線的彎道半徑，確保設(shè)備能夠順利通過?！癜踩蛩兀郝肪€應(yīng)避開危險區(qū)域，如高壓線、滑坡易發(fā)區(qū)等?！裱b卸點：裝卸點的位置應(yīng)方便、安全，并滿足運輸需求。(4)路線參數(shù)計算為了更精確地評估路線，可以采用以下公式計算關(guān)鍵參數(shù)：●運輸時間(T):·V:運輸速度(km/h)-tunload:卸貨時間(h)(5)路線內(nèi)容示例【表】1為一個典型的礦井排水系統(tǒng)施工現(xiàn)場交通運輸路線示例?！窠煌擞洠涸谶\輸路線沿線設(shè)置明顯的交通標記，如指示牌、限速牌等?！窠煌ü苤疲涸谑┕じ叻迤?，可能需要對部分路段進行交通管制，確保運輸安全?！裨O(shè)備檢查：定期對運輸設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)?！と藛T培訓(xùn)：對參與運輸?shù)娜藛T進行安全培訓(xùn)，提高安全意識。(7)規(guī)劃總結(jié)交通運輸路線規(guī)劃是一項重要的工作，需要綜合考慮多種因素。通過合理的路線規(guī)劃，可以確保施工過程中材料的及時供應(yīng)，提高施工效率，降低成本，并保證運輸安全。isors,確保路線規(guī)劃的合理性和有效性。2.4.3施工用水用電施工用水用電是礦井排水系統(tǒng)施工過程中的重要環(huán)節(jié)，其合理布置和科學(xué)管理對于保障施工進度和工程質(zhì)量至關(guān)重要。以下為施工用水用電的具體要求和指導(dǎo)：1.水量需求評估：●在施工前，需對施工現(xiàn)場的水量需求進行詳細評估，包括施工設(shè)備的冷卻水、混凝土攪拌用水、日常清潔用水等?！窀鶕?jù)評估結(jié)果，合理規(guī)劃和布置供水系統(tǒng)，確保水量充足且穩(wěn)定供應(yīng)。2.水質(zhì)要求：●礦井排水系統(tǒng)的施工用水需滿足一定的水質(zhì)標準，避免使用含有過多雜質(zhì)或有害物質(zhì)的水源?！裨诒匾獣r，應(yīng)對水源進行凈化處理，確保水質(zhì)符合施工要求?！竦V井排水系統(tǒng)施工所需的電力應(yīng)穩(wěn)定可靠，確保施工設(shè)備的正常運行?！窀鶕?jù)施工進度和用電需求，合理配置發(fā)電設(shè)備和電纜，確保電力供應(yīng)的連續(xù)性。表格：施工用水用電需求評估表(可根據(jù)實際情況調(diào)整)序號用途水量需求(m3/h)電量需求(kW)備注1設(shè)備冷卻XX根據(jù)實際情況填寫2混凝土攪拌XX考慮原材料及工藝需求3日常清潔XX施工臨時供電系統(tǒng)需根據(jù)設(shè)備總負荷及現(xiàn)場條件設(shè)計，確保供電穩(wěn)定性。供電方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：(kW),(K)為同時系數(shù)(取0.7~0.9),(Pi)為單臺設(shè)備功率(kW),(n;)為設(shè)備使用率?！褡儔浩鬟x型：根據(jù)負荷結(jié)果選擇合適容量變壓器，預(yù)留20%余量?！窬€路敷設(shè)：采用架空或電纜埋地方式，需符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)要求，并設(shè)置漏電保護裝置。2.臨時供水設(shè)施施工用水包括生產(chǎn)用水(如混凝土養(yǎng)護、設(shè)備沖洗)及生活用水，需滿足水質(zhì)及水●水源選擇：優(yōu)先利用現(xiàn)有供水管網(wǎng)，若需打井，需進行水質(zhì)檢測，確保符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB5749)?！窆芫W(wǎng)布置：主管道采用DN100以上鋼管，支管根據(jù)需求配置，水壓需≥0.3MPa?！駜λO(shè)施：設(shè)置容積不小于50m3的臨時蓄水池，并定期消毒。3.臨時排水設(shè)施施工期間需設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，避免積水影響作業(yè)：●排水方式：采用明溝+沉淀池組合，排水坡度≥0.5%,明溝截面尺寸參考【表】。雨量等級小雨中雨溝寬(m)溝深(m)坡度(%)大雨·沉淀池：每50m設(shè)置一座容積≥2m3的沉淀池，泥沙需定期清理。4.材料堆放設(shè)施●管材兩端封堵，防止雜物進入；·易燃品(如潤滑油)存放于專用倉庫，遠離火源。5.辦公及生活設(shè)施●搭建標準：6.環(huán)保與安全措施●噪音管理：高噪音設(shè)備(如發(fā)電機)加裝隔音罩，夜間施工避開居民區(qū)?！裣涝O(shè)施：每100m2配置2個滅火器，消防通道寬度≥3m。3.管道敷設(shè)●管道應(yīng)避免與其他管線交叉或重疊，以免影響系統(tǒng)的正常運行。4.管道連接●連接前應(yīng)對管道和接口進行清潔和檢查，確保無油污、銹蝕等雜質(zhì)。6.管道清洗與消毒●試壓合格后，應(yīng)對管道進行清洗和消毒，以去除管道內(nèi)的污垢和微生物?！襁@些記錄對于后期的維護和管理具有重要意義，有助于提高系統(tǒng)的運行效率和可3.1施工流程概述以保障井下作業(yè)環(huán)境的安全與正常。整個施工過程遵循“勘察設(shè)計→物資準備→現(xiàn)場施工→調(diào)試驗收”的基本原則，環(huán)環(huán)相扣。為了使流程更加清晰化、標準化，茲將勘察與測量?；诳睖y數(shù)據(jù)，結(jié)合礦井整體規(guī)劃和排水需求，完成排水系統(tǒng)(包括泵房、管路、供電線路、閥門井、控制柜等)的詳細設(shè)計與內(nèi)容紙繪制。此階段還需進行必要的計算，如確定水泵的選型參數(shù)(流量Q,揚程H)。常用的選型依據(jù)可參考公式：其中(H總為系統(tǒng)總揚程，為吸水揚程，為凈揚程(排水高度),為管道及系統(tǒng)內(nèi)部水頭損失總和?！耜P(guān)鍵產(chǎn)出：完整的設(shè)計內(nèi)容紙、計算書及設(shè)備物料清單(BOM)。2.階段二：物資采購與運輸●內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計內(nèi)容紙和技術(shù)要求，采購所有所需設(shè)備(如水泵、電機、閥門、管材、電纜、控制設(shè)備等)和主要材料。確保設(shè)備性能參數(shù)符合設(shè)計，材料質(zhì)量可靠。同時制定合理的運輸計劃，將物資安全、準時地運至施工現(xiàn)場。3.階段三：場地準備與基礎(chǔ)施工●內(nèi)容：對泵房、閥門井等關(guān)鍵構(gòu)筑物位置進行清理和場地平整。按設(shè)計內(nèi)容紙和規(guī)范要求進行基礎(chǔ)開挖、澆筑與養(yǎng)護。確保地基穩(wěn)定，能夠承受設(shè)備運行時產(chǎn)生的荷載?！耜P(guān)鍵產(chǎn)出：符合設(shè)計標高和承載要求的穩(wěn)固基礎(chǔ)。4.階段四：管路安裝●內(nèi)容：根據(jù)管道設(shè)計內(nèi)容紙，進行吸水管路和排水主管路(可選支管)的敷設(shè)安裝?？刹捎妹鞣蠡虬捣蠓绞?，遵循相關(guān)安裝規(guī)范。管路安裝完畢后，需進行嚴格的水壓試驗或氣密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)的密封性和強度。試驗壓力通常設(shè)定為工作壓力的1.25倍，且不低于0.6MPa(具體數(shù)值應(yīng)參照設(shè)計或規(guī)范)。其中(P試驗)為水壓試驗/氣密性試驗壓力，為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力?！耜P(guān)鍵產(chǎn)出：安全可靠、連接牢固、通過壓力/氣密性試驗的完整管路系統(tǒng)。5.階段五：設(shè)備安裝與電氣接線●內(nèi)容：將水泵、電機、控制柜等設(shè)備按照設(shè)計位置精準安裝就位、固定。完成電機與水泵的聯(lián)軸器對中、灌漿等工序。進行動力電纜、控制電纜的敷設(shè)與連接，嚴格遵守電氣安全規(guī)范，確保接線正確無誤?！耜P(guān)鍵產(chǎn)出：安裝到位、接線正確的泵站設(shè)備系統(tǒng)。6.階段六：系統(tǒng)調(diào)試與初步運行●內(nèi)容：對安裝完成的電氣部分進行絕緣測試、接地電阻測試、線路導(dǎo)通測試等，確保電氣安全。啟動設(shè)備進行空載和帶載試運行，觀察設(shè)備運行參數(shù)(電流、電壓、轉(zhuǎn)速、振動、噪聲等)是否在正常范圍內(nèi)，檢查控制功能(如啟停、切換、自動控制等)是否靈敏可靠?！耜P(guān)鍵產(chǎn)出：功能正常、運行穩(wěn)定的初步調(diào)試完成系統(tǒng)。7.階段七：竣工驗收與移交●內(nèi)容：整理施工技術(shù)文件(包括竣工內(nèi)容、試驗記錄、材料合格證等),配合進行最終的檢查和性能測試(如流量、揚程實測)。確認系統(tǒng)滿足設(shè)計要求和運行標準后，辦理竣工驗收手續(xù)，將系統(tǒng)正式移交礦井運營管理單位?！耜P(guān)鍵產(chǎn)出：完整的技術(shù)資料和符合標準的經(jīng)過竣工驗收的排水系統(tǒng)。3.2管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固是整個排水系統(tǒng)能否有效運作的關(guān)鍵，其內(nèi)容包括地基處理、基礎(chǔ)混凝土澆筑及其鄰近結(jié)構(gòu)的加固處理。在進行管道基礎(chǔ)施工前，首先需對施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件進行勘探，了解土壤的種類及其承載力。這可以通過地質(zhì)鉆探或利用土壤物理力學(xué)性質(zhì)測試方法來確定。隨后根據(jù)勘探結(jié)果，選擇適當?shù)牡鼗幚矸绞剑绲鼗袒?、打樁或者設(shè)置沉箱等。地基處理完成后，便可準備基層施工?；鶎邮┕ば璐_保平整度，一般使用水泥混凝土碾壓而成，亦可采用砂石混合材料并進行夯實。施工時需參考以下技術(shù)參數(shù)(確?；鶎拥膹姸群途鶆蛐?。完成基層施工后，便可進入管道基礎(chǔ)混凝土的澆筑作業(yè)。該環(huán)節(jié)需嚴格按照施工內(nèi)容紙和規(guī)范要求進行，確保混凝土強度符合或超過設(shè)計標準。(1)基礎(chǔ)混凝土強度計算管道基礎(chǔ)的混凝土強度需根據(jù)土壤類型、管道承受的荷載及環(huán)境條件來計算(見式其中(fck)為設(shè)計混凝土強度標準值(MPa),(Tc)為考慮場地類別和基礎(chǔ)的幾何形狀等幾何因素以及環(huán)境條件影響的修正系數(shù)，(a)為荷載效應(yīng)組合系數(shù)，(B)為實體管道計算過程中各個參數(shù)需根據(jù)具體工程情況確定，如地質(zhì)報告顯示土壤為砂性土，應(yīng)增加鋪設(shè)砂漿層以提高基礎(chǔ)粘結(jié)力和強度(見內(nèi)容)?！騼?nèi)容：管道基礎(chǔ)混凝土施工示意內(nèi)容(2)鄰近結(jié)構(gòu)加固如果管道基礎(chǔ)需要緊鄰現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)物，則需在施工過程中采取加固措施以減少基礎(chǔ)施工對鄰近結(jié)構(gòu)的影響。常見的加固技術(shù)包括增設(shè)地基錨桿、使用鋼材加固帶、施加預(yù)應(yīng)力等方法(見【表】)。在礦井排水系統(tǒng)工程施工中，泵站(或水泵基礎(chǔ))作為整個系統(tǒng)的關(guān)鍵承載與穩(wěn)定(1)影響因素分析●地質(zhì)條件：土層的類別(類別)、強度、壓縮性、滲透性以及是否存在軟弱夾層、●施工條件：當?shù)乜捎玫慕ㄖ牧?如混凝土骨料、鋼材等)種類與質(zhì)量、施工機械的能力、工期要求以及對場地地下水的影響等，也(2)常見基礎(chǔ)形式及其適用性2.樁基礎(chǔ)(PileFoundation)預(yù)制鋼筋混凝土樁、鋼管樁、摩擦樁或端承樁)打(壓)入深層堅硬土層或巖層●適用條件：主要用于地基上部存在軟弱土層，而深層存在良好持力層；或場地面(3)選擇原則與決策方法以及可能的其他附加荷載(如風(fēng)載荷、地震載荷等),并保證具有足夠的耐久性。3.地基適應(yīng)：基礎(chǔ)設(shè)計必須與工程地質(zhì)條件相適應(yīng)，充分考慮地基承載力、變形特性及穩(wěn)定性和防水問題。決策流程建議：1.勘察詳判：進行詳細的地基基礎(chǔ)工程勘察，獲取準確的巖土工程參數(shù)。2.資料收集：搜集設(shè)備技術(shù)參數(shù)(重量、尺寸、載荷特性)、施工內(nèi)容紙、相關(guān)規(guī)范標準。3.方案比選：基于勘察資料和設(shè)備要求，初步篩選出1-2種可能的基礎(chǔ)形式，利用承載力計算公式或相關(guān)的計算機輔助設(shè)計軟件進行初步設(shè)計和經(jīng)濟性估算?！癯休d力計算示例(簡化):設(shè)基礎(chǔ)承受總豎向荷載Qk(kN),地基承載力特征值f_ak(kPa)。對于獨立基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)底面積A(m2)可初步估算為：●考慮安全系數(shù)(地基承載力設(shè)計值通常為特征值除以ANTS)和基礎(chǔ)埋深等因素進行調(diào)整。4.對比擇優(yōu)：對比不同方案的技術(shù)可行性、安全性、經(jīng)濟性(包括材料、施工、維護成本等),最終選擇最優(yōu)方案。必要時可咨詢巖土工程專家或?qū)I(yè)設(shè)計單位。5.詳細設(shè)計：確定基礎(chǔ)形式后，需進行詳細的結(jié)構(gòu)計算和構(gòu)造設(shè)計，繪制施工內(nèi)容，明確材料規(guī)格、配比、尺寸、埋深、施工要求等。最終確定的基礎(chǔ)形式應(yīng)寫入施工內(nèi)容紙，并經(jīng)過相關(guān)部門的審批，作為施工和驗收在進行礦井排水系統(tǒng)基礎(chǔ)施工時，必須嚴格遵循相關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，以確保工作區(qū)域的安全和排水系統(tǒng)的效率。以下為幾個核心施工注意事項：a.勘測與設(shè)計：在施工前，需進行詳細的地質(zhì)勘測，了解施工區(qū)域的水文地質(zhì)條件和礦藏分布情況。根據(jù)勘測結(jié)果設(shè)計排水系統(tǒng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括集水坑、通道和排水管道等。b.基底處理：根據(jù)礦井的條件，采用合適的基底處理措施，例如加固、防水或直接鋪設(shè)混凝土基礎(chǔ)。應(yīng)保證基礎(chǔ)穩(wěn)固、平整并具有足夠的承載力，以避免沉降或裂縫危害排水系統(tǒng)的安全。c.材料選擇：對于基礎(chǔ)材料的選擇應(yīng)當考慮其耐久性和適應(yīng)性?；炷?、鋼筋混凝土常用于加固基礎(chǔ)，而選擇骨料時應(yīng)考慮其抗壓強度、抗凍性和化學(xué)穩(wěn)定性。d.施工質(zhì)量控制：所有施工活動都應(yīng)在質(zhì)量管理框架下進行，嚴格控制施工質(zhì)量，確保每項施工標準符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范。定期進行施工現(xiàn)場檢查和質(zhì)量抽查，對不合格項及時予以糾正。e.環(huán)境保護與排放：在基礎(chǔ)施工中需注重環(huán)保要求，對施工產(chǎn)生的廢水、廢渣進行妥善處理，確保排放符合當?shù)丨h(huán)境保護規(guī)定。同時建設(shè)過程中應(yīng)嚴格控制危險廢物的產(chǎn)生與處置。通過以上基礎(chǔ)施工要求的應(yīng)用，可以大大提高礦井排水系統(tǒng)的安全性和有效性，為整個礦井的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護提供堅實保障。管道安裝是礦井排水系統(tǒng)構(gòu)建中的核心環(huán)節(jié)，其工程質(zhì)量直接關(guān)系到排水系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性。本節(jié)旨在明確管道安裝的關(guān)鍵步驟與控制要求。(1)安裝準備在正式開始管道鋪設(shè)之前，應(yīng)完成以下準備工作：●技術(shù)交底與核對：詳細進行技術(shù)交底，確保所有安裝人員充分理解設(shè)計內(nèi)容紙(如內(nèi)容所示)及相關(guān)規(guī)范要求。仔細核對管道的規(guī)格、材質(zhì)、型號以及所需數(shù)對管道鋪設(shè)的基槽(或管溝)進行最終檢查。確?；蹘缀纬叽?、高程、坡度滿確保無變形、裂紋、嚴重銹蝕或損傷。管道搬運應(yīng)輕拿輕放，使用專用吊具(如內(nèi)容示意內(nèi)容所示的叉車或?qū)Ｓ玫跫?,避免碰撞、拋擲造成損壞。必要時，對●機具設(shè)備準備：準備好管道安裝所需的全套機具，如吊車、alignmentlaser(激光對中儀)等。確保設(shè)備狀態(tài)良好，符合安全及使用要求。(2)管道鋪設(shè)與就位水功能的管道，應(yīng)利用水準儀(或管道坡度測量儀)實時監(jiān)測，確保管道的實際坡度(β)符合設(shè)計要求。使用公式(3.1)或(3.2)計算或核對關(guān)鍵點的高程●公式(3.2):單米高程坡度值=高程差/管路總長度●軸線對中與間距控制：對于需要保證橫向位置要求的管道(如穿越運輸大巷或與其他設(shè)施交叉處),應(yīng)使用laseralignment設(shè)備或其他測量工具，控制管道軸線與設(shè)計中心線的偏差(△x)不大于規(guī)定值(通常為±20mm)。管道安裝后的標準間距(L)應(yīng)保持均勻，并符合設(shè)計內(nèi)容紙要求(見【表】示例)?！窆芏芜B接：管道鋪設(shè)到位后，進行管段間的連接。連接方式(如法蘭連接、螺紋連接、焊接、環(huán)氧涂層快速接頭連接等)必須符合設(shè)計及相關(guān)標準規(guī)程。確保(3)管道固定與支撐外載荷(如地震力)。支座類型有idé安裝、鞍形支座等，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、V_w為計算管段內(nèi)水量(m3),L_n為計算管段長度(m)。用戶需根據(jù)實際情況度、坡度)、水力條件等決定，設(shè)計內(nèi)容會有明確規(guī)定。管道，支架間距不宜大于[此處省略設(shè)計值，例如：8]米?！裾{(diào)節(jié)裝置：在關(guān)鍵部位(如彎頭、三通、穿越變(4)質(zhì)量檢查與驗收線度、高程、坡度、軸線位置偏差等，確保各項指標符合tolerance(公差)要●水密性試驗(或氣壓試驗):通常在系統(tǒng)充滿水后，進行水密性檢查/真空試驗，以檢驗管道系統(tǒng)的整體密封性能。試驗壓力、保壓時間等需嚴格執(zhí)(5)注意事項護用品(如安全帽、安全鞋、反光背心、手套等)。注意高空作業(yè)、交叉作業(yè)安●隱蔽工程驗收：管道基礎(chǔ)、防腐層、部分安裝工序(如支座安裝)完成后，應(yīng)設(shè)方式不僅能確保水流順暢，還能提高整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。以下是關(guān)于管道敷設(shè)方式的詳細指導(dǎo)：1.直埋式敷設(shè)：適用于地質(zhì)條件較好、管道長度較短的情況。直埋式敷設(shè)要求挖掘一定深度的溝槽，將管道直接埋入地下，管道周圍需用沙土回填并夯實，以確保管道穩(wěn)固。2.地溝式敷設(shè)：在地質(zhì)條件復(fù)雜、管道長度較長或需要經(jīng)常檢修的情況下，通常采用地溝式敷設(shè)。地溝可根據(jù)實際情況設(shè)計成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，管道沿地溝布置，這種敷設(shè)方式便于維護和檢修。3.架空式敷設(shè)：在一些特殊場合，如需要跨越障礙物或地勢差異較大時，可采用架空式敷設(shè)。此方式需建造支撐結(jié)構(gòu)，如管道橋、鋼結(jié)構(gòu)支架等，確保管道安全懸在選擇管道敷設(shè)方式時，還需考慮以下因素：●地形因素：根據(jù)地形起伏情況，選擇適合的敷設(shè)方式，確保管道順利布置?！癍h(huán)境因素：考慮周邊建筑物、道路、河流等環(huán)境因素，避免對周圍環(huán)境造成破壞?！癫牧线x擇：根據(jù)具體需求和條件，選擇合適的管道材料，如鋼管、鑄鐵管、塑料管等?！袼τ嬎悖焊鶕?jù)設(shè)計流量、管道長度、坡度等參數(shù)，進行水力計算，確保管道流通能力滿足要求。不同的敷設(shè)方式可能涉及到不同的施工技術(shù)和工藝要求，因此在施工過程中應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范標準，確保施工質(zhì)量和安全。下管是礦井排水系統(tǒng)中至關(guān)重要的一環(huán)，其方法的選擇直接關(guān)系到排水效率和安全。以下將詳細介紹下管的方法及注意事項。(1)管材選擇根據(jù)礦井的具體條件和需求，合理選擇管材。(2)管道連接選擇合適的連接方式，并確保連接質(zhì)量。(3)管道敷設(shè)管道敷設(shè)時應(yīng)遵循以下原則：·平整度：保證管道鋪設(shè)表面平整，避免積水?！衿露龋焊鶕?jù)礦井地形，合理設(shè)置管道坡度，確保水流順暢?！耖g距：保持管道之間有一定間距，防止相互干擾和壓力過大。此外還需注意以下幾點：●避免在地質(zhì)條件不穩(wěn)定的區(qū)域敷設(shè)管道?！駥τ陂L距離輸送，應(yīng)考慮管道的摩擦阻力?！穸ㄆ跈z查管道的鋪設(shè)質(zhì)量和連接情況。(4)管道試壓與沖洗試壓合格后，還需進行徹底的沖洗，去除管道內(nèi)的雜物和殘留物。通過以上方法，可以確保礦井排水系統(tǒng)的順利施工和高效運行。管道連接是礦井排水系統(tǒng)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響系統(tǒng)的密封性、耐壓性和使用壽命。根據(jù)管道材質(zhì)、設(shè)計壓力及現(xiàn)場條件，可選擇不同的連接方式，主要包括焊接連接、法蘭連接、螺紋連接及承插連接等。本節(jié)將詳細闡述各類連接方式的適用范圍、施工要點及質(zhì)量控制要求。焊接連接適用于金屬管道(如鋼管、鑄鐵管),具有強度高、密封性好、適用于高1.焊前準備：清理管口坡口(坡口角度一般為30°~35°),確保無油污、銹蝕；其中(I為焊接電流(A),(K)為系數(shù)(碳鋼取40~60),(δ)為管壁厚度(mm);3.焊后處理：進行外觀檢查(無裂紋、夾渣),必要時進行無損檢測(如X射線探●質(zhì)量控制：焊縫應(yīng)飽滿均勻，咬邊深度≤0.5mm,焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計要求2.法蘭連接1.法蘭與管道焊接時，應(yīng)保證法蘭面與管道垂直，偏差≤1mm/m;2.墊片選擇：根據(jù)介質(zhì)特性選用橡膠墊、金屬墊或聚四氟乙烯墊；3.螺栓緊固：對稱交叉分次擰緊，扭矩值可參考下表：扭矩值(N·m)·質(zhì)量控制：法蘭間隙應(yīng)均勻(偏差≤0.5mm),墊片不得有3.螺紋連接螺紋連接通過螺紋嚙合實現(xiàn)密封，適用于小直徑管道(DN≤100mm)及低壓系統(tǒng)(P●碳鋼管：采用圓錐管螺紋(NPT或BSPT);●塑料管：采用螺紋密封膠或生料帶輔助密封。1.螺紋加工：螺紋應(yīng)光滑，無斷絲、亂絲，螺紋長度為管徑的1.1~1.3倍；2.密封處理：外螺紋纏繞生料帶(順時針纏繞3~5圈),內(nèi)螺紋涂抹密封膠；3.擰緊力度：使用管鉗手動擰緊，避免過度用力導(dǎo)致螺紋滑絲。●質(zhì)量控制：連接后螺紋露出2~3扣，不得有滲漏現(xiàn)象。4.承插連接承插連接主要用于鑄鐵管、球墨鑄鐵管，通過承口與插口的間隙填充密封材料實現(xiàn)連接?！袼嘟涌冢哼m用于低壓排水管道；1.承口清理：清除承口內(nèi)雜物，涂抹潤滑劑(如皂化液);2.插口此處省略：確保插口進入承口深度符合設(shè)計要求(通常為管徑的1/3);3.密封填充：水泥接口需分層填打，橡膠圈接口應(yīng)均勻壓縮?！褓|(zhì)量控制：接口應(yīng)嚴密，水泥接口養(yǎng)護期≥24小時，橡膠圈不得有扭曲或斷裂。5.連接方式選擇原則根據(jù)管道設(shè)計參數(shù)，可按【表】選擇合適的連接方式：管道材質(zhì)設(shè)計壓力(MPa)碳鋼管螺紋連接/法蘭連接碳鋼管鑄鐵管不銹鋼管6.注意事項1.不同材質(zhì)管道連接時，應(yīng)采用過渡接頭或法蘭適配；2.管道連接后需進行壓力試驗(試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，保壓≥30分鐘);3.嚴禁在焊縫、法蘭接口處開孔或補強。通過合理選擇連接方式并嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，可確保礦井排水系統(tǒng)的安全可靠運行。在礦井排水系統(tǒng)中，管道的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的性能和安全。以下是對管道安裝質(zhì)量控制的一些建議：1.材料選擇：所有管道材料應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)定，確保其耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能。同時應(yīng)選擇具有良好抗壓性能的材料，以承受礦井內(nèi)的壓力和流量。2.安裝前的準備：在安裝管道之前，應(yīng)對管道進行外觀檢查，確保無裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷。同時應(yīng)對管道進行壓力試驗，確保其無泄漏。3.安裝過程中的控制：在安裝過程中，應(yīng)嚴格按照設(shè)計內(nèi)容紙和施工規(guī)范進行操作，確保管道的坡度、彎曲半徑等參數(shù)符合要求。此外還應(yīng)定期檢查管道的安裝位置、固定方式等，確保其穩(wěn)定可靠。4.安裝后的檢查：安裝完成后，應(yīng)對管道進行全面檢查，包括外觀檢查、壓力試驗等。對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時進行修復(fù)或更換。同時應(yīng)對管道進行試運行，確保其正常運行。5.記錄與報告：在整個管道安裝過程中，應(yīng)詳細記錄每個環(huán)節(jié)的操作過程和結(jié)果，以便后期的維護和管理。同時應(yīng)對管道安裝的質(zhì)量進行評估，形成詳細的報告，為后續(xù)的維護工作提供參考。6.培訓(xùn)與指導(dǎo)：對參與管道安裝的人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提高其技術(shù)水平和安全意識。同時應(yīng)制定詳細的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，確保管道安裝工作的順利進行。3.4支架安裝支架系統(tǒng)作為管道支撐的關(guān)鍵組成部分，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到整個排水系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命。為確保支架安裝的規(guī)范性和可靠性，特制定本節(jié)操作細則。(1)準備工作在開始支架安裝前，必須完成以下準備工作：1)核對材料：仔細核對進場支架的型號、規(guī)格、材質(zhì)及數(shù)量是否與設(shè)計內(nèi)容紙和相關(guān)技術(shù)文件的要求相符。查驗支架及其附件(如螺栓、螺母、墊片等)的質(zhì)量證明文件，確保符合國家或行業(yè)標準。對有外觀缺陷或尺寸偏差的支架部件，嚴禁使用。2)熟悉內(nèi)容紙：施工人員應(yīng)深入理解支架布置內(nèi)容、節(jié)點詳內(nèi)容及設(shè)計說明，明確支架的安裝位置、標高、間距、類型以及與管道的連接方式等關(guān)鍵信息?？梢越柚S模型進行輔助理解。3)設(shè)置基準：根據(jù)管道線路，精確設(shè)置并標定支架安裝的基準線(通常是中心線)和標高控制點。使用鋼尺、水平儀等測量工具進行復(fù)測，確保基準準確無誤。4)場地清理：對安裝作業(yè)區(qū)域進行清理，清除障礙物，確保有足夠的操作空間。對于安裝在concrete結(jié)構(gòu)或巖石表面的支架，需確?；嫫秸⑶鍧?，并具備足夠的承載力。(2)安裝流程與方法支架安裝應(yīng)遵循“先主后次、先大后小”的原則，確保安裝順序合理。主要步驟如1)定位放線：按照基準線和標高控制點，在安裝位置進行支架底座或固定點的精確定位，并作出明顯標識。2)支架固定：根據(jù)支架的結(jié)構(gòu)形式(如懸掛式、支撐式、混合式等),采用合適的固定方法將支架牢固地固定在預(yù)定位置?！癜惭b在混凝土或鋼結(jié)構(gòu)上：通常采用預(yù)埋件、膨脹螺栓、化學(xué)錨栓或角焊固定等方式。安裝膨脹螺栓或化學(xué)錨栓時，需按照產(chǎn)品說明進行鉆孔、清孔、安裝并施加適當?shù)木o固力。確保緊固牢固，防止滑動?！癜惭b在巖石或其他特殊基面上：可能需要使用專用錨固件或采用灌漿法進行固定，具體方法需根據(jù)地質(zhì)條件和個人設(shè)計方案確定。3)垂直度與間距調(diào)整：安裝初步就位后，使用吊線錘或激光垂直儀檢查支架的垂直度(或根據(jù)設(shè)計要求的傾斜度進行調(diào)整),并使用水平尺檢查標高。同時使用鋼卷尺●垂直度控制要求：支架垂直度偏差通常不應(yīng)大于支架高度的0.2%。對于高度較(此處內(nèi)容暫時省略)4)支架連接與緊固：管卡、吊架)預(yù)安裝就位。螺栓的緊固順序應(yīng)遵循由中間向兩端、由上向下(或由下向上)的原則，以避免因緊固不均造成支架位移或變形。緊固后的螺栓外露絲扣長度宜為2-3扣。●扭矩緊固示例：對于M12的螺栓，其設(shè)計扭矩值T設(shè)計通常在30-Nm到65-Nm范圍內(nèi)(具體數(shù)值需查閱螺栓鋼種、直徑和擰緊力的對應(yīng)表或設(shè)計要求5)逐點復(fù)核：安裝完一段或一層支架后，應(yīng)進行全面的復(fù)測，確認所有支架的位置、標高、垂直度(或傾斜度)及間距均符合要求，方可進行下一步安裝或管道安裝。6)防腐蝕處理：所有安裝完成的支架，若其表面未進行預(yù)保護處理，且環(huán)境存在腐蝕風(fēng)險(如潮濕、化學(xué)介質(zhì)等),應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或現(xiàn)場實際情況，及時進行防腐處理(如涂刷底漆、面漆等),并做好標識。(3)質(zhì)量控制要點1)材料驗收：嚴把材料關(guān)，不合格的支架嚴禁使用。2)安裝精度：垂直度、標高、間距是控制重點，必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。3)固定牢固：支架必須牢固可靠，能夠承受管道、介質(zhì)及自重帶來的各種荷載，4)連接規(guī)范：螺栓緊固力矩必須達標，連接緊密，管線排列整齊。5)防腐到位：防腐蝕處理應(yīng)均勻、完整，無遺漏。(4)安全注意事項1)高處作業(yè)時，必須系掛安全帶，并設(shè)置安全防護措施。使用合適的登高工具。2)使用手動或電動工具時，應(yīng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，防止工具滑脫或傷人。3)涉及焊接、鉆孔等高危險性作業(yè)時，必須執(zhí)行相應(yīng)的安全防護措施，并配備專4)安裝過程中注意保護已安裝好的管道、設(shè)備或其他設(shè)施，防止造成損壞。料支架。每種支架形式均有其獨特的優(yōu)缺點和適用條件，(1)型鋼支架或其中-(V為剪力。支架類型截面內(nèi)容(示意)料工字鋼支架Q235鋼井徑較大，圍巖較穩(wěn)定架(文字描述：H形截面，抗彎性能優(yōu)于工字鋼)Q345鋼高強度要求，大型井筒槽鋼支架(文字描述：U形截面，整體剛度較好)Q255鋼中小型井筒，成本較低(2)鋼筋混凝土支架鋼筋混凝土支架由鋼骨架和混凝土澆筑層組成，兼具剛度和耐久性，適用于長期穩(wěn)定性要求高的井筒。其主要構(gòu)造示意見內(nèi)容(此處用文字替代內(nèi)容示)。支架配筋計算需滿足以下公式：其中-(f)為鋼筋設(shè)計強度。(3)復(fù)合材料支架復(fù)合材料支架以纖維增強塑料(FRP)或復(fù)合材料板材為主，具有良好的輕質(zhì)高強、耐腐蝕等優(yōu)點。目前，中小型礦井中應(yīng)用逐漸增多。支架尺寸及連接節(jié)點設(shè)計需參照相關(guān)行業(yè)標準，如《纖維增強復(fù)合材料井架技術(shù)規(guī)范》(GB/TXXXX)。選擇支架形式時，應(yīng)綜合考慮以下因素：1.井筒施工階段(如臨時支護或永久支護);2.圍巖分類及地質(zhì)條件；3.經(jīng)濟性與維護成本；4.施工設(shè)備與技術(shù)能力。通過科學(xué)合理的支架形式設(shè)計，可確保排水系統(tǒng)施工的安全性和長期運行的可靠性。3.4.2支架安裝要求礦井排水系統(tǒng)中的各類支架設(shè)計需兼顧穩(wěn)固性、耐用性以及與工作環(huán)境的協(xié)同相容性。安裝支架時，確保執(zhí)行以下具體要求：1.支架選型：依據(jù)管道直徑、材質(zhì)、鋪設(shè)環(huán)境和礦井排水流量等參數(shù)，選擇合適的支架類型和材質(zhì)。常用支架包括彈簧支架、恒力彈簧支吊架和固定支架。選型需考慮管道鋪設(shè)的復(fù)雜度、伸縮空間要求，以及維護與調(diào)整的簡便性。2.彎曲管段設(shè)計：在管道轉(zhuǎn)彎處，需額外設(shè)置轉(zhuǎn)向支架，以保持管道正向承受水流壓力。彎曲半徑應(yīng)按管道材質(zhì)和操作標準要求進行設(shè)置，以保證管道的結(jié)構(gòu)安全與排氣效果。3.補償器安裝：在管道因熱膨脹或是地質(zhì)運動可能發(fā)生位移的地方安裝金屬補償器，其目的是吸收置換能量、緩沖結(jié)構(gòu)應(yīng)力，從而保護聯(lián)接管道。補償器規(guī)格需依據(jù)管道長度和材質(zhì)確定。4.抗震與防腐蝕設(shè)計：在地震活躍區(qū)域，應(yīng)選用高抗震性能的支架并通過固定強化措施提升整體系統(tǒng)的穩(wěn)定。對可能接觸到腐蝕性介質(zhì)的管道，支架需具備防腐涂層或采用不銹鋼材質(zhì)等抗腐蝕手段。5.驗收與檢修保養(yǎng)：安裝完畢后，應(yīng)邀請專業(yè)技術(shù)人員對支架及管道接口進行檢查；定期維護檢查支撐穩(wěn)定情況和固定部件磨損程度，確保系統(tǒng)運行中的持續(xù)穩(wěn)固與性能可靠。通過上述措施，保證礦井排水系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)穩(wěn)定運行，同時減少對地質(zhì)和環(huán)境的影響，符合礦山安全與資源利用的高標準要求。在設(shè)計、施工和維護管理的各個環(huán)節(jié)，都應(yīng)遵循上述原則，以確保礦井排水系統(tǒng)的安全高效運作。3.5管道敷設(shè)驗收管道敷設(shè)驗收是確保礦井排水系統(tǒng)施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴格按照設(shè)計內(nèi)容紙和相關(guān)規(guī)范進行。驗收內(nèi)容包括管道的鋪設(shè)位置、敷設(shè)方式、連接質(zhì)量、支撐穩(wěn)固性以及防腐處理等方面。所有管道在敷設(shè)完成后，應(yīng)立即組織專業(yè)人員進行全面的檢查和驗(1)鋪設(shè)位置與敷設(shè)方式管道的鋪設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計內(nèi)容紙的要求，允許偏差不應(yīng)超過以下規(guī)定：序號允許偏差1中心線位置2高程敷兩種。明敷管道應(yīng)保證不影響地面交通和人員安全；暗敷管道應(yīng)確保管道埋深符合要(2)連接質(zhì)量管道連接質(zhì)量是影響排水系統(tǒng)運行穩(wěn)定性的重要因素，常見的管道連接方式有法蘭連接、焊接連接和螺紋連接等。驗收時應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1.法蘭連接：法蘭面應(yīng)平整，密封面不得有劃傷和凹坑。法蘭連接時應(yīng)保證墊片的材質(zhì)和尺寸符合要求，緊固螺栓的間距和力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。2.焊接連接：焊縫應(yīng)均勻、牢固，無裂紋、氣孔和夾渣等缺陷。焊縫表面應(yīng)平整，焊后應(yīng)進行防腐處理。3.螺紋連接：螺紋應(yīng)完整、無損傷，連接處應(yīng)涂抹適量的密封膠，確保連接緊密。(3)支撐穩(wěn)固性管道應(yīng)設(shè)置必要的支座和吊架，以確保管道在運行過程中保持穩(wěn)定。支座和吊架的設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計要求，常見的設(shè)置間距公式如下：-(L)為支座設(shè)置間距(m)-(b)為管道直徑(m)-(k)為安全系數(shù)，一般取1.5支座和吊架應(yīng)安裝牢固，與管道接觸面應(yīng)平整，無腐蝕和損傷。(4)防腐處理管道敷設(shè)完成后，應(yīng)進行全面的防腐處理。防腐層應(yīng)均勻、牢固，無氣泡和脫層等現(xiàn)象。常見的防腐方法有涂層防腐和陰極保護兩種，涂層防腐時應(yīng)采用符合設(shè)計要求的涂層材料，涂層厚度應(yīng)符合以下公式要求：-(t)為涂層厚度(μm)-(C)為防腐層厚度設(shè)計值(μm)-(f)為環(huán)境腐蝕系數(shù)，一般取1.2-(δ)為管道壁厚(μm)驗收時應(yīng)檢查防腐層的完整性和附著力，必要時進行涂層厚度測試。(5)驗收記錄驗收合格后，應(yīng)填寫詳細的驗收記錄，包括驗收時間、驗收人員、驗收內(nèi)容、驗收結(jié)果等信息。驗收記錄應(yīng)存檔備查，作為工程質(zhì)量和驗收的重要依據(jù)。通過以上詳細的驗收要求和步驟，可以確保礦井排水系統(tǒng)管道敷設(shè)的質(zhì)量，為礦井的安全生產(chǎn)提供可靠的保障。四、水泵安裝與調(diào)試及輔助材料(如墊片、螺栓螺母、密封填料等),并確保其符合使用要求。4.2水泵安裝1.水泵與電機就位：使用合適的吊裝設(shè)備(如鋼絲繩、吊裝架等)將水泵和電機平軸線與電機軸軸心大致對齊。使用水平儀在PumpCenterLine(PCL方向和TransverseCenterLine(TCL)方向?qū)Ρ皿w和電機進行初步找平?！窬_找正(推薦):對于高精度或大容量水泵，應(yīng)使用激光對中儀或百分表等精●公式參考(簡化):同軸度誤差≈最大徑向跳動(Ra徑)/允許值，端面平面度誤差≈最大端面跳動(Ra端)/允許值(具體允許值查閱設(shè)備手冊)。對于地腳螺栓，安裝后需進行二次灌漿(通常采用細石混凝土或?qū)Ｓ霉酀{料),●輔助系統(tǒng)連接：連接進出水管路、軸承冷卻/潤滑系統(tǒng)(如適用)、電機電纜●確認所有連接(管道、電纜等)均已牢固可靠，無松動或遺漏?！駲z查出口閥門是否關(guān)閉(嚴禁在出口閥未關(guān)閉的情況下啟動泵),進口閥門是否●確認軸承潤滑系統(tǒng)(如油位、油質(zhì)、冷卻水等)工作正常?！裨诖嘶A(chǔ)上，必須由授權(quán)人員確認并簽署啟動許可。2.潤滑系統(tǒng)檢查：檢查所有需要潤滑的部位(如軸承、滑動電機旋轉(zhuǎn)方向是否與要求一致(可通過泵進出口壓力表擺動判斷或依據(jù)getRandom(在泵體、電機上標注的方向箭頭)判斷)。運行時間一般不少于30分7777-2009對軸振動速度有效值有規(guī)定)?！裾駝恿叶缺O(jiān)控(可選，但推薦):可使用振動監(jiān)測儀測量關(guān)鍵位置的振動烈度·公式參考(概念):(V)(mm/s)=|振動脈沖峰值|/FilterGain(振動脈沖峰值通過濾波器后除以濾波器增益得到有效值)·出口壓力(P_out)、入口壓力(真空度)(P_in)。確保壓力在設(shè)計和允許的范圍內(nèi)波動?！癖皿w(尤其是軸承部位)和電機溫度(T)。通常通過溫度計、熱電偶等測量。溫度應(yīng)低于廠家規(guī)定的允許最高溫度，一般不超過75°C,具體查閱設(shè)備手冊?！裥?n)(可選):在特定工況點可通過測量P、Q計算效率η=(pgQH)/P_motor,其中p為水的密度，g為重力加速度，H為實際揚程(需實測或計算)?！襁\行聲音與振動：繼續(xù)仔細監(jiān)聽泵和電機有無新的、持續(xù)性的不正常響聲或振動加劇?！裥孤z查：檢查泵殼、軸封、密封面、管路接頭等處有無泄漏。允許的泄漏量通常有明確規(guī)定?！衤?lián)軸器對中復(fù)查：長時間運行后，可復(fù)查聯(lián)軸器對中情況。6.故障排查：在調(diào)試過程中或運行初期，若發(fā)現(xiàn)任何異常(如異常響聲、過熱、振動超限、泄漏、參數(shù)超差等),應(yīng)立即停泵檢查，分析原因并排除故障后方可繼續(xù)運行。常見故障及排除方法可參考設(shè)備手冊和維修規(guī)程。7.記錄與移交：完成調(diào)試并確認水泵系統(tǒng)運行穩(wěn)定、各項參數(shù)達標后，應(yīng)填寫水泵安裝調(diào)試記錄，詳細記錄調(diào)試過程、測得的參數(shù)、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。經(jīng)相關(guān)負責(zé)人簽字確認后，方可移交運行維護部門。礦井排水系統(tǒng)設(shè)計中，水泵的選型是確保其高效運行和延長使用壽命的決定因素之一。在選擇合適的礦用排水泵時，應(yīng)考慮以下幾個關(guān)鍵因素：1.流量需求：礦井排水泵的流量必須足以處理礦井預(yù)計的最大排水量。泵的最大流量應(yīng)超過礦井的即時流量需求，通常設(shè)計應(yīng)留有余量，以應(yīng)對流量波動或未來可能的流量增加。2.揚程：是指水泵能夠提升水的最大高度，這取決于礦井深度和排水地的水平高度。因此選型時必須確保水泵的揚程能夠滿足礦井的排水要求。3.效率：高效的水泵不僅節(jié)電，還可以減少系統(tǒng)維護成本。一般而言，高效的水泵對于提升礦井排水系統(tǒng)的經(jīng)濟性至關(guān)重要。4.材質(zhì)：礦用排水泵的材質(zhì)應(yīng)符合煤礦所用環(huán)境的要求，具有良好的耐腐蝕性及耐磨性，以適應(yīng)煤礦中的酸性及堿性水質(zhì)。5.尺寸與重量：礦井中操作空間有限，選型時應(yīng)考慮水泵的尺寸和重量，以保證其在礦井內(nèi)的安裝與運行不受環(huán)境限制。6.運行穩(wěn)定性：長期穩(wěn)定運行對于礦井排水系統(tǒng)的可靠性至關(guān)重要。因此選型時應(yīng)選擇具有良好運行穩(wěn)定性及故障率低的水泵。礦井排水系統(tǒng)的水泵選型是一個復(fù)雜但至關(guān)重要的過程，通過科學(xué)的計算和多方面的考慮，可以確保選擇的礦井排水泵在礦井運轉(zhuǎn)中發(fā)揮最佳性能，同時也能保障礦工的生命安全和礦井的安全生產(chǎn)。水泵安裝基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和精度對于確保水泵能夠長期、高效、安全地運行至關(guān)重要。因此在安裝水泵之前，必須嚴格按照以下要求進行基礎(chǔ)的施工與驗收。(1)基礎(chǔ)類型與設(shè)計根據(jù)水泵的體積、重量、工作特性和現(xiàn)場條件，可選擇采用錐形基礎(chǔ)、塊狀基礎(chǔ)或其他類型的基礎(chǔ)?；A(chǔ)設(shè)計應(yīng)滿足以下基本要求：●足夠的承載能力：基礎(chǔ)必須能夠承受水泵、附屬設(shè)備(如電動機、底座等)的自重以及在運行過程中產(chǎn)生的動載荷、振動等?！窳己玫姆€(wěn)定性：基礎(chǔ)應(yīng)能防止水泵在運行時產(chǎn)生不均勻沉降或位移，確保機組平穩(wěn)運行?！窬_的水平度：基礎(chǔ)頂面必須平整，并進行精確的水平找正，為水泵安裝提供準確的參照基準?！た煽康姆罎B能力：考慮到礦井排水水質(zhì)的特殊性，基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)具有良好的防滲性能，防止水流侵蝕地基，影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性?；A(chǔ)的具體設(shè)計參數(shù)(如尺寸、混凝土強度等級C30、配筋方案、地腳螺栓預(yù)埋規(guī)格等)應(yīng)由設(shè)計單位根據(jù)